專利名稱：用于pvc電纜料生產(chǎn)的增塑劑自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于PVC電纜料生產(chǎn)的增塑劑自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種能夠降低計(jì)量的誤差，避免增塑劑放料稱重過程中的浪 費(fèi)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量的用于PVC電纜料生產(chǎn)的增塑劑自動(dòng)稱重配料系 統(tǒng)，屬自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]目前國內(nèi)PVC電纜料生產(chǎn)過程中，增塑劑的配料加入方式是通過人工用臺秤稱 重計(jì)量，人工加入高混機(jī)混合工藝中，這種加料方式在長期生產(chǎn)過程中，由于是人為操 作，因此會出現(xiàn)計(jì)量誤差、重量不正確，放料和加料過程中時(shí)常出現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象，而且工 人勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種能夠自動(dòng)稱重，降低計(jì)量 的誤差，避免增塑劑放料稱重過程中的浪費(fèi)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量的用于 PVC電纜料生產(chǎn)的增塑劑自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)。[0004]設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型做了如下的設(shè)計(jì)1、計(jì)量斗上連 接有三個(gè)高性能稱重傳感器的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在 于一是增塑劑落入計(jì)量斗中后，計(jì)量斗的重量就會增加，然后高性能稱重傳感器受到 的重力就會變大，增大的重力就是所添加增塑劑的重力，然后高性能稱重傳感器將信息 傳輸出去，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱重；二是三個(gè)高性能稱重傳感器能夠承受計(jì)量斗的重量，起 到固定件的作用。2、計(jì)量斗上端進(jìn)料口有4根增塑劑輸送管，增塑劑輸送管的出料口上 方設(shè)有氣動(dòng)進(jìn)料球閥的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于一是 由于4根增塑劑輸送管能輸送四種不同的增塑劑，從而滿足增塑劑配料種類要求；二是 由于氣動(dòng)進(jìn)料球閥受控制箱控制，通過氣動(dòng)進(jìn)料球閥的打開或關(guān)閉來實(shí)現(xiàn)增塑劑的添加 或停止添加，通過高性能稱重傳感器對控制箱的信息反饋，當(dāng)某種增塑劑添加到指定量 時(shí)，控制箱就會控制指定的氣動(dòng)進(jìn)料球閥關(guān)閉。3、高混機(jī)上端的進(jìn)料口上方有放料管 道，放料管道上設(shè)有氣動(dòng)放料球閥的設(shè)計(jì)，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目 的在于通過控制氣動(dòng)放料球閥的開關(guān)來控制增塑劑落入高混機(jī)。[0005]技術(shù)方案用于PVC電纜料生產(chǎn)的增塑劑自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)，它包括支架，支 架上設(shè)有計(jì)量斗且計(jì)量斗上設(shè)有高性能稱重傳感器，高性能稱重傳感器輸出信號接控制 箱的電控信號端，計(jì)量斗上端進(jìn)料口設(shè)有氣動(dòng)進(jìn)料球閥、出料口設(shè)有氣動(dòng)出料球閥，氣 動(dòng)出料球閥和氣動(dòng)進(jìn)料球閥信號端接控制箱的氣控信號端。[0006]本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)在長期生產(chǎn)過程中能有效 避免人為稱重中出現(xiàn)的重量誤差，人工稱重、加料過程中增塑劑浪費(fèi)；二是工作環(huán)境得 到改善，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，綜合誤差≤0.02% FS，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量；三是整個(gè)系統(tǒng) 操作簡單，使用方便。


[0007]圖1是用于PVC電纜料生產(chǎn)的增塑劑自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)主視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
[0008]實(shí)施例1 參照附圖1。用于PVC電纜料生產(chǎn)的增塑劑自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)包括 支架8和高混機(jī)1，支架上8設(shè)有計(jì)量斗4且計(jì)量斗4上設(shè)有高性能稱重傳感器5，高性 能稱重傳感器5輸出信號接控制箱9的電控信號端，計(jì)量斗4上端進(jìn)料口設(shè)有氣動(dòng)進(jìn)料球 閥7、出料口設(shè)有氣動(dòng)出料球閥2，氣動(dòng)出料球閥2的出口通過放料管3與高混機(jī)1進(jìn)口 連通，氣動(dòng)出料球閥2和氣動(dòng)進(jìn)料球閥7信號端接控制箱9的氣控信號端。[0009]所述氣動(dòng)進(jìn)料球閥7為一個(gè)或一個(gè)以上且氣動(dòng)進(jìn)料球閥7進(jìn)口與增塑劑輸送管6 連通。[0010]所述控制箱9由稱重顯示器10電控箱11和氣控箱12組成，其每部分功能的構(gòu) 成系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。[0011]所述高性能稱重傳感器5—端連接在計(jì)量斗4上，另一端連接在支架8上，使計(jì) 量斗4懸空。[0012]所述高性能稱重傳感器5分三等分的排列在計(jì)量斗4的外側(cè)周圍。[0013]PVC增塑劑自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)，可根據(jù)不同技術(shù)配方要求，在稱重顯示器中輸 入所對應(yīng)增塑劑配方重量，確認(rèn)，按啟動(dòng)鍵。系統(tǒng)根據(jù)輸入數(shù)據(jù)，對應(yīng)控制輸入管道中 4組(8個(gè))快慢進(jìn)料氣動(dòng)球閥，按序精確配置每一種增塑劑進(jìn)入計(jì)量斗中稱重，顯示器 顯示進(jìn)料過程中實(shí)際重量。各種增塑劑配置完成后，顯示器分別顯示每一種增塑劑實(shí)際 重量和各種增塑劑相加的總重量。按放料鍵，計(jì)量斗底部氣動(dòng)放料閥打開，計(jì)量斗中配 好的增塑劑可直接放入高混機(jī)中進(jìn)入混合工序，每次進(jìn)料時(shí)間根據(jù)配方重量而定，放料 時(shí)間2分鐘。放料完成后，顯示器重量顯示O.OKg，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉放料閥門，返回初始狀 態(tài)，下次配料只需按啟動(dòng)鍵，放料只需按放料鍵。如果計(jì)量斗中有余料，顯示器重量顯 示不在0位置，系統(tǒng)能自動(dòng)保護(hù)，不能啟動(dòng)。[0014]在增塑劑輸送管6上安裝4組快慢氣動(dòng)球閥7，4組氣動(dòng)閥出料口分別放置計(jì)量 斗上口內(nèi)側(cè)，由支架8支撐計(jì)量斗4與稱重傳感器5，計(jì)量斗放料管道出口安裝放料氣動(dòng) 球閥2，整個(gè)稱重裝置可安裝在高混機(jī)上部。放料口可直接接入高混機(jī)進(jìn)料口位置，配料 可根據(jù)配方要求，直接輸入稱重顯示器中，系統(tǒng)根據(jù)輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)配料，綜合誤差 <0.02% FS0支架高度可根據(jù)所需設(shè)備而定，計(jì)量斗體積根據(jù)配方工藝要求確定。[0015]需要理解的是上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路做了比較詳細(xì)的文字 描述，但是這些文字描述，只是對本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本 實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落 入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于PVC電纜料生產(chǎn)的增塑劑自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)，它包括支架(8)，其特征 是支架上(8)設(shè)有計(jì)量斗(4)且計(jì)量斗(4)上設(shè)有高性能稱重傳感器( ，高性能稱重 傳感器( 輸出信號接控制箱(9)的電控信號端，計(jì)量斗(4)上端進(jìn)料口設(shè)有氣動(dòng)進(jìn)料球 閥(7)、出料口設(shè)有氣動(dòng)出料球閥0)，氣動(dòng)出料球閥(2)和氣動(dòng)進(jìn)料球閥(7)信號端接 控制箱(9)的氣控信號端。
2.根根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PVC電纜料生產(chǎn)的增塑劑自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)，其特 征是所述氣動(dòng)進(jìn)料球閥(7)為一個(gè)或一個(gè)以上且氣動(dòng)進(jìn)料球閥(7)進(jìn)口與增塑劑輸送管 (6)連通。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PVC電纜料生產(chǎn)的增塑劑自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)，其特征 是所述控制箱(9)由稱重顯示器(10)電控箱(11)和氣控箱(12)組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PVC電纜料生產(chǎn)的增塑劑自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)，其特征 是所述高性能稱重傳感器( 一端連接在計(jì)量斗(4)上，另一端連接在支架(8)上，使 計(jì)量斗⑷懸空。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于PVC電纜料生產(chǎn)的增塑劑自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)，其特征 是所述高性能稱重傳感器( 分三等分的排列在計(jì)量斗的外側(cè)周圍。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能夠降低計(jì)量的誤差，避免增塑劑放料稱重過程中的浪費(fèi)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量的用于PVC電纜料生產(chǎn)的增塑劑自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)，它包括支架，支架上設(shè)有計(jì)量斗且計(jì)量斗上設(shè)有高性能稱重傳感器，高性能稱重傳感器輸出信號接控制箱的電控信號端，計(jì)量斗上端進(jìn)料口設(shè)有氣動(dòng)進(jìn)料球閥、出料口設(shè)有氣動(dòng)出料球閥，氣動(dòng)出料球閥和氣動(dòng)進(jìn)料球閥信號端接控制箱的氣控信號端。優(yōu)點(diǎn)一是自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)在長期生產(chǎn)過程中能有效避免人為稱重中出現(xiàn)的重量誤差，人工稱重、加料過程中增塑劑浪費(fèi)；二是工作環(huán)境得到改善，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，綜合誤差≤0.02％FS，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量；三是整個(gè)系統(tǒng)操作簡單，使用方便。
文檔編號G01G19/34GK201811778SQ201020516720
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者李亞平 申請人:杭州高新絕緣材料有限公司