專(zhuān)利名稱(chēng)：一種轉(zhuǎn)盤(pán)式分選設(shè)備測(cè)試工位底座調(diào)整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)盤(pán)式分選設(shè)備的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體為一種轉(zhuǎn)盤(pán)式分選設(shè)備測(cè)試工位底座調(diào)整裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)盤(pán)式分選機(jī)測(cè)試工位底座的位置準(zhǔn)確度主要依靠工作臺(tái)面的定位銷(xiāo)位置保證，測(cè)試工位底座的調(diào)整裝置僅起到位置很小范圍的調(diào)整，同時(shí)這種調(diào)整裝置為平面內(nèi)的自由調(diào)節(jié)，其不能保證X軸方向和Y軸方向的獨(dú)立調(diào)整，一個(gè)方向的調(diào)整會(huì)連帶影響到另一個(gè)方向的已調(diào)整好的位置，因此使得底座的位置調(diào)整作業(yè)非常繁瑣困難。由于轉(zhuǎn)盤(pán)式分選機(jī)對(duì)測(cè)試工位的位置精度要求非常高，有偏差出現(xiàn)會(huì)直接影響到集成電路測(cè)試的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，甚至不能測(cè)試，而該調(diào)整裝置的可調(diào)整范圍又很小，調(diào)整余量不大，這就要求工作臺(tái)面的定位銷(xiāo)位置事先必須足夠準(zhǔn)確。但是一般轉(zhuǎn)盤(pán)式分選設(shè)備的工作臺(tái)面比較大，普通加工設(shè)備難以進(jìn)行裝夾及加工，加工精度也較難保證。如果定位銷(xiāo)位置加工的誤差大一些，即使有后續(xù)調(diào)整裝置，也不能把位置糾正過(guò)來(lái)。因此目前這樣的一種測(cè)試工位底座的對(duì)位調(diào)整裝置，使得工作臺(tái)面整個(gè)的加工難度加大，提高了加工成本，同時(shí)后續(xù)的對(duì)位調(diào)整作業(yè)也很繁瑣困難。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤(pán)式分選設(shè)備測(cè)試工位底座調(diào)整裝置， 其使得工位底座的對(duì)位調(diào)整精確，且調(diào)整簡(jiǎn)單。一種轉(zhuǎn)盤(pán)式分選設(shè)備測(cè)試工位底座調(diào)整裝置，其技術(shù)方案是這樣的其包括測(cè)試工位底座、測(cè)試工位插座、旋轉(zhuǎn)吸盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述測(cè)試工位插座支承于所述測(cè)試工位底座，所述旋轉(zhuǎn)吸盤(pán)結(jié)構(gòu)位于所述測(cè)試工位插座的正上方，其特征在于所述測(cè)試工位底座支承于 X方向、Y方向分別單獨(dú)調(diào)整的底座，所述X方向所對(duì)應(yīng)的X軸、Y方向所對(duì)應(yīng)的Y軸在同一平面內(nèi)互相垂直。其進(jìn)一步特征在于所述底座具體包括X方向滑塊、Y方向滑塊、測(cè)試工位底座固定塊，所述測(cè)試工位底座緊固連接下方的所述Y方向滑塊，所述Y方向滑塊的底端帶有Y軸直線(xiàn)凸塊，所述Y方向滑塊支承于X方向滑塊，所述Y方向滑塊的底端Y軸直線(xiàn)凸塊嵌于所述X方向滑塊的上端面Y軸直線(xiàn)凹槽內(nèi)，所述X方向滑塊支承于測(cè)試工位底座固定塊，所述 X方向滑塊的底端帶有X軸直線(xiàn)凸塊，所述X方向滑塊的底端X軸直線(xiàn)凸塊嵌于所述測(cè)試工位底座固定塊上端面X軸直線(xiàn)凹槽內(nèi)，所述測(cè)試工位底座固定塊緊固連接下部的工作臺(tái)面；所述Y方向滑塊的上端面開(kāi)有貫穿通孔，Y向緊固螺栓穿過(guò)所述貫穿通孔壓緊所述X方向滑塊的上端面，所述X方向滑塊的位于Y方向一側(cè)緊固連接有Y方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊，Y方向調(diào)整螺栓卡裝于所述Y方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊的安裝凹槽內(nèi)，所述Y方向調(diào)整螺栓的頭部螺紋連接所述Y方向滑塊的側(cè)端面，所述Y方向調(diào)整螺栓的尾部外露于所述Y方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊；所述Y方向調(diào)整螺栓中部裝有定位塊，所述定位塊和所述Y方向調(diào)整螺栓的尾部之間的螺栓部分卡裝于所述Y方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊的安裝凹槽內(nèi)；所述X方向滑塊的上端面開(kāi)有貫穿通孔，X向緊固螺栓穿過(guò)所述貫穿通孔壓緊所述測(cè)試工位底座固定塊的上端面，所述測(cè)試工位底座固定塊的位于X方向一側(cè)緊固連接有 X方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊，X方向調(diào)整螺栓卡裝于所述X方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊的安裝凹槽內(nèi)，所述X方向調(diào)整螺栓的頭部螺紋連接所述X方向滑塊的側(cè)端面，所述X方向調(diào)整螺栓的尾部外露于所述X方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊；所述X方向調(diào)整螺栓中部裝有定位塊，所述定位塊和所述X方向調(diào)整螺栓的尾部之間的螺栓部分卡裝于所述X方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊的安裝凹槽內(nèi)；所述X方向調(diào)整螺栓為螺距0. 5mnT0. 75mm的螺栓；所述Y方向調(diào)整螺栓為螺距0. 5mnT0. 75mm的螺栓。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，轉(zhuǎn)盤(pán)式分選機(jī)測(cè)試工位底座需要調(diào)整時(shí)，只需分別單獨(dú)調(diào)整X方向、Y方向的進(jìn)給量，即可以完成工位底座的對(duì)位調(diào)整，且由于X方向、Y方向的調(diào)整不互相干涉，使得其對(duì)位調(diào)整精確，且調(diào)整簡(jiǎn)單。

圖1為本實(shí)用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的立體圖爆炸圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A-A剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4，其包括測(cè)試工位底座1、測(cè)試工位插座2、旋轉(zhuǎn)吸盤(pán)結(jié)構(gòu)3， 測(cè)試工位插座2支承于測(cè)試工位底座1，旋轉(zhuǎn)吸盤(pán)結(jié)構(gòu)3位于測(cè)試工位插座2的正上方，測(cè)試工位底座1支承于X方向、Y方向分別單獨(dú)調(diào)整的底座，X方向所對(duì)應(yīng)的X軸、Y方向所對(duì)應(yīng)的Y軸在同一平面內(nèi)互相垂直。底座具體包括X方向滑塊4、Y方向滑塊5、測(cè)試工位底座固定塊6，測(cè)試工位底1 座緊固連接下方的Y方向滑塊5，Y方向滑塊5的底端帶有Y軸直線(xiàn)凸塊7，Y方向滑塊5支承于X方向滑塊4，Y方向滑塊5的底端Y軸直線(xiàn)凸塊7嵌于X方向滑塊4的上端面Y軸直線(xiàn)凹槽8內(nèi)，X方向滑塊4支承于測(cè)試工位底座固定塊6，X方向滑塊4的底端帶有X軸直線(xiàn)凸塊9，X方向滑塊4的底端X軸直線(xiàn)凸塊9嵌于測(cè)試工位底座固定塊6上端面X軸直線(xiàn)凹槽10內(nèi)，測(cè)試工位底座固定塊6通過(guò)緊固螺栓11緊固連接下部的工作臺(tái)面12 ；Y方向滑塊5的上端面開(kāi)有貫穿通孔13，Y向緊固螺栓14穿過(guò)貫穿通孔13壓緊X 方向滑塊4的上端面，X方向滑塊4的位于Y方向一側(cè)緊固連接有Y方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊15，Y方向調(diào)整螺栓16中部裝有定位塊17，定位塊17和Y方向調(diào)整螺栓16的尾部之間的螺栓部分卡裝于Y方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊15的安裝凹槽18內(nèi)，Y方向調(diào)整螺栓16 的頭部螺紋連接Y方向滑塊5的側(cè)端面，Y方向調(diào)整螺栓16的尾部外露于Y方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊15 ；[0022]X方向滑塊4的上端面開(kāi)有貫穿通孔19，X向緊固螺栓20穿過(guò)貫穿通孔19壓緊測(cè)試工位底座固定塊6的上端面，測(cè)試工位底座固定塊6的位于X方向一側(cè)緊固連接有X方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊21，X方向調(diào)整螺栓22中部裝有定位塊23，定位塊23和X方向調(diào)整螺栓22的尾部之間的螺栓部分卡裝于X方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊21的安裝凹槽M內(nèi)； X方向調(diào)整螺栓22的頭部螺紋連接X(jué)方向滑塊4的側(cè)端面，X方向調(diào)整螺栓22的尾部外露于X方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊21 ；X方向調(diào)整螺栓22為螺距0. 5mnT0. 75mm的螺栓；Y方向調(diào)整螺栓16為螺距0. 5mnT0. 75mm的螺栓。其工作原理如下當(dāng)需要調(diào)整測(cè)試工位底座1的X方向的位置時(shí)，松開(kāi)X向緊固螺栓20，然后通過(guò)旋動(dòng)X方向調(diào)整螺栓22使得X方向滑塊4順著測(cè)試工位底座固定塊6上端面X軸直線(xiàn)凹槽直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)X方向位置調(diào)整結(jié)束后，擰緊X向緊固螺栓20，使其壓緊測(cè)試工位底座固定塊6的上端面；當(dāng)需要調(diào)整測(cè)試工位底座1的Y方向的位置時(shí)，松開(kāi)Y向緊固螺栓14，然后通過(guò)旋動(dòng)Y方向調(diào)整螺栓16使得Y方向滑塊5順著X方向滑塊4的上端面Y軸直線(xiàn)凹槽8直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)Y方向位置調(diào)整結(jié)束后，擰緊Y向緊固螺栓14，使其壓緊X方向滑塊4的上端面。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)盤(pán)式分選設(shè)備測(cè)試工位底座調(diào)整裝置，其包括測(cè)試工位底座、測(cè)試工位插座、 旋轉(zhuǎn)吸盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述測(cè)試工位插座支承于所述測(cè)試工位底座，所述旋轉(zhuǎn)吸盤(pán)結(jié)構(gòu)位于所述測(cè)試工位插座的正上方，其特征在于所述測(cè)試工位底座支承于X方向、Y方向分別單獨(dú)調(diào)整的底座，所述X方向所對(duì)應(yīng)的X軸、Y方向所對(duì)應(yīng)的Y軸在同一平面內(nèi)互相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)式分選設(shè)備測(cè)試工位底座調(diào)整裝置，其特征在于 所述底座具體包括X方向滑塊、Y方向滑塊、測(cè)試工位底座固定塊，所述測(cè)試工位底座緊固連接下方的所述Y方向滑塊，所述Y方向滑塊的底端帶有Y軸直線(xiàn)凸塊，所述Y方向滑塊支承于X方向滑塊，所述Y方向滑塊的底端Y軸直線(xiàn)凸塊嵌于所述X方向滑塊的上端面Y軸直線(xiàn)凹槽內(nèi)，所述X方向滑塊支承于測(cè)試工位底座固定塊，所述X方向滑塊的底端帶有X軸直線(xiàn)凸塊，所述X方向滑塊的底端X軸直線(xiàn)凸塊嵌于所述測(cè)試工位底座固定塊上端面X軸直線(xiàn)凹槽內(nèi)，所述測(cè)試工位底座固定塊緊固連接下部的工作臺(tái)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)式分選設(shè)備測(cè)試工位底座調(diào)整裝置，其特征在于所述Y方向滑塊的上端面開(kāi)有貫穿通孔，Y向緊固螺栓穿過(guò)所述貫穿通孔壓緊所述X方向滑塊的上端面，所述X方向滑塊的位于Y方向一側(cè)緊固連接有Y方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊，Y方向調(diào)整螺栓卡裝于所述Y方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊的安裝凹槽內(nèi)，所述Y方向調(diào)整螺栓的頭部螺紋連接所述Y方向滑塊的側(cè)端面，所述Y方向調(diào)整螺栓的尾部外露于所述Y 方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)式分選設(shè)備測(cè)試工位底座調(diào)整裝置，其特征在于 所述Y方向調(diào)整螺栓中部裝有定位塊，所述定位塊和所述Y方向調(diào)整螺栓的尾部之間的螺栓部分卡裝于所述Y方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊的安裝凹槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)式分選設(shè)備測(cè)試工位底座調(diào)整裝置，其特征在于所述X方向滑塊的上端面開(kāi)有貫穿通孔，X向緊固螺栓穿過(guò)所述貫穿通孔壓緊所述測(cè)試工位底座固定塊的上端面，所述測(cè)試工位底座固定塊的位于X方向一側(cè)緊固連接有X方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊，X方向調(diào)整螺栓卡裝于所述X方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊的安裝凹槽內(nèi)，所述X方向調(diào)整螺栓的頭部螺紋連接所述χ方向滑塊的側(cè)端面，所述χ方向調(diào)整螺栓的尾部外露于所述X方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)式分選設(shè)備測(cè)試工位底座調(diào)整裝置，其特征在于 所述χ方向調(diào)整螺栓中部裝有定位塊，所述定位塊和所述χ方向調(diào)整螺栓的尾部之間的螺栓部分卡裝于所述X方向調(diào)整螺栓支撐聯(lián)接塊的安裝凹槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)式分選設(shè)備測(cè)試工位底座調(diào)整裝置，其特征在于 所述X方向調(diào)整螺栓為螺距0. 5mnT0. 75mm的螺栓。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)盤(pán)式分選設(shè)備測(cè)試工位底座調(diào)整裝置，其特征在于 所述Y方向調(diào)整螺栓為螺距0. 5mnT0. 75mm的螺栓。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤(pán)式分選設(shè)備測(cè)試工位底座調(diào)整裝置，涉及轉(zhuǎn)盤(pán)式分選設(shè)備的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。其使得工位底座的對(duì)位調(diào)整精確，且調(diào)整簡(jiǎn)單。其包括測(cè)試工位底座、測(cè)試工位插座、旋轉(zhuǎn)吸盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述測(cè)試工位插座支承于所述測(cè)試工位底座，所述旋轉(zhuǎn)吸盤(pán)結(jié)構(gòu)位于所述測(cè)試工位插座的正上方，其特征在于所述測(cè)試工位底座支承于X方向、Y方向分別單獨(dú)調(diào)整的底座，所述X方向所對(duì)應(yīng)的X軸、Y方向所對(duì)應(yīng)的Y軸在同一平面內(nèi)互相垂直。
文檔編號(hào)G01R1/04GK202025019SQ20102065786
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者劉啟安, 曹盤(pán)江, 朱衛(wèi)良, 毛偉民, 蘆俊 申請(qǐng)人:無(wú)錫中微騰芯電子有限公司