專利名稱：一種蛋白芯片洗盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于生物設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種蛋白芯片洗盒，該洗盒主要是用于 在雙抗體夾心法的化學發(fā)光檢測方法中對芯片的洗滌。
背景技術(shù)：
生物芯片技術(shù)是近年來生命科學與微電子學相互交叉滲透發(fā)展起來的一門新技 術(shù)。生物芯片技術(shù)包括三部分，S卩核酸芯片、蛋白芯片和芯片實驗室。蛋白芯片技術(shù)是根 據(jù)蛋白質(zhì)之間相互作用的原理而設(shè)計的高通量蛋白檢測技術(shù)平臺。生產(chǎn)的多腫瘤標志物蛋白芯片檢測系統(tǒng)(C-12)的檢測原理是基于雙抗體夾心法 的化學發(fā)光檢測方法，流程如下(1)芯片制作將12種腫瘤標志物的特異性抗體通過點樣儀按規(guī)定的點陣噴點在 NC膜上，使抗體與NC膜固相載體結(jié)合，形成固相抗體，再經(jīng)過BSA封閉、干燥等過程制成蛋 白芯片。(2)加受檢標本，使之與固相抗體接觸反應(yīng)一段時間，讓標本中的抗原與固相載體 上的抗體結(jié)合，形成固相抗原復合物。洗滌除去其他未結(jié)合的物質(zhì)。(3)加酶標抗體，使固相免疫復合物上的抗原與酶標抗體結(jié)合。徹底洗滌未結(jié)合的 酶標抗體。此時固相載體上帶有的酶量與標本中受檢物質(zhì)的量正相關(guān)。(4)加底物夾心式復合物中的酶催化底物，使底物發(fā)光。根據(jù)光的強度進行該抗 原的定性或定量。(5)用專門的芯片檢測儀檢測經(jīng)酶促催化化學反應(yīng)產(chǎn)生的光信號，并進行數(shù)據(jù)分 析。在檢測過程中，有兩個芯片洗滌步驟。洗滌的目地是洗去反應(yīng)液中沒有與固相抗 原或抗體結(jié)合的物質(zhì)以及在反應(yīng)過程中非特異性吸附于固相載體的干擾物質(zhì)。洗滌在芯片 檢測的過程中不是反應(yīng)，但卻是決定實驗成敗的關(guān)鍵。洗滌如不徹底，將引起如下不良后 果第一，芯片空白值偏高，造成高信噪比，使實驗失敗。第二，沒有結(jié)合的非特異性抗原以 及沒有結(jié)合的酶標抗體若沒有洗凈將影響芯片測試數(shù)據(jù)的可靠性，使結(jié)果不準確。為了保證洗滌的效果，要求洗盒的密封性好、不留氣泡洗盒加入洗液和芯片后要趕走氣泡，洗滌的過程中不能有稍大的氣泡產(chǎn)生，所以 洗盒的密封性一定要好。每次都是在恒溫搖床中洗滌芯片。在每次搖洗的過程中要求不能有洗液漏出，否 則將影響洗滌的效果，而且由于C-12芯片是定量(非定性)檢測，要求多次洗滌的條件要 保持一致，因此對洗盒密封性的要求是相當高的。洗盒要有一定的耐用性多腫瘤標志物蛋白芯片檢測系統(tǒng)(C12)的洗滌方式如下將芯片放入專用的芯片 洗盒中，加入洗滌液，然后將洗盒豎直放入搖床中，將搖床調(diào)至250rpm，37°C洗滌8分鐘。在整個過程中總共需洗滌8次。每次搖洗后要取出芯片洗盒中用過的洗滌液，并用此洗滌液 沖洗芯片，由于每次檢測要開盒蓋8次，因此洗盒應(yīng)有一定的耐用性。然而，現(xiàn)有蛋白芯片洗盒如圖1、圖2、圖3所示，這種洗盒在使用中主要存在以下 三個問題第一，放入芯片和洗液后氣泡排不掉；第二，蓋體與盒體密封不嚴，在洗滌過程 中洗液會流出；第三，盒體耐用性差，很容易開裂。從而難以達到為了保證芯片的洗滌效果 而必須滿足的要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于使用現(xiàn)有蛋白芯片洗盒對蛋白芯片進行洗 滌，不能使芯片達到相當?shù)南礈煨Ч膯栴}，并針對該問題提供一種蛋白芯片洗盒，相對于 現(xiàn)有蛋白芯片洗盒，本實用新型所述蛋白芯片洗盒在技術(shù)上進行了多次改進，從而能夠滿 足使芯片達到良好的洗滌效果，應(yīng)當指出的是本實用新型所述洗盒主要用于在雙抗體夾心 法的化學發(fā)光檢測方法中對芯片的洗滌。具體的說，本實用新型提供的第一次技術(shù)上的改進能夠成功的解決現(xiàn)有洗盒存在 的放入芯片和洗液后氣泡排不掉的問題一種蛋白芯片洗盒，包括蓋體及盒體，其特征在于蓋體上設(shè)有將盒體內(nèi)與外界連 通的氣壓平衡孔。采用上述結(jié)構(gòu)后，氣泡即可通過氣壓平衡孔順利排出。至少在第一次技術(shù)改進的基礎(chǔ)上，本實用新型提供了第二次技術(shù)上的改進，以解 決現(xiàn)有洗盒蓋體與盒體密封不嚴，在洗滌過程中洗液會流出的問題，解決該問題可以使用 任何有效的密封技術(shù)，對于本實用新型而言，主要采用了兩種技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問 題，第一種技術(shù)方案為蓋體包括壓板以及設(shè)置在壓板中部的凸塊，所述凸塊側(cè)面與盒體開口端端部的內(nèi) 表面相對配合，所述蓋體還包括密封圈，凸塊側(cè)面設(shè)有供密封圈卡入的凹槽，所述蓋體至少 通過密封圈與盒體開口端端部內(nèi)表面緊密配合。如背景技術(shù)所言，現(xiàn)有洗盒(如圖1及圖2)中的蓋體與盒體，僅僅是通過蓋體凸 塊側(cè)面與盒體開口端端部內(nèi)表面的配合來隔絕盒體內(nèi)部與外界的連通，這樣的技術(shù)方案將 會使洗盒產(chǎn)生密封不嚴，在洗滌過程中洗液容易從盒體內(nèi)流出的問題。為此，本實用新型所 述洗盒的蓋體還包括密封圈，凸塊側(cè)面設(shè)有供密封圈卡入的凹槽，蓋體至少通過密封圈與 盒體開口端端部內(nèi)表面緊密配合，從而在將蓋體蓋在盒體上后，密封圈始終處于被壓縮狀 態(tài)，可以保證使密封圈填充滿盒體開口端端部內(nèi)表面與蓋體凸塊側(cè)面之間的縫隙，確保盒 體內(nèi)部的密閉性。另一種技術(shù)方案為蓋體包括壓板以及設(shè)置在壓板中部的凸塊，蓋體還包括密封墊，所述凸塊與壓板 連接處設(shè)有供密封墊卡入的凹槽，所述洗盒還包括將蓋體朝盒體開口端下壓的下壓裝置， 所述蓋體至少通過密封墊與盒體開口端端口表面緊密配合。上述技術(shù)方案的原理同第一種技術(shù)方案相似，通過下壓裝置的作用，可以使凸塊 與壓板連接處的密封墊發(fā)生形變，使密封圈填充滿凸塊與壓板連接處之間的縫隙，確保盒 體內(nèi)部的密閉性。[0027]為進一步的完善本實用新型的第二次技術(shù)上的改進，從而使本實用新型所述洗盒 能夠始終保持良好的密封效果，萬無一失，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以將上述兩種技術(shù)方案結(jié) 合使用，從而在第一種技術(shù)方案的基礎(chǔ)上再增加以下技術(shù)特征所述洗盒還包括將蓋體朝盒體開口端下壓的下壓裝置，蓋體還包括密封墊，所述 凸塊與壓板連接處設(shè)有供密封墊卡入的凹槽，所述蓋體至少通過密封墊與盒體開口端端口 表面緊密配合。并且，技術(shù)人員還可以進一步的在含有下壓裝置的技術(shù)方案中，選擇這樣的下壓 裝置，以保證良好的下壓效果所述下壓裝置包括固定在盒體外側(cè)面的固定座以及設(shè)有突出端的彈性鎖扣，固定 座設(shè)有插口，彈性鎖扣一端通過插口與固定座連接，壓板相對與設(shè)有凸塊的另一面設(shè)有供 突出端卡入的凹槽。在第一或第二次技術(shù)改進的基礎(chǔ)上，本實用新型還提供了第三次技術(shù)上的改進， 以解決背景技術(shù)部分提到的現(xiàn)有洗盒存在的盒體耐用性差，很容易開裂的問題所述盒體的開口端端部為唇邊，盒體開口端端部內(nèi)表面為唇邊內(nèi)側(cè)面，所述唇邊 為一整體結(jié)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)后，就可以有效的防止盒體側(cè)面的開裂，當然，盒體的開口端端部為 唇邊后，唇邊內(nèi)側(cè)面即為盒體開口端端部內(nèi)表面，從而能夠順利的實現(xiàn)第三次技術(shù)上的改 進。當然本實用新型所述的第三次技術(shù)上的改進可以單獨使用，也可以與第二次技術(shù)上的 改進相結(jié)合，從而為良好的密封效果奠定基礎(chǔ)。同時，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以進一步的在第一、第二或第三次技術(shù)上的改進的基 礎(chǔ)上，解決背景技術(shù)部分提到的現(xiàn)有洗盒存在的盒體耐用性差，很容易開裂的問題，例如盒體由構(gòu)成盒體側(cè)面的若干側(cè)板及構(gòu)成盒體底面的底板通過榫卯連接的方式拼 裝粘結(jié)而成。

圖1是背景技術(shù)部分所述現(xiàn)有蛋白芯片洗盒的蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是背景技術(shù)部分所述現(xiàn)有蛋白芯片洗盒的盒體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是背景技術(shù)部分所述現(xiàn)有蛋白芯片洗盒的盒體的部分截面圖；圖4是實施例所述一種蛋白芯片洗盒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是實施例所述一種蛋白芯片洗盒的蓋體立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是實施例所述一種蛋白芯片洗盒的蓋體側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是實施例所述一種蛋白芯片洗盒的蓋體俯視圖；圖8是實施例所述一種蛋白芯片洗盒的盒體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是實施例所述一種蛋白芯片洗盒中盒體底板及側(cè)板連接處的截面圖。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠加深對本實用新型的了解，下面通過實施例對本實用 新型的技術(shù)方案進行詳細描述。實施例[0047]一種蛋白芯片洗盒，包括蓋體及盒體，蓋體上設(shè)有將盒體內(nèi)與外界連通的氣壓平 衡孔，從而氣泡即可通過氣壓平衡孔順利排出。為了解決現(xiàn)有洗盒存在的盒體耐用性差，很容易開裂以及現(xiàn)有洗盒存在的放入芯 片和洗液后氣泡排不掉的問題，本實施例分別參照了本說明書實用新型內(nèi)容部分的第三次 技術(shù)上的改進，也即所述盒體開口端端部為唇邊，盒體開口端端部內(nèi)表面為唇邊內(nèi)側(cè)面，所述唇邊為 一整體結(jié)構(gòu)。同時，本實施例摒棄現(xiàn)有洗盒的制作方式即盒體的側(cè)面及底面通過粘結(jié)制成，這 樣的洗盒容易整體開裂。為此，本實施例所述盒體由構(gòu)成盒體側(cè)面的若干側(cè)板及構(gòu)成盒體 底面的底板通過榫卯連接的方式拼裝粘結(jié)而成。為了解決現(xiàn)有洗盒蓋體與盒體密封不嚴，在洗滌過程中洗液會流出的問題，本實 施例采用的手段是將實用新型內(nèi)容部分中介紹的第一種技術(shù)方案與第二種技術(shù)方案結(jié)合 使用，也即蓋體包括壓板、設(shè)置在壓板中部的凸塊以及密封圈，所述凸塊側(cè)面與盒體開口端 端部的內(nèi)表面相對配合，凸塊側(cè)面設(shè)有供密封圈卡入的凹槽，并且密封圈至少有部分從凹 槽中向外露出，這樣就能夠使密封圈較為緊密的插入凹槽，同時使蓋體至少通過密封圈與 盒體開口端端部內(nèi)表面緊密配合。從而使密封圈填充滿盒體開口端端部內(nèi)表面與蓋體凸塊 側(cè)面之間的縫隙，以確保盒體內(nèi)部的密閉性。所述洗盒還包括將蓋體朝盒體開口端下壓的下壓裝置，蓋體還包括密封墊，所述 凸塊與壓板連接處設(shè)有供密封墊卡入的凹槽，所述蓋體至少通過密封墊與盒體開口端端口 表面緊密配合。之所以采用兩種相結(jié)合的技術(shù)方案，是因為在實際的使用過程中，技術(shù)人員可以 注意到，蓋體中壓板與凸塊的連接處與盒體開口端端口存在至少兩個以上的相互接觸的 面，因此比盒體開口端端部內(nèi)表面與凸塊側(cè)面接觸處更容易產(chǎn)生縫隙，雖然采用第一種技 術(shù)方案已經(jīng)能夠確保盒體內(nèi)部的密閉性，但是為了穩(wěn)妥起見，技術(shù)人員可以在凸塊與壓板 連接處設(shè)置供密封墊卡入的凹槽，同樣，密封墊至少有部分從凹槽中向外露出，以便使蓋體 至少通過密封墊與盒體開口端端口表面緊密接觸。當然，僅有密封墊及供密封墊卡入的凹槽是不夠的，其原因在于，密封墊并沒有產(chǎn) 生形變，這就造成密封墊不能填充滿壓板與凸塊的連接處與盒體開口端端口存在的縫隙， 使密封墊的密封作用大打折扣。為此，技術(shù)人員可以在洗盒上設(shè)置一個將蓋體朝盒體開口 端下壓的下壓裝置，該下壓裝置的目的不僅在與將蓋體朝盒體開口端下壓，還在于確保蓋 體能夠穩(wěn)固的蓋在盒體上，從而不會受洗盒搖擺的影響。實現(xiàn)上述目的的下壓裝置有很多，例如，可以在蓋體及盒體設(shè)置相互吸引的磁鐵 等等，技術(shù)人員可以從不同的角度(如制造成本、操作便利性、便攜性等等)考慮，選擇合適 的下壓裝置，作為一種參考，本實施例所述的下壓裝置是一種鎖扣，即所述下壓裝置包括固 定在盒體外表面的固定座以及設(shè)有突出端的彈性鎖扣，固定座設(shè)有插口，彈性鎖扣一端通 過插口與固定座連接，壓板相對與設(shè)有凸塊的另一面設(shè)有供突出端卡入的凹槽。下面本實施例再進一步的展示擁有上述技術(shù)特征的洗盒實物一種蛋白芯片洗盒，如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9所示，由蓋體21與盒體22組成。蓋體21為包括壓板55、設(shè)置在壓板55中部的凸塊54的一體化結(jié)構(gòu)，蓋體21開有 氣壓平衡孔31，防止彈性鋼絲鎖扣滑落(使彈性鋼絲鎖扣卡入)的凹槽34，凸塊54設(shè)置有 放置密封圈的凹槽32及放置密封墊的凹槽33。盒體22為拼接結(jié)構(gòu)，由上端長腰孔結(jié)構(gòu)唇 邊41、唇邊內(nèi)側(cè)面53 (即為盒體開口端端部內(nèi)表面)、四塊側(cè)板42、一塊底板43和6個卡 位塊44、兩個彈性鋼絲鎖扣45以及兩個分別與彈性鋼絲鎖扣45通過插孔連接的固定座56 構(gòu)成，側(cè)板間及側(cè)板與底板間采用榫卯連接51的方式連接。蓋體21為有機玻璃經(jīng)機械精加工成型。外形尺寸為長92mm，寬30mm，高12mm。 氣壓平衡孔31孔徑為Φ 7mm,配外徑為Φ 7. 5mm的膠塞23。放置密封圈的凹槽32的深度 為1.8mm，配內(nèi)徑Φ 55mm，截面直徑Φ 2mm的0型密封圈。放置密封墊的凹槽33的深度為 1. 5mm,配厚度2mm，寬度3. 5mm的長腰孔形狀的密封墊。防止鎖扣滑落的凹槽34寬16mm， 長4mm。這樣的蓋體21結(jié)構(gòu)不僅保證了整個洗盒的密封性，更可有效的防止密封圈、密封墊 和彈性鋼絲鎖扣45的滑落，還可排除氣泡，以及方便蓋體21的開合。盒體22為有機玻璃材質(zhì)，由機械精加工成型的多塊部件按隼接51的方式粘接而 成，外形尺寸為長90mm，寬30mm，高110. 5mm。主要由以下幾個部分組成唇邊41、唇邊內(nèi)側(cè) 面53 (即為盒體開口端端部內(nèi)表面)、四塊側(cè)板42、一塊底板43、6個卡位塊44、兩個彈性 鋼絲鎖扣45以及兩個分別與彈性鋼絲鎖扣45通過插孔連接的固定座56。上唇邊41及下 唇邊52的高度差為8mm。唇邊41的內(nèi)部長腰孔尺寸為兩端半圓內(nèi)徑Φ22πιπι，兩半圓的圓 心間距為62mm。這樣的唇邊結(jié)構(gòu)既可防止盒體22開裂，又可保證蛋白芯片(C12)順利放 入洗盒。側(cè)板間及側(cè)板與底板間采用榫卯連接51的方式，使得拼接更牢固。彈性鋼絲鎖扣 45結(jié)構(gòu)使洗盒的密封性更好。
權(quán)利要求一種蛋白芯片洗盒，包括蓋體及盒體，其特征在于蓋體上設(shè)有將盒體內(nèi)與外界連通的氣壓平衡孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白芯片洗盒，其特征在于蓋體包括壓板以及設(shè)置在壓 板中部的凸塊，所述凸塊側(cè)面與盒體開口端端部的內(nèi)表面相對配合，所述蓋體還包括密封 圈，凸塊側(cè)面設(shè)有供密封圈卡入的凹槽，所述蓋體至少通過密封圈與盒體開口端端部內(nèi)表 面緊密配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蛋白芯片洗盒，其特征在于所述洗盒還包括將蓋體朝盒 體開口端下壓的下壓裝置，蓋體還包括密封墊，所述凸塊與壓板連接處設(shè)有供密封墊卡入 的凹槽，所述蓋體至少通過密封墊與盒體開口端端口表面緊密配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蛋白芯片洗盒，其特征在于蓋體包括壓板以及設(shè)置在壓 板中部的凸塊，蓋體還包括密封墊，所述凸塊與壓板連接處設(shè)有供密封墊卡入的凹槽，所述 洗盒還包括將蓋體朝盒體開口端下壓的下壓裝置，所述蓋體至少通過密封墊與盒體開口端 端口表面緊密配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種蛋白芯片洗盒，其特征在于所述下壓裝置包括固定 在盒體外側(cè)面的固定座以及設(shè)有突出端的彈性鎖扣，固定座設(shè)有插口，彈性鎖扣一端通過 插口與固定座連接，壓板相對與設(shè)有凸塊的另一面設(shè)有供突出端卡入的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或所述的一種蛋白芯片洗盒，其特征在于所述盒體的 開口端端部為唇邊，盒體開口端端部內(nèi)表面為唇邊內(nèi)側(cè)面，所述唇邊為一整體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蛋白芯片洗盒，其特征在于所述盒體的開口端端部為唇 邊，盒體開口端端部內(nèi)表面為唇邊內(nèi)側(cè)面，所述唇邊為一整體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種蛋白芯片洗盒，其特征在于盒體由構(gòu)成盒 體側(cè)面的若干側(cè)板及構(gòu)成盒體底面的底板通過榫卯連接的方式拼裝粘結(jié)而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蛋白芯片洗盒，其特征在于盒體由構(gòu)成盒體側(cè)面的若干 側(cè)板及構(gòu)成盒體底面的底板通過榫卯連接的方式拼裝粘結(jié)而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蛋白芯片洗盒，其特征在于盒體由構(gòu)成盒體側(cè)面的若 干側(cè)板及構(gòu)成盒體底面的底板通過榫卯連接的方式拼裝粘結(jié)而成。
專利摘要本實用新型屬于生物設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種蛋白芯片洗盒，該洗盒主要是用于在雙抗體夾心法的化學發(fā)光檢測方法中對芯片的洗滌，為了解決現(xiàn)有蛋白芯片洗盒對蛋白芯片進行洗滌，不能使芯片達到相當?shù)南礈煨Ч膯栴}，本實用新型提供了一種蛋白芯片洗盒，該洗盒包括蓋體及盒體，蓋體上設(shè)有將盒體內(nèi)與外界連通的氣壓平衡孔，使用上述技術(shù)方案后至少可以部分解決上述技術(shù)問題。
文檔編號G01N33/68GK201673159SQ201020172020
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者尹霞, 曹友洪, 梁心 申請人:湖州數(shù)康生物科技有限公司