專利名稱：傳感器電老化測試裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種流量控制器老化測試裝置，尤其涉及一種傳感器電老化測試
直O(jiān)
背景技術：
質量流量控制器用于對氣體的質量流量進行精密控制和測量。流量傳感器是構成質量流量控制器的重要部件，采用毛細管溫差量熱法測量氣體的質量流量。將傳感器加熱電橋測得的流量信號送入放大器放大，放大后的流量檢測電壓與設定電壓進行比較，再將差值信號放大后去控制調節(jié)閥門，閉環(huán)控制流過通道的流量使之與設定流量相等。傳感器電老化測試是質量流量傳感器生產過程中的關鍵環(huán)節(jié)，現(xiàn)有技術中的方法是直接給流量控制器通電老化，老化時間7天，效率較低。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種測試效率高的傳感器電老化測試裝置。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的本實用新型的傳感器電老化測試裝置，包括上機架、中機架、下機架，所述中機架和下機架的上表面分別設有測試底板，所述測試底板上設有多個測試工位，所述下機架內設有電源穩(wěn)壓模塊。由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型所述的傳感器電老化測試裝置，由于包括上機架、中機架、下機架，中機架和下機架的上表面分別設有測試底板，測試底板上設有多個測試工位，下機架內設有電源穩(wěn)壓模塊?？涩F(xiàn)實兩層傳感器同時進行老化，提高了工作效率。
圖1為本實用新型傳感器電老化測試裝置的總體結構示意圖；圖2為圖1中A部的放大視圖；圖3為本實用新型的俯視圖；圖4為本實用新型的正面剖視圖。圖中，1、上機架，2、中機架，3、下機架，4、上蓋板，5、測試底板，6、擋板，7、底座，8、 中心軸，9、端蓋，10、手輪，11、彈簧，12、電源模塊。
具體實施方式
本實用新型的傳感器電老化測試裝置，其較佳的具體實施方式
是，包括上機架、中機架、下機架，所述中機架和下機架的上表面分別設有測試底板，所述測試底板上設有多個測試工位，所述下機架內設有電源穩(wěn)壓模塊。所述的中機架與下機架的接合面處設有開合控制裝置。具體開合控制裝置可以包
3括擋板、底座、中心軸，所述底座通過擋板固定在所述下機架上，所述底座的外端設有端蓋， 所述中心軸穿過所述端蓋和擋板插到所述中機架與下機架的接合面處，所述底座內端蓋與中心軸的前部軸肩之間設有彈簧。所述中心軸的外端可以設有手輪。所述上機架上設有上蓋板，所述上蓋板可以為透明蓋板。所述上機架與中機架之間及中機架與下機架之間可以分別通過合頁連接。所述電源穩(wěn)壓模塊可以包括兩塊線性一體化電源穩(wěn)壓模塊，所述兩塊線性一體化電源穩(wěn)壓模塊分別對稱裝配在下機架內。每層測試底板上可以分別設有100個測試工位，每層測試底板上的測試工位可以分別設有單獨的指示燈及鈕子開關。本實用新型可現(xiàn)實兩層傳感器同時進行老化，可實現(xiàn)持續(xù)的電老化，提高了工作效率，節(jié)約了工作時間，經過本實用新型老化后的傳感器，其工作穩(wěn)定性有很大的提高。下面通過具體實施方式
并結合附圖對本實用新型進行進一步說明如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本老化測試裝置主要由上機架1、中機架2、下機架3、 上蓋板4、測試底板5、擋板6、底座7、中心軸8、端蓋9、手輪10、彈簧11、電源模塊12等組成，其中電源模塊12安裝在下機架3內，上蓋板4安裝在上機架1上，兩塊測試底板5安裝在中機架2及下機架3上。擋板6、底座7、中心軸8、端蓋9、手輪10、彈簧11共同組成的機械裝置控制中機架2與下機架3之間的開合工作，控制上下兩層測試底板5的傳感器老化工作的進行。當中心軸8拉出時，中機架2與下機架3合上，當中機架2與下機架3打開并將中心軸8插入到中機架2與下機架3的接合面之間時，中機架2與下機架3不會合上，可以在下機架3上進行操作。具體實施例的工作原理通過穩(wěn)壓模塊提供+12V電源及測試底板上電氣元器件的連接實現(xiàn)電路的連通， 將傳感器的紅藍兩腳夾在測試底板的彈簧接線夾上，對傳感器進行老化測試，每層100個工位，共兩層，可同時進行老化。采用8小時連續(xù)老化，待傳感器斷電冷卻后再實現(xiàn)兩次8 小時連續(xù)老化，以充分考驗傳感器的性能，實現(xiàn)對傳感器的篩選。具體實施例中，下機架采用304不銹鋼，去毛刺，銳邊倒鈍。下機架及中機架的中間加橫梁起到加固分隔的作用；檔板、底座、中心軸、端蓋、手輪采用304不銹鋼，彈簧采用 65Mn鋼材料，所有零件的組合實現(xiàn)對中機架及上機架的分隔控制；下機架及中機架的正面配有發(fā)光二極管和鈕子開關，能夠有效的指示與控制中層及底層老化傳感器的工作狀態(tài)； 中機架與下機架之間采用不銹鋼合頁連接，保證工作時取送傳感器的方便；測試底板采用玻璃絲布板材料，方便進行元器件的安裝；上蓋板采用有機玻璃，方便觀察內部正在老化的傳感器的工作狀態(tài)；測試底板上配置有彈簧接線夾及發(fā)光二極管，利用鍍銀光銅絲實現(xiàn)所有工位的OV基準電壓的連接，保證基準電壓的穩(wěn)定可靠；可以使傳感器能在斷續(xù)的工作電流條件下進行老化，老化時間為每次8小時，共連續(xù)老化3次，效率較高。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種傳感器電老化測試裝置，其特征在于，包括上機架、中機架、下機架，所述中機架和下機架的上表面分別設有測試底板，所述測試底板上設有多個測試工位，所述下機架內設有電源穩(wěn)壓模塊。
2.根據權利要求1所述的傳感器電老化測試裝置，其特征在于，所述的中機架與下機架的接合面處設有開合控制裝置。
3.根據權利要求2所述的傳感器電老化測試裝置，其特征在于，所述開合控制裝置包括擋板、底座、中心軸，所述底座通過擋板固定在所述下機架上，所述底座的外端設有端蓋， 所述中心軸穿過所述端蓋和擋板插到所述中機架與下機架的接合面處，所述底座內端蓋與中心軸的前部軸肩之間設有彈簧。
4.根據權利要求3所述的傳感器電老化測試裝置，其特征在于，所述中心軸的外端設有手輪。
5.根據權利要求1所述的傳感器電老化測試裝置，其特征在于，所述上機架上設有上蓋板，所述上蓋板為透明蓋板。
6.根據權利要求1所述的傳感器電老化測試裝置，其特征在于，所述上機架與中機架之間及中機架與下機架之間分別通過合頁連接。
7.根據權利要求1所述的傳感器電老化測試裝置，其特征在于，所述電源穩(wěn)壓模塊包括兩塊線性一體化電源穩(wěn)壓模塊，所述兩塊線性一體化電源穩(wěn)壓模塊分別對稱裝配在下機架內。
8.根據權利要求1至7任一項所述的傳感器電老化測試裝置，其特征在于，每層測試底板上分別設有100個測試工位，每層測試底板上的測試工位分別設有單獨的指示燈及鈕子開關。
專利摘要本實用新型公開了一種傳感器電老化測試裝置，包括上機架、中機架、下機架，中機架和下機架的上表面分別設有測試底板，測試底板上設有多個測試工位，下機架內設有電源穩(wěn)壓模塊。中機架與下機架的接合面處設有開合控制裝置，包括擋板、底座、中心軸、端蓋、彈簧、手輪等?？涩F(xiàn)實兩層傳感器同時進行老化，提高了工作效率，節(jié)約了工作時間，經過本實用新型老化后的傳感器，其工作穩(wěn)定性有很大的提高。
文檔編號G01F25/00GK201945645SQ20102065502
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權日2010年12月7日
發(fā)明者楊雪飛, 陳遠謀 申請人:北京七星華創(chuàng)電子股份有限公司