專(zhuān)利名稱(chēng)：活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及測(cè)量控制技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x。
背景技術(shù)：
活塞環(huán)槽是指活塞頭部的幾個(gè)圓環(huán)狀槽，垂直于活塞回轉(zhuǎn)軸，截面呈矩形、梯形或 其他形狀?；钊h(huán)槽底徑，即活塞環(huán)槽底部所形成的圓的直徑，是活塞一個(gè)很重要的特性， 對(duì)活塞環(huán)槽底徑的測(cè)量控制直接關(guān)系到活塞產(chǎn)品的加工質(zhì)量和使用性能?，F(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量活塞環(huán)槽底徑主要是利用弓形測(cè)量卡規(guī)。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的測(cè)量實(shí) 踐，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)，采用弓形測(cè)量卡規(guī)來(lái)測(cè)量活塞環(huán)槽底徑，至少存在以下問(wèn)題1)成本過(guò)高，每一個(gè)卡規(guī)只能適用于一個(gè)固定的底徑尺寸，不能做到測(cè)量控制 的通用化，因而需要制造大量的卡規(guī)，而且大量卡規(guī)的存放收儲(chǔ)也給工裝管理帶來(lái)很大壓 力；2)弓形測(cè)量卡規(guī)在使用時(shí)很容易導(dǎo)致活塞底徑面的損傷，造成不必要的損失；3)弓形測(cè)量卡規(guī)只能在一定范圍內(nèi)篩選式地控制活塞底徑，并不能對(duì)活塞的底徑 進(jìn)行讀數(shù)式的有效測(cè)量，長(zhǎng)時(shí)間使用造成的弓形卡規(guī)的磨損勢(shì)必會(huì)對(duì)測(cè)量造成誤差，因而 不能真正有效地控制環(huán)槽底徑。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x，以解決現(xiàn)有技術(shù)測(cè)量方法 所存在的成本過(guò)高、容易損傷活塞底徑面以及不能真正有效地控制環(huán)槽底徑的問(wèn)題，技術(shù) 方案如下一種活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x，包括本體；由外向內(nèi)依次設(shè)置在所述本體一側(cè)的多個(gè)表夾桿；通過(guò)定位彈性?shī)A套和第一緊固螺釘相配合設(shè)置在所述表夾桿上的多個(gè)百分表，所 述百分表可通過(guò)調(diào)節(jié)所述定位彈性?shī)A套和第一緊固螺釘來(lái)調(diào)整高度，且所述百分表的工作 端上設(shè)置有左測(cè)頭；通過(guò)導(dǎo)軌和滑塊相配合，由外向內(nèi)依次設(shè)置在所述本體另一側(cè)，且與所述表夾桿 相對(duì)的多個(gè)定位立桿；通過(guò)第二緊固螺釘設(shè)置在所述定位立桿上的定位塊，所述定位塊可通過(guò)調(diào)節(jié)所述 第二緊固螺釘來(lái)調(diào)整高度，且所述定位塊的工作端設(shè)置有與所述左測(cè)頭相對(duì)的右測(cè)頭。優(yōu)選的，上述活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x中，所述定位塊和與之相對(duì)的百分表的對(duì)數(shù)為3 對(duì)。優(yōu)選的，上述活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x中，所述滑塊通過(guò)第三緊固螺釘與所述導(dǎo)軌相 配合。從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x，通過(guò)采用可調(diào)式定位立桿的測(cè)量結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)環(huán)槽底徑的大小單獨(dú)調(diào)整定位立桿和表夾桿之間的距 離，提高了環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x的通用性，避免了由于需要制造和存放大量弓形測(cè)量卡規(guī)所帶 來(lái)的成本，同時(shí)有效的防止了對(duì)活塞底徑的損傷；還通過(guò)采用多對(duì)定位塊和百分表的測(cè)量 結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了在活塞環(huán)槽加工過(guò)程中對(duì)所有環(huán)槽底徑的同時(shí)讀數(shù)檢測(cè)，有效的控制了環(huán)槽 底徑尺寸。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x的測(cè)量過(guò)程主視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x的測(cè)量過(guò)程俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x包括本體1 ； 由外向內(nèi)依次設(shè)置在所述本體1 一側(cè)的多個(gè)表夾桿2 ；通過(guò)定位彈性?shī)A套3和第一緊固螺 釘4相配合設(shè)置在所述表夾桿2上的多個(gè)百分表5，所述百分表5可通過(guò)調(diào)節(jié)所述定位彈性 夾套3和第一緊固螺釘4來(lái)調(diào)整高度，且所述百分表5的工作端上設(shè)置有左測(cè)頭6 ；通過(guò)導(dǎo) 軌7和滑塊8相配合，由外向內(nèi)依次設(shè)置在所述本體1另一側(cè)，且與所述表夾桿2相對(duì)的多 個(gè)定位立桿9 ；通過(guò)第二緊固螺釘10設(shè)置在所述定位立桿9上的定位塊11，所述定位塊11 可通過(guò)調(diào)節(jié)所述第二緊固螺釘10來(lái)調(diào)整高度，且所述定位塊11的工作端設(shè)置有與所述左 測(cè)頭6相對(duì)的右測(cè)頭12。其中，所述定位塊11和與之相對(duì)的百分表5的對(duì)數(shù)優(yōu)選為3對(duì)，可以覆蓋一般內(nèi) 燃機(jī)活塞的所有環(huán)槽。此外，滑塊8可以通過(guò)第三緊固螺釘13與所述導(dǎo)軌7相配合。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x，適用于一定高度及底徑范圍內(nèi)的 活塞產(chǎn)品，并配合使用百分表等較精密的測(cè)量?jī)x表進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量控制，同一尺寸范圍內(nèi)的 不同活塞在測(cè)量時(shí)只需調(diào)整相應(yīng)部件的位置和高度即可，達(dá)到了測(cè)量的通用、快速和精確。 實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可以通過(guò)對(duì)不同尺寸范圍活塞產(chǎn)品的劃分來(lái)確定環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x的零件尺寸 和結(jié)構(gòu)，使之達(dá)到使用要求。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x的工作過(guò)程如 下實(shí)際測(cè)量時(shí)，預(yù)先將環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x的多個(gè)定位塊，和與之對(duì)應(yīng)的多個(gè)百分表的
4高度，由低到高(或由高到低)，調(diào)整到與要測(cè)量的活塞環(huán)槽的高度相對(duì)應(yīng)，且通過(guò)校對(duì)活 塞調(diào)整百分表數(shù)據(jù)回零，將被測(cè)活塞放置于環(huán)槽底徑測(cè)量量?jī)x本體的底板上，從測(cè)量最低 點(diǎn)(或最高點(diǎn))的一側(cè)推動(dòng)活塞在本體底板上滑動(dòng)，當(dāng)活塞環(huán)槽底徑圓從定位塊和百分表 表頭之間經(jīng)過(guò)時(shí)，百分表顯示測(cè)量結(jié)果，完成當(dāng)前高度點(diǎn)活塞環(huán)槽的底徑測(cè)量，連續(xù)經(jīng)過(guò)多 對(duì)定位塊和百分表即完成全部測(cè)量過(guò)程。從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型提供的活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x，通過(guò)采用可調(diào) 式定位立桿的測(cè)量結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)環(huán)槽底徑的大小單獨(dú)調(diào)整定位立桿和表夾桿之間的距 離，提高了環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x的通用性，避免了由于需要制造和存放大量弓形測(cè)量卡規(guī)所帶 來(lái)的成本，同時(shí)有效的防止了對(duì)活塞底徑的損傷；還通過(guò)采用多對(duì)定位塊和百分表的測(cè)量 結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了在活塞環(huán)槽加工過(guò)程中對(duì)所有環(huán)槽底徑的同時(shí)讀數(shù)檢測(cè)，有效的控制了環(huán)槽 底徑尺寸。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x，其特征在于，包括本體；由外向內(nèi)依次設(shè)置在所述本體一側(cè)的多個(gè)表夾桿；通過(guò)定位彈性?shī)A套和第一緊固螺釘相配合設(shè)置在所述表夾桿上的多個(gè)百分表，所述百分表可通過(guò)調(diào)節(jié)所述定位彈性?shī)A套和第一緊固螺釘來(lái)調(diào)整高度，且所述百分表的工作端上設(shè)置有左測(cè)頭；通過(guò)導(dǎo)軌和滑塊相配合，由外向內(nèi)依次設(shè)置在所述本體另一側(cè)，且與所述表夾桿相對(duì)的多個(gè)定位立桿；通過(guò)第二緊固螺釘設(shè)置在所述定位立桿上的定位塊，所述定位塊可通過(guò)調(diào)節(jié)所述第二緊固螺釘來(lái)調(diào)整高度，且所述定位塊的工作端設(shè)置有與所述左測(cè)頭相對(duì)的右測(cè)頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x，其特征在于，所述定位塊和與之相對(duì) 的百分表的對(duì)數(shù)為3對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x，其特征在于，所述滑塊通過(guò)第三緊 固螺釘與所述導(dǎo)軌相配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活塞環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x，包括本體；由外向內(nèi)依次設(shè)置在本體一側(cè)的多個(gè)表夾桿；通過(guò)定位彈性?shī)A套和第一緊固螺釘相配合設(shè)置在表夾桿上的多個(gè)百分表，所述百分表可通過(guò)調(diào)節(jié)定位彈性?shī)A套和第一緊固螺釘來(lái)調(diào)整高度，且其工作端上設(shè)置有左測(cè)頭；通過(guò)導(dǎo)軌和滑塊相配合，由外向內(nèi)依次設(shè)置在本體另一側(cè)，且與表夾桿相對(duì)的多個(gè)定位立桿；通過(guò)第二緊固螺釘設(shè)置在定位立桿上的定位塊，所述定位塊可通過(guò)調(diào)節(jié)第二緊固螺釘來(lái)調(diào)整高度，且其工作端設(shè)置有與所述左測(cè)頭相對(duì)的右測(cè)頭。本實(shí)用新型采用可調(diào)式定位立桿以及多對(duì)定位塊和百分表的測(cè)量結(jié)構(gòu)，提高了環(huán)槽底徑測(cè)量?jī)x的通用性，降低了成本，防止了對(duì)活塞底徑的損傷，提高了測(cè)量準(zhǔn)確度。
文檔編號(hào)G01B5/08GK201764931SQ20102050909
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者劉振威, 尹悅, 張文軍, 曾飛, 王奕澍 申請(qǐng)人:湖南江濱機(jī)器(集團(tuán))有限責(zé)任公司