專利名稱：一種輪盤類零件檢測工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械領(lǐng)域，具體的說是一種用于檢測輪盤類零部件上孔徑及其孔位的快速檢測工裝。
背景技術(shù)：
帶法蘭盤類半軸的法蘭盤需要通過多軸鉆加工出數(shù)個便于裝配的孔，為保證裝 配精度，其孔徑大小和位置度要求較高。目前的檢測手段是采用游標卡尺檢測，孔徑大 小直接卡緊測量，位置度通過測量相鄰兩個孔之間的距離間接檢測。這種檢測方法受檢 測者在操作過程中能否夾緊游標卡尺的影響，誤差影響較大，且在檢測位置度時，分別 檢測每相鄰兩個孔之間的距離，檢測次數(shù)多，影響工作效率。如何解決上述存在的不足 一直是困擾廣大技術(shù)人員的一大難題。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu) 簡單，成本低廉、提高輪盤類零件檢測精度及生產(chǎn)效率的輪盤類零件檢測工裝。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種輪盤類零件檢測 工裝，包括一個與盤類零部件仿形相配的圓盤，所述圓盤上設(shè)置有與盤類零部件待加工 孔徑及其孔位相對應(yīng)的檢測孔。上述的輪盤類零部件檢測工裝，所述檢測孔的數(shù)量與待加工孔數(shù)量相同設(shè)置。本實用新型輪盤類零件檢測工裝的優(yōu)點是本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高 了檢測精度，消除了人為因素的影響，降低了每根半軸的檢測次數(shù)，提高了工作效率。

圖1為本實用新型輪盤類零件檢測工裝的正視圖；圖2為圖1的左視圖的局部剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明；如圖1所示，為本實用新型輪盤類零件檢測工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。包括一個與盤 類零部件仿形相配的圓盤1，所述圓盤1上設(shè)置有與盤類零部件待加工孔徑及其孔位相對 應(yīng)的檢測孔2。檢測孔2的數(shù)量與待加工孔數(shù)量相同設(shè)置。其中圓盤1上的檢測孔2按 照工藝圖紙要求鉆孔，嚴格保證其孔徑大小和位置度，同時制作與每個檢測孔2及待檢 測孔徑大小對應(yīng)的螺栓。具體檢測過程1.將每個螺栓插入檢測工裝所對應(yīng)的檢測孔。2.將檢測工裝整體插入所檢測的半軸法蘭盤中，觀察螺栓能否插入法蘭盤孔和插入后螺栓與法蘭盤孔間隙大小。若螺栓全部插入半軸法蘭盤孔中，說明法蘭盤孔位置度合格；螺栓都不能插入 法蘭盤孔中，說明法蘭盤孔徑過小，不合格；只有部分螺栓插入法蘭盤孔中，說明檢測 工裝孔與法蘭盤孔不能一一對應(yīng)，法蘭盤孔位置度存在偏差，不合格。對于位置度合格的半軸，若所有插入的螺栓能夠穩(wěn)固不動，說明孔徑大小合 格；螺栓插入法蘭盤孔后存在間隙，能夠晃動不穩(wěn)固，說明孔徑過大，不合格。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉 例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添 加或替換，都應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1. 一種輪盤類零件檢測工裝，其特征在于包括一個與盤類零部件仿形相配的圓 盤，所述圓盤上設(shè)置有與盤類零部件待加工孔徑及其孔位相對應(yīng)的檢測孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪盤類零部件檢測工裝，其特征是所述檢測孔的數(shù)量與 待加工孔數(shù)量相同設(shè)置。
專利摘要本實用新型公開了一種輪盤類零件檢測工裝，包括一個與盤類零部件仿形相配的圓盤，所述圓盤上設(shè)置有與盤類零部件待加工孔徑及其孔位相對應(yīng)的檢測孔。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，提高了檢測精度，消除了人為因素的影響，降低了每根半軸的檢測次數(shù)，提高了工作效率。
文檔編號G01B5/00GK201795747SQ20102055177
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者孫麗麗, 紀建奕, 黃玉亭 申請人:青特集團有限公司