專利名稱：一種檢測高壓開關操作機構特性的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種檢測高壓開關操作機構特性的裝置。
背景技術：
高壓開關的分、合閘時間及速度等特性主要靠彈簧操作機構來保證，在批量生產 高壓開關彈簧操作機構的過程中逐一去配真正的高壓開關不太現(xiàn)實，只有在專用檢測高壓 開關操作機構特性的裝置下對多臺彈簧操作機構進行特性測試。原有檢測高壓開關操作機構特性的裝置如圖1和圖2所示，包括機架、機械式動靜 觸頭和中間的傳動系統(tǒng)及作為負載的配重塊，機架上轉動裝配有花鍵軸10，花鍵軸上同軸 安裝有第一拐臂11、第二拐臂12，彈簧操作機構的輸出部分與第一拐臂11連接，操作機構 進行分、合閘操作時，通過第一拐臂驅動花鍵軸轉動，進而帶動第二拐臂12，第二拐臂再帶 動與之配合連接的下拉桿6運動，從而連帶引起與上拉桿5相連的負載配重塊7上端連接 的動觸頭1上下運動，通過動觸頭1和靜觸頭2采到一個開關信號，這一信號通過動、靜觸 頭外接線3和4傳遞到測試儀模擬通道。本傳動系統(tǒng)中有多處連接環(huán)節(jié)，處在傳動末端的老式機械動靜觸頭采集到的數據 積累誤差和分散性比較大。上拉桿上安裝有配重塊，動作速度最高在每秒8m左右 ，振動量 比較大，由于每臺彈簧操作機構要做上百次的操作試驗，動、靜觸頭極易松動，造成剛合點 位置漂移和接觸不良。靜觸頭的外接線采用直接從檢測裝置的機體外殼引出，試驗過程中 彈簧操作機構一旦漏電，就會通過檢測裝置對測試儀造成損害。這種機械式動靜觸頭自身故障率高、使用壽命短，需要頻繁進行維護，浪費了大量 的人力、物力；頻繁安裝拆卸，生產效率低；結構不合理，動靜觸頭之間容易接觸不良，機構 一旦漏電還可能會給測試儀器造成損害；剛合點位置漂移、信號采集的積累誤差大造成測 試數據科學性不高。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種檢測高壓開關操作機構特性的裝 置，其動靜觸頭不但要保證自身穩(wěn)定，還要能承受超多次的開斷。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種檢測高壓開關操作機構特 性的裝置，包括機架與模擬動靜觸頭，所述機架上轉動裝配有花鍵軸，所述花鍵軸同軸安裝 有用于與高壓開關彈簧操作機構相連的第一拐臂，所述動靜觸頭包括光電開關和與之配合 的遮光板，所述遮光板為動觸頭，轉動裝配于所述花鍵軸上，所述光電開關為靜觸頭，設在 固定于機架上的安裝板上，所述光電開關的輸出端用于和特性測試儀的數字信號輸入通道 相連。所述遮光板為扇形板。所述光電開關為槽式結構。本實用新型采用電子式模擬動靜觸頭，包括光電開關和與之配合的遮光板，所述遮光板為動觸頭，轉動裝配于所述花鍵軸上，所述光電開關為靜觸頭，設在固定于機架上的 安裝板上，所述光電開關的輸出端用于和特性測試儀的數字信號輸入通道相連。電子動靜 觸頭處在傳動初級，解決了采用機械動靜觸頭所帶來的諸多問題。本實用新型的結構更合 理，能使測試工作操作方便、簡捷，提高了工作效率；同時測試數據誤差極小，消除了一些不 安全穩(wěn)定的因素，真實反映了彈簧操作機構在檢測裝置下的機構特性，可及時發(fā)現(xiàn)特性方 面存在的問題；并且使用壽命長，減少了大量的動靜觸頭維護工作，節(jié)省了大量的人力、物 力。遮光板選用扇形板，光電開關選用槽式結構能使分析計算更為方便準確。
圖1是傳統(tǒng)檢測高壓開關操作機構特性的裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型機架內部傳動部分的結構示意圖； 圖3是本實用新型電子式模擬動靜觸頭的結構示意圖；圖4是本實用新型實施例的檢測裝置與特性測試儀的接口電路圖。
具體實施方式
如圖2 圖3所示為本實用新型的檢測高壓開關操作機構特性的裝置，包括機架、 電子式模擬動靜觸頭和與機架傳動連接的作為負載的配重塊，機架上轉動裝配有花鍵軸 10，花鍵軸上同軸安裝有第一拐臂11、第二拐臂12，彈簧操作機構的輸出部分與第一拐臂 11連接，操作機構進行分、合閘操作時，機架上的第二拐臂12帶動與之配合連接的下拉桿6 和上拉桿5運動，從而帶動與上拉桿5相連的配重塊7上下運動，所述電子式模擬動靜觸頭 包括光電開關和與之配合的扇形遮光板，所述遮光板為動觸頭，轉動裝配于所述花鍵軸上， 所述光電開關為靜觸頭，設在固定于機架上的安裝板上，所述光電開關的輸出端用于和特 性測試儀的數字信號輸入通道相連；所述光電開關選擇槽式結構。如圖4所示是本實施例的電子式模擬動靜觸頭與特性測試儀的連接電路圖，其中 U是24V開關電源，V是220V交流電源，特性測試儀M的三個數字信號輸入通道分別連接在 五芯自鎖插座XS上，五芯自鎖插頭XP分別與三個光電開關ICl IC3的相應小型斷路器 Sl S3連接，XS與XP相匹配。電路原理測試時閉合S4或S1、S2、S3中的一個或多個(Si S3分別控制ABC三 相，同時閉合時用于測三相同期)，光電開關受電。當測試儀M發(fā)出分合指令后，操作機構動 作帶動扇形板轉動，當扇形板切斷光電開關光束時，光電開關輸出高電平信號。測試儀發(fā)出 分合指令到光電開關切換的時間最短在20多毫秒左右，計算分、合速度時對時間精度要求 更加嚴格，一般要求精確到1ms，所以此電路中對光電開關的響應時間要求特別高。開始檢測時，彈簧操作機構與本實用新型的檢測裝置進行連接并保證扇形板的起 始位置，閉合所檢測彈簧操作機構對應的轉換開關，特性測試儀給出分、合間信號，彈簧操 作機構執(zhí)行相應的分、合閘操作，帶動與之相連的檢測裝置上的花鍵軸10和第一拐臂11轉 動，通過傳動系統(tǒng)帶動負載配重塊運動，同時轉動裝配在花鍵軸上的扇形遮光板開始轉動， 當扇形板轉動到光電開關凹槽處遮擋住光電開關發(fā)出的紅外光束時，光電開關導通，并輸 出高電平信號且指示燈亮，這一信號加至特性測試儀的數字通道，測試儀分析計算出分、合閘時間，并根據得到的時間計算出分、合速度等參數。由于本實用新型直接在檢測裝置傳動前級的花鍵軸上采集數據，減少了花鍵軸與 第二拐臂、第二拐臂與下拉桿、下拉桿與上拉桿等之間的累計誤差；光電開關相當于靜觸 頭，扇形遮光板相當于動觸頭，安裝時固定起始位置，保證了在本實用新型檢測裝置下測試 數據的真實性；采用光電開關進行非接觸式的開斷信號采集，不存在接觸不良的問題，且有 上百萬次開關次數，不論從機械上還是電氣上都具有很長的使用壽命；扇形板采用花鍵連 接且圓周方向采用自鎖結構，解決了機械部分易松動的問題；電器連接采用轉換開關和自 鎖插座/插頭與特性測試儀連接，方便快捷；采用光電隔離技術，對測試設備起到相對安全 的保護作用。本實用新型關鍵在于選用了微秒級響應時間的光電開關作為模擬高壓開關的靜 觸頭，選用花鍵帶自鎖結構的扇形板作為模擬高壓開關的動觸頭，凡以此為基礎的變換，例 如利用扇形板作圓弧運動改為直線運動來實現(xiàn)遮擋光電開關光束來采集開關信號，光電開 光使用對射式、鏡反射式等形式，都落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求一種檢測高壓開關操作機構特性的裝置，包括機架與模擬動靜觸頭，所述機架上轉動裝配有花鍵軸，所述花鍵軸同軸安裝有用于與高壓開關彈簧操作機構相連的第一拐臂，其特征在于所述動靜觸頭包括光電開關和與之配合的遮光板，所述遮光板為動觸頭，轉動裝配于所述花鍵軸上，所述光電開關為靜觸頭，設在固定于機架上的安裝板上，所述光電開關的輸出端用于和特性測試儀的數字信號輸入通道相連。
2.根據權利要求1所述的檢測高壓開關操作機構特性的裝置，其特征在于所述遮光 板為扇形板。
3.根據權利要求1或2所述的檢測高壓開關操作機構特性的裝置，其特征在于所述 光電開關為槽式結構。專利摘要本實用新型涉及一種檢測高壓開關操作機構特性的裝置，包括機架與模擬動靜觸頭，所述機架上轉動裝配有花鍵軸，所述花鍵軸同軸安裝有用于與高壓開關彈簧操作機構相連的第一拐臂，所述動靜觸頭包括作為動觸頭的扇形遮光板和作為靜觸頭的光電開關，所述遮光板轉動裝配于所述花鍵軸上，所述光電開關的輸出端用于和特性測試儀的數字信號輸入通道相連。本實用新型采用的電子式模擬動靜觸頭，解決了采用機械式動靜觸頭所帶來的諸多問題，結構更合理，能使測試工作操作方便、簡捷，提高了工作效率；并且使用壽命長，減少了大量的動靜觸頭維護工作，節(jié)省了大量的人力、物力。
文檔編號G01M13/00GK201653687SQ20102030199
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權日2010年1月29日
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