專利名稱：一種空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種曖風(fēng)檢漏裝置，特別是涉及一種用于檢測汽車空調(diào)曖風(fēng)的空 調(diào)曖風(fēng)檢漏裝置。
背景技術(shù)：
為了改善駕駛員的駕駛條件，特別是在冬季，提高舒適性，現(xiàn)代汽車上幾乎都裝有 空調(diào)曖風(fēng)裝置。有的汽車采用內(nèi)循環(huán)水式空調(diào)曖風(fēng)裝置，它是利用發(fā)動機(jī)冷卻水作為熱源 (水溫為80 90攝氏度)，在風(fēng)窗玻璃的下方設(shè)置曖風(fēng)管，利用曖風(fēng)電機(jī)向駕駛室內(nèi)及風(fēng) 窗玻璃送曖風(fēng)，以獲得提高駕駛室溫度和防冰霜的雙重效果。除上述內(nèi)循環(huán)水式曖風(fēng)裝置 外，有的汽車還采用獨(dú)立式燃油供曖裝置。這種供曖裝置是將燃油在一個特制的裝置中燃 燒，利用燃燒產(chǎn)生的熱量提供曖氣，裝置的工作由控制電路進(jìn)行控制。但不管是哪種取曖方 式，皆有水管來輸送曖水以形成供曖回路。這些用來輸送曖水的水管在焊接及裝配的過程 中會產(chǎn)生損壞，這樣就會導(dǎo)致冷熱水的泄露。這樣的泄露往往會使整個空調(diào)無法使用以及 對整車造成腐蝕性的傷害。為了避免這樣的傷害，在裝配該空調(diào)曖風(fēng)裝置后，往往需要對該空調(diào)曖風(fēng)裝置進(jìn) 行檢測。在一般的檢測方法中，是用一個具有橡膠悶頭的充氣管插入輸送曖水的水管中。 操作人員用一只手按住檢測開關(guān)按鍵的同時(shí)，另一只手按住該橡膠悶頭，從而給該水管充 氣。該充氣管的插入水管的一端設(shè)置有一個氣體壓力傳感器。當(dāng)給水管充氣后，該氣體壓 力傳感器檢測到水管中的氣體壓力值并傳給操作人員讀取。操作人員根據(jù)該氣體壓力值即 可判斷該空調(diào)暖風(fēng)裝置是否合格。然而，由于在上述的檢測方法中，是由于操作人員直接按 住橡膠悶頭檢測的，而橡膠悶頭是密封水管的唯一元件，當(dāng)操作人員稍有疏忽，便會造成漏 氣，使得密封效果不良，而且檢測結(jié)果會根據(jù)操作人員按緊橡膠悶頭的松緊程度的不同而 不同。這些往往會降低檢測的合格率，從而造成將一些裝配有不合格的空調(diào)暖風(fēng)裝置的汽 車進(jìn)入市場，給消費(fèi)者造成不必要的麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種可對空調(diào)暖風(fēng)裝置提供恒定密封效果的空調(diào)暖風(fēng)檢漏
直ο本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置，該空調(diào)暖風(fēng)裝置包括一個用于輸送水 的水管，一個插設(shè)在所述水管中的通氣管，一個套設(shè)在該通氣管外側(cè)一端且插設(shè)在所述水 管中的檢測管軸，一個套設(shè)在該檢測管軸外側(cè)的密封圈，以及一個設(shè)置在所述檢測管軸上 的檢測管套。所述檢測管軸的外側(cè)開設(shè)有一裝配槽。所述密封圈設(shè)置在該裝配槽中，且插 在所述水管中。所述檢測管套也設(shè)置在所述裝配槽中用于固定所述通氣管。在具體實(shí)施中，所述檢測管軸包括一個第一凸緣，以及一個第二凸緣，該第一、第 二凸緣分別位于所述裝配槽的兩側(cè)。在具體實(shí)施中，所述密封圈設(shè)置在第一凸緣側(cè)，所述檢測管套設(shè)置在所述第二凸
3緣側(cè)。在具體實(shí)施中，所述空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置還包括一個設(shè)置在所述通氣管上的閥門， 用于為該通氣管充氣或放氣。在具體實(shí)施中，所述密封圈為一軟橡膠密封圈。在具體實(shí)施中，所述密封圈滑動設(shè)置在所述檢測管軸上。在具體實(shí)施中，所述密封圈的直徑小于或等于所述水管的直徑。在具體實(shí)施中，所述裝配槽為一環(huán)形裝配槽，所述密封圈嵌設(shè)在該環(huán)形裝配槽中。在具體實(shí)施中，所述空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置還包括一個氣體壓力傳感器，該氣體壓力 傳感器設(shè)置在所述檢測管軸上。在具體實(shí)施中，所述通氣管還包括一個限位裝置，該限位裝置設(shè)置在所述通氣管 伸入水管的一端，用于限定所述檢測管軸的滑動行程。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在檢測管套固定通氣管，檢測管軸可以在外力，如氣缸的作 用下，沿水管的軸向朝遠(yuǎn)離水管的方向滑動，使得所述密封圈在檢測管套與檢測管軸的作 用下，對水管進(jìn)行有效密封，從而使得該空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置在該密封狀態(tài)下，對該空調(diào)暖風(fēng) 裝置進(jìn)行密封性能檢測。上述的檢測過程，由于減少了人為的因素，保證了密封效果的恒 定，使得檢測合格率上升。特別是由于氣缸的作用非常迅速有力，能保證在很短的時(shí)間內(nèi)起到密封的作用。 對檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性有保證，且可以不用人工，消除安全隱患。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置的原始狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置在工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對本實(shí)用新型作更一步的說明，舉一較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如下請參閱圖1，其為本實(shí)用新型提供的一種空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置100的結(jié)構(gòu)示意圖。該 空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置100用于檢測空調(diào)暖風(fēng)裝置200的密封性能。該空調(diào)暖風(fēng)裝置200包括 一個用于輸送水的水管21。該空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置100包括一個插設(shè)在水管21中的通氣管 10，一個套設(shè)在該通氣管10外側(cè)一端且插設(shè)在水管21中的檢測管軸11，一個套設(shè)在該檢測 管軸11外側(cè)的密封圈12，一個設(shè)置通氣管10上的閥門13，以及一個套設(shè)在檢測管軸11上 的檢測管套14。在這里需要進(jìn)一步說明的是，空調(diào)暖風(fēng)裝置200除了包括水管21以外，還包括一 個用于產(chǎn)生動力的氣缸22。該氣缸22可以延水管21的軸向方向滑動。通氣管10可以為一塑膠管，也可以為一根據(jù)檢測管軸11的尺寸設(shè)計(jì)的金屬管。在 本實(shí)施例中，通氣管10為一塑膠管，其可以根據(jù)需要隨便對其進(jìn)行設(shè)置，如旋轉(zhuǎn)、改變進(jìn)氣 口方向等，只要該通氣管10的強(qiáng)度可以保證對空調(diào)暖風(fēng)裝置200檢測時(shí)，其在高壓下不受 損即可。該通氣管10的直徑應(yīng)當(dāng)小于水管21的直徑，以便于與水管21的內(nèi)壁留有一定的 空間，從而設(shè)置檢測管軸11、密封圈12等。通氣管10插設(shè)在水管21的深度根據(jù)密封圈12 的軸向長度確定，以能將密封圈12完全塞入水管21為宜。通氣管10還包括一個限位裝置101，用于限定檢測管軸11的滑動行程。該限位裝置101為一個設(shè)置在通氣管10插設(shè)入水 管21—端的凸緣。檢測管軸11滑動套設(shè)在通氣管10上，但該檢測管軸11的內(nèi)徑小于通氣管10的 限位裝置101的直徑，以便于限定檢測管軸11的滑動行程。檢測管軸11由硬質(zhì)材料制成， 如硬樹脂，金屬等材料。檢測管軸11的軸向外側(cè)中部設(shè)置一個環(huán)形裝配槽111，用于設(shè)置的 密封圈12以及檢測管套14。由于開設(shè)了裝配槽111，使得檢測管軸11在其軸向兩端具有 一個第一凸緣112和第二凸緣113。該第一、第二凸緣112、113可以卡設(shè)密封圈12與檢測 管套14。第一凸緣112的直徑與水管21的內(nèi)徑相當(dāng)，以利于將該檢測管軸11的第一凸緣 112這一端可以插設(shè)入水管21中。第二凸緣113的直徑與水管21的內(nèi)徑任意設(shè)置。在本 實(shí)施例中，第二凸緣113的直徑大于水管21的內(nèi)徑，從而可以進(jìn)一步定位該檢測管軸11插 入水管21的位置。檢測管軸11的滑動可以是手動下滑動，也可以是在空調(diào)暖風(fēng)裝置200 所具有的氣缸22的牽引下滑動。在本實(shí)施例中，檢測管軸11在氣缸22的牽引下滑動的。 檢測管軸11的第二凸緣113與氣缸22的連接方式任意，可以是卡接，粘接等連接方式，只 要能保證氣缸22與第二凸緣113的接合力大于密封圈12的膨脹力即可。在本實(shí)施例中， 第二凸緣113與氣缸22通過粘膠粘接。密封圈12可以由軟橡膠材料制成，在本實(shí)施例中，該密封圈12滑動設(shè)置在檢測管 軸11上。該密封圈12的直徑也可以小于或等于水管21的直徑。當(dāng)然可以想到的是，該密 封圈12的直徑可以稍大于水管21的直徑，以與該水管21過盈配合，從而當(dāng)密封圈12插入 水管21時(shí)，可以密封水管21。在本實(shí)施例中，密封圈12的直徑小于水管21的直徑。密封 圈12設(shè)置在第一凸緣112側(cè)，從而可以在該第一凸緣112與檢測管套14的擠壓下膨脹，進(jìn) 而有效地密封水管21。密封圈12受到的擠壓力可以來自氣缸22或手對檢測管軸11的牽 引，也可以來自在對水管21充氣時(shí)，氣壓對第一凸緣112的壓力。閥門13設(shè)置在通氣管10上，從而可以控制對水管21的充氣與放氣。檢測管套14滑動設(shè)置在檢測管軸11的裝配槽111中，且設(shè)置在第二凸緣113側(cè)。 該檢測管套14用于將空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置100固定在其他機(jī)構(gòu)上，如空調(diào)暖風(fēng)裝置200上。 在本實(shí)施例中，該檢測管套14固定在水管21上，其固定方式任意，如卡接等，只要能固定該 空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置100便可以。當(dāng)然可以想到的是，該檢測管套14還可以用手來固定?？照{(diào)暖風(fēng)檢漏裝置100進(jìn)一步還包括一個氣體壓力傳感器15。該氣體壓力傳感器 15設(shè)置在檢測管軸11的第一凸緣112的一端的端面上，從而在檢測管軸11插設(shè)入水管21 時(shí)，該氣體壓力傳感器15也可以同時(shí)放置入水管21中。還可以想到的是，空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置100還包括有與氣體壓力傳感器15電性相連 的數(shù)據(jù)讀取儀(圖未示)，從而可以在檢測時(shí)，從該數(shù)據(jù)讀取儀上讀取到由氣體壓力傳感器 15傳回的數(shù)據(jù)，進(jìn)而可以判斷空調(diào)暖風(fēng)裝置200的密封性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)值。請一并參閱圖2，該空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置100在操作時(shí)，首先將通氣管10、檢測管軸 11的第一凸緣112連同密封圈12塞入水管21中。然后開啟氣缸22，氣缸22沿著水管21 的軸向且朝遠(yuǎn)離水管21的方向運(yùn)動，從而可以在該氣缸22的牽引下，檢測管軸11朝著遠(yuǎn) 離水管21的方向滑動。而此時(shí)，檢測管套14固定在水管21上，因此，密封圈12便會在第 一凸緣112與檢測管套14的擠壓下膨脹，從而使水管21密封，進(jìn)而可以保證整個空調(diào)暖風(fēng) 裝置200在密封狀態(tài)下進(jìn)行檢測其密封性能。也在該密封狀態(tài)下，打開閥門13，為水管21充氣。在充氣的過程中，氣體壓力傳感器15會檢測氣壓的壓力，并將該壓力值傳回到數(shù)據(jù) 讀取儀中，從而可以判斷空調(diào)暖風(fēng)裝置200是否合格。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在檢測管套14是固定的，檢測管軸11可以在外力，如氣缸 22的作用下，沿水管21的軸向朝遠(yuǎn)離水管21的方向滑動，使得密封圈12在檢測管套14與 檢測管軸11的第一凸緣112的作用下，對水管21進(jìn)行有效密封，從而使得該空調(diào)暖風(fēng)檢漏 裝置100在該密封狀態(tài)下，對該空調(diào)暖風(fēng)裝置200進(jìn)行密封性能檢測。上述的檢測過程，由 于減少了人為的因素，保證了密封效果的恒定，使得檢測合格率上升。特別是由于氣缸的作 用非常迅速有力，能保證在很短的時(shí)間內(nèi)起到密封的作用。對檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性有保證，且 可以不用人工，消除安全隱患。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本實(shí)用新型精神內(nèi)做其它變化，只要其不偏離本 實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置，用于檢測空調(diào)暖風(fēng)裝置的密封性能，該空調(diào)暖風(fēng)裝置包括一個用于輸送水的水管，其特征在于該空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置還包括一個插設(shè)在所述水管中的通氣管，一個套設(shè)在該通氣管外側(cè)一端且插設(shè)在所述水管中的檢測管軸，一個套設(shè)在該檢測管軸外側(cè)的密封圈，以及一個設(shè)置在所述檢測管軸上的檢測管套，所述檢測管軸的外側(cè)開設(shè)有一裝配槽，所述密封圈設(shè)置在該裝配槽中，且插在所述水管中，所述檢測管套也設(shè)置在所述裝配槽中用于固定所述通氣管。
2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置，其特征在于所述檢測管軸包括一個第一 凸緣，以及一個第二凸緣，該第一、第二凸緣分別位于所述裝配槽的兩側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置，其特征在于所述密封圈設(shè)置在第一凸緣 側(cè)，所述檢測管套設(shè)置在所述第二凸緣側(cè)。
4.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置，其特征在于所述空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置還包 括一個設(shè)置在所述通氣管上的閥門，用于為該通氣管充氣或放氣。
5.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置，其特征在于所述密封圈為一軟橡膠密封圈。
6.如權(quán)利要求5所述的空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置，其特征在于所述密封圈滑動設(shè)置在所述 檢測管軸上。
7.如權(quán)利要求5所述的空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置，其特征在于所述密封圈的直徑小于或等 于所述水管的直徑。
8.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置，其特征在于所述裝配槽為一環(huán)形裝配槽， 所述密封圈嵌設(shè)在該環(huán)形裝配槽中。
9.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置，其特征在于所述空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置還包 括一個氣體壓力傳感器，該氣體壓力傳感器設(shè)置在所述檢測管軸上。
10.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)暖風(fēng)檢漏裝置，其特征在于所述通氣管還包括一個限位 裝置，該限位裝置設(shè)置在所述通氣管伸入水管的一端，用于限定所述檢測管軸的滑動行程。
專利摘要一種空調(diào)曖風(fēng)檢漏裝置，用于檢測空調(diào)曖風(fēng)裝置的密封性能。該空調(diào)曖風(fēng)裝置包括一個用于輸送水的水管，一個插設(shè)在所述水管中的通氣管，一個套設(shè)在該通氣管外側(cè)一端且插設(shè)在所述水管中的檢測管軸，一個套設(shè)在該檢測管軸外側(cè)的密封圈，以及一個設(shè)置在所述檢測管軸上的檢測管套。所述檢測管軸的外側(cè)開設(shè)有一裝配槽，所述密封圈設(shè)置在該裝配槽中，且插在所述水管中。所述檢測管套也設(shè)置在所述裝配槽中用于固定所述通氣管。由于檢測管軸可以在外力作用下沿水管的軸向朝遠(yuǎn)離水管的方向滑動，使得所述密封圈在檢測管套與檢測管軸的作用下，對水管進(jìn)行有效密封，降低了人工干預(yù)的不確定因素，保證了恒定的密封效果，提高了檢測的準(zhǔn)確性。
文檔編號G01M3/26GK201724792SQ20102022617
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者夏雅, 徐斌 申請人:上海貝洱熱系統(tǒng)有限公司