專利名稱：一種卸礦秤鏈板承托裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于稱量固體散狀物料重量裝置的配件技術(shù)領(lǐng)域，具體的是涉及一種 卸礦秤鏈板承托裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的卸礦秤鏈板承托裝置如圖1所示，包括底座1和連接在底座1上的支承座 2，支承座2上鉸接有托輥6。該底座1、支承座2、托輥6—起構(gòu)成了現(xiàn)有的卸礦秤鏈板承 托裝置，并承托著卸礦秤的圈形鏈板5，通過(guò)托輥6與鏈板5接觸。在卸礦秤實(shí)際運(yùn)行過(guò)程 中，由于鏈板5自重使鏈板5與托輥6緊密接觸形成滾動(dòng)摩擦，而整圈鏈板5是由一片片S 形單片鏈板相互扣結(jié)組成。由于S形結(jié)構(gòu)單片鏈板之間存在一定的活動(dòng)間隙，從而造成與 托輥6接觸面在運(yùn)行過(guò)程中，鏈板5周期性上下跳動(dòng)，嚴(yán)重影響卸礦秤秤體計(jì)量精度和托輥 6使用壽命，造成停機(jī)維護(hù)增加和生產(chǎn)成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種卸礦秤鏈板承托裝 置，該卸礦秤鏈板承托裝置能使得其所承托的鏈板平穩(wěn)的滑動(dòng)，減小鏈板跳動(dòng)，有效延長(zhǎng)了 該承托裝置的壽命的同時(shí)，提高了卸礦秤的精度。為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種卸礦秤鏈板承托裝置，包括底座和連接在底座上的支承座，所述底座設(shè)有一 支承座連接面，所述支承座上設(shè)有底座連接面和與底座連接面相對(duì)的導(dǎo)軌連接面，所述支 承座的導(dǎo)軌連接面上并排設(shè)有至少兩條用于支承鏈板的導(dǎo)軌。進(jìn)一步的，上述導(dǎo)軌縱向斷面為兩端低、中間部分高的梯形或弧形。進(jìn)一步的，上述支承座的導(dǎo)軌連接面上還開設(shè)有凹槽，所述導(dǎo)軌嵌設(shè)于所述凹槽 中。更進(jìn)一步的，上述支承座凹槽側(cè)壁上還開設(shè)有至少四螺孔，該螺孔內(nèi)穿設(shè)有用于 固定所述導(dǎo)軌側(cè)端面的螺釘。進(jìn)一步的，上述導(dǎo)軌長(zhǎng)度為300-500mm，寬度為100_200mm。進(jìn)一步的，上述導(dǎo)軌相對(duì)于支承座導(dǎo)軌連接面的高度為60-100mm。進(jìn)一步的，上述導(dǎo)軌為并排的兩條導(dǎo)軌時(shí)，兩條導(dǎo)軌的間距為600-1400mm。進(jìn)一步的，上述導(dǎo)軌與鏈板的接觸面表面光滑。進(jìn)一步的，上述支承座豎向截面為倒置的梯形。本實(shí)用新型至少具有以下技術(shù)效果1.卸礦秤鏈板承托裝置通過(guò)設(shè)置的至少兩條并排的導(dǎo)軌，增加了導(dǎo)軌與鏈板的接 觸面，可同時(shí)承托2 3塊單片鏈板，使具有多片S形相互扣接的鏈板在一平面上，將導(dǎo)軌 縱向斷面設(shè)計(jì)成兩端低、中間部分高的梯形或弧形，可使鏈板在運(yùn)行中平穩(wěn)的滑動(dòng)，避免了 鏈板在該裝置上周期性的上下跳動(dòng)，有效延長(zhǎng)了該承托裝置的壽命和維護(hù)周期、降低維護(hù)成本、提高了卸礦秤工作效率的同時(shí)，提高了卸礦秤的精度；2.當(dāng)導(dǎo)軌采用嵌設(shè)方式置于支承座的導(dǎo)軌連接面上對(duì)應(yīng)開設(shè)的槽中時(shí)，方便于導(dǎo) 軌更換與維修；3.適當(dāng)調(diào)節(jié)兩導(dǎo)軌的縱向長(zhǎng)度，更加有效的保證鏈板在導(dǎo)軌上平穩(wěn)滑動(dòng)；4.適當(dāng)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌與支承座的連接面的高度，能有效使導(dǎo)軌承接鏈板的同時(shí)，延長(zhǎng) 了卸礦秤鏈板承托裝置維護(hù)周期和減少導(dǎo)軌的更換次數(shù)，節(jié)約卸礦秤鏈板承托裝置的維護(hù) 成本。

圖1是現(xiàn)有的卸礦秤鏈板承托裝置；圖2是本實(shí)用新型卸礦秤鏈板承托裝置一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2卸礦秤鏈板承托裝置與鏈板連接的示意圖；圖4是本實(shí)用新型卸礦秤鏈板承托裝置另一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以 下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅 僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種可使卸礦秤鏈板平穩(wěn)滑動(dòng)的卸礦秤鏈板承托裝置。 參見圖2至圖4，本實(shí)施例包括底座1和連接在底座上的支承座2，所述底座1設(shè)有一支承座 連接面11，所述支承座2上設(shè)有底座連接面21和與底座連接面21相對(duì)的導(dǎo)軌連接面22， 所述支承座2的導(dǎo)軌連接面22上并排設(shè)有至少兩條用于支承鏈板5的并排的導(dǎo)軌3。這 樣，卸礦秤鏈板承托裝置通過(guò)設(shè)置的至少兩條并排的導(dǎo)軌3，增加了導(dǎo)軌3與鏈板5的接觸 面，可同時(shí)承托2 3塊單片鏈板，使具有多片S形相互扣接的鏈板5在一平面上，避免了 鏈板5在該裝置上周期性的上下跳動(dòng)，有效延長(zhǎng)了該承托裝置的壽命和維護(hù)周期、降低維 護(hù)成本、提高了卸礦秤工作效率的同時(shí)，提高了卸礦秤的精度，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型目的。下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述。實(shí)施例一參見圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，卸礦秤鏈板承托裝置包括底座1和連 接在底座1上的支承座2。底座1設(shè)有一支承座連接面11，支承座2上設(shè)有底座連接面21 和與底座連接面21相對(duì)的導(dǎo)軌連接面22，支承座2豎向截面為倒置的梯形，即底座連接面 21面積小于導(dǎo)軌連接面22面積，這樣，可以減小底座1和支承座2的體積，從而降低生產(chǎn)成 本。在支承座連接面11與底座連接面21均設(shè)有對(duì)應(yīng)的銷孔(未圖示)，通過(guò)穿設(shè)銷孔中 的螺栓40與螺母41旋合將支承座連接面11與底座連接面21相對(duì)連接固定，從而實(shí)現(xiàn)底 座1與支承座2固定連接。在導(dǎo)軌連接面22上還并排設(shè)有兩條用于支承鏈板5的并排的 導(dǎo)軌3。導(dǎo)軌3縱向斷面為兩端低、中間部分高的梯形或弧形，從而使得鏈板5在運(yùn)行中能 平穩(wěn)的滑動(dòng)。具體地，導(dǎo)軌連接面22與導(dǎo)軌3是這樣實(shí)現(xiàn)連接的在導(dǎo)軌連接面22上設(shè)有凹槽23，導(dǎo)軌3嵌設(shè)于凹槽23中，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌3與導(dǎo)軌連接面22連接，也即是實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌3與 支承座2的連接，方便于導(dǎo)軌3的更換與維修。為了進(jìn)一步加強(qiáng)導(dǎo)軌3嵌設(shè)在凹槽23中強(qiáng)度，且保證導(dǎo)軌3在裝配于凹槽23時(shí)可 能產(chǎn)生的間隙而導(dǎo)致的移動(dòng)，本實(shí)用新型實(shí)施例一中在凹槽23側(cè)壁上還開設(shè)有四螺孔24， 該螺孔24內(nèi)穿設(shè)有用于固定所述導(dǎo)軌3側(cè)端面的螺釘42，通過(guò)旋合螺釘42將導(dǎo)軌3牢固 嵌設(shè)在槽23中。本實(shí)用新型實(shí)施例一中導(dǎo)軌3長(zhǎng)度可根據(jù)鏈板長(zhǎng)度而設(shè)置，一般為300mm，寬度為 100mm,導(dǎo)軌3相對(duì)于導(dǎo)軌連接面22的高度為60mm，兩條導(dǎo)軌3的間距為600mm。該長(zhǎng)度和 寬度的導(dǎo)軌3能同時(shí)承接2-3片鏈板上S形結(jié)構(gòu)單片鏈板，使具有多片S形相互扣接的鏈 板5在一平面上，更加有效的保證鏈板5在導(dǎo)軌3上平穩(wěn)滑動(dòng)，避免了鏈板5在該裝置上周 期性的上下跳動(dòng)。該高度的導(dǎo)軌3能有效使導(dǎo)軌3承接鏈板5的同時(shí)，延長(zhǎng)了卸礦秤鏈板 承托裝置維護(hù)周期和減少導(dǎo)軌3的更換次數(shù)，節(jié)約卸礦秤鏈板承托裝置的維護(hù)成本。適當(dāng) 調(diào)節(jié)兩并排導(dǎo)軌3之間的間距，有效增強(qiáng)了鏈板5在導(dǎo)軌3上滑動(dòng)時(shí)的平衡，提高了鏈板5 述導(dǎo)軌3在導(dǎo)軌3上平穩(wěn)性。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型實(shí)施例一中導(dǎo)軌3與鏈板5的接觸面表面光滑。光滑的表 面，能有效減小導(dǎo)軌3表面的摩擦系數(shù)，減小鏈板5與導(dǎo)軌3的磨損。實(shí)施例一的卸礦秤鏈板承托裝置與鏈板5的實(shí)施方式見圖3所示。卸礦秤包括實(shí) 施例一卸礦秤鏈板承托裝置、鏈板5、支腿7、機(jī)架8。先將支腿7 —端固定連接在底座1的 相對(duì)的兩側(cè)，此時(shí)，支承座2、導(dǎo)軌3位于兩支腿7中間，再將支腿7另一端固定連接在機(jī)架 8上，鏈板5與機(jī)架8按現(xiàn)有方式連接，然后將支腿7與機(jī)架8連接位置部分的鏈板5采用 提升設(shè)備將其放置在本實(shí)施例的卸礦秤鏈板承托裝置的導(dǎo)軌3上，且使鏈板5在兩導(dǎo)軌3 上平衡，導(dǎo)軌3的軌向與鏈板5轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，此時(shí)，該卸礦秤鏈板承托裝置在卸礦秤上安 裝完畢。實(shí)施例二參見圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，卸 礦秤鏈板承托裝置包括底座1和連接在底座1上的支承座2，底座1設(shè)有一支承座連接面 11，支承座2上設(shè)有底座連接面21和與底座連接面21相對(duì)的導(dǎo)軌連接面22，支承座2豎向 截面為倒置的梯形，即底座連接面21面積小于導(dǎo)軌連接面22面積，這樣，可以減小底座1 和支承座2的體積，從而降低生產(chǎn)成本。在支承座連接面11與底座連接面21均設(shè)有對(duì)應(yīng) 的銷孔(未圖示)，通過(guò)穿設(shè)銷孔中的螺栓40與螺母41旋合將支承座連接面11與底座連 接面21相對(duì)連接固定，從而實(shí)現(xiàn)底座1與支承座2固定連接。在導(dǎo)軌連接面22上還并排 設(shè)有三條用于支承鏈板5的并排的導(dǎo)軌3。具體地，導(dǎo)軌連接面22與導(dǎo)軌3是這樣實(shí)現(xiàn)連接的在導(dǎo)軌連接面22上設(shè)有凹槽 23，導(dǎo)軌3嵌設(shè)于凹槽23中，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌3與導(dǎo)軌連接面22連接，也即是實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌3與 支承座2的連接，方便于導(dǎo)軌3的更換與維修。本實(shí)用新型實(shí)施例二中上述導(dǎo)軌3長(zhǎng)度為500mm，寬度為200mm，導(dǎo)軌3相對(duì)于導(dǎo) 軌連接面22的高度為100mm，3條導(dǎo)軌3中的外側(cè)的并排兩導(dǎo)軌3間距為1400mm。該長(zhǎng)度 和寬度的導(dǎo)軌3能同時(shí)承接多片如3片鏈板上S形結(jié)構(gòu)單片鏈板，更加有效的保證鏈板在 導(dǎo)軌上平穩(wěn)滑動(dòng)。該高度的導(dǎo)軌3能有效使導(dǎo)軌3承接鏈板5的同時(shí)，延長(zhǎng)了卸礦秤鏈板承托裝置維護(hù)周期和減少導(dǎo)軌3的更換次數(shù)，節(jié)約卸礦秤鏈板承托裝置的維護(hù)成本。適當(dāng) 調(diào)節(jié)三條并排導(dǎo)軌3之間的間距，有效增強(qiáng)了鏈板5在導(dǎo)軌3上滑動(dòng)時(shí)的平衡，提高了鏈板 5在導(dǎo)軌3上平穩(wěn)性。進(jìn)一步地，同實(shí)施例一，本實(shí)用新型實(shí)施例二中導(dǎo)軌3與鏈板5的接觸面表面光 滑。光滑的表面，能有效減小導(dǎo)軌3表面的摩擦系數(shù)，減小鏈板5與導(dǎo)軌3的磨損。上述實(shí)施例一和實(shí)施例二中的底座1和支承座2優(yōu)選為空心構(gòu)件，在有效減輕卸 礦秤鏈板承托裝置重量時(shí)，從而降低生產(chǎn)成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例之一而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種卸礦秤鏈板承托裝置，包括底座和連接在底座上的支承座，其特征在于所述 底座設(shè)有一支承座連接面，所述支承座上設(shè)有底座連接面和與底座連接面相對(duì)的導(dǎo)軌連接 面，所述導(dǎo)軌連接面上還并排設(shè)有至少兩條用于支承鏈板的導(dǎo)軌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸礦秤鏈板承托裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌縱向斷面為兩 端低、中間部分高的梯形或弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卸礦秤鏈板承托裝置，其特征在于所述支承座的導(dǎo)軌 連接面上還開設(shè)有凹槽，所述導(dǎo)軌嵌設(shè)于所述凹槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卸礦秤鏈板承托裝置，其特征在于所述支承座凹槽側(cè)壁上 還開設(shè)有至少四螺孔，該螺孔內(nèi)穿設(shè)有用于固定所述導(dǎo)軌側(cè)端面的螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卸礦秤鏈板承托裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌長(zhǎng)度為 300-500mm,寬度為 100_200mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卸礦秤鏈板承托裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌相對(duì)于導(dǎo) 軌連接面的高度為60-100mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卸礦秤鏈板承托裝置，其特征在于當(dāng)所述導(dǎo)軌為并排 的兩條導(dǎo)軌時(shí)，兩條導(dǎo)軌的間距為600-1400mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卸礦秤鏈板承托裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌與鏈板的 接觸面表面光滑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卸礦秤鏈板承托裝置，其特征在于所述支承座豎向截 面為倒置的梯形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種卸礦秤鏈板承托裝置，包括底座和連接在底座上的支承座，所述底座設(shè)有一支承座連接面，所述支承座上設(shè)有底座連接面和與底座連接面相對(duì)的導(dǎo)軌連接面，所述導(dǎo)軌連接面上并排設(shè)有至少兩條用于支承鏈板的導(dǎo)軌。本實(shí)用新型卸礦秤鏈板承托裝置通過(guò)設(shè)置的至少兩條并排的導(dǎo)軌，增加了導(dǎo)軌與鏈板的接觸面，可同時(shí)承托2～3塊單片鏈板，使具有多片S形相互扣接的鏈板在一平面上，同時(shí)將導(dǎo)軌縱向斷面設(shè)計(jì)成兩端低、中間部分高的梯形或弧形，可使鏈板在運(yùn)行中平穩(wěn)的滑動(dòng)，避免了鏈板在該裝置上周期性的上下跳動(dòng)，有效延長(zhǎng)了該承托裝置的壽命和維護(hù)周期、降低維護(hù)成本、提高了卸礦秤工作效率的同時(shí)，提高了卸礦秤的精度。
文檔編號(hào)G01G21/23GK201788014SQ20102051999
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者樊旺日, 錢勁 申請(qǐng)人:深圳市科爾達(dá)電氣設(shè)備有限公司