專利名稱：一種用于建筑幕墻平面內變形性能檢測的系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于建筑幕墻性能檢測裝置設計領域，特別涉及一種用于建筑幕墻平 面內變形性能檢測的系統(tǒng)。
背景技術：
按照國家標準，幕墻平面內變形的檢測原理是使安裝上試件的橫架在幕墻平面內 沿水平方向進行低周反復運動，模擬受地震或風荷載時幕墻產生平面內變形的作用。目前 國內實際使用的檢測裝置一般有兩種一種是采用反力架安裝幕墻試件，進行連續(xù)平行四 邊形法加載方式，這種方法的優(yōu)點是能進行仲裁檢測，但是反力架制作成本高，占用場地面 積比較大，不適合推廣使用；另一種是在壓力箱上安裝固定梁及活動梁，進行對稱變形法加 載方式，這種方法的優(yōu)點是設備投資成本低，但無法進行仲裁檢測。因此，需要提供一種成本低且可進行仲裁檢測的用于建筑幕墻平面內變形性能檢 測的系統(tǒng)。

實用新型內容本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點與不足，提供一種用于建筑幕墻 平面內變形性能檢測的系統(tǒng)，其具有成本低且可進行仲裁檢測的優(yōu)點。本實用新型的目的 通過以下的技術方案實現(xiàn)一種用于建筑幕墻平面內變形性能檢測的系統(tǒng)，包括支承系統(tǒng)、 動力系統(tǒng)和測量控制系統(tǒng)，所述支承系統(tǒng)包括測試箱體、傳動桿件、擺動桿件和試件安裝橫 梁，傳動桿件設置于測試箱體的底部，兩根擺動桿件上端與測試箱體頂部鉸接，下端與傳動 桿件兩端鉸接，試件安裝橫梁與兩根擺動桿件在平行于水平面方向上鉸接；所述動力系統(tǒng) 包括液壓泵、電磁換向閥、千斤頂，千斤頂固定于測試箱體底部，與所述傳動桿件相接，液壓 泵、電磁換向閥和千斤頂依次通過油管連接；所述測量控制系統(tǒng)包括位移計、控制裝置，位 移計固定在測試箱體上沿作用力方向測量傳動桿件的位移，控制裝置與電磁換向閥和位移 計均通過導線連接，支承系統(tǒng)中的試件安裝橫梁與幕墻試件通過角碼連接。所述千斤頂包括左右兩個油箱、油管、推桿和底座，兩個油箱分別通過油管與電磁 換向閥連接，推桿設置于左右兩個油箱兩端，用于在其中一個油箱輸入油時向該端伸長，對 傳動桿件施加沿推桿伸長方向的力，所述左右兩個油箱設置于底座上，通過底座固定于測 試箱體底部。本實用新型的工作過程用本實用新型進行建筑幕墻平面內變形性能的檢測時， 首先將千斤頂和位移計固定于測試箱體上，然后通過電磁換向閥對千斤頂的左右兩個油箱 進行油輸出或回流的動作，控制千斤頂內推桿移動，從而對傳動桿件施加沿推桿伸長方向 的力，使千斤頂推動傳動桿件，傳動桿件使擺動桿件帶動試件安裝橫梁在平面方向上產生 平行變形，然后通過位移計測量傳動桿件在平面方向上移動的距離，并將位移信息實時傳 送至控制裝置，當傳動桿件在平面方向上移動的距離達到該等級最大要求時，控制裝置控 制電磁換向閥轉換千斤頂的加載方向，從而使試件安裝橫梁在幕墻平面內沿水平方向進行低周反復運動，進行建筑幕墻平面內變形性能的檢測。 本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點和有益效果1、本實用新型在幕墻做完三性試驗后，無需把試驗幕墻拆下重裝，只需把原試驗 幕墻作簡單連接安裝，即可進行幕墻平面內變形試驗。2.本實用新型可作連續(xù)平行四邊形法及對稱變形法兩種加載方式。

圖1是本實用新型在千斤頂未施力時的結構示意圖；圖2是本實用新型在千斤頂施力后的變形示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施 方式不限于此。實施例1如圖1所示，一種用于建筑幕墻平面內變形性能檢測的系統(tǒng)，包括支承系統(tǒng)、動力 系統(tǒng)和測量控制系統(tǒng)，所述支承系統(tǒng)包括測試箱體1、傳動桿件2、擺動桿件3和試件安裝橫 梁4，傳動桿件2設置于測試箱體1的底部，兩根擺動桿件3上端與測試箱體1頂部鉸接， 下端與傳動桿件2兩端鉸接，試件安裝橫梁4與兩根擺動桿件3在平行于水平面方向上鉸 接；所述動力系統(tǒng)包括液壓泵5、電磁換向閥6、千斤頂7，千斤頂7固定于測試箱體1底部， 與所述傳動桿件2相接，液壓泵5、電磁換向閥6和千斤頂7依次通過油管連接；所述測量 控制系統(tǒng)包括位移計8、控制裝置9，位移計8固定在測試箱體1上沿作用力方向測量傳動 桿件2的位移，控制裝置9與電磁換向閥6和位移計8均通過導線連接，支承系統(tǒng)中的試件 安裝橫梁4與幕墻試件通過角碼連接。所述千斤頂7包括左右兩個油箱10、油管、推桿11和底座12，兩個油箱10分別通 過油管與電磁換向閥6連接，推桿11設置于左右兩個油箱10兩端，用于在其中一個油箱10 輸入油時向該端伸長，對傳動桿件2施加沿推桿11伸長方向的力，所述左右兩個油箱10設 置于底座12上，通過底座12固定于測試箱體1底部。圖1所示裝置為本實用新型在千斤頂未施力時的示意圖，圖2為千斤頂施力后的 變形示意圖，由圖可看出，千斤頂7施力后，通過傳動桿件2、擺動桿件3、試件安裝橫梁4便 能帶動幕墻試件在幕墻平面內產生平行四邊形的變形。本實用新型的工作過程用本實用新型進行建筑幕墻平面內變形性能的檢測時， 首先將千斤頂7和位移計8固定于測試箱體1上，然后通過電磁換向閥6對千斤頂7的左 右兩個油箱10進行油輸出或回流的動作，控制千斤頂7內推桿11移動，從而對傳動桿件2 施加沿推桿11伸長方向的力，使千斤頂7推動傳動桿件2，傳動桿件2使擺動桿件3帶動試 件安裝橫梁4在平面方向上產生平行變形，然后通過位移計8測量傳動桿件2在平面方向 上移動的距離，并將位移信息實時傳送至控制裝置9，當傳動桿件2在平面方向上移動的距 離達到該等級最大要求時，控制裝置9控制電磁換向閥6轉換千斤頂7的加載方向，從而使 試件安裝橫梁4在幕墻平面內沿水平方向進行低周反復運動，進行建筑幕墻平面內變形性 能的檢測。[0018] 上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述 實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替 代、組合、簡化，均應為等效的 置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種用于建筑幕墻平面內變形性能檢測的系統(tǒng)，其特征在于，包括支承系統(tǒng)、動力系 統(tǒng)和測量控制系統(tǒng)，所述支承系統(tǒng)包括測試箱體、傳動桿件、擺動桿件和試件安裝橫梁，傳 動桿件設置于測試箱體的底部，兩根擺動桿件上端與測試箱體頂部鉸接，下端與傳動桿件 兩端鉸接，試件安裝橫梁與兩根擺動桿件在平行于水平面方向上鉸接；所述動力系統(tǒng)包括 液壓泵、電磁換向閥、千斤頂，千斤頂固定于測試箱體底部，與所述傳動桿件相接，液壓泵、 電磁換向閥和千斤頂依次通過油管連接；所述測量控制系統(tǒng)包括位移計、控制裝置，位移計 固定在測試箱體上沿作用力方向測量傳動桿件的位移，控制裝置與電磁換向閥和位移計均 通過導線連接，支承系統(tǒng)中的試件安裝橫梁與幕墻試件通過角碼連接。
2.根據權利要求1所述的一種用于建筑幕墻平面內變形性能檢測的系統(tǒng)，其特征在 于，所述千斤頂包括左右兩個油箱、油管、推桿和底座，兩個油箱分別通過油管與電磁換向 閥連接，推桿設置于左右兩個油箱兩端，用于在其中一個油箱輸入油時向該端伸長，對傳動 桿件施加沿推桿伸長方向的力，所述左右兩個油箱設置于底座上，通過底座固定于測試箱 體底部。
專利摘要本實用新型提供一種用于建筑幕墻平面內變形性能檢測的系統(tǒng)，包括支承系統(tǒng)、動力系統(tǒng)和測量控制系統(tǒng)，所述支承系統(tǒng)包括測試箱體、傳動桿件、擺動桿件和試件安裝橫梁；所述動力系統(tǒng)包括液壓泵、電磁換向閥、千斤頂；所述測量控制系統(tǒng)包括位移計、控制裝置，傳動桿件、千斤頂、位移計均設置于測試箱體的底部，兩根擺動桿件上端與測試箱體頂部鉸接，下端與傳動桿件兩端鉸接，試件安裝橫梁與兩根擺動桿件在平行于水平面方向上鉸接，控制裝置與電磁換向閥和位移計均通過導線連接。本實用新型只需把原試驗幕墻作簡單連接安裝，即可進行幕墻平面內變形試驗，且可作連續(xù)平行四邊形法及對稱變形法兩種加載方式。
文檔編號G01N3/36GK201897555SQ20102064097
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權日2010年12月3日
發(fā)明者凌翩, 曾建華, 楊展, 蘇敬源, 陳海慧 申請人:廣州市建筑材料工業(yè)研究所有限公司