專利名稱：雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣化爐爐膛溫度的測(cè)量裝置，具體涉及一種具有雙層爐體的煤氣 化爐爐膛溫度的測(cè)量裝置。
背景技術(shù)：
通常的煤氣化爐的結(jié)構(gòu)是爐體為單層爐體，在爐體內(nèi)側(cè)設(shè)置耐火隔熱層，此類煤 氣化爐爐膛溫度的測(cè)量方法是，在爐殼體上開一個(gè)測(cè)溫孔，將測(cè)溫傳感器直接插入測(cè)溫孔 進(jìn)行測(cè)量。航天粉煤氣化爐爐膛的結(jié)構(gòu)為雙層結(jié)構(gòu)，即在內(nèi)腔的外面加了一層環(huán)腔保護(hù)層， 具體結(jié)構(gòu)可參見專利《一種環(huán)保型可燃粉體潔凈氣化裝置》(申請(qǐng)?zhí)枮?00510053511. 0)。 這種雙層爐體煤氣化爐測(cè)量爐膛溫度時(shí)，內(nèi)腔必須與環(huán)腔保護(hù)層隔離，不能漏空，防止?fàn)t膛 高溫串入環(huán)腔保護(hù)層。因此，傳統(tǒng)的爐膛測(cè)溫方法不能引用到這種類型的氣化爐中，必須有 一種完全不同的形式的爐膛測(cè)溫方法及裝置來(lái)測(cè)量爐膛溫度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)具有雙層爐體的煤氣化爐爐膛溫度進(jìn)行準(zhǔn)確 可靠測(cè)量的裝置。本實(shí)用新型所述的一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測(cè)量裝置，其包括一個(gè)測(cè)溫 傳感器，測(cè)溫傳感器通過(guò)傳感器固定件固定在內(nèi)爐壁上，測(cè)溫傳感器尾端連接的傳感器補(bǔ) 償線穿過(guò)外爐壁后正負(fù)端分別與兩個(gè)插頭連接，兩個(gè)插頭固定在電連接器上并與電連接器 內(nèi)導(dǎo)線連接；電連接器固定在與外爐壁法蘭孔對(duì)接的法蘭盤上，電連接器尾端帶有引出線。如上所述的一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測(cè)量裝置，其所述的傳感器固定件 通過(guò)焊接或螺紋連接固定在內(nèi)爐壁上。如上所述的一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測(cè)量裝置，其所述的測(cè)溫傳感器的 感溫元件采用鎢錸熱電偶或鉬銠_鉬熱電偶；所述的傳感器補(bǔ)償線采用與熱電偶相同的偶 絲線或熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線。如上所述的一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測(cè)量裝置，其所述的電連接器焊 接或螺紋連接固定在法蘭盤上。本實(shí)用新型的效果在于本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)不能測(cè)量雙層爐體煤氣化爐 的爐膛溫度的問(wèn)題，提供一種對(duì)具有雙層爐體的煤氣化爐爐膛溫度進(jìn)行準(zhǔn)確可靠測(cè)量的裝 置。本實(shí)用新型裝置不僅測(cè)溫響應(yīng)速度快、精度高、可靠性有保證，且使用壽命長(zhǎng)，保證了信 號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

圖1為雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.測(cè)溫傳感器；2.傳感器固定件；3.內(nèi)爐壁；4.背緊螺母；5.傳感器補(bǔ)償 線；6.外爐壁法蘭孔；7.插頭；8.電連接器；9.法蘭盤；10.引出線。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的 測(cè)量裝置作進(jìn)一步描述。如圖1所示，本實(shí)用新型所述的雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測(cè)量裝置，其包括 一個(gè)測(cè)溫傳感器1，測(cè)溫傳感器1通過(guò)傳感器固定件2固定在內(nèi)爐壁3上，測(cè)溫傳感器5尾 端連接的傳感器補(bǔ)償線5穿過(guò)外爐壁后正負(fù)端分別與兩個(gè)插頭7連接，兩個(gè)插頭7固定在 電連接器8上并與電連接器8內(nèi)導(dǎo)線連接；電連接器8固定在與外爐壁法蘭孔6對(duì)接的法 蘭盤9上，電連接器8尾端引出線10連接溫度裝置。本實(shí)用新型所述的雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度測(cè)量方法，它包括如下步驟(a)在內(nèi)爐壁3上裝有一個(gè)傳感器固定件2，將測(cè)溫傳感器1端部置于內(nèi)爐膛后固 定在傳感器固定件2上；(b)在外爐壁上設(shè)置一個(gè)外爐壁法蘭孔6，法蘭盤9連接外爐壁法蘭孔6，在法蘭盤 9上裝配一個(gè)電連接器8，測(cè)溫傳感器1尾端連接的傳感器補(bǔ)償線5穿過(guò)外爐壁后正負(fù)端分 別連接兩個(gè)插頭7，兩個(gè)插頭7固定在電連接器8上并與電連接器8內(nèi)導(dǎo)線連接；(c)通過(guò)測(cè)溫傳感器1將內(nèi)爐膛內(nèi)的溫度變化變換為可測(cè)量的電信號(hào)通過(guò)傳感器 補(bǔ)償線5輸入給電連接器8，通過(guò)電連接器8的引出線10將信號(hào)傳至爐體外進(jìn)行測(cè)量。上述裝于內(nèi)爐壁3上的傳感器固定件2是用有足夠強(qiáng)度的、滿足使用環(huán)境要求的 金屬或非金屬材料制成，其結(jié)構(gòu)須滿足裝配測(cè)溫傳感器后對(duì)于內(nèi)爐壁的內(nèi)外側(cè)是密封和隔 離的。傳感器固定件2在內(nèi)爐壁上的裝配方式可以是焊接，螺紋連接或其他牢固的連接方 式。上述測(cè)溫傳感器1的感溫元件可以使用鎢錸熱電偶，鉬銠-鉬熱電偶或其他滿足 測(cè)溫1800 °C要求的，可將內(nèi)爐膛溫度變化轉(zhuǎn)換成其他信號(hào)的測(cè)溫元件。上述傳感器補(bǔ)償線5可以使用與熱電偶相同的偶絲線或熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線。傳感 器補(bǔ)償線5可用耐高溫絕緣材料包覆，在絕緣包覆層外也可加套金屬套管進(jìn)行保護(hù)。上述在法蘭盤9安裝一個(gè)電連接器8，安裝方式可以是焊接、螺紋連接或其他能保 證牢固、密封、耐受不低于4Mpa的高壓、耐受不低于300°C高溫的其他連接方式。
權(quán)利要求一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測(cè)量裝置，其特征在于該裝置包括一個(gè)測(cè)溫傳感器(1)，測(cè)溫傳感器(1)通過(guò)傳感器固定件(2)固定在內(nèi)爐壁(3)上，測(cè)溫傳感器(5)尾端連接的傳感器補(bǔ)償線(5)穿過(guò)外爐壁后正負(fù)端分別與兩個(gè)插頭(7)連接，兩個(gè)插頭(7)固定在電連接器(8)上并與電連接器(8)內(nèi)導(dǎo)線連接；電連接器(8)固定在與外爐壁法蘭孔(6)對(duì)接的法蘭盤(9)上，電連接器(8)尾端帶有引出線(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測(cè)量裝置，其特征在于 所述的傳感器固定件(2)通過(guò)焊接或螺紋連接固定在內(nèi)爐壁(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測(cè)量裝置，其特征在于 所述的測(cè)溫傳感器(1)的感溫元件采用鎢錸熱電偶或鉬銠-鉬熱電偶；所述的傳感器補(bǔ)償 線(5)采用與熱電偶相同的偶絲線或熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測(cè)量裝置，其特征在于 所述的電連接器(8)焊接或螺紋連接固定在法蘭盤(9)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種雙層爐體煤氣化爐爐膛溫度的測(cè)量裝置，其包括一個(gè)測(cè)溫傳感器，測(cè)溫傳感器通過(guò)傳感器固定件固定在內(nèi)爐壁上，測(cè)溫傳感器尾端連接的傳感器補(bǔ)償線穿過(guò)外爐壁后正負(fù)端分別與兩個(gè)插頭連接，兩個(gè)插頭固定在電連接器上并與電連接器內(nèi)導(dǎo)線連接；電連接器固定在與外爐壁法蘭孔對(duì)接的法蘭盤上，電連接器尾端帶有引出線。本實(shí)用新型裝置不僅測(cè)溫響應(yīng)速度快、精度高、可靠性有保證，且使用壽命長(zhǎng)，保證了信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)G01K1/14GK201754111SQ20102016692
公開日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者任閩, 孫海濤, 李曉峰, 李章興, 逯軍 申請(qǐng)人:北京航天計(jì)量測(cè)試技術(shù)研究所