專利名稱：一種c型油壓機(jī)的行程數(shù)顯檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油壓機(jī)的行程檢測(cè)裝置，特別是涉及一種C型油壓機(jī)的行程 數(shù)顯檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
目前，在油壓機(jī)中，行程的檢測(cè)大體分為兩種方式一種是采用限位進(jìn)行行程檢 測(cè)，檢測(cè)信號(hào)為開關(guān)量，不連續(xù)，只適用于對(duì)行程控制要求不高的油壓機(jī)；還有一種是利用 光電脈沖發(fā)生器，通過齒條齒輪傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的測(cè)量，由于齒條、齒輪加工誤差、機(jī)械 傳動(dòng)誤差導(dǎo)致測(cè)量值與實(shí)際值之間有一定的偏差，且工藝較復(fù)雜，使用不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、自動(dòng)化 控制、高精度的C型油壓機(jī)行程數(shù)顯檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的一種C型油壓機(jī)的行程數(shù)顯檢測(cè)裝置，由檢 測(cè)裝置和顯示裝置組成。檢測(cè)裝置安裝在油壓機(jī)頂部，它包括底板墊板、底板、拉繩傳感器和連接板、滑塊、 固定板、滑輪底座、小滑輪、單股鋼絲繩。所述的底板墊板和底板固定在固定板的底部，在固 定板一側(cè)開有凹形槽，拉繩傳感器和連接板固定在凹形槽底部，滑塊安裝在凹形槽內(nèi)，拉繩 傳感器的拉繩與滑塊連接；固定板頂部裝有滑輪底座，滑輪底座兩端各安裝有一個(gè)小滑輪， 單股鋼絲繩一端與油壓機(jī)拉繩傳感器連接，另一端繞過小滑輪與滑塊連接。顯示裝置采用智能傳感器專用數(shù)顯控制儀作為顯示終端，與拉繩傳感器遠(yuǎn)程連 接。工作原理油壓機(jī)導(dǎo)向桿的上下運(yùn)動(dòng)通過鋼絲繩帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，滑塊在凹形槽內(nèi) 線性運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)拉繩傳感器的拉繩，數(shù)顯裝置與拉繩傳感器遠(yuǎn)程連接，油缸的行程變化在數(shù) 顯裝置上同步顯示。本實(shí)用新型所涉及的油壓機(jī)行程數(shù)顯檢測(cè)裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1、實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)油缸 運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的遠(yuǎn)程同步測(cè)量，避免了機(jī)械傳動(dòng)產(chǎn)生的誤差，高重復(fù)精度檢測(cè)，高線性度；2、在抗 振動(dòng)、抗污染、抗電磁干擾方面具有良好性能，具有較高的防護(hù)等級(jí)，適合工業(yè)環(huán)境的應(yīng)用。

附圖1本實(shí)用新型的C型油壓機(jī)行程數(shù)顯檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖附圖2本實(shí)用新型的C型油壓機(jī)行程數(shù)顯檢測(cè)裝置俯視圖附圖3本實(shí)用新型的C型油壓機(jī)行程數(shù)顯檢測(cè)裝置信息傳送示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明[0013]油壓機(jī)行程數(shù)顯檢測(cè)裝置包括檢測(cè)裝置和顯示裝置，如附圖1所示，檢測(cè)裝置安 裝在油壓機(jī)頂部，包括底板墊板1、底板2、拉繩傳感器和連接板3、滑塊4、固定板5、滑輪底 座6、小滑輪7、單股鋼絲繩8。底板墊板1和底板2固定在固定板5的底部，在固定板5 — 側(cè)開有凹形槽(如圖2所示)，拉繩傳感器和連接板3固定在凹形槽底部，滑塊4安裝在凹 形槽內(nèi)，拉繩傳感器的拉繩與滑塊4連接；固定板5頂部裝有滑輪底座6，滑輪底座兩端各 安裝有一個(gè)小滑輪7，單股鋼絲繩8 一端與油壓機(jī)導(dǎo)向桿連接，另一端通過小滑輪7與滑塊 4連接。數(shù)顯裝置采用智能傳感器專用數(shù)顯控制儀作為顯示終端，與拉繩傳感器遠(yuǎn)程連 接。油壓機(jī)導(dǎo)向桿的上下運(yùn)動(dòng)通過鋼絲繩帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，滑塊在凹形槽內(nèi)線性運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)拉 繩傳感器的拉繩，實(shí)現(xiàn)油缸的行程變化在數(shù)顯裝置上同步顯示。
權(quán)利要求1.一種C型油壓機(jī)的行程數(shù)顯檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)裝置和顯示裝置，其特征在于檢測(cè) 裝置包括底板墊板(1)、底板( 、拉繩傳感器和連接板C3)、滑塊、固定板( 、滑輪底座 (6)、小滑輪(7)、單股鋼絲繩(8)；底板墊板(1)和底板(2)固定在固定板(5)的底部，在固 定板( 一側(cè)開有凹形槽，拉繩傳感器和連接板C3)固定在凹形槽底部，滑塊(4)安裝在凹 形槽內(nèi)，拉繩傳感器的拉繩(3a)與滑塊(4)連接，固定板( 頂部裝有滑輪底座(6)，滑輪 底座(6)兩端各安裝有一個(gè)小滑輪(7)，單股鋼絲繩(8) —端與油壓機(jī)導(dǎo)向桿Bl連接，另一 端繞過小滑輪(7)與滑塊(4)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的C型油壓機(jī)的行程數(shù)顯檢測(cè)裝置，其特征在于檢測(cè)裝置安 裝在油壓機(jī)頂部，數(shù)顯裝置采用智能傳感器專用數(shù)顯控制儀作為顯示終端，與拉繩傳感器 遠(yuǎn)程連接。
專利摘要一種C型油壓機(jī)的行程數(shù)顯檢測(cè)裝置，由檢測(cè)裝置和顯示裝置組成。檢測(cè)裝置安裝在油壓機(jī)頂部，它包括檢測(cè)裝置包括底板墊板(1)、底板(2)、拉繩傳感器和連接板(3)、滑塊(4)、固定板(5)、滑輪底座(6)、小滑輪(7)、單股鋼絲繩(8)；數(shù)顯裝置與拉繩傳感器遠(yuǎn)程連接，油壓機(jī)導(dǎo)向桿的上下運(yùn)動(dòng)通過鋼絲繩帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，滑塊在凹形槽內(nèi)線性運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)拉繩傳感器的拉繩，實(shí)現(xiàn)油缸的行程變化在數(shù)顯裝置上同步顯示。這種檢測(cè)方法通過智能傳感器專用數(shù)顯控制儀同步數(shù)據(jù)分析，數(shù)值準(zhǔn)確，使用方便，安全可靠。
文檔編號(hào)G01B5/02GK201885653SQ20102060753
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者陳慶 申請(qǐng)人:湖北華舟重工有限責(zé)任公司