專利名稱：一種部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置壽命試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥門電動(dòng)裝置試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體說，本實(shí)用新型涉及一種部分 回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置的壽命試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
閥門電動(dòng)裝置壽命試驗(yàn)機(jī)是閥門電動(dòng)裝置生產(chǎn)企業(yè)必備的檢測(cè)設(shè)備，其工件原理 是利用壽命試驗(yàn)機(jī)在運(yùn)行時(shí)能產(chǎn)生阻尼的特性，模擬閥門運(yùn)行過程，再由電動(dòng)裝置循環(huán)控 制此運(yùn)行過程，從而實(shí)現(xiàn)閥門電動(dòng)裝置壽命試驗(yàn)的目的。部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置是指輸 出軸作90°回轉(zhuǎn)的閥門電動(dòng)裝置，包括機(jī)座、安裝于機(jī)座上的輸入軸和產(chǎn)生模擬閥門開關(guān) 所需力的加載機(jī)構(gòu)，目前其壽命試驗(yàn)沿用多回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置壽命試驗(yàn)機(jī)完成，即將其 改造成多回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置進(jìn)行試驗(yàn)，具體為取消部分回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置的行程限位裝 置，增加其輸入軸的轉(zhuǎn)圈數(shù)，才能使加載機(jī)構(gòu)產(chǎn)生模擬閥門開關(guān)所需力。但是采用這種增加 行程的試驗(yàn)方法勢(shì)必加劇部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置的勞損，從而導(dǎo)致無法準(zhǔn)確獲取部分回 轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置整機(jī)性能的相關(guān)數(shù)據(jù)及其主要組成部件的材料勞損狀況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是實(shí)現(xiàn)一種部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置壽命試驗(yàn)機(jī)， 使部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置輸出軸在回轉(zhuǎn)90°范圍內(nèi)就能產(chǎn)生模擬閥門開啟或關(guān)閉的阻 力。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝 置壽命試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)座、通過支架支撐于機(jī)座上的輸入軸和模擬閥門開關(guān)的加載機(jī)構(gòu)，在 所述輸入軸和加載機(jī)構(gòu)之間連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸入端連接于所述輸入軸輸出 端，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端連接于所述作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的加載機(jī)構(gòu)。所述加載機(jī)構(gòu)包括由多片碟形彈簧組合而成的碟簧組和推拉桿，所述碟簧組套接 在所述推拉桿上。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接于所述輸入軸輸出端的搖臂和連桿，所述連桿的兩端分別 鉸接于所述搖臂和推拉桿。在所述碟簧組的兩端設(shè)有固定在試驗(yàn)臺(tái)架上的開閥限位塊和關(guān)閥限位塊；在所述 開閥限位塊和關(guān)閥限位塊之間設(shè)有滑套，所述碟簧組的兩端分別連接有與所述滑套內(nèi)壁相 配合的關(guān)閥推力板和開閥推力板，該關(guān)閥推力板與所述開閥限位塊相貼合，該開閥推力板 與所述關(guān)閥限位塊相貼合，該兩推力板與碟簧組結(jié)為一體套接在所述推拉桿上，并通過分 別安裝在兩推力板外側(cè)的鎖緊螺母限位；所述推拉桿貫穿所述開閥限位塊和關(guān)閥限位塊， 所述搖臂通過連桿驅(qū)動(dòng)所述推拉桿使得所述推力板壓縮碟簧組一起在滑套內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述輸入軸)平行于所述機(jī)座平面，在所述支撐輸入軸的支架的兩端分別安裝有 對(duì)輸入軸軸向定位連接套和端蓋，所述連接套另一端連接于部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于加載機(jī)構(gòu)采用剛度大的碟形彈簧，通過連桿機(jī)構(gòu)連接于試驗(yàn)機(jī)輸入軸，將輸入軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成加載機(jī)構(gòu)的直線運(yùn)動(dòng)，使部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝 置輸出軸在回轉(zhuǎn)90°范圍內(nèi)就能產(chǎn)生模擬閥門開關(guān)所需力，減少了輸出軸的轉(zhuǎn)圈數(shù)，從而 減少了部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置的非正常勞損，得到準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，而且本實(shí)用新型結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)行平穩(wěn)無噪音。

下面對(duì)本實(shí)用新型說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖IA向結(jié)構(gòu)示意圖。上述圖中的標(biāo)記均為1、搖臂；2、連桿；3、推拉桿；4、活支接頭；5、開閥限位塊； 6、關(guān)閥限位塊；7、開閥推力板；8、關(guān)閥推力板；9、碟簧組；10、鎖緊螺母；11、滑套；12、機(jī) 座；13、連接套；14、軸承；15、輸入軸；16、支架；17、端蓋；18、部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如所涉及的各 構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工 藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明 構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。如圖1所述，一種部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置18壽命試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)座12、輸入軸 15和產(chǎn)生模擬閥門開關(guān)所需力的加載機(jī)構(gòu)，所述輸入軸15平行于所述機(jī)座12平面并通過 軸承14安裝在機(jī)座12的支架16上，在所述支撐輸入軸15的支架16的兩端分別安裝有對(duì) 輸入軸15進(jìn)行軸向定位的連接套13和端蓋17，所述連接套13另一端連接于部分回轉(zhuǎn)型 閥門電動(dòng)裝置18上。所述輸入軸15輸入端連接于部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置18輸出端，在 90°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)，在所述輸入軸15和加載機(jī)構(gòu)之間連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸入端 連接于所述輸入軸15輸出端，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端連接于所述加載機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其作往復(fù)直線運(yùn) 動(dòng)。所述加載機(jī)構(gòu)包括由多片碟形彈簧組合而成的碟簧組9和推拉桿3，所述碟簧組 套接在所述推拉桿3上。如圖1、圖2所示，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接于所述輸入軸15輸出端的搖臂1和連桿 2，所述連桿2的兩端分別鉸接于所述搖臂1和推拉桿3。所述搖臂1 一端通過平鍵定位在 輸入軸15上，另一端通過活支接頭4鉸接于連桿2 —端，連桿2另一端通過活支接頭4鉸 接于推拉桿3。所述搖臂1、連桿2和加載機(jī)構(gòu)一起構(gòu)成搖臂滑塊機(jī)構(gòu)。在所述碟簧組9的 兩端設(shè)有固定在試驗(yàn)臺(tái)架上的開閥限位塊5和關(guān)閥限位塊6 ；在所述開閥限位塊5和關(guān)閥 限位塊6之間設(shè)有滑套，所述碟簧組9的兩端分別連接有與所述滑套內(nèi)壁相配合的關(guān)閥推 力板8和開閥推力板7，與碟簧組9結(jié)為一體套接在所述推拉桿3上，并通過分別安裝在兩 推力板外側(cè)的鎖緊螺母10限位；所述關(guān)閥推力板8與所述開閥限位塊5相鄰，所述開閥推 力板7與所述關(guān)閥限位塊6相鄰；所述推拉桿3貫穿所述開閥限位塊5和關(guān)閥限位塊6，所 述搖臂1通過連桿2驅(qū)動(dòng)所述推拉桿3使得所述推力板壓縮碟簧組9 一起在滑套內(nèi)作往復(fù) 運(yùn)動(dòng)。[0018]工作過程為如圖1所示，壽命試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)，接通電源，當(dāng)部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng) 裝置關(guān)向運(yùn)行，其輸出軸帶動(dòng)試驗(yàn)機(jī)輸入軸15旋轉(zhuǎn)，搖臂1隨之?dāng)[動(dòng)，驅(qū)動(dòng)推拉桿3向右移 動(dòng)，關(guān)閥推力板8在滑套11內(nèi)向右移動(dòng)壓縮碟簧組9，通過關(guān)閥推力板8和關(guān)閥限位塊6使 碟簧組9壓縮變形產(chǎn)生模擬閥門關(guān)閉力，當(dāng)模擬關(guān)閉力達(dá)到部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置18設(shè) 定值時(shí)，運(yùn)行停止并延時(shí)3秒后，部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置18開向運(yùn)行，其輸出軸帶動(dòng)試驗(yàn) 機(jī)輸入軸15反向旋轉(zhuǎn)，搖臂1隨之反向擺動(dòng)，驅(qū)動(dòng)推拉桿3向左移動(dòng)，開閥推力板7在滑套 11內(nèi)向左移動(dòng)壓縮碟簧組9，通過開閥推力板7和開閥限位塊5使碟簧組9壓縮變形產(chǎn)生 模擬閥門開啟力，當(dāng)模擬開啟力達(dá)到部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置18設(shè)定值時(shí)，運(yùn)行停止并延 時(shí)3秒后，部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置18又關(guān)向運(yùn)行，如此對(duì)模擬開關(guān)閥門的力矩進(jìn)行循環(huán) 控制，實(shí)現(xiàn)其壽命試驗(yàn)的目的。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述 方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未 經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置壽命試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)座(12)、通過支架(16)支撐于機(jī) 座(12)上的輸入軸(15)和模擬閥門開關(guān)的加載機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述輸入軸(15)和 加載機(jī)構(gòu)之間連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸入端連接于所述輸入軸(15)輸出端，傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)輸出端連接于所述作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的加載機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置壽命試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所 述加載機(jī)構(gòu)包括由多片碟形彈簧組合而成的碟簧組(9)和推拉桿(3)，所述碟簧組套接在 所述推拉桿( 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置壽命試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所 述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接于所述輸入軸(15)輸出端的搖臂(1)以及連桿O)，所述連桿O)的 兩端分別鉸接于所述搖臂(1)和推拉桿(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置壽命試驗(yàn)機(jī)，其特征在于 在所述碟簧組(9)的兩端設(shè)有固定在試驗(yàn)臺(tái)架上的開閥限位塊( 和關(guān)閥限位塊(6)；在 所述開閥限位塊(5)和關(guān)閥限位塊(6)之間設(shè)有滑套(11)，所述碟簧組(9)的兩端分別連 接有與所述滑套(11)內(nèi)壁相配合的關(guān)閥推力板⑶和開閥推力板(7)，該關(guān)閥推力板⑶ 與所述開閥限位塊( 相貼合，該開閥推力板(7)與所述關(guān)閥限位塊(6)相貼合，該兩推力 板與碟簧組(9)結(jié)為一體套接在所述推拉桿(3)上，并通過分別安裝在兩推力板外側(cè)的鎖 緊螺母(10)限位；所述推拉桿(3)貫穿所述開閥限位塊(5)和關(guān)閥限位塊(6)，所述搖臂 (1)通過連桿( 驅(qū)動(dòng)所述推拉桿( 使得所述推力板壓縮碟簧組(9) 一起在滑套(11)內(nèi) 作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置(18)壽命試驗(yàn)機(jī)，其特征在 于所述輸入軸(1 平行于所述機(jī)座(1 平面，在所述支撐輸入軸的支架(16)的兩端分 別安裝有對(duì)輸入軸(1 軸向定位連接套(1 和端蓋(17)，所述連接套(1 另一端連接于 部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置(18)上。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置壽命試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)座、通過支架支撐于機(jī)座上的輸入軸和模擬閥門開關(guān)的加載機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述輸入軸和加載機(jī)構(gòu)之間連接有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸入端連接于所述輸入軸輸出端，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端連接于所述作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的加載機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的加載機(jī)構(gòu)采用剛度大的碟形彈簧，通過連桿機(jī)構(gòu)連接于試驗(yàn)機(jī)輸入軸，將輸入軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成加載機(jī)構(gòu)的直線運(yùn)動(dòng)，使部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置輸出軸在回轉(zhuǎn)90°范圍內(nèi)就能產(chǎn)生模擬閥門開關(guān)所需力，減少了輸出軸的轉(zhuǎn)圈數(shù)，從而減少了部分回轉(zhuǎn)型閥門電動(dòng)裝置的非正常勞損，得到準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，運(yùn)行平穩(wěn)無噪音。
文檔編號(hào)G01R31/00GK201859186SQ20102054597
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者何愛美, 葉國(guó)鳳, 張治國(guó), 朱新發(fā), 程祖飛, 許學(xué)文 申請(qǐng)人:黃山市天翔閥門有限公司