專利名稱：一種多缸型螺栓預(yù)緊力檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺栓預(yù)緊力檢測裝置，尤其是涉及一種多缸型螺栓預(yù)緊力檢 測裝置。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中大量用到螺栓連接，預(yù)緊力對(duì)于螺栓連接是最關(guān)注的性能參數(shù)， 為了確保安全，在螺栓安裝過程中需要準(zhǔn)確知道螺栓預(yù)緊力。一般的做法是通過測量螺栓 的變形量來獲知螺栓預(yù)緊力。由于螺栓變形量非常小，因此，很難精確測量，無法準(zhǔn)確獲知 螺栓的預(yù)緊力。中國專利ZL 200820159176. 1公開了一種利用液壓缸的壓力來直接獲取螺栓預(yù) 緊力的裝置，測量精度高，但是由于每一塊下壓板只能檢測一種直徑的螺栓，利用這種檢測 裝置在對(duì)不同直徑的螺栓進(jìn)行檢測時(shí)，須將整個(gè)液壓缸從臺(tái)架上取下來，換上相應(yīng)的下壓 板后再將液壓缸放到下壓板上，最后換上與下壓板對(duì)應(yīng)的上壓板，操作手續(xù)麻煩；此外，由 于液壓缸的體積、高度以及油壓的大小都很難準(zhǔn)確控制，利用一種液壓缸只能測量某一直 徑段范圍的螺栓，對(duì)直徑不在該范圍內(nèi)的螺栓，不能利用該液壓缸進(jìn)行測量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種操作方便，可對(duì) 不同直徑范圍段的螺栓進(jìn)行測量的多缸型預(yù)緊力檢測裝置。本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的其包括上壓板、下壓板，還包括 至少兩個(gè)液壓缸，液壓缸的中心設(shè)有光孔，液壓缸內(nèi)設(shè)有環(huán)形活塞，液壓缸外圓周設(shè)有延伸 臂，延伸臂端部設(shè)有通孔，所述下壓板中心設(shè)有凸臺(tái)，下壓板圓周方向的同一徑向位置設(shè)有 至少兩個(gè)不同直徑的螺紋孔，液壓缸通過延伸臂端部通孔與梯形凸臺(tái)相連，液壓缸到延伸 臂的距離與下壓板上螺紋孔的中心到梯形凸臺(tái)中心的距離相等，上壓板的中心設(shè)有軸向通 孔，在上壓板上還設(shè)有與下壓板螺紋孔位置相對(duì)應(yīng)的通孔，液壓缸與數(shù)字壓力表和油箱連
ο本實(shí)用新型利用多個(gè)液壓缸對(duì)不同直徑范圍段的螺栓進(jìn)行測量，由于每一個(gè)液壓 缸檢測的螺栓尺寸有限，因此在其它部件不變的條件下，其通用性更強(qiáng)。在測量不同直徑的 螺栓預(yù)緊力時(shí)，只要將液壓缸沿著凸臺(tái)在下壓板上旋轉(zhuǎn)，找到與實(shí)驗(yàn)螺栓相對(duì)的螺紋孔，即 可測量該螺栓的預(yù)緊力，而無需將整個(gè)液壓缸從臺(tái)架上取下來，有利于減輕工作強(qiáng)度，操作 方便，且能利用不同的液壓缸測量不同的直徑段范圍的螺栓，測量精度高。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示實(shí)施例揭去上壓板后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示實(shí)施例上壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖4為圖1所示實(shí)施例下壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參照附圖，本實(shí)施例包括液壓缸I 6、液壓缸II 10、液壓缸III 17、上壓板2、下壓板 7，液壓缸I 6、液壓缸II 10和液壓缸III 17的中心均設(shè)有光孔，液壓缸I 6內(nèi)設(shè)有環(huán)形活塞 I 3，液壓缸II 10內(nèi)設(shè)有環(huán)形活塞II 1，液壓缸III 17內(nèi)亦設(shè)有相應(yīng)的環(huán)形活塞(圖中未示 出)，液壓缸I 6外圓周設(shè)有延伸臂I 8，液壓缸II 10外圓周設(shè)有延伸臂II 9，液壓缸III 17 外周設(shè)有延伸臂III18，延伸臂I 8端部和延伸臂II 9端部分別設(shè)有通孔I 16和通孔II 15， 延伸臂III 18端部亦設(shè)有通孔，所述下壓板7中心設(shè)有梯形凸臺(tái)14，下壓板7圓周方向的同 一徑向位置設(shè)有12個(gè)不同直徑的螺紋孔13，液壓缸I 6、液壓缸II 10、液壓缸III 17分別通 過延伸臂I 8端部通孔I 16、延伸臂II 9端部通孔II 15、延伸臂III18端部通孔與梯形凸臺(tái) 14相連，液壓缸I 6中心、液壓缸II 10中心、液壓缸III17中心分別到延伸臂I 8中心、延伸 臂II 9中心、延伸臂III 18端部通孔中心的距離均與下壓板7上螺紋孔13的中心到梯形凸 臺(tái)14中心的距離相等，上壓板2中心設(shè)有軸向通孔III 11，在上壓板2上還設(shè)有與下壓板7 螺紋孔13位置相對(duì)應(yīng)的通孔，液壓缸I 6、液壓缸II 10、液壓缸III 17均與數(shù)字壓力表和油 箱連通。工作時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)螺栓5的直徑選擇相適應(yīng)的液壓缸，將試驗(yàn)螺栓5穿過上壓板2 上的通孔IV 12、相應(yīng)液壓缸的中心光孔，試驗(yàn)螺栓5 —端與下壓板7螺紋孔13連接，另一 端通過螺母4連接在上壓板2上。檢測時(shí)，給試驗(yàn)螺栓5施加預(yù)緊力矩，試驗(yàn)螺栓5將受到 的預(yù)緊力通過上壓板2傳遞置于液壓缸中的環(huán)形活塞，從而將螺栓預(yù)緊力轉(zhuǎn)換為液壓油的 壓力，通過數(shù)字式壓力表直接讀出螺栓預(yù)緊力。當(dāng)利用三個(gè)液壓缸中的其中一個(gè)進(jìn)行檢測 時(shí)，其與兩個(gè)液壓缸在上壓板2上對(duì)稱分布，且三個(gè)液壓缸的活塞高度一致，上壓板2均勻 受力，檢測精度高。當(dāng)要測量其他直徑的螺栓時(shí)，只需要將相應(yīng)的液壓缸沿著環(huán)形凸臺(tái)14 在下壓板7上旋轉(zhuǎn)，在下壓板上找到與待檢測螺栓相對(duì)應(yīng)的螺紋孔13后，重復(fù)上述步驟，即 可測量其它直徑尺寸的螺栓。由于每一個(gè)液壓缸檢測的螺栓尺寸有限，因此在其它部件不變的條件下，多個(gè)液 壓缸可以測量更多尺寸系列的螺栓，通用性更強(qiáng)。
權(quán)利要求一種多缸型螺栓預(yù)緊力檢測裝置，包括上壓板、下壓板，其特征在于，還包括至少兩個(gè)液壓缸，液壓缸的中心設(shè)有光孔，液壓缸內(nèi)設(shè)有環(huán)形活塞，液壓缸外圓周設(shè)有延伸臂，延伸臂端部設(shè)有通孔，所述下壓板中心設(shè)有凸臺(tái)，下壓板圓周方向的同一徑向位置設(shè)有至少兩個(gè)不同直徑的螺紋孔，液壓缸通過延伸臂端部通孔與梯形凸臺(tái)相連，液壓缸到延伸臂的距離與下壓板上螺紋孔的中心到梯形凸臺(tái)中心的距離相等，上壓板的中心設(shè)有軸向通孔，在上壓板上還設(shè)有與下壓板螺紋孔位置相對(duì)應(yīng)的通孔，液壓缸與數(shù)字壓力表和油箱連通。
專利摘要一種多缸型螺栓預(yù)緊力檢測裝置，其包括上壓板、下壓板和至少兩個(gè)液壓缸，液壓缸的中心設(shè)有光孔，試驗(yàn)螺栓穿過上壓板、液壓缸中心光孔，液壓缸內(nèi)設(shè)有環(huán)形活塞，液壓缸外圓周設(shè)有延伸臂，延伸臂端部設(shè)有通孔，所述下壓板中心設(shè)有凸臺(tái)，下壓板圓周方向的同一徑向位置設(shè)有至少兩個(gè)不同直徑的螺紋孔，液壓缸通過延伸臂端部通孔與梯形凸臺(tái)相連，液壓缸到延伸臂的距離與下壓板上螺紋孔的中心到梯形凸臺(tái)中心的距離相等，上壓板的中心設(shè)有軸向通孔，在上壓板上還設(shè)有與下壓板螺紋孔位置相對(duì)應(yīng)的通孔，液壓缸與數(shù)字壓力表和油箱連通。本實(shí)用新型操作方便，可對(duì)不同直徑范圍段的螺栓預(yù)緊力進(jìn)行測量。
文檔編號(hào)G01L5/24GK201673002SQ201020224700
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者劉亞, 尹耀安, 陳習(xí)坤 申請(qǐng)人:湘電風(fēng)能有限公司