專利名稱：一種復(fù)合襯里電磁流量計(jì)傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于測(cè)量?jī)x表技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合襯里電磁流量計(jì)傳感器。
背景技術(shù)：
用于礦漿領(lǐng)域的電磁流量計(jì)的(等徑)傳感器，其中襯里是為實(shí)現(xiàn)與測(cè)量電極和 不銹鋼導(dǎo)管的絕緣而設(shè)，一般所選用的材料是耐磨的聚氨酯橡膠。由于固液兩相的流體如 礦漿在正常工作時(shí)，固體顆粒在流體的帶動(dòng)下以一定速度沖刷著傳感器襯里，對(duì)流量計(jì)襯 里及管道的磨損較大。為了增加使用壽命，通常對(duì)聚氨酯橡膠襯里做加厚處理。在使用一 段時(shí)間后仍然會(huì)出現(xiàn)磨損，這時(shí)測(cè)量管的管徑就產(chǎn)生了變化導(dǎo)致流量測(cè)量產(chǎn)生誤差，磨損 程度越高測(cè)量值偏差越大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電磁流量計(jì)傳感器，通過對(duì)襯里結(jié)構(gòu)的 改進(jìn)，增加了使用壽命，大大減小因襯里磨損而導(dǎo)致的測(cè)量偏差和傳感器損壞。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種電磁流量計(jì)傳感器，包括測(cè)量管本體和附于本體內(nèi)壁上的絕緣襯里，測(cè)量管 上插有電極組件，電極設(shè)于電極組件中，述襯里包括陶瓷管和高分子材料層，所述高分子材 料層填充于陶瓷管和本體之間，并且包圍電極伸向襯里的端部。優(yōu)選地，所述高分子材料為聚氨酯橡膠。優(yōu)選地，所述測(cè)量管本體包括導(dǎo)管和設(shè)于導(dǎo)管兩端的法蘭，所述導(dǎo)管與法蘭為焊 接連接。優(yōu)選地，所述導(dǎo)管為不銹鋼管。優(yōu)選地，所述陶瓷管為工業(yè)陶瓷管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，相對(duì)于整個(gè)傳感器組件做成為一體化的陶瓷件，本實(shí)用新型的 成本相當(dāng)?shù)颓壹夹g(shù)得到簡(jiǎn)化，并且容易實(shí)現(xiàn)較大的口徑。而相對(duì)于普遍采用的聚氨酯襯里 在礦漿領(lǐng)域的應(yīng)用中，由于襯里的磨損非常高，且只能通過襯里加厚來提高產(chǎn)品使用壽命。 直接選用或另外制造加工的陶瓷管相比聚氨酯襯里耐磨性可以高達(dá)10倍以上，在礦漿領(lǐng) 域?qū)⒂惺至己玫陌l(fā)展前景。

圖1為本實(shí)用新型涉及的電磁流量計(jì)傳感器在軸向上的半剖視圖。圖2為本實(shí)用新型涉及的電磁流量計(jì)傳感器在徑向上的剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2，為本實(shí)用新型涉及的電磁流量計(jì)傳感器的半剖視圖。所述電磁流 量計(jì)傳感器包括測(cè)量管本體和附于本體內(nèi)壁上的絕緣襯里，測(cè)量管上插有電極組件5，電極設(shè)于電極組件5中，所述襯里包括陶瓷管1和高分子材料層2，所述高分子材料層2填充于 陶瓷管1和本體之間，并且包圍電極伸向襯里的端部。其中測(cè)量管本體包括導(dǎo)管4和設(shè)于 導(dǎo)管4兩端的法蘭3，所述導(dǎo)管4與法蘭3為焊接連接。所述導(dǎo)管4為不銹鋼管，高分子材 料層2采用聚氨酯橡膠，陶瓷管1采用工業(yè)陶瓷。陶瓷管1內(nèi)襯于導(dǎo)管4中，并且由之后在 陶瓷管1與法蘭導(dǎo)管組件的間隙中澆注聚氨酯橡膠粘結(jié)而成。所述電極組件5為外插式電極組件，電極集成于電極組件5中。電極組件5插入 測(cè)量管，最終進(jìn)行焊接。電極露于測(cè)量管之外的部分上設(shè)有螺母，電極與螺母之間設(shè)絕緣套 筒。電極插入測(cè)量管內(nèi)的部分通過聚氨酯高分子材料層2與導(dǎo)管4、陶瓷管1分開。電磁流量計(jì)傳感器制作過程如下，其中高分子材料層2為聚氨酯橡膠層(1)先對(duì)不銹鋼導(dǎo)管4制造加工將不銹鋼測(cè)量管4與法蘭3焊接，然后焊接外插 式電極組件5;(2)再對(duì)陶瓷管1制造加工，陶瓷管1的外徑要小于不銹鋼導(dǎo)管4的內(nèi)徑，間隙要 便于聚氨脂橡膠層注入和硫化；可事先在陶瓷管1上加工好電極孔(如超聲波打孔)，可以 適當(dāng)?shù)匕芽准庸さ仄笮惶沾晒懿荒芴L(zhǎng)，要等于或者稍小于導(dǎo)管長(zhǎng)度。(3)安裝原來填注聚氨脂的模具，將陶瓷管1放入夾層，注意，陶瓷管底部需要墊 高，以便被聚氨脂包圍，方便端面的車削加工。注入聚氨酯橡膠層，硫化，使聚氨酯橡膠層與 內(nèi)側(cè)陶瓷管1以及外側(cè)測(cè)量管4緊密粘結(jié)，并且在兩個(gè)端部將陶瓷管包圍；(4)對(duì)兩個(gè)法蘭面處的聚氨脂橡膠車削加工，使端面平整，便于密封。( 對(duì)聚氨酯橡膠層打孔，此時(shí)陶瓷管1上的電極孔正對(duì)不銹鋼導(dǎo)管4上的外插式 電極組件5，并充滿聚氨酯橡膠，所以是在聚氨酯橡膠單一材質(zhì)上打孔，最后行外插式電極 8裝配。本實(shí)用新型中所涉及的陶瓷管采用工業(yè)陶瓷管。目前工業(yè)陶瓷成型、加工的技術(shù) 已比較成熟。產(chǎn)品的成品率、可靠性都較高，且陶瓷不僅耐磨而且耐腐蝕，由高純度三氧化 二鋁燒結(jié)而成，相對(duì)于普通電磁流量計(jì)襯里所使用的天然橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯橡膠等在 個(gè)別特殊場(chǎng)合擁有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)，而且相對(duì)于橡膠制品業(yè)更為環(huán)保。由于經(jīng)過特殊處理的工業(yè)陶瓷管如剛玉管，材質(zhì)較聚氨酯橡膠更為耐磨(大約為 聚氨酯橡膠的10倍以上)，在襯里組件中間層有韌性較好的聚氨酯橡膠做緩沖層且粘結(jié)牢 固，因此不僅可以承受一定程度的應(yīng)力變形，即使由于工況惡劣而產(chǎn)生的開裂甚至破碎依 然能由該薄層橡膠粘結(jié)的作用而使其保持測(cè)量管的基本形狀。特種工業(yè)陶瓷的耐磨性較之 聚氨酯橡膠有較大提升故不僅在使用壽命上預(yù)計(jì)可以提高數(shù)倍，由其耐磨性優(yōu)良可以持久 保持流體斷面形狀，因此在測(cè)量精度上也較聚氨酯橡膠襯里高。在一些工況惡劣的場(chǎng)合通 常聚氨酯襯里需要加厚至20mm厚，該種結(jié)構(gòu)中聚氨酯橡膠只做粘結(jié)、定位作用，因此聚氨 酯橡膠的使用量可以是原來的1/2以下，采用的陶瓷管由于其耐磨性優(yōu)良，壁厚并不大，所 以復(fù)合襯里的成本并沒有顯著增加。本實(shí)用新型有別于小口徑電磁流量計(jì)的陶瓷管，一體式的陶瓷管電磁流量計(jì)傳感 器由于存在造粒、高壓成型、二次燒結(jié)等尚未公開的技術(shù)秘密，售價(jià)很高，而且目前難以生 產(chǎn)DN200以上的口徑。而本實(shí)用新型于由采用聚胺脂粘合，外側(cè)是不銹鋼導(dǎo)管，所以陶瓷管 即使開裂也不會(huì)脫落、泄漏和導(dǎo)致傳感器損壞，所以對(duì)陶瓷管的強(qiáng)度要求不高，只要耐磨， 因此比較容易委托加工，而且可以制作較大口徑，如DN800。
權(quán)利要求1.一種電磁流量計(jì)傳感器，包括測(cè)量管本體和附于本體內(nèi)壁上的絕緣襯里，測(cè)量管上 插有電極組件( ，電極(8)設(shè)于電極組件( 中，其特征是所述襯里包括陶瓷管(1)和高 分子材料層O)，所述高分子材料層( 填充于陶瓷管(1)和本體之間，并且包圍電極(8) 伸向襯里的端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁流量計(jì)傳感器，其特征是所述高分子材料為聚氨酯橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁流量計(jì)傳感器，其特征是所述測(cè)量管本體包括導(dǎo)管(4) 和設(shè)于導(dǎo)管(4)兩端的法蘭(3)，所述導(dǎo)管(4)與法蘭(3)為焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁流量計(jì)傳感器，其特征是所述導(dǎo)管(4)為不銹鋼管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁流量計(jì)傳感器，其特征是所述陶瓷管(1)為工業(yè)陶瓷管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電磁流量計(jì)傳感器，包括測(cè)量管本體和附于本體內(nèi)壁上的絕緣襯里，測(cè)量管上插有電極組件，電極設(shè)于電極組件中，所述襯里包括陶瓷管和高分子材料層，所述高分子材料層填充于陶瓷管和本體之間，并且包圍電極伸向襯里的端部。與現(xiàn)有技術(shù)(加厚聚氨脂襯里)相比，本實(shí)用新型的成本沒有明顯提高，但耐磨性和壽命卻可以提高數(shù)倍，在礦漿領(lǐng)域?qū)⒂惺至己玫陌l(fā)展前景。
文檔編號(hào)G01F1/58GK201903371SQ20102061255
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者張振山, 趙潤(rùn), 郁柳斌, 黃小燕 申請(qǐng)人:上海威爾泰儀器儀表有限公司, 上海威爾泰工業(yè)自動(dòng)化股份有限公司, 東北大學(xué)