專利名稱：電纜扎傷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電力電纜在停電運(yùn)行狀態(tài)需要判別其線芯與金屬外皮間絕 緣是否受損的一種檢測(cè)用電纜扎傷裝置。
背景技術(shù)：
電力電纜的敷設(shè)多為地埋、溝道、橋架或多種混合形式，并且在主通道中電力電纜 的種類數(shù)量也比較多。在實(shí)際中往往需要將其中好的或有故障的某一條或多條不運(yùn)行的電 力電纜在某一點(diǎn)進(jìn)行開斷處理。由于在一起的電纜較多，且外形完全相似，在開斷某一條電 纜時(shí)，其它電纜不可能停電。因此，如果不能在開斷電纜前將其100%判斷出來(lái)，在用人工實(shí) 施開斷電纜過程中將會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的人身安全事故。過去，人們較多采用下面的方法第一步采用一種已有的“電纜識(shí)別儀”裝置，先初步識(shí)別所要開鋸的不帶電電纜。 在理論上講，這種儀器可做到100%的準(zhǔn)確性。即在電纜的某一終端給被測(cè)電纜加一特殊信 號(hào)，然后在現(xiàn)場(chǎng)要開鋸的電纜區(qū)域用配套的檢測(cè)器識(shí)別出所加信號(hào)的電纜。第二步由于實(shí)際中存在各種不確定的因素，為了萬(wàn)無(wú)一失，采取在現(xiàn)場(chǎng)要開鋸的 點(diǎn)處，使用一種“電纜扎傷器”的裝置，將一個(gè)金屬釘打入電纜本體(圖1)，使電纜的某一金 屬芯(一般為三芯)與電纜的金屬外皮(地線)，通過金屬釘瞬間短接。如果被扎電纜不帶 電，那么現(xiàn)場(chǎng)將無(wú)任何異?，F(xiàn)象，然后由人操作，可進(jìn)行開鋸；如果被扎電纜帶電，現(xiàn)場(chǎng)將出 現(xiàn)電纜放電聲。因此本步驟是要通過試扎電纜進(jìn)一步證明電纜是否帶電。但由于電纜的特殊結(jié)構(gòu)所致，特別是橡塑電纜，在實(shí)施上述所說(shuō)的第二個(gè)步驟中， 往往會(huì)出現(xiàn)金屬釘只通過電纜金屬外皮而扎不上電纜金屬線芯的情況(圖幻，因此而給現(xiàn) 場(chǎng)指揮者造成一種“金屬釘扎進(jìn)電纜不產(chǎn)生放電聲即電纜就是不帶電電纜”的誤判，由此將 會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種判別電力電纜芯線是否真實(shí)帶電的扎傷裝置，就是 在扎傷器扎進(jìn)電纜后，其金屬前端是否接觸上電纜金屬線芯，以便在人們開鋸電纜前做到
萬(wàn)無(wú)一失。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的一種電纜扎傷器，包括一鋒利尖端的等直徑金屬本體，其特征在于，該金屬本體外 周除兩端外敷設(shè)有絕緣層。上述方案中，裸露的尖端長(zhǎng)度至少為電纜金屬外皮厚度與電纜線芯絕緣層厚度之 和。另一種電纜扎傷裝置，包括一鋒利尖端的金屬本體，其特征在于，該金屬本體分為 大、小直徑不等的兩段，包括尖端的一段為大直徑。其中大直徑一段的長(zhǎng)度至少為電纜金屬 外皮厚度與電纜線芯絕緣層厚度之和。[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，只在原電纜扎傷器的基礎(chǔ)上稍作改進(jìn)，就解決了現(xiàn)有技術(shù) 中扎不上電纜金屬線芯時(shí)，給現(xiàn)場(chǎng)指揮者造成誤判的問題。

圖1為現(xiàn)有電纜扎傷器扎進(jìn)電纜與電纜金屬芯線接觸的狀態(tài)圖。圖2為現(xiàn)有電纜扎傷器扎進(jìn)電纜未與電纜金屬芯線接觸的狀態(tài)圖。圖3為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)圖。圖4為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)圖。圖1至圖4中1、電纜扎傷器；2、電纜金屬外皮；3、電纜線芯絕緣層；4、填充物；5、 電纜線芯；6、金屬本體；7、絕緣層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1如圖3所示，一種電纜扎傷裝置，包括一鋒利尖端的等直徑金屬本體，該金屬本體 外周除兩端6外，敷設(shè)有絕緣層7。即使扎傷器的兩端頭6金屬本體裸露，中間大部分絕緣 處理，這樣可在扎傷器扎進(jìn)電纜后，其裸露的尖端必須與電纜線芯5接觸才能構(gòu)成報(bào)警回 路，否則其外周絕緣層7不與電纜金屬外皮2連通，不會(huì)構(gòu)成報(bào)警回路，從而解決了電纜“不 帶電”的誤判。由于電纜金屬外皮只有幾個(gè)毫米(一般為l_2mm)厚，而外皮到線芯間的絕緣厚度 在5mm以上，所以裸露的尖端長(zhǎng)度至少為電纜金屬外皮2厚度與電纜線芯絕緣層3厚度之 和。實(shí)施例2如圖4所示，另一種電纜扎傷裝置，包括一鋒利尖端的金屬本體，把該金屬本體加 工成上細(xì)下粗的形狀(大、小直徑不等的兩段)，包括尖端的一段為大直徑。其中大直徑一 段的長(zhǎng)度至少為電纜金屬外皮厚度與電纜線芯絕緣層厚度之和。
權(quán)利要求1.一種電纜扎傷器，包括一鋒利尖端的等直徑金屬本體，其特征在于，該金屬本體外周 除兩端外敷設(shè)有絕緣層。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜扎傷器，其特征在于，裸露的尖端長(zhǎng)度至少為電纜金屬外 皮厚度與電纜線芯絕緣層厚度之和。
3.—種電纜扎傷裝置，包括一鋒利尖端的金屬本體，其特征在于，該金屬本體分為大、 小直徑不等的兩段，包括尖端的一段為大直徑。
4.如權(quán)利要求3所述的電纜扎傷器，其特征在于，其中大直徑一段的長(zhǎng)度至少為電纜 金屬外皮厚度與電纜線芯絕緣層厚度之和。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電纜扎傷器，其中一種結(jié)構(gòu)包括一鋒利尖端的等直徑金屬本體，該金屬本體外周除兩端外敷設(shè)有絕緣層。另一種結(jié)構(gòu)包括一鋒利尖端的金屬本體，該金屬本體分為大、小直徑不等的兩段，包括尖端的一段為大直徑。本實(shí)用新型只在原電纜扎傷器的基礎(chǔ)上稍作改進(jìn)，就解決了現(xiàn)有技術(shù)中扎不上電纜金屬線芯時(shí)，給現(xiàn)場(chǎng)指揮者造成誤判的問題。
文檔編號(hào)G01R19/155GK201819949SQ20102052929
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者張小輝, 徐建國(guó), 楊忠英, 韓伯鋒 申請(qǐng)人:西安四方機(jī)電有限責(zé)任公司, 遼寧省電力有限公司撫順供電公司