專利名稱：輕骨料混凝土抗裂性評價裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于輕骨料混凝土抗裂性能組合評價的裝置。
背景技術：
目前，隨著公路交通運輸事業(yè)的蓬勃發(fā)展和混凝土技術的不斷提高，高工作性、高 強度、高耐久性的混凝土廣泛應用于路面及橋面等建設工程。混凝土隨著超塑化劑的使用， 使混凝土的水膠比大大減少，膠凝材料用量的增大，這是混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因之一， 混凝土的抗裂性能研究隨著高性能混凝土的發(fā)展顯得越來越重要。測試混凝土在約束條件 下的變形性能，能真實的反映混凝土在實際工程中的使用狀況，目前沒有一種裝置能夠測 試輕骨料混凝土在約束條件下開裂性能。輕骨料混凝土自身的收縮比較大，經(jīng)實踐發(fā)現(xiàn)，抗 裂裝置模擬現(xiàn)場施工條件，能夠更好地反映實際的開裂特征。因此，提供一種適用于輕骨料 混凝土抗裂性能組合評價的裝置成為了業(yè)界需要解決的技術問題。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、可用于輕骨料混凝土抗裂性能組合評 價的裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為輕骨料混凝土抗裂性評價 裝置，包括底板，所述的底板上立設有至少三塊側板，各塊側板首尾相連圍成框形，所述的 各塊側板之間設有與底板平行的若干根鋼筋條，各根鋼筋條橫向和縱向分布，所述的底板 上立設有若干根鋼筋柱，橫向的和縱向的鋼筋條之間的交叉處，以及鋼筋條與鋼筋柱的交 叉處綁扎在一起。所述的側板為四塊。所述的側板是角鋼，其底面通過螺栓固定在底板上。所述的每塊側板上設有五個鋼筋孔，鋼筋條的端部設置在鋼筋孔中。所述的底板上設有鋼筋孔，鋼筋柱底端設在鋼筋孔中并通過螺栓固定。所述的鋼筋條的直徑為6mm，縱向、橫向的鋼筋條的間距為10cm。所述的鋼筋柱的直徑為5mm。由于采用了上述的結構，本實用新型裝置具有以下優(yōu)點1、針對輕骨料混凝土骨料易上浮特點，可很好的反應輕骨料混凝土的整體抗裂 性。2、本實用新型裝置通過螺栓將側板固定在水平底板上，便于拆除清洗，鋼筋條可 以通過螺栓固定好。3、縱橫兩個方向的鋼筋交叉，很好的模擬現(xiàn)有鋼筋混凝土的現(xiàn)場施工情況，可以 很好的模擬出裂縫的產(chǎn)生規(guī)律，有利于比較不同混凝土的抗裂性能，從而解決了誘導裂縫 的無規(guī)律性和抗裂性能難以精確評價的問題。綜上所述，本實用新型結構簡單、使用方便、適用于輕骨料混凝土抗裂性能組合評價，其既適合試驗室使用，又適合施工現(xiàn)場使用，具有很強的實用性和推廣價值。以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。
圖1是輕骨料混凝土抗裂性評價裝置的立體圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型所述的輕骨料混凝土抗裂性評價裝置，包括底板1，所述 的底板1上立設有至少三塊側板2，實施例中的側板2為四塊，各塊側板2首尾相連圍成框 形。所述的底板用厚IOmm的輕質鋼板做成，長與寬分別為700mmX700mm，側板都是由長 度X高度X厚度為600mmX63mmX5mm的輕質角鋼做成，所述的側板2的底面通過螺栓固 定在底板1上。所述的各塊側板2之間設有與底板1平行的若干根鋼筋條3，各根鋼筋條3 橫向和縱向分布，所述的鋼筋條3的直徑為6mm，縱向、橫向的鋼筋條3的間距為10cm。所 述的每塊側板2上設有五個鋼筋孔，孔直徑為6mm，且對稱方向的插孔必須對準，鋼筋條3的 端部設置在鋼筋孔中。所述的底板1上立設有若干根鋼筋柱4，鋼筋柱4為“梅花樁”式排 布。所述的鋼筋柱4的直徑為5mm，所述的底板1上設有鋼筋孔，鋼筋柱4底端設在鋼筋孔 中并通過螺栓固定。橫向的和縱向的鋼筋條3之間的交叉處，以及鋼筋條3與鋼筋柱4的 交叉處通過細鋼絲條綁扎在一起。本裝置具體使用步驟(1)、先在底板鋪上聚乙烯薄膜隔離層，然后將四塊側板(角鋼)與底板通過螺栓 固定在一起，增強其整體的剛度。并確保側板和底板之間沒有間隙，側板角鋼相互之間也沒 有縫隙，裝上鋼筋條3和鋼筋柱4，將交叉處用細鐵絲綁扎好。(2)、將側板與底板之間裝滿新拌的輕骨料混凝土，將整個裝置放置在振動臺上， 振動至表面鋪平后即止(約40s)，人工抹平混凝土表面。(3)、將裝有混凝土的平板抗裂評價裝置放在溫度為30°C，濕度為60%的養(yǎng)護室 后，用塑料薄膜覆蓋。(4)、約1小時后，將薄膜去掉，用電風扇給輕骨料混凝土平板表面送風，控制風速 為 4. Om/so(5)、送風后，開始每2小時觀察一次，12小時候后每5小時觀察一次。觀察表面的 裂縫分布情況；包括裂縫的條數(shù)、長度、寬度，測定裂縫盡量采用專業(yè)的裂縫測定放大鏡來 檢測，隨時記錄裂縫出現(xiàn)的時間。使用實例Im3輕骨料混凝土含水泥420kg，粉煤灰100kg，砂590kg，高強頁巖陶粒780kg，水 134kg，聚羧酸減水劑為4. 32kg、纖維素纖維1kg、多錨點鋼纖維40kg制成的LC40級輕骨料 混凝土，用本新型使用裝置測試結果如下表1所示，反映抗裂性能的幾個參數(shù)計算方法如下1)平均開裂面積1
a = ^rX Wj · I丨(mm2 /t艮) 其中，I； ^ · /,為總開裂面積2)單位面積開裂裂縫數(shù)目b - Ifl/ta2)3)單位面積的總開裂面積c = a X b (mm2/m2)式中Wi-第i根裂縫的最大寬度，mm ；Ii-第i根裂縫的長度，mm ；N-總裂縫數(shù)目，根；A-試驗板面積，0. 36m2。表1試件早期抗裂性等級的評價標準
抗裂等 級
滿足條件
評價標準
I級 II級
III級
IV級
全部滿足上述四個條件 滿足上述四個條件中的3 個
滿足上述四個條件中的2 個
滿足上述四個條件中的1 個
V級一個也不滿足
1、僅有非常細的裂紋；
2、平均開裂面積<1Omm2/根；
3、單位面積開裂裂縫數(shù)目<10根/m2;
4、單位面積總開裂面積<100mm2/m2。表2輕骨料混凝土平板開裂裂縫開展情況結果
總裂開面 IRmm2總裂縫數(shù) 百 根平均裂 開面積 mm2/根單位面積的開 裂裂縫數(shù)目 根/mm2單位面積上 的總裂開面 積 2/2 mm /m抗裂性能評 價等級7. 321. 8255. 5610. 15I級由本裝置試驗的結果可以看出該輕骨料混凝土抗裂性能較好?？傊?，本實用新型雖然例舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應該說明，雖然本領域的技術人員可以進行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本實用新型的范圍，否則 都應該包括在本實用新型的保護范圍內。
權利要求一種輕骨料混凝土抗裂性評價裝置，其特征在于包括底板(1)，所述的底板(1)上立設有至少三塊側板(2)，各塊側板(2)首尾相連圍成框形，所述的各塊側板(2)之間設有與底板(1)平行的若干根鋼筋條(3)，各根鋼筋條(3)橫向和縱向分布，所述的底板(1)上立設有若干根鋼筋柱(4)，橫向的和縱向的鋼筋條(3)之間的交叉處，以及鋼筋條(3)與鋼筋柱(4)的交叉處綁扎在一起。
2.按照權利要求1所述的輕骨料混凝土抗裂性評價裝置，其特征在于所述的側板(2) 為四塊。
3.按照權利要求2所述的輕骨料混凝土抗裂性評價裝置，其特征在于所述的側板(2) 是角鋼，其底面通過螺栓固定在底板(1)上。
4.按照權利要求2所述的輕骨料混凝土抗裂性評價裝置，其特征在于所述的每塊側 板⑵上設有五個鋼筋孔，鋼筋條⑶的端部設置在鋼筋孔中。
5.按照權利要求1至4中任一項所述的輕骨料混凝土抗裂性評價裝置，其特征在于 所述的底板(1)上設有鋼筋孔，鋼筋柱(4)底端設在鋼筋孔中并通過螺栓固定。
6.按照權利要求1至4中任一項所述的輕骨料混凝土抗裂性評價裝置，其特征在于 所述的鋼筋條⑶的直徑為6mm，縱向、橫向的鋼筋條(3)的間距為10cm。
7.按照權利要求1至4中任一項所述的輕骨料混凝土抗裂性評價裝置，其特征在于 所述的鋼筋柱⑷的直徑為5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種輕骨料混凝土抗裂性評價裝置。輕骨料混凝土抗裂性評價裝置，包括底板(1)，所述的底板(1)上立設有至少三塊側板(2)，各塊側板(2)首尾相連圍成框形，所述的各塊側板(2)之間設有與底板(1)平行的若干根鋼筋條(3)，各根鋼筋條(3)橫向和縱向分布，所述的底板(1)上立設有若干根鋼筋柱(4)，橫向的和縱向的鋼筋條(3)之間的交叉處，以及鋼筋條(3)與鋼筋柱(4)的交叉處綁扎在一起。本實用新型結構簡單、使用方便、適用于輕骨料混凝土抗裂性能組合評價，具有很強的實用性和推廣價值。
文檔編號G01N33/38GK201757755SQ201020249190
公開日2011年3月9日 申請日期2010年7月6日 優(yōu)先權日2010年7月6日
發(fā)明者李紅輝, 田曉霞, 鐘建鋒, 錢亮, 陳曉芳 申請人:廣東省長大公路工程有限公司