專利名稱：一種液體量測(cè)定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體量測(cè)定裝置，尤其是涉及液體采集裝置和液體量測(cè)定裝 置分開布局的液體分布測(cè)試系統(tǒng)所用的一種液體量測(cè)定裝置。
背景技術(shù)：
在石油化工行業(yè)中，經(jīng)常需要使用液體分布測(cè)試系統(tǒng)對(duì)諸如加氫等設(shè)備的內(nèi)構(gòu)件 (分配器或噴嘴等)的分配性能進(jìn)行快速而精確的測(cè)試，以便根據(jù)測(cè)試結(jié)果選擇合適的內(nèi) 構(gòu)件進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。全面地了解內(nèi)構(gòu)件的分配指標(biāo)，對(duì)優(yōu)化內(nèi)構(gòu)件的工程設(shè)計(jì)具有重要的
眉、ο液體分布測(cè)試系統(tǒng)的種類有很多，各有特點(diǎn)和相應(yīng)的適用范圍。中國(guó)專利 CN101576401A介紹的噴嘴液體分布測(cè)試系統(tǒng)，液體采集裝置和液體量測(cè)定裝置分開布局， 將液體量測(cè)定裝置設(shè)于試驗(yàn)噴淋區(qū)域以外，具有一定的優(yōu)越性。其中液體量測(cè)定裝置由積 液管和支架組成。存在的問題是，液體量測(cè)定裝置積液管的接液時(shí)間需要通過液體分布測(cè) 試系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備的開停來控制。動(dòng)力設(shè)備開停時(shí)噴嘴液體流量不穩(wěn)定，難以保證積液管在 接液時(shí)間內(nèi)接液量的穩(wěn)定性。同時(shí)，在多工況(主要是多種不同的液體流量)測(cè)定過程中， 因?yàn)閯?dòng)力設(shè)備要多次開停，并且每次測(cè)定結(jié)束后需將積液管從支架上取下倒出積液、再插 在支架上，使多工況測(cè)定過程的連續(xù)性較差，且操作繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種液體量測(cè)定裝置，以解決現(xiàn)有的液體量測(cè)定裝置所 存在的積液管接液時(shí)間控制方式導(dǎo)致積液管在接液時(shí)間內(nèi)接液量的穩(wěn)定性難以保證、多工 況測(cè)定過程的連續(xù)性較差且操作繁瑣等問題。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種液體量測(cè)定裝置，設(shè)有積液 管，其特征在于液體量測(cè)定裝置還設(shè)有一個(gè)板架，板架設(shè)有前端板和后端板，板架的底部 設(shè)有排液槽，在前端板的內(nèi)側(cè)設(shè)有降液槽，降液槽與排液槽之間通過連通孔相連通，降液槽 的底部設(shè)有排液孔，板架的頂部設(shè)有頂板，頂板的下方設(shè)有擋液板，擋液板的兩端支撐于分 別固定在前端板和后端板上的兩個(gè)支撐板上，且可在支撐板上移動(dòng)，所述的積液管設(shè)于排 液槽的上方、擋液板的下方，積液管的底部設(shè)有排液管，排液管上設(shè)有控制閥，所述的頂板 上對(duì)應(yīng)于各積液管的頂部入口設(shè)有導(dǎo)液管孔，所述的擋液板上設(shè)有降液孔，在擋液板處于 將各積液管的頂部入口擋住的位置時(shí)，降液孔與降液槽的頂部入口相對(duì)應(yīng)。采用本實(shí)用新型，具有如下的有益效果(1)本實(shí)用新型在使用時(shí)，將與液體分布 測(cè)試系統(tǒng)中液體采集裝置相連的多根導(dǎo)液管的出口端分別插入頂板上所設(shè)的各導(dǎo)液管孔。 液體分布測(cè)試系統(tǒng)中的動(dòng)力設(shè)備開啟后，液體采集裝置采集到的液體由各導(dǎo)液管流出。移 動(dòng)擋液板，當(dāng)擋液板移至未將各積液管的頂部入口擋住的位置時(shí)，導(dǎo)液管流出的液體流入 各積液管，積液管處于接液狀態(tài)。當(dāng)擋液板移至將各積液管的頂部入口擋住的位置時(shí)，導(dǎo)液 管流出的液體流至擋液板上而不再流入各積液管，積液管停止接液。通過上述擋液板的移
3動(dòng)控制積液管的接液時(shí)間，而不是通過動(dòng)力設(shè)備的開停來控制接液時(shí)間，十分方便。擋液板 的移動(dòng)，不影響測(cè)試流場(chǎng)。動(dòng)力設(shè)備一直開啟，被測(cè)試噴嘴(或分配器等內(nèi)構(gòu)件)的液體流 量可保持穩(wěn)定，因此積液管在接液時(shí)間內(nèi)接液量的穩(wěn)定性可以得到保證。(2)本實(shí)用新型在 多工況測(cè)定過程中，動(dòng)力設(shè)備也是一直開啟，不需要多次開停；動(dòng)力設(shè)備在開啟狀態(tài)下調(diào)節(jié) 液體流量。每次測(cè)定結(jié)束、擋液板移至將各積液管的頂部入口擋住的位置后，只需打開積液 管底部所設(shè)排液管上的控制閥，將積液管內(nèi)的積液經(jīng)排液管排放至排液槽內(nèi)即可，排液方 便快捷。因此，本實(shí)用新型使多工況測(cè)定過程的連續(xù)性較好，且操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度小，還可 節(jié)約大量的輔助時(shí)間。(3)本實(shí)用新型易于制造，且成本較低。本實(shí)用新型主要用于液體采集裝置和液體量測(cè)定裝置分開布局的液體分布測(cè)試 系統(tǒng)中，設(shè)于測(cè)試噴淋區(qū)域之外。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖和具體實(shí) 施方式并不限制本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。

圖1是本實(shí)用新型液體量測(cè)定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中的A-A剖視圖。圖3是圖1中的B-B剖視圖。圖1至圖3中，相同附圖標(biāo)記表示相同的技術(shù)特征。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2和圖3所示本實(shí)用新型的液體量測(cè)定裝置。它設(shè)有積液管7，積液 管7上標(biāo)有刻度。液體量測(cè)定裝置還設(shè)有一個(gè)板架，板架設(shè)有前端板21和后端板22。板架 的底部設(shè)有排液槽4，在前端板21的內(nèi)側(cè)設(shè)有降液槽3。降液槽3與排液槽4之間通過連 通孔41相連通，降液槽3的底部設(shè)有排液孔31。板架的頂部設(shè)有頂板6，頂板6的下方設(shè)有擋液板1。擋液板1的兩端支撐于分別 固定在前端板21和后端板22上的兩個(gè)支撐板5上，且可在支撐板5上移動(dòng)。擋液板1上 表面的周邊設(shè)有凸緣，以防止流至擋液板1上的液體由擋液板1上表面的周邊流下。所述的積液管7設(shè)于排液槽4的上方、擋液板1的下方，固定于積液管安裝板9上。 積液管7的底部設(shè)有排液管，排液管上設(shè)有控制閥8。所述的頂板6上對(duì)應(yīng)于各積液管7的頂部入口設(shè)有導(dǎo)液管孔61。所述的擋液板1 上設(shè)有降液孔11 ；在擋液板1處于將各積液管7的頂部入口擋住的位置時(shí)，降液孔11與降 液槽3的頂部入口相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型液體量測(cè)定裝置的各部件，除控制閥8外，一般均采用有機(jī)玻璃制成； 相關(guān)部件之間的連接，一般采用粘接。積液管7的底部所設(shè)的排液管為有機(jī)玻璃管時(shí)，排液 管上所設(shè)的控制閥8 —般為金屬球閥。排液管還可以采用軟管，排液管上所設(shè)的控制閥8
為軟管夾。排液槽4與降液槽3的底板一般是向排液孔31的方向傾斜5 10度，以利于排 液槽4與降液槽3內(nèi)的液體經(jīng)排液孔31排放。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將與液體分布測(cè)試系統(tǒng)中液體采集裝置相連的多根導(dǎo)液管
4的出口端分別插入頂板6上所設(shè)的各導(dǎo)液管孔61 (圖略)。液體分布測(cè)試系統(tǒng)中的動(dòng)力設(shè) 備開啟后，液體采集裝置采集到的液體由各導(dǎo)液管流出。此時(shí)擋液板1處于將各積液管7 的頂部入口擋住的位置，導(dǎo)液管流出的液體流至擋液板1上，經(jīng)降液孔11流入降液槽3內(nèi)。 測(cè)定計(jì)時(shí)開始時(shí)，移動(dòng)擋液板1，將擋液板1移至未將各積液管7的頂部入口擋住的位置。 此時(shí)導(dǎo)液管流出的液體流入各積液管7，積液管7處于接液狀態(tài)。測(cè)定計(jì)時(shí)結(jié)束時(shí)，將擋液 板1移至將各積液管7的頂部入口擋住的位置。此時(shí)導(dǎo)液管流出的液體流至擋液板1上而 不再流入各積液管7，積液管7停止接液。積液管7上標(biāo)有刻度，可以直接、快速地讀取各積 液管7內(nèi)積液的體積。測(cè)定結(jié)束后，打開積液管7底部所設(shè)排液管上的控制閥8，將積液管 7內(nèi)的積液經(jīng)排液管排放至排液槽4內(nèi)。測(cè)定過程中，由導(dǎo)液管流出、濺漏于各積液管7以 外的液體，也進(jìn)入排液槽4內(nèi)。 以上說明了液體量的一次測(cè)定過程；多次測(cè)定液體量時(shí)，重復(fù)上述的過程。液體量 測(cè)定過程中，流至擋液板1上的液體經(jīng)降液孔11流入降液槽3內(nèi)，順著降液槽3流下，最后 通過降液槽3底部的排液孔31排出裝置。進(jìn)入排液槽4內(nèi)的液體經(jīng)連通孔41流入降液槽 3，最后也通過降液槽3底部的排液孔31排出裝置。
權(quán)利要求1. 一種液體量測(cè)定裝置，設(shè)有積液管(7)，其特征在于液體量測(cè)定裝置還設(shè)有一個(gè)板 架，板架設(shè)有前端板(21)和后端板(22)，板架的底部設(shè)有排液槽(4)，在前端板(21)的內(nèi) 側(cè)設(shè)有降液槽(3)，降液槽(3)與排液槽(4)之間通過連通孔(41)相連通，降液槽(3)的底 部設(shè)有排液孔(31)，板架的頂部設(shè)有頂板(6)，頂板(6)的下方設(shè)有擋液板(1)，擋液板⑴ 的兩端支撐于分別固定在前端板(21)和后端板(22)上的兩個(gè)支撐板(5)上，且可在支撐 板(5)上移動(dòng)，所述的積液管(7)設(shè)于排液槽(4)的上方、擋液板(1)的下方，積液管(7) 的底部設(shè)有排液管，排液管上設(shè)有控制閥(8)，所述的頂板(6)上對(duì)應(yīng)于各積液管(7)的頂 部入口設(shè)有導(dǎo)液管孔(61)，所述的擋液板(1)上設(shè)有降液孔(11)，在擋液板(1)處于將各 積液管(7)的頂部入口擋住的位置時(shí)，降液孔(11)與降液槽(3)的頂部入口相對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液體量測(cè)定裝置，以解決現(xiàn)有的液體量測(cè)定裝置所存在的積液管接液時(shí)間控制方式導(dǎo)致積液管在接液時(shí)間內(nèi)接液量的穩(wěn)定性難以保證等問題。本實(shí)用新型設(shè)有積液管(7)和板架。板架的底部設(shè)有排液槽(4)，在前端板(21)的內(nèi)側(cè)設(shè)有降液槽(3)。板架的頂部設(shè)有頂板(6)，頂板的下方設(shè)有擋液板(1)。擋液板(1)的兩端支撐于支撐板(5)上，且可在支撐板(5)上移動(dòng)。積液管設(shè)于排液槽的上方、擋液板的下方；積液管的底部設(shè)有排液管，排液管上設(shè)有控制閥(8)。頂板上設(shè)有導(dǎo)液管孔(61)，擋液板上設(shè)有降液孔(11)。本實(shí)用新型主要用于液體采集裝置和液體量測(cè)定裝置分開布局的液體分布測(cè)試系統(tǒng)中。
文檔編號(hào)G01F19/00GK201787990SQ201020503359
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月21日
發(fā)明者龐晶晶, 李保鋒, 盛維武, 蔡連波, 趙曉青, 陳強(qiáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)石化集團(tuán)洛陽石油化工工程公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司, 廣州中元石油化工工程有限公司