專利名稱：經(jīng)編機成圈運動試驗臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
經(jīng)編機成圈運動試驗臺技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種紡織機械運動機構(gòu)的試驗裝置，特別是涉及一種測試雙軸 向、多軸向、花邊機等經(jīng)編機成圈運動機構(gòu)的試驗臺。
背景技術(shù)：
[0002]經(jīng)編機成圈運動機構(gòu)一般包括織針運動機構(gòu)、針芯運動機構(gòu)、脫圈針運動機 構(gòu)、沉降片運動機構(gòu)和梳櫛橫移機構(gòu)。對于不同織物，成圈運動動作以及各運動機構(gòu)之 間的相互配合關(guān)系有所不同，在開發(fā)不同類型經(jīng)編機的過程中，需要不斷修改和更正設(shè) 計結(jié)果以滿足各運動機構(gòu)之間的相互配合要求。在一般設(shè)計過程中，往往通過計算機模 擬來檢查配合效果，但這并不能保證萬無一失，在很多情況下，計算機模擬結(jié)果并不能 完全代表經(jīng)編機真正運轉(zhuǎn)的實際情況，這樣在實際生產(chǎn)中，就需要經(jīng)常對已經(jīng)生產(chǎn)出的 經(jīng)編機進行不斷的修改以滿足動作和配合要求，而在修改時，常常導(dǎo)致經(jīng)編機零部件或 經(jīng)編機整機的報廢，因此，不但加長了經(jīng)編機研發(fā)時間，而且使開發(fā)成本加大。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種經(jīng)編機成圈運動試驗臺，其能將研發(fā) 階段設(shè)計出的成圈運動機構(gòu)中各運動機構(gòu)的動作以及相互配合情況直觀地表現(xiàn)出來，從 而在發(fā)現(xiàn)動作或配合不正確時能對設(shè)計結(jié)果及時進行修改，克服現(xiàn)有技術(shù)需要到整機制 造出來后才能發(fā)現(xiàn)問題的缺陷，提高設(shè)計效率，降低廢品率。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用這樣的一種經(jīng)編機成圈運動試驗臺，該 試驗臺包括[0005]機架，其包括二個橫向平行布置的墻板；二個縱向平行布置且固定安裝在所述 墻板之間的第一支承梁；與所述墻板固定連接的第一支架；與所述第一支架固定連接的 第二支承梁，該第二支承梁與所述第一支架構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)；[0006]傳動裝置，其包括傳動主軸和驅(qū)動該傳動主軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述傳動主軸 的兩端分別與所述兩墻板轉(zhuǎn)動連接；[0007]連桿機構(gòu)固定裝置，其包括二個縱向平行布置的連桿支架；相互間隔一定距離 平行布置在所述連桿支架之間的二個連桿支架軸，所述連桿支架軸與所述連桿支架構(gòu)成 框架結(jié)構(gòu)；設(shè)置在所述連桿支架軸之間且與其滑動連接的多個連桿導(dǎo)軌軸，各連桿導(dǎo)軌 軸上滑動連接有至少一個連桿支點固定座；所述連桿支架軸和連桿導(dǎo)軌軸的軸身上均標 有刻度，所述連桿支架與所述第一支承梁滑動連接；所述連桿機構(gòu)固定裝置有多個且設(shè) 置在所述第一支承梁之間；[0008]成圈機構(gòu)固定裝置，其包括二個縱向平行布置的第二支架；相互間隔一定距離 平行布置在所述第二支架之間的二個成圈支架軸，所述成圈支架軸與所述第二支架構(gòu)成 框架結(jié)構(gòu)；設(shè)置在所述成圈支架軸之間且與其滑動連接的多個成圈導(dǎo)軌軸，各成圈導(dǎo)軌 軸上滑動連接有至少一個成圈主軸固定座；所述成圈支架軸和成圈導(dǎo)軌軸的軸身上均標有刻度，所述成圈機構(gòu)固定裝置有二個且相互平行地固定安裝在所述墻板的上部。[0009]本實用新型中，在所述第二支承梁的中部可設(shè)置用于安裝經(jīng)編機成圈運動中梳 櫛的安裝板。[0010]本實用新型的連桿機構(gòu)固定裝置還可設(shè)置連桿支架連接板，該連桿支架連接板 的兩端分別與所述連桿支架的上端面固定連接；所述成圈機構(gòu)固定裝置可設(shè)置第二支架 連接板，該第二支架連接板的兩端分別與所述第二支架的上端面固定連接。[0011]本實用新型的所述各連桿導(dǎo)軌軸上優(yōu)選滑動連接有二個連桿支點固定座，所述 各成圈導(dǎo)軌軸上優(yōu)選滑動連接有二個成圈主軸固定座。[0012]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，可將成圈運動機構(gòu)中各運動機構(gòu)的連桿機構(gòu)或凸輪機構(gòu)安 裝在試驗臺的傳動主軸與連桿支點固定座之間，成圈主軸安裝在試驗臺的成圈主軸固定 座上，連桿機構(gòu)或凸輪機構(gòu)的輸出端與成圈主軸相連，將測試機型成圈機構(gòu)中其它運動 機構(gòu)按照實際情況安裝在成圈主軸上，將梳櫛安裝在第二支承梁上，這樣，由驅(qū)動裝置 驅(qū)動傳動主軸轉(zhuǎn)動，從而使新設(shè)計的連桿機構(gòu)或凸輪機構(gòu)帶動成圈機構(gòu)中各部件運動， 得到織針的運動規(guī)律，能清楚、直觀地觀察到研發(fā)階段設(shè)計出的成圈運動機構(gòu)中各運動 機構(gòu)的動作和相互配合情況以及設(shè)計效果，這樣在發(fā)現(xiàn)動作或配合有問題或不正確時能 對設(shè)計結(jié)果及時進行修改，克服了現(xiàn)有技術(shù)需要到整機制造出來后才能發(fā)現(xiàn)問題的缺 陷，提高了設(shè)計效率，降低了廢品率。[0013]作為本實用新型的一種改進，所述機架還包括二個縱向平行布置的墻板以及底 板，所述縱向平行布置的墻板分別與所述第一支承梁一體制成為一整體件，所述縱向、 橫向平行布置的墻板以及底板構(gòu)成一油箱，所述連桿機構(gòu)固定裝置的下部置于所述油箱 內(nèi)。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，可減小傳動主軸、連桿機構(gòu)或凸輪機構(gòu)在傳動時的摩擦力，延 長其使用壽命。[0014]作為本實用新型的另一種改進，所述驅(qū)動裝置優(yōu)選為伺服電機，該伺服電機通 過同步輪、同步帶驅(qū)動所述傳動主軸轉(zhuǎn)動，所述伺服電機內(nèi)設(shè)有編碼器。采用這樣的結(jié) 構(gòu)，由于伺服電機內(nèi)安裝有編碼器，因此在試驗時能方便地獲得成圈運動機構(gòu)中各運動 機構(gòu)的動作與傳動主軸轉(zhuǎn)動位置的相互對應(yīng)關(guān)系，從而更便于在發(fā)現(xiàn)動作或配合有問題 時能對設(shè)計結(jié)果進行修改。


[0015]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細說明。[0016]圖1為本實用新型經(jīng)編機成圈運動試驗臺的主視示意圖。[0017]圖2為本實用新型經(jīng)編機成圈運動試驗臺的側(cè)視示意圖。[0018]圖3為本實用新型經(jīng)編機成圈運動試驗臺的俯視示意圖，圖中未示電機、同步 輪及同步帶。[0019]圖4為本實用新型中連桿機構(gòu)固定裝置的主視示意圖。[0020]圖5為本實用新型中連桿機構(gòu)固定裝置的立體示意圖。[0021]圖6為本實用新型經(jīng)編機成圈運動試驗臺的立體示意圖，圖中未示電機、同步 輪及同步帶。
具體實施方式
[0022]參見圖1至6所示的經(jīng)編機成圈運動試驗臺，其包括機架1，該機架1包括二 個橫向平行布置的墻板1-1，二個縱向平行布置且固定安裝在所述墻板1-1之間的第一支 承梁1-2，與所述墻板1-1固定連接的第一支架1-3，與所述第一支架1-3固定連接的第 二支承梁1-4，該第二支承梁1-4與所述第一支架1-3構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，在本實用新型中， 所述第一支架1-3通過角鐵1-7垂直地安裝在所述墻板1-1的外側(cè)；傳動裝置2，其包括 傳動主軸2-1和驅(qū)動該傳動主軸2-1轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置2-2，所述傳動主軸2-1的兩端分別 通過軸承2-5與所述兩墻板1-1轉(zhuǎn)動連接；連桿機構(gòu)固定裝置3，其包括二個縱向平行布 置的連桿支架3-1，相互間隔一定距離平行布置在所述連桿支架3-1之間的二個連桿支架 軸3-2，所述連桿支架軸3-2可通過鎖緊螺釘3-1-1與所述連桿支架3-1相鎖緊，所述連 桿支架軸3-2與所述連桿支架3-1構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述連桿支架軸3-2之間且與其 滑動連接的多個連桿導(dǎo)軌軸3-3，圖中所示為四個連桿導(dǎo)軌軸3-3且均可通過螺釘與所述 連桿支架軸3-2相鎖緊，各連桿導(dǎo)軌軸3-3上滑動連接有至少一個連桿支點固定座3-4， 所述連桿支點固定座3-4上設(shè)有用于放置連桿的連桿容置孔3-4-1，所述連桿支架軸3-2 和連桿導(dǎo)軌軸3-3的軸身上均標有表示距離的刻度，所述連桿支架3-1與所述第一支承梁 1-2滑動連接，所述連桿機構(gòu)固定裝置3有多個且設(shè)置在所述第一支承梁1-2之間，這樣 在本實用新型中，各連桿導(dǎo)軌軸3-3可沿著所述連桿支架軸3-2橫向移動，各連桿支點 固定座3-4可沿著連桿導(dǎo)軌軸3-3縱向移動，而且在刻度的指示下能方便地確定成圈運 動機構(gòu)中各連桿固定支點的相對位置，并且所述連桿導(dǎo)軌軸3-3和連桿支點固定座3-4均 可通過鎖緊螺釘鎖緊在一個確定的位置；成圈機構(gòu)固定裝置4，其包括二個縱向平行布 置的第二支架4-1，相互間隔一定距離平行布置在所述第二支架4-1之間的二個成圈支架 軸4-2，所述成圈支架軸4-2可通過螺釘4-1-1與所述第二支架4-1相鎖緊，所述成圈支 架軸4-2與所述第二支架4-1構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述成圈支架軸4-2之間且與其滑動 連接的多個成圈導(dǎo)軌軸4-3，圖中所示為四個成圈導(dǎo)軌軸4-3，各成圈導(dǎo)軌軸4-3上滑動 連接有至少一個成圈主軸固定座4-4，所述成圈支架軸4-2和成圈導(dǎo)軌軸4-3的軸身上均 標有表示距離的刻度，所述成圈機構(gòu)固定裝置4有二個且相互平行地固定安裝在所述墻 板1-1的上部，這樣在本實用新型中，各成圈導(dǎo)軌軸4-3可沿著所述成圈支架軸4-2橫向 移動，各成圈主軸固定座4-4可沿著成圈導(dǎo)軌軸4-3縱向移動，而且在刻度的指示下能方 便地確定成圈運動機構(gòu)中成圈主軸5的位置，并且所述成圈導(dǎo)軌軸4-3和成圈主軸固定座 4-4均可通過鎖緊螺釘鎖緊在一個確定的位置，成圈主軸5可通過軸承轉(zhuǎn)動地安裝在成圈 主軸固定座4-4的孔部4-4-1中。[0023]在本實用新型中，在墻板1-1上可設(shè)置兩個用于安裝所述傳動主軸2-1的主軸孔 1-8，這樣可根據(jù)不同機型的經(jīng)編機方便地選擇傳動主軸2-1的安裝位置；本實用新型的 連桿支架3-1優(yōu)選呈倒L型，其內(nèi)側(cè)的上平面3-1-1以及側(cè)平面3-1-2分別與所述第一支 承梁1-2的上平面1-2-1和外側(cè)平面1-2-2滑動連接，連桿支架3-1可通過設(shè)置在其上部 的緊定螺釘3-6鎖緊在所述第一支承梁1-2上。[0024]本實用新型的所述機架1還包括二個縱向平行布置的墻板1-5以及底板1-6，所 述縱向平行布置的墻板1-5分別與所述第一支承梁1-2 —體制成為一整體件，所述縱向、 橫向平行布置的墻板1-5、1-1以及底板1-6構(gòu)成一油箱，所述連桿機構(gòu)固定裝置3的下部置于所述油箱內(nèi)。這樣在試驗時，可減小傳動主軸2-1以及需測試的連桿機構(gòu)或凸輪 機構(gòu)在傳動時的摩擦力，延長其使用壽命。另外，在所述縱向平行布置的墻板1-5上還 開設(shè)有一觀察窗1-5-1，該觀察窗1-5-1采用透明材料封閉。[0025]為能方便地獲得成圈運動機構(gòu)中各運動機構(gòu)的動作與傳動主軸轉(zhuǎn)動位置的相互 對應(yīng)關(guān)系，以便在發(fā)現(xiàn)動作或配合有問題時能對設(shè)計結(jié)果進行修改，本實用新型的驅(qū)動 裝置2-2優(yōu)選為伺服電機，該伺服電機內(nèi)設(shè)有編碼器，且伺服電機通過同步輪2-3、同步 帶2-4驅(qū)動該傳動主軸2-1轉(zhuǎn)動。[0026]本實用新型在所述第二支承梁1-4的中部設(shè)置一安裝板1-4-1，這樣成圈運動機 構(gòu)中的梳櫛可安裝在該安裝板1-4-1上。[0027]所述連桿機構(gòu)固定裝置3還包括連桿支架連接板3-5，該連桿支架連接板3-5的 兩端分別與所述連桿支架3-1的上端面固定連接；所述成圈機構(gòu)固定裝置4還包括第二 支架連接板4-5，該第二支架連接板4-5的兩端分別與所述第二支架4-1的上端面固定連 接，這樣能使連桿機構(gòu)固定裝置3和成圈機構(gòu)固定裝置4的結(jié)構(gòu)更加可靠。[0028]在本實用新型中，各連桿導(dǎo)軌軸3-3上優(yōu)選滑動連接有二個連桿支點固定座 3-4，所述各成圈導(dǎo)軌軸4-3上優(yōu)選滑動連接有二個成圈主軸固定座4-4。[0029]本實用新型在試驗時，將成圈運動機構(gòu)中各運動機構(gòu)的連桿機構(gòu)或凸輪機構(gòu)安 裝在試驗臺的傳動主軸2-1與連桿支點固定座3-4之間，成圈主軸5通過軸承轉(zhuǎn)動地安裝 在成圈主軸固定座4-4的孔部4-4-1中，連桿機構(gòu)或凸輪機構(gòu)的輸出端與成圈主軸5相 連，將測試機型成圈機構(gòu)中其它運動機構(gòu)按照實際情況安裝在成圈主軸5上，將梳櫛安 裝在第二支承梁1-4上，這樣，由伺服電機2-2驅(qū)動傳動主軸2-1轉(zhuǎn)動，從而使新設(shè)計的 連桿機構(gòu)或凸輪機構(gòu)帶動成圈機構(gòu)中各部件運動，得到織針的運動規(guī)律，因此能清楚、 直觀地觀察到研發(fā)階段設(shè)計出的成圈運動機構(gòu)中各運動機構(gòu)的動作和相互配合情況以及 設(shè)計效果，這樣在發(fā)現(xiàn)動作或配合有問題時能對設(shè)計結(jié)果及時進行修改。[0030]本實用新型經(jīng)過試用，該試驗臺能將研發(fā)階段設(shè)計出的成圈運動機構(gòu)中各運動 機構(gòu)的動作以及相互配合情況直觀地表現(xiàn)出來，從而使設(shè)計人員在發(fā)現(xiàn)動作或配合不正 確時能對設(shè)計結(jié)果及時進行修改，大大提高了設(shè)計效率，降低了廢品率。
權(quán)利要求1.一種經(jīng)編機成圈運動試驗臺，其特征在于，該試驗臺包括機架(1)，其包括二個橫向平行布置的墻板(1-1) ； 二個縱向平行布置且固定安裝 在所述墻板(1-1)之間的第一支承梁(1-2)；與所述墻板(1-1)固定連接的第一支架 (1-3)；與所述第一支架(1- 固定連接的第二支承梁(1-4)，該第二支承梁(1-4)與所 述第一支架(1-3)構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)；傳動裝置0)，其包括傳動主軸(2-1)和驅(qū)動該傳動主軸(2-1)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置 (2-2),所述傳動主軸的兩端分別與所述兩墻板(1-1)轉(zhuǎn)動連接；連桿機構(gòu)固定裝置(3)，其包括二個縱向平行布置的連桿支架(3-1)；相互間隔一 定距離平行布置在所述連桿支架(3-1)之間的二個連桿支架軸(3-2)，所述連桿支架軸 (3-2)與所述連桿支架(3-1)構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)；設(shè)置在所述連桿支架軸(3-2)之間且與其滑 動連接的多個連桿導(dǎo)軌軸(3-3)，各連桿導(dǎo)軌軸(3- 上滑動連接有至少一個連桿支點固 定座(3-4)；所述連桿支架軸(3- 和連桿導(dǎo)軌軸(3- 的軸身上均標有刻度，所述連桿 支架(3-1)與所述第一支承梁(1- 滑動連接；所述連桿機構(gòu)固定裝置C3)有多個且設(shè)置 在所述第一支承梁(1- 之間；成圈機構(gòu)固定裝置G)，其包括二個縱向平行布置的第二支架；相互間隔一 定距離平行布置在所述第二支架之間的二個成圈支架軸G-2)，所述成圈支架軸 (4-2)與所述第二支架(4-1)構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)；設(shè)置在所述成圈支架軸(4- 之間且與其滑 動連接的多個成圈導(dǎo)軌軸G-3)，各成圈導(dǎo)軌軸(4- 上滑動連接有至少一個成圈主軸固 定座(4-4)；所述成圈支架軸(4- 和成圈導(dǎo)軌軸(4- 的軸身上均標有刻度，所述成圈 機構(gòu)固定裝置(4)有二個且相互平行地固定安裝在所述墻板(1-1)的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機成圈運動試驗臺，其特征在于所述機架(1)還包 括二個縱向平行布置的墻板(1-5)以及底板(1-6)，所述縱向平行布置的墻板(1- 分別 與所述第一支承梁(1- 一體制成為一整體件，所述縱向、橫向平行布置的墻板(1-5、 1-1)以及底板(1-6)構(gòu)成一油箱，所述連桿機構(gòu)固定裝置(3)的下部置于所述油箱內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機成圈運動試驗臺，其特征在于所述驅(qū)動裝置0-2) 為伺服電機，該伺服電機通過同步輪0-3)、同步帶(2-4)驅(qū)動該傳動主軸(2-1)轉(zhuǎn)動， 所述伺服電機內(nèi)設(shè)有編碼器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機成圈運動試驗臺，其特征在于在所述第二支承梁 (1-4)的中部設(shè)有用于安裝經(jīng)編機成圈運動中梳櫛的安裝板(1-4-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的經(jīng)編機成圈運動試驗臺，其特征在于所述連 桿機構(gòu)固定裝置( 還包括連桿支架連接板(3-5)，該連桿支架連接板(3-5)的兩端分別 與所述連桿支架(3-1)的上端面固定連接；所述成圈機構(gòu)固定裝置(4)還包括第二支架連 接板G-5)，該第二支架連接板G-5)的兩端分別與所述第二支架的上端面固定連 接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的經(jīng)編機成圈運動試驗臺，其特征在于所述各 連桿導(dǎo)軌軸(3- 上滑動連接有二個連桿支點固定座(3-4)，所述各成圈導(dǎo)軌軸(4-3)上 滑動連接有二個成圈主軸固定座G-4)。
專利摘要本實用新型公開了一種經(jīng)編機成圈運動試驗臺，包括機架，其包括墻板，第一支承梁，第一支架，第二支承梁；傳動裝置，其包括傳動主軸和驅(qū)動裝置；連桿機構(gòu)固定裝置，其包括連桿支架，連桿支架軸，連桿導(dǎo)軌軸，連桿支點固定座，連桿支架軸和連桿導(dǎo)軌軸上均標有刻度，連桿支架與第一支承梁滑動連接，連桿機構(gòu)固定裝置有多個且設(shè)置在第一支承梁之間；成圈機構(gòu)固定裝置，其包括第二支架，成圈支架軸，成圈導(dǎo)軌軸，成圈主軸固定座，成圈支架軸和成圈導(dǎo)軌軸上均標有刻度，成圈機構(gòu)固定裝置有二個且固定安裝在墻板的上部。本實用新型能將研發(fā)階段設(shè)計出的運動機構(gòu)動作及配合直觀地表現(xiàn)出來，從而在發(fā)現(xiàn)問題時能對設(shè)計結(jié)果及時修改，提高了設(shè)計效率，降低了廢品率。
文檔編號G01M13/02GK201811855SQ201020551060
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者姚憶, 朱曉宏, 王占洪, 薛媛, 趙紅霞 申請人:王占洪