專利名稱：用于試樣側(cè)面標(biāo)距打點(diǎn)的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于試樣側(cè)面標(biāo)距打點(diǎn)的夾具。
背景技術(shù)：
在金屬板材的拉伸試驗(yàn)過程中，拉伸試驗(yàn)前需要在金屬板材試樣上打原始標(biāo)距 點(diǎn)，用于試樣拉斷后測量其斷后延伸率。金屬板材試樣在打原始標(biāo)距點(diǎn)時(shí)，目前通常采用的 打點(diǎn)方法是讓試樣自由的平放或者立放在標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)工作平臺上，有些表面有氧化皮的試 樣平放打出來的標(biāo)點(diǎn)在試驗(yàn)過后有時(shí)不易看清打點(diǎn)痕跡，這樣計(jì)算出來的試樣的延伸率準(zhǔn) 確率較低；因此，通常選擇側(cè)面打點(diǎn)方式對金屬板材試樣進(jìn)行原始標(biāo)距，但如果只是把試樣 直接側(cè)面立放在標(biāo)距打點(diǎn)機(jī)的工作平臺上，打原始標(biāo)距的過程中經(jīng)常會(huì)因失穩(wěn)而傾到，影 響試樣上打出的原始標(biāo)距點(diǎn)的精確度和工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠方便、準(zhǔn)確的在金屬板材試樣 側(cè)面打原始標(biāo)距點(diǎn)的夾具。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是用于試樣側(cè)面標(biāo)距打點(diǎn)的夾具，包括試樣卡槽 和固定裝置，所述試樣卡槽通過所述的固定裝置固定。進(jìn)一步的是，所述試樣卡槽為一個(gè)沿長度方向的上表面有一個(gè)凹槽的長方體結(jié) 構(gòu)；所述固定裝置為一個(gè)在長度方向的中間部位有一個(gè)凹槽的長方體底座，該卡槽位于底 座的上部；所述試樣卡槽安裝在所述底座的凹槽內(nèi)，其上部伸出底座的上表面。。上述方案的優(yōu)選方式是，所述底座凹槽兩端的凸起處分別設(shè)置有至少一個(gè)孔，所 述試樣卡槽的兩端各設(shè)置有至少一個(gè)螺孔；所述試樣卡槽通過位于所述底座兩端的孔內(nèi)的 固定螺栓安裝在所述底座的凹槽內(nèi)。進(jìn)一步的是，所述試樣卡槽由兩塊鋼板組成，該每塊鋼板的兩端各設(shè)置有至少一 個(gè)螺孔；所述固定裝置為一個(gè)在長度方向的中間部位有一個(gè)凹槽的長方體底座，該凹槽位 于底座的上部，在該底座凹槽每端的凸起處設(shè)置有至少兩個(gè)孔；所述兩塊鋼板通過位于所 述底座兩端的孔內(nèi)的固定螺栓平行的固定在所述底座的凹槽內(nèi)，所述每塊鋼板的上部伸出 底座的上表面。上述方案的優(yōu)選方式是，所述底座凹槽兩端的凸起處設(shè)置的孔為條孔，所述的固 定螺栓與所述的條孔滑動(dòng)配合。進(jìn)一步的是，所述試樣卡槽側(cè)壁沿長度方向的中間部位設(shè)置有螺孔，在該螺孔中 安裝有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘長度大于卡槽每塊夾板的厚度。上述方案的優(yōu)選方式是，所述長方體底座下部的兩側(cè)分別具有一向下延伸的凸 起，使整個(gè)底面呈一個(gè)兩側(cè)高中間低的凹槽結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是通過將需要打點(diǎn)的板材試樣，卡在試樣卡槽內(nèi)，再將 試樣卡槽通過固定裝置固定到打點(diǎn)機(jī)的工作臺上，從而避免了試樣在進(jìn)行側(cè)面打點(diǎn)的過程中，因這失穩(wěn)而傾倒，保證了標(biāo)距打點(diǎn)的準(zhǔn)確性和標(biāo)距點(diǎn)痕跡的清晰度，提高了工作效率， 同時(shí)該夾具的結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低廉，適于廣泛推廣應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型用于試樣側(cè)面標(biāo)距打點(diǎn)的夾具的主視圖；圖2為本實(shí)用新型用于試樣側(cè)面標(biāo)距打點(diǎn)的夾具的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型試樣卡槽通過壓緊螺栓固定在工作臺上的示意圖。圖中標(biāo)記為試樣1、試樣卡槽2、鎖緊螺釘3、固定螺栓4、底座5、打點(diǎn)機(jī)工作平臺 6、支撐件7、壓板8、壓緊螺栓9、工作臺T型槽10。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，是本實(shí)用新型提供的一種能夠方便、準(zhǔn)確的在金屬板材試樣側(cè) 面打原始標(biāo)距點(diǎn)的夾具。所述的夾具包括試樣卡槽2和固定裝置，所述試樣卡槽2通過所 述的固定裝置固定。這樣，通過將需要打點(diǎn)的板材試樣1，卡在試樣卡槽2上，再將試樣卡槽 2通過固定裝置支撐到打點(diǎn)機(jī)的工作臺上，從而避免了試樣1在進(jìn)行側(cè)面打點(diǎn)的過程中，因 失穩(wěn)而傾倒，保證了標(biāo)距打點(diǎn)的準(zhǔn)確性和標(biāo)距點(diǎn)痕跡的清晰度，提高了工作效率，同時(shí)該夾 具的結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低廉，適于廣泛推廣應(yīng)用。如前所述，如圖3所示，固定裝置的主要作用，是用于將試樣卡槽2支撐到試樣打 點(diǎn)機(jī)的工作平臺6上，保證裝在試樣卡槽2上的試樣1在打點(diǎn)的過程中不會(huì)傾倒，同時(shí)打出 點(diǎn)的痕跡清晰度高，故所述的固定裝置就有多種結(jié)構(gòu)，接合打點(diǎn)工作平臺6上有T形槽10 的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，最簡單的結(jié)構(gòu)是，在位于打點(diǎn)機(jī)工作平臺6上的試樣卡槽2兩側(cè)或周邊的T形 槽10內(nèi)，配置壓緊螺栓9，使壓緊螺栓9再穿過壓板8，從而使壓板8的一端壓在試樣卡槽 2上，另一端用支持件7支撐，壓緊時(shí)，只需擰緊壓緊螺栓9即可，但是這種結(jié)構(gòu)，對試樣卡 槽2的結(jié)構(gòu)要求必須是一個(gè)整體，同時(shí)，由于有壓板8加壓緊螺栓9壓緊的結(jié)構(gòu)相對較大， 在打點(diǎn)機(jī)打點(diǎn)的過程中，操作極不方便。為了克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型采用的是，所述試 樣卡槽2為一個(gè)沿長度方向的上表面有一個(gè)凹槽的長方體結(jié)構(gòu)；所述固定裝置為一個(gè)在長 度方向的中間部位有一個(gè)凹槽的長方體底座5，該凹槽位于底座5的上部；所述試樣卡槽2 安裝在所述底座5的凹槽內(nèi)，其上部伸出底座5的上表面。采用這樣的結(jié)構(gòu)，在固定裝有試 樣1的試樣卡槽2時(shí)，只需要將試樣卡槽2卡入長方體底座5的凹槽中，再將試樣1卡到試 樣卡槽2內(nèi)，然后再將整個(gè)夾具平置到打點(diǎn)機(jī)的工作平臺6上即可。上述結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是采 用卡入式安裝，但當(dāng)試樣卡槽2卡入底座5時(shí)，經(jīng)過長期使用的磨損，或者為了卡入方便，會(huì) 使試樣卡槽2與底座5的凹槽配合不緊密，從而造成打點(diǎn)過程中試樣1隨試樣卡槽2的移 動(dòng)而打出的標(biāo)距點(diǎn)的間距不均勻，為此，本實(shí)用新型作了進(jìn)一步的改進(jìn)，即所述底座5凹槽 兩端的凸起處分別設(shè)置有至少一個(gè)孔，所述試樣卡槽2的兩端各設(shè)置有至少一個(gè)螺孔；所 述試樣卡槽2通過位于所述底座5兩端的孔內(nèi)的固定螺栓4安裝在所述底座5的凹槽內(nèi)， 從而避免了上述缺陷。由于在試樣卡槽2的下方設(shè)置了長方體底座5，所述的試樣卡槽2也可以由兩塊鋼 板組成，該每塊鋼板的兩端各設(shè)置有至少一個(gè)螺孔；所述底座5凹槽每端的凸起處設(shè)置孔 為至少兩個(gè)；所述兩塊鋼板通過位于所述底座5兩端的孔內(nèi)的固定螺栓4平行的固定在所述底座5的凹槽內(nèi)，所述每塊鋼板的上部伸出底座5的上表面。盡管使用了上述兩種不同的結(jié)構(gòu)，但是不管試樣卡槽2是一個(gè)沿長度方向的上表 面帶凹槽的長方體結(jié)構(gòu)，還是由兩塊鋼板組成的結(jié)構(gòu)，其所能裝卡的試樣1的厚度都會(huì)受 到較大的限制，通常解決的辦法是，設(shè)置多個(gè)凹槽槽距不同的長方體結(jié)構(gòu)的試樣卡槽2;或 制作多個(gè)底座5，使每個(gè)底座5的凹槽兩端凸起處設(shè)置的兩個(gè)孔的孔距不相同，從而使固定 的兩塊試樣卡槽板組成的試樣卡槽2的槽距也不同，以此來解決試樣1厚度不同的情況，進(jìn) 而增加制作成本和使用時(shí)頻繁更換夾具的操作成本。同時(shí)，使用上述結(jié)構(gòu)，在要調(diào)整試樣1 與打點(diǎn)機(jī)針頭之間的距離，也只能移動(dòng)整個(gè)夾具才能實(shí)現(xiàn)。這樣的結(jié)構(gòu)不管是哪種情況，使 用起來都十分不方便，為了使用本夾具的適用范圍更廣，使用更加方便，制作成本更低，本 實(shí)用新型提供了一種更進(jìn)一步的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，即所述底座5凹槽兩端的凸起處設(shè)置的孔為條 孔，所述的固定螺栓4與所述的條孔滑動(dòng)配合。采用這樣的結(jié)構(gòu)，在使用試樣卡槽2是一個(gè) 沿長度方向的上表面帶凹槽的長方體結(jié)構(gòu)的形式時(shí)，調(diào)整試樣1與打點(diǎn)機(jī)針頭的距離時(shí)十 分方便，在使用由兩鋼板組成的試樣卡槽2時(shí)，可以在條孔的長度范圍內(nèi)任意調(diào)整兩塊鋼 板之間的距離，來適應(yīng)不同厚度的試樣1，同時(shí)要調(diào)整試樣1與打點(diǎn)機(jī)針頭的距離也十分方 便。使操作更加簡單、方便，制作成本更加低廉。上述各種形式的結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)，都是將試樣1直接卡入試樣卡槽2上，這種裝夾 方式對試樣1的裝卡并不是最牢固的，從而使試樣1可以在卡槽內(nèi)移動(dòng)，在打點(diǎn)時(shí)，難免會(huì) 出現(xiàn)一邊打點(diǎn)，試樣由于振動(dòng)等原因，一邊移動(dòng)的情況，造成打出的點(diǎn)的標(biāo)距不準(zhǔn)確，為了 提高打點(diǎn)的準(zhǔn)確度，所述試樣卡槽2側(cè)壁沿長度方向的中間部位設(shè)置有螺孔，在該螺孔中 安裝有鎖緊螺釘3，所述鎖緊螺釘3長度大于卡槽2每塊夾板的厚度。使用時(shí)，先裝入試樣 1，調(diào)整好后，擰緊鎖緊螺釘3，即可把試樣1牢固的卡緊在試樣卡槽2上，保證打點(diǎn)的準(zhǔn)確 性。在所述試樣卡槽2側(cè)壁沿長度方向的中間部位設(shè)置的螺孔，可以是只在一側(cè)設(shè)置，也可 以在兩側(cè)設(shè)置，兩側(cè)均設(shè)置螺孔并配置有鎖緊螺釘時(shí)，對試樣的調(diào)整更加方便。當(dāng)要取下試 樣時(shí)，首先松開鎖緊螺釘3即可輕松實(shí)現(xiàn)。前述的夾具均是直接放置在打點(diǎn)機(jī)的工作平點(diǎn)上的，所述整個(gè)夾具是可移動(dòng)的， 當(dāng)進(jìn)行側(cè)面打點(diǎn)時(shí)，由于試樣1受到側(cè)面沖擊力，常常會(huì)使整個(gè)夾具移動(dòng)，同樣會(huì)造成打出 的點(diǎn)的痕跡不清晰或者打出的點(diǎn)的間距不均勻。為了使打出的點(diǎn)達(dá)到最好效果，再結(jié)合圖 3所示的打點(diǎn)機(jī)的工作平臺上設(shè)置有T型槽10的結(jié)構(gòu)，使所述長方體底座5下部的兩側(cè)分 別具有一向下延伸的凸起，使整個(gè)底面呈一個(gè)兩側(cè)高中間低的凹槽結(jié)構(gòu)。使用時(shí)，底座5下 部的凸起插入工作臺的T型槽內(nèi)，便可以使整個(gè)夾具在打點(diǎn)的過程中不會(huì)移動(dòng)，保證了打 點(diǎn)的效果。
權(quán)利要求用于試樣側(cè)面標(biāo)距打點(diǎn)的夾具，其特征在于包括試樣卡槽(2)和固定裝置，所述試樣卡槽(2)通過所述的固定裝置固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于試樣側(cè)面標(biāo)距打點(diǎn)的夾具，其特征在于所述試樣卡槽 (2)為一個(gè)沿長度方向的上表面有一個(gè)凹槽的長方體結(jié)構(gòu)；所述固定裝置為一個(gè)在長度方 向的中間部位有一個(gè)凹槽的長方體底座(5)，該凹槽位于底座(5)的上部；所述試樣卡槽 (2)安裝在所述底座(5)的凹槽內(nèi)，其上部伸出底座(5)的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于試樣側(cè)面標(biāo)距打點(diǎn)的夾具，其特征在于所述底座(5) 凹槽兩端的凸起處分別設(shè)置有至少一個(gè)孔，所述試樣卡槽(2)的兩端各設(shè)置有至少一個(gè)螺 孔；所述試樣卡槽(2)通過位于所述底座(5)兩端的孔內(nèi)的固定螺栓(4)安裝在所述底座 (5)的凹槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于試樣側(cè)面標(biāo)距打點(diǎn)的夾具，其特征在于所述試樣卡槽 (2)由兩塊鋼板組成，該每塊鋼板的兩端各設(shè)置有至少一個(gè)螺孔；所述固定裝置為一個(gè)在 長度方向的中間部位有一個(gè)凹槽的長方體底座(5)，該凹槽位于底座(5)的上部，在該底座 凹槽每端的凸起處設(shè)置有至少兩個(gè)孔；所述兩塊鋼板通過位于所述底座(5)兩端的孔內(nèi)的 固定螺栓(4)平行的固定在所述底座(5)的凹槽內(nèi)，所述每塊鋼板的上部伸出底座(5)的 上表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的用于試樣側(cè)面標(biāo)距打點(diǎn)的夾具，其特征在于所述底座 (5)凹槽兩端的凸起處設(shè)置的孔為條孔，所述的固定螺栓(4)與所述的條孔滑動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于試樣側(cè)面標(biāo)距打點(diǎn)的夾具，其特征在于所述試樣卡槽(2)側(cè)壁沿長度方向的中間部位設(shè)置有螺孔，在該螺孔中安裝有鎖緊螺釘(3)，所述鎖緊螺 釘(3)長度大于卡槽(2)每塊夾板的厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于試樣側(cè)面標(biāo)距打點(diǎn)的夾具，其特征在于所述長方體底 座(5)下部的兩側(cè)分別具有一向下延伸的凸起，使整個(gè)底面呈一個(gè)兩側(cè)高中間低的凹槽結(jié) 構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于試樣側(cè)面標(biāo)距打點(diǎn)的夾具，其特征在于所述長方體底 座(5)下部的兩側(cè)分別具有一向下延伸的凸起，使整個(gè)底面呈一個(gè)兩側(cè)高中間低的凹槽結(jié) 構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2 4中任一項(xiàng)所述的用于試樣側(cè)面標(biāo)距打點(diǎn)的夾具，其特征在于 所述試樣卡槽(2)側(cè)壁沿長度方向的中間部位設(shè)置有螺孔，在該螺孔中安裝有鎖緊螺釘(3)，所述鎖緊螺釘(3)長度大于卡槽(2)每塊夾板的厚度。
10.根據(jù)權(quán)利要求2 4、6中任一項(xiàng)所述的用于試樣側(cè)面標(biāo)距打點(diǎn)的夾具，其特征在 于所述長方體底座(5)下部的兩側(cè)分別具有一向下延伸的凸起，使整個(gè)底面呈一個(gè)兩側(cè) 高中間低的凹槽結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于試樣側(cè)面標(biāo)距打點(diǎn)的夾具，提供了一種能夠方便、準(zhǔn)確的在金屬板材試樣側(cè)面打原始標(biāo)距點(diǎn)的夾具。用于試樣側(cè)面標(biāo)距打點(diǎn)的夾具，包括試樣卡槽(2)及其固定裝置，所述試樣卡槽(2)固定在所述的固定裝置(5)上。通過將需要打點(diǎn)的板材試樣，卡在試樣卡槽內(nèi)，再將試樣卡槽通過固定裝置固定到打點(diǎn)機(jī)的工作臺上，從而避免了試樣在進(jìn)行側(cè)面打點(diǎn)的過程中，因失穩(wěn)而傾倒，保證了標(biāo)距打點(diǎn)的準(zhǔn)確性和標(biāo)距點(diǎn)痕跡的清晰度，提高了工作效率，同時(shí)該夾具的結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低廉。適用于拉伸試驗(yàn)過程中對試樣進(jìn)行側(cè)面打點(diǎn)的工作場合。
文檔編號G01N3/04GK201637626SQ20102016295
公開日2010年11月17日 申請日期2010年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月19日
發(fā)明者尤大勇, 胡麗鳴 申請人:攀鋼集團(tuán)鋼鐵釩鈦股份有限公司;攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司