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智能型eph電熱板的制作方法

文檔序號:5897618閱讀:421來源:國知局
專利名稱:智能型eph電熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于一種在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中使用的裝置,特別涉及一種各類樣品的元素 或組分含量測定前處理(即樣品溶解)的必需儀器-智能型EPH電熱板。
背景技術(shù)
目前在實(shí)驗(yàn)室用的加熱板的現(xiàn)狀是1、板面(放待溶解樣品的部位)耐得腐蝕,耐不得高溫。耐得高溫,又耐不得腐蝕。 也有的產(chǎn)品是基本上具備了以上兩者,但因其板面的硬度不夠、質(zhì)軟。手抹即可顯污。對試 驗(yàn)樣品不可避免的會造成污染。2、板面上各點(diǎn)的溫度不均勻。溫差大。對溫度的升降運(yùn)行,溫差缺乏系統(tǒng)的監(jiān)控。 溫差大會造成測試結(jié)果的不同步,不準(zhǔn)確。3、表顯溫度都是板下的溫度(內(nèi)部溫度),而實(shí)際上板上板下、內(nèi)部外表的溫差是 很大的。也就是說“板下測溫”所顯示的溫度并不是溶樣所需的實(shí)際溫度。只能靠經(jīng)驗(yàn)或 換算才能得到溶樣用的實(shí)際溫度。4、工作臺面過高(產(chǎn)品的整體高度)產(chǎn)品高度再加上實(shí)驗(yàn)臺的高度總的高度幾 乎要接近1. Im 了,實(shí)際操作不安全也不方便。5、工(工作盒)控(控制盒)一體。智能控制器(儀表部分)長期在較高的溫度 下的炙蒸,勢必會影響其使用質(zhì)量和壽命。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,而提供一種耐腐蝕、 耐高溫、低能耗、無污染、板面大、整個(gè)板面溫度均勻的智能型EPH電熱板。如上構(gòu)思,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種智能型EPH電熱板,其特征在于由工 作盒和控制盒組成,工作盒和控制盒獨(dú)立設(shè)置,相互連接;工作盒中部為主熱區(qū)——碳化硅 板面,碳化硅板面與盒體之間的部分形成副熱區(qū),碳化硅板面底部裝有高鋁瓷塊,爐絲穿過 高鋁瓷塊,高鋁瓷塊內(nèi)的爐絲通過高溫導(dǎo)線與輸出導(dǎo)線、插頭連接,輸出導(dǎo)線、插頭與控制 盒上的輸出導(dǎo)線插座連接;在工作盒盒體上安裝有熱電偶,熱電偶通過熱電偶導(dǎo)線、插頭與 控制盒上的熱電偶導(dǎo)線插座連接,熱電偶導(dǎo)線插座與控制盒內(nèi)的儀表的輸入端連接,儀表 的輸出端通過信號線、插頭與工作盒盒體上的儀表屏連接。上述工作盒盒體上設(shè)置有內(nèi)外導(dǎo)線連接盒,該盒體內(nèi)裝有輸出導(dǎo)線、插頭和高溫 導(dǎo)線。上述副熱區(qū)的邊緣為碳化硅條板。上述副熱區(qū)與盒體之間裝有膠條。上述主熱區(qū)和副熱區(qū)底部裝有保溫層。上述保溫層通過安裝在支架上的角鐵固定。本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果[0016]1、本設(shè)計(jì)使用了導(dǎo)熱性能好、耐腐蝕、耐高溫、耐摩擦、零污染、硬度大(莫氏硬度 大于8)的“碳化硅”作板面,因此使得本電熱板經(jīng)久耐用,并且可重復(fù)使用。2、可實(shí)現(xiàn)板上測溫。儀表屏上顯示的溫度即為板面溫度。3、整個(gè)板面的溫度均勻,各部位的溫差不能大于5°C。4、降低了高度。產(chǎn)品高度不超過125mm,從而使實(shí)際操作安全、方便。5、將工作盒和控制盒獨(dú)立設(shè)置,分一為二,將高、大、高溫下易損壞的部件移出,使 工作盒內(nèi)的空間大部分留給保溫系統(tǒng),從而方便了使用,同時(shí)也延長了電熱板的使用壽命。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的剖面圖。圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。圖4是本實(shí)用新型的電原理圖。其中1-控制盒盒體;2-外來電線;3-保險(xiǎn);4-開關(guān);5-電流表;6_固態(tài);7_三 路分線器;8-線路板;9-輸出導(dǎo)線插座;10-儀表;11-信號線插座;12-熱電偶導(dǎo)線插 座;13-風(fēng)扇;14-工作盒盒體;15-輸出導(dǎo)線、插頭;16-信號線、插頭;17-熱電偶導(dǎo)線、插 頭;18-內(nèi)外導(dǎo)線連接盒;19-支架及熱電偶;20-儀表屏;21-高溫導(dǎo)線;22-碳化硅面板; 23-碳化硅條板;24-膠條;25-高鋁瓷塊;26-爐絲;27-保溫棉;28-角鐵;29-角鐵支架; 30-螺栓;31-工作盒;32-控制盒;33-副熱區(qū)。
具體實(shí)施方式
如圖所示一種智能型EPH電熱板,由工作盒31和控制盒32組成,工作盒和控制 盒獨(dú)立設(shè)置,相互連接??刂坪泻畜w1內(nèi)裝有保險(xiǎn)3、固態(tài)6、三路分線器7、線路板8、、儀表 10和風(fēng)扇13??刂坪泻畜w后部裝有輸出導(dǎo)線插座9、信號線插座11、熱電偶導(dǎo)線插座12,并 連接外來電線??刂坪泻畜w前部裝有開關(guān)4和電流表5。工作盒中部為主熱區(qū)——碳化硅面板22,碳化硅面板22與和工作盒盒體14之間 的部分形成副熱區(qū)33。副熱區(qū)的邊緣為碳化硅條板23,副熱區(qū)與盒體之間裝有膠條24。碳 化硅面板底部裝有高鋁瓷塊25,爐絲沈穿過高鋁瓷塊25,高鋁瓷塊25通過高溫導(dǎo)線21與 輸出導(dǎo)線、插頭15連接,輸出導(dǎo)線、插頭15與控制盒上的輸出導(dǎo)線插座9連接;在工作盒盒 體上安裝有支架及熱電偶19,熱電偶通過熱電偶導(dǎo)線、插頭17與控制盒上的熱電偶導(dǎo)線插 座12連接,熱電偶導(dǎo)線插座12與控制盒內(nèi)的儀表10的輸入端連接,儀表10的輸出端通過 信號線、插頭16與工作盒盒體上的儀表屏20連接。上述工作盒盒體上設(shè)置有內(nèi)外導(dǎo)線連接盒18,該盒體內(nèi)裝有輸出導(dǎo)線、插頭15和 高溫導(dǎo)線21。上述主熱區(qū)和副熱區(qū)底部裝有保溫棉27,保溫棉通過安裝在角鐵支架四上的角 鐵28支撐,并通過螺栓30固定。上述主熱區(qū)對萬讓2,溫度峰值3501;副熱區(qū)11萬mm2,溫度峰值120°C,該區(qū)域 既可預(yù)熱又可待涼,大大的節(jié)省了電能。本實(shí)用新型的工作原理是外電經(jīng)外來電線2和保險(xiǎn)3進(jìn)入開關(guān)4。主回路引入電流表5、再串入固態(tài)6輸出至三路分線器7,進(jìn)入線路板8。由線路板8輸出至輸出導(dǎo)線插 座9、經(jīng)輸出導(dǎo)線、插頭15與內(nèi)外導(dǎo)線連接盒18內(nèi)的高溫導(dǎo)線21連接。高溫導(dǎo)線21將電 傳遞給爐絲26。穿高鋁瓷塊而過的爐絲沈發(fā)熱,將高鋁瓷塊25升溫,而緊壓在高鋁瓷塊 25上的碳化硅面板22也隨之發(fā)熱升溫。穩(wěn)固在工作盒盒體14上的支架及熱電偶19將板 面溫度通過熱電偶導(dǎo)線、插頭17傳遞給儀表10。儀表10在與設(shè)定指標(biāo)比較后進(jìn)行比例計(jì) 算,輸出調(diào)節(jié)信號至固態(tài)6,同時(shí)對溫度的均勻進(jìn)行調(diào)節(jié)。儀表10利用智能PID調(diào)節(jié),經(jīng)信 號線、插頭16傳遞給儀表屏20,實(shí)現(xiàn)儀表10 (調(diào)節(jié)部分)與儀表屏20的分離及較遠(yuǎn)距離的 對溫度的控制。
權(quán)利要求1.一種智能型EPH電熱板,其特征在于由工作盒和控制盒組成,工作盒和控制盒獨(dú)立 設(shè)置,相互連接;工作盒中部為主熱區(qū)——碳化硅板面,碳化硅板面與盒體之間部分形成副 熱區(qū),碳化硅板面底部裝有高鋁瓷塊,爐絲穿過高鋁瓷塊,高鋁瓷塊通過高溫導(dǎo)線與輸出導(dǎo) 線、插頭連接,輸出導(dǎo)線、插頭與控制盒上的輸出導(dǎo)線插座連接;在工作盒盒體上安裝有熱 電偶,熱電偶通過熱電偶導(dǎo)線、插頭與控制盒上的熱電偶導(dǎo)線插座連接,熱電偶導(dǎo)線插座與 控制盒內(nèi)的儀表的輸入端連接,儀表的輸出端通過信號線、插頭與工作盒盒體上的儀表屏 連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型EPH電熱板,其特征在于上述工作盒盒體上設(shè)置有 內(nèi)外導(dǎo)線連接盒,該盒體內(nèi)裝有高溫導(dǎo)線和輸出導(dǎo)線的導(dǎo)電金屬柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型EPH電熱板,其特征在于上述副熱區(qū)的邊緣為碳化 硅條板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的智能型EPH電熱板,其特征在于上述副熱區(qū)與盒體之 間裝有膠條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型EPH電熱板,其特征在于上述主熱區(qū)和副熱區(qū)底部裝有保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型EPH電熱板,其特征在于上述保溫層通過安裝在支 架上的角鐵固定。
專利摘要一種智能型EPH電熱板,由工作盒和控制盒組成,工作盒和控制盒獨(dú)立設(shè)置,相互連接;工作盒中部為主熱區(qū)——碳化硅板面,碳化硅板面與和盒體之間的部分形成副熱區(qū),碳化硅板面底部裝有高鋁瓷塊,爐絲穿過高鋁瓷塊,高鋁瓷塊通過高溫導(dǎo)線與輸出導(dǎo)線、插頭連接,輸出導(dǎo)線、插座與控制盒上的輸出導(dǎo)線插座連接;在工作盒盒體上安裝有熱電偶,熱電偶通過熱電偶導(dǎo)線、插頭與控制盒上的熱電偶導(dǎo)線插座連接,熱電偶導(dǎo)線插座與控制盒內(nèi)的儀表的輸入端連接,儀表的輸出端通過信號線、插頭與工作盒盒體上的儀表屏連接。本實(shí)用新型耐腐蝕、耐高溫、低能耗、無污染、板面大、整個(gè)板面溫度均勻、使用壽命長。
文檔編號G01N1/44GK201839453SQ201020515559
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者吳大明 申請人:天津拓至明實(shí)驗(yàn)儀器技術(shù)開發(fā)有限公司
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