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一種刀具頂角檢測(cè)儀的制作方法

文檔序號(hào):5900390閱讀:238來源:國(guó)知局
專利名稱:一種刀具頂角檢測(cè)儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種檢測(cè)裝置,尤其涉及一種用于檢測(cè)刀具頂角的檢測(cè)儀。
背景技術(shù)
刀具進(jìn)行修磨過程中需要對(duì)刀具頂角進(jìn)行檢測(cè),以保證刀具頂角的兩條主切削刃 角度一致性。現(xiàn)有設(shè)備不能對(duì)刀具頂角的兩條主切削刃角度一致性進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了填補(bǔ)刀具頂角檢測(cè)的空白,提供一種刀具頂角檢測(cè) 儀,能夠?qū)Φ毒唔斀乔邢魅薪嵌冗M(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè),并將刀具頂角切削刃角度的一致性程度 通過數(shù)值反映出來,從而判斷刀具是否合格,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng)。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,提供以下技術(shù)方案一種刀具頂角檢測(cè)儀,包括用于安置待檢測(cè)刀具的刀具座,固定在底板上;測(cè)量 組件,其上設(shè)置有與安置在刀具座上的刀具的頂角接觸的觸頭,測(cè)量組件安裝在底板上并 可在刀具的作用下相對(duì)底板轉(zhuǎn)動(dòng);數(shù)值顯示裝置,安置在測(cè)量組件與刀具座相對(duì)的一側(cè),通 過測(cè)量桿與測(cè)量組件接觸,可在測(cè)量組件轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下顯示其轉(zhuǎn)動(dòng)角度的數(shù)值。還包括安裝在所述刀具座正前方的定位擋塊,定位擋塊與安置在刀具座上的刀具 的頂端接觸。其中,數(shù)值顯示裝置為百分表、千分表,其安裝在支架上,測(cè)量桿在測(cè)量組件轉(zhuǎn)動(dòng) 作用下沿軸向移動(dòng)。其中,刀具座包括底座,固定在底板上,其上設(shè)置有直線導(dǎo)槽;V型塊,可拆卸地 安裝在直線導(dǎo)槽上并可沿直線導(dǎo)槽移動(dòng),其上開設(shè)有用于安置待檢測(cè)刀具的V型槽。特別是,直線導(dǎo)槽頂部的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有卡塊;V型塊具有與所述直線導(dǎo)槽形狀 相配合的底部。其中,測(cè)量組件包括連接桿,其一端鉸接在所述底板上,另一端可轉(zhuǎn)動(dòng),并開設(shè)有 定位孔;觸頭塊,其上設(shè)有所述觸頭,觸頭塊固定在連接桿上并可調(diào)整相對(duì)于連接桿的位置。其中,支架具有L型結(jié)構(gòu),通過其水平底部將支架可拆卸地固定在底板上,其垂直 部開設(shè)供測(cè)量桿的桿座穿過的通孔。特別是,所述支架的垂直部還設(shè)有與通孔垂直的螺栓孔,通過在螺栓孔中擰入螺 栓而將測(cè)量桿的桿座夾持在由兩半圓孔構(gòu)成的通孔上。此外,底板上設(shè)有用于安置所述支架水平底部的凹槽,凹槽沿著水平底部的長(zhǎng)度 方向延伸,其寬度與水平底部的寬度相應(yīng)。特別是,觸頭為硬質(zhì)合金材料觸頭,定位擋塊為硬質(zhì)合金材料擋塊。本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在以下方面安置刀具的V型塊可拆卸的安裝在底座上,有利于V型塊的更換,使得檢測(cè)儀可以適用于不同大小刀具的檢測(cè),設(shè)備適用性強(qiáng);并且刀具頂角切削的一致性程度可以通過百 分表直觀的顯示出來,因此可以快速的判斷出刀具是否合格以及刀具頂角切削刃角度偏差 的大小,設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,成本低,進(jìn)行刀具檢測(cè)時(shí)操作方便。

圖1是本實(shí)用新型的刀具頂角檢測(cè)儀的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖;圖2是沿圖1中A-A線的剖視示意圖;圖3是沿圖1中B-B線的剖視圖;圖4是沿圖1中C-C線的剖視圖;圖5是沿圖1中D向視圖;圖如是圖5的左側(cè)視圖。附圖標(biāo)記說明1、底板;2、刀具座;2a、底座;2b、V型塊;3、測(cè)量組件;3a、觸頭;4、 百分表;5、支架;6、定位擋塊;6a、定位支架;13、螺孔;15、定位孔;16、凹槽;20、導(dǎo)槽;20a、卡塊;21、第一平板;22、第二平板;23、第三平板;24、V型槽;25、V 型塊底板;26、連接部;30、軸;30a、銅套;31、連接桿;31a、通孔;31b、定位孔;32、觸頭塊;32b、限位槽; 33、螺栓;33a、螺母;40、測(cè)量桿;41、測(cè)頭;50、限位槽;50a、限位槽上部分;50b、限位槽下部分;51、通孔;52、螺栓孔;53、螺 栓;53a、螺母。
具體實(shí)施方式
如圖1本實(shí)用新型的刀具頂角檢測(cè)儀的整體結(jié)構(gòu)俯視示意圖所示,本實(shí)用新型的 刀具頂角檢測(cè)儀包括用于安置待檢測(cè)刀具的刀具座2,刀具座2固定在水平底板1上;測(cè) 量組件3,安裝在底板1上并可相對(duì)底板1轉(zhuǎn)動(dòng),其上設(shè)置有觸頭3a,觸頭3a與安置在刀具 座2上的刀具的頂角接觸;數(shù)值顯示裝置,安置在測(cè)量組件3與刀具座2相對(duì)的一側(cè),通過 測(cè)量桿40與測(cè)量組件3接觸,可在測(cè)量組件3轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下顯示其轉(zhuǎn)動(dòng)角度的數(shù)值。其中,數(shù)值顯示裝置為百分表、千分表,其安裝在支架5上,測(cè)量桿40在測(cè)量組件 3轉(zhuǎn)動(dòng)作用下沿軸向移動(dòng)。如圖1所示,百分表4,安裝在支架5上,位于測(cè)量組件3與刀具座2相對(duì)的一側(cè), 百分表4的測(cè)量桿40端頭上的測(cè)頭41與測(cè)量組件3接觸并可在測(cè)量組件3的推動(dòng)下沿測(cè) 量桿軸向來回移動(dòng)。如果刀具頂角不一致,轉(zhuǎn)動(dòng)安置在刀具座2上的待檢測(cè)刀具,使得待檢 測(cè)刀具繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),刀具頂角便會(huì)推動(dòng)測(cè)量組件3,使之微微轉(zhuǎn)動(dòng),從而推動(dòng)與測(cè)量組 件3接觸的百分表4的測(cè)量桿40移動(dòng),使得百分表4的指針擺動(dòng),從百分表的白盤上便可 讀出數(shù)值。如果該數(shù)值在允許的范圍內(nèi),則說明刀具的切削刃角度基本保持一致;若該數(shù)值 超出允許范圍,則說明刀具的切削刃角度不一致,這時(shí)需要對(duì)切削刃繼續(xù)修磨,直至其切削 刃角度保持一致。本實(shí)用新型的刀具頂角檢測(cè)儀還包括安裝在底板1上位于刀具座2正前方的定位 擋塊6,定位擋塊6焊接在定位支架6a上,定位支架6a由螺釘固定在底板1上,定位擋塊6與安置在刀具座2上的待檢測(cè)刀具的頂端接觸。安裝待檢測(cè)刀具時(shí),根據(jù)刀具長(zhǎng)度的不同, 將刀具移動(dòng)到使得刀具頂端與定位擋塊6接觸,從而使待檢測(cè)刀具定位。旋轉(zhuǎn)待檢測(cè)刀具 進(jìn)行刀具頂角測(cè)量時(shí),使得刀具頂端始終保持與定位擋塊6接觸,因此,定位擋塊6還起到 防止刀具繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刀具沿軸線移動(dòng),使得觸頭3a偏離與刀具頂角的接觸,導(dǎo)致測(cè)量結(jié) 果不準(zhǔn)確。其中,本實(shí)用新型的定位擋塊6為硬質(zhì)合金材料制成。本實(shí)用新型的刀具座2包括底座加,底座加通過螺釘固定在底板1上,底座加 上設(shè)置有直線導(dǎo)槽20 ;V型塊2b,可拆卸的安裝在直線導(dǎo)槽20上并可沿直線導(dǎo)槽20移動(dòng), 其上開設(shè)有用于安置待檢測(cè)刀具的V型槽M。其中,直線導(dǎo)槽20頂部的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)有卡塊20a ;V型塊2b具有與所述直線導(dǎo) 槽形狀相配合的底部。如圖1、2所示,刀具座2包括底座加和安裝在底座加上的V型塊2b。底座加由 相互疊置的三塊平板21、22、23構(gòu)成。第一平板21通過螺釘固定在底板1上,第一平板21 的上端面上設(shè)有導(dǎo)槽20,導(dǎo)槽20由第一平板21的前端面延伸至第一平板21的后端面(如 圖1所示);第二、第三平板22、23分別疊置在第一平板21上,并通過螺釘與第一平板21固 定連接,第二、第三平板22、23分別對(duì)稱的位于導(dǎo)槽20的左右兩邊并彼此相隔一定的距離, 如圖2所示,位于導(dǎo)槽20左邊的第二平板22的右側(cè)邊向右越過導(dǎo)槽20的左側(cè)邊一定的距 離,位于導(dǎo)槽20右邊的第三平板23的左側(cè)邊向左越過導(dǎo)槽20的右側(cè)邊一定的距離,使得 在導(dǎo)槽20的頂部?jī)蓚?cè)形成卡塊20a。也可以在第一平板21上僅在導(dǎo)槽20的一邊疊置第二平板22或第三平板23,使得 在導(dǎo)槽20的頂部一側(cè)形成卡塊20a。V型塊2b的頂部設(shè)有V型槽M,用于安置待檢測(cè)的刀具,根據(jù)刀具直徑的不同,V 型槽M可以設(shè)置不同的開口寬度。V型塊2b的底部形狀與導(dǎo)槽20相配合,具有V型塊底 板25以及連接V型塊底板25與V型塊2b頂部的連接部26,V型塊底板25的寬度與導(dǎo)槽 20的寬度相等,連接部沈的寬度小于或等于平板22、23之間的距離,如圖2所示。將V型 塊底板25與導(dǎo)槽20的一端對(duì)齊,推動(dòng)V型塊2b,便可將V型塊底板25卡入導(dǎo)槽20內(nèi),并 使得卡塊20a的下端面卡在V型塊底板25的上端面上,V型塊2b在導(dǎo)槽20內(nèi)不能上下移 動(dòng),而只能沿著導(dǎo)槽20移動(dòng)(如圖1所示),這樣,V型塊2b便被安裝在導(dǎo)槽20上。根據(jù)待檢測(cè)刀具的長(zhǎng)度的不同,可以將V型塊2b沿著導(dǎo)槽20向前或向后移動(dòng),以 便待檢測(cè)刀具的頂端能夠與定位擋塊6接觸。當(dāng)被檢測(cè)刀具的直徑較大時(shí),可以在導(dǎo)槽20 上安裝V型槽M開口寬度較大的V型塊2b,當(dāng)被檢測(cè)刀具的直徑較小時(shí),可以在導(dǎo)槽20上 安裝V型槽M開口寬度較小的V型塊2b,這樣,可以根據(jù)不同大小的刀具,隨時(shí)更換相應(yīng)的 V型塊2b,使得設(shè)備的適用性增強(qiáng)。更換V型塊2b時(shí),將V型塊2b沿著導(dǎo)槽20移動(dòng)到導(dǎo) 槽20的端部,繼續(xù)移動(dòng)V型塊2b便可將V型塊2b從導(dǎo)槽20中移出。再如圖1、3所示,測(cè)量組件3包括連接桿31,連接桿31的一端設(shè)有通孔31a,底板 1上與測(cè)量桿31上的通孔31a相對(duì)應(yīng)處開設(shè)有螺孔13,如圖3所示,軸30的一端設(shè)置有外 螺紋,將軸30的端部擰入底板1上的螺孔13,使得軸30與底板1固定連接。連接桿31通 過通孔31a套裝在軸30上,并在軸30上位于連接桿31的上方套上銅套30a,這樣連接桿 31并可繞軸30轉(zhuǎn)動(dòng)。[0040]如圖1、4所示,連接桿31的另一端開設(shè)有定位孔31b,定位孔31b為螺孔。觸頭 3a設(shè)置在觸頭塊32上,如圖4所示,觸頭塊32具有倒置的L型結(jié)構(gòu),觸頭塊32的水平頂 板上開設(shè)有長(zhǎng)條形的限位槽32b,觸頭塊32的豎直板的外側(cè)壁上焊接有觸頭3a,將觸頭塊 32的水平頂板疊置在連接桿31的上端面上,使水平頂板上的限位槽32b與連接桿31上的 定位孔31b對(duì)應(yīng),并使得觸頭塊32的豎直板的內(nèi)側(cè)壁與連接桿31朝向刀具座2的一個(gè)側(cè) 壁貼合,然后在限位槽32b與定位孔31b中擰入螺栓33,并在螺栓33上位于觸頭塊32水 平頂板的頂部擰上螺母33b,從而將觸頭塊32固定在連接桿31上,并且使得其上的觸頭3a 朝外與安置在刀具座2上的刀具頂角接觸。為了測(cè)量的準(zhǔn)確性,觸頭3a與刀具頂角接觸的 部位設(shè)計(jì)成細(xì)小的尖角形式。其中,本實(shí)用新型的觸頭3a由硬質(zhì)合金材料制成。根據(jù)待檢測(cè)刀具的直徑的不同,觸頭3a相對(duì)于連接桿31的位置可以調(diào)整,使得觸 頭3a剛好與刀具頂角的切削刃接觸。需要調(diào)整觸頭3a的位置時(shí),松開螺母33a,這時(shí)可以 移動(dòng)觸頭塊32,,使得固定在連接桿31上的螺栓33在長(zhǎng)條形限位槽32b內(nèi)移動(dòng),觸頭塊32 移動(dòng)到適當(dāng)位置時(shí),再將螺母33a重新擰緊在螺栓33上,使得觸頭塊32又重新固定在連接 桿31上。如圖1所示,底板1上位于連接桿31的另一側(cè)(與刀具座2相對(duì)的一側(cè))安裝有 百分表4,百分表4安裝在支架5上,百分表4的測(cè)量桿40端頭上的測(cè)頭41與連接桿31接 觸,并且,百分表的測(cè)量桿40位于以軸30為圓心的圓位于連接桿31上一點(diǎn)的切線上,當(dāng)連 接桿31繞軸30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),連接桿31便對(duì)測(cè)量桿40產(chǎn)生沿切線方向的推力,推動(dòng)百分表的測(cè) 量桿40沿測(cè)量桿軸線移動(dòng),便使得百分表4的表盤上形成一定度數(shù)。優(yōu)選百分表4的測(cè)量桿40端頭上的測(cè)頭41與連接桿31的自由端接觸,當(dāng)連接桿 31繞軸30轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)微小的角度時(shí),連接桿31的自由端產(chǎn)生的沿切線方向的位移相對(duì)連接 桿31上靠近軸30的某一點(diǎn)產(chǎn)生的沿切線方向的位移較大,使得與連接桿31自由端接觸的 百分表測(cè)量桿40能夠沿軸線方向產(chǎn)生較大幅度的移動(dòng),百分表的指針相應(yīng)產(chǎn)生較大幅度 的擺動(dòng),這樣,便可以將刀具切削刃頂角較小幅度的偏差客觀清晰的顯示在百分表上,使得 測(cè)量更加準(zhǔn)確。如圖5、fe所示,支架5具有L型結(jié)構(gòu),其水平底板上開設(shè)有長(zhǎng)條形的限位槽50, 限位槽50分為上下兩部分,上部分50a的開口寬度大于下部分50b的開口寬度,底板1上 與限位槽50相對(duì)應(yīng)處設(shè)有定位孔15,定位孔15為螺孔,在限位槽50與定位孔15中擰入 螺栓53,如圖1所示,并在螺栓上擰上螺母53a,使得螺母53a緊壓在上部分50a與下部分 50b之間的臺(tái)階上,從而將支架5固定在底板1上。支架5的豎直板上開設(shè)有沿橫向延伸的通孔51,用于安裝百分表4,豎直板上位于 通孔51的下方還開設(shè)有沿縱向延伸的螺栓孔52,通孔51和螺栓孔51沿縱向被分成相互分 離的兩部分,將測(cè)量桿40的桿座穿過通孔51,并在螺栓孔52內(nèi)擰入螺栓,然后在螺栓的兩 端分別擰上螺母,從而將測(cè)量桿40的桿座夾持在通孔51上,這樣便將百分表4固定在支架 5上。根據(jù)待檢測(cè)刀具大小的不同可以適當(dāng)調(diào)整百分表4的位置,使得百分表的測(cè)量桿 40端頭上的測(cè)頭41剛好與連接桿31接觸,以免連接桿31過度擠壓測(cè)量桿40或者連接桿 31與測(cè)頭41之間存在間隙,使得百分表指針的初始位置沒有與“0”刻線對(duì)齊,或者連接桿31轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度時(shí)百分表上沒有顯示數(shù)值,導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。需要調(diào)整百分表4的位置時(shí),松開支架5水平底板上的螺母53a,這時(shí)便可以沿限 位槽50移動(dòng)支架5,使得固定在底板1上的螺栓53在限位槽50內(nèi)移動(dòng),當(dāng)固定在支架上的 百分表4移動(dòng)到適當(dāng)位置時(shí),將螺母53a重新擰緊在螺栓53上,便又重新將支架5固定在 底板1上。如圖1所示,由于松開螺母53a后,支架5與底板1之間的固定連接打開,支架5 可以沿限位槽50水平移動(dòng)的同時(shí)還可以繞螺栓53轉(zhuǎn)動(dòng),如果支架5繞螺栓53轉(zhuǎn)動(dòng),便會(huì) 使得固定在支架5上的百分表4的測(cè)量桿40偏離切線方向,連接桿31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)測(cè)量桿40 產(chǎn)生的作用力不再是沿測(cè)量桿40軸線方向的正推力,而只是沿切線方向的正推力的一個(gè) 分量,使得測(cè)量桿40產(chǎn)生一個(gè)較小的位移,導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。因此,為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,如圖1所示,可以在底板1的上端面上與支架5 的水平底板相對(duì)應(yīng)處設(shè)置凹槽16,凹槽16沿著以軸30為圓心的圓在連接桿31上的一點(diǎn)的 切線方向延伸,并且凹槽16的寬度與支架5的水平底板寬度相應(yīng),將支架5的水平底板安 置在凹槽16內(nèi),這樣,移動(dòng)支架5時(shí),只要沿著凹槽16移動(dòng)支架5,并保持支架5的水平底 板始終位于凹槽16內(nèi),就能保證在移動(dòng)支架5的過程中百分表的測(cè)量桿40始終位于切線 方向上,也就能保證連接桿31對(duì)測(cè)量桿40的推力為正推力,便能保證測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。下面結(jié)合圖1描述本實(shí)用新型刀具頂角檢測(cè)儀的工作過程。首先檢查百分表4的各項(xiàng)性能是否完好。如圖1所示,將待檢測(cè)刀具安置在V型塊2b上的V型槽M內(nèi),并移動(dòng)V型塊2b 使得刀具頂端接觸定位擋塊6,并調(diào)整觸頭3a使得觸頭3a剛好與刀具頂角的切削刃接觸, 然后調(diào)整百分表4,使得百分表4的測(cè)頭41剛好與連接桿31接觸,百分表的指針與零刻度 對(duì)齊。然后,轉(zhuǎn)動(dòng)刀具,使得刀具繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng),刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中要始終保持刀具頂端 與定位擋塊6接觸。當(dāng)?shù)毒叩那邢魅薪嵌却嬖谄顣r(shí),刀具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)推動(dòng)觸頭3a,使得連接 桿31的自由端繞軸30微微轉(zhuǎn)動(dòng),連接桿31轉(zhuǎn)動(dòng)便會(huì)推動(dòng)百分表4的測(cè)量桿40沿軸線方 向移動(dòng),百分表的指針便會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),檢測(cè)者可從表盤上直觀的讀出指針轉(zhuǎn)過的刻度值,便可以 根據(jù)該數(shù)值判斷刀具的切削刃角度偏差的大小,從而檢驗(yàn)刀具是否合格。盡管上文對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型不限于此,本技術(shù)領(lǐng)域的技 術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行修改,因此,凡按照本實(shí)用新型的原理進(jìn)行的各種 修改都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種刀具頂角檢測(cè)儀,其特征在于包括用于安置待檢測(cè)刀具的刀具座O),固定在底板(1)上;測(cè)量組件(3),安裝在底板(1)上并可在刀具的作用下相對(duì)底板(1)轉(zhuǎn)動(dòng),其上設(shè)置有 與安置在刀具座(2)上的刀具的頂角接觸的觸頭(3a);數(shù)值顯示裝置G),安置在測(cè)量組件C3)與刀具座( 相對(duì)的一側(cè),通過測(cè)量桿GO)與 測(cè)量組件C3)接觸,可在測(cè)量組件轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下顯示其轉(zhuǎn)動(dòng)角度的數(shù)值。
2.如權(quán)利要求1所述的刀具頂角檢測(cè)儀,其特征在于,還包括安裝在所述刀具座(2)正 前方的定位擋塊(6),定位擋塊(6)與安置在刀具座( 上的刀具的頂端接觸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的刀具頂角檢測(cè)儀,其特征在于,所述數(shù)值顯示裝置(4)為百 分表、千分表,其安裝在支架( 上,測(cè)量桿GO)在測(cè)量組件C3)轉(zhuǎn)動(dòng)作用下沿軸向移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的刀具頂角檢測(cè)儀,其特征在于,所述刀具座(2)包括底座( ),固定在底板(1)上,其上設(shè)置有直線導(dǎo)槽O0);V型塊(2b),可拆卸地安裝在直線導(dǎo)槽OO)上并可沿直線導(dǎo)槽OO)移動(dòng),其上開設(shè)有 用于安置所述待檢測(cè)刀具的V型槽04)。
5.如權(quán)利要求4所述的刀具頂角檢測(cè)儀,其特征在于,所述直線導(dǎo)槽OO)頂部的一側(cè) 或兩側(cè)設(shè)有卡塊OOa);所述V型塊Qb)具有與所述直線導(dǎo)槽OO)形狀相配合的底部。
6.如權(quán)利要求5所述的刀具頂角檢測(cè)儀,其特征在于,所述測(cè)量組件(3)包括連接桿(31),其一端鉸接安裝在所述底板(1)上,另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)并開設(shè)有定位孔(31b);觸頭塊(32),其上設(shè)有所述觸頭(3a),觸頭塊(3 固定在連接桿(31)上并可調(diào)整相 對(duì)于連接桿(31)的位置。
7.如權(quán)利要求3所述的刀具頂角檢測(cè)儀,其特征在于,所述支架(5)具有L型結(jié)構(gòu),通 過其水平底部將所述支架( 可拆卸地固定在底板上,其垂直部開設(shè)供測(cè)量桿GO)的桿座 穿過的通孔(51)。
8.如權(quán)利要求7所述的刀具頂角檢測(cè)儀,其特征在于,所述支架(5)的垂直部還設(shè)有與 通孔(51)垂直的螺栓孔(52),通過在螺栓孔中擰入螺栓而將所述測(cè)量桿的桿座夾持在由 兩半圓孔構(gòu)成的通孔(51)上。
9.如權(quán)利要求7所述的刀具頂角檢測(cè)儀,其特征在于,所述底板(1)上設(shè)有用于安置所 述支架水平底部的凹槽(16),凹槽(16)沿著水平底部的長(zhǎng)度方向延伸,其寬度與水平底部 的寬度相應(yīng)。
10.如權(quán)利要求2所述的刀具頂角檢測(cè)儀,其特征在于,所述觸頭(3a)為硬質(zhì)合金材料 觸頭,所述定位擋塊(6)為硬質(zhì)合金材料擋塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種刀具頂角檢測(cè)儀,包括用于安置待檢測(cè)刀具的刀具座(2),固定在底板(1)上;測(cè)量組件(3),其上設(shè)置有與安置在刀具座(2)上的刀具的頂角接觸的觸頭(3a),測(cè)量組件(3)安裝在底板(1)上并可在刀具的作用下相對(duì)底板(1)轉(zhuǎn)動(dòng);數(shù)值顯示裝置(4),安置在測(cè)量組件(3)與刀具座(2)相對(duì)的一側(cè),通過測(cè)量桿(40)與測(cè)量組件(3)接觸,可在測(cè)量組件轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下顯示其轉(zhuǎn)動(dòng)角度的數(shù)值。該刀具頂角檢測(cè)儀能夠?qū)Φ毒唔斀乔邢魅薪嵌冗M(jìn)行準(zhǔn)確的檢測(cè),并將刀具頂角切削刃角度的一致性程度通過數(shù)值反映出來,從而客觀的判斷刀具是否合格,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,適用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)G01B5/24GK201858953SQ201020570518
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者李建輝 申請(qǐng)人:北京現(xiàn)代汽車有限公司
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