專利名稱：取樣器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金領域，尤其是一種取樣器。
背景技術：
取樣器廣泛應用于冶煉過程的各個工序中，用取樣器可快速取出成型鋼樣供光譜 儀等儀器進行成分分析，以達到減少廢品、提高經濟效益的目的。目前，在爐前、爐后、精煉 等工序中使用的取樣器包括耐火件、球拍樣樣模、護管，耐火件設置在護管內，耐火件內部 設置有與球拍樣樣模相適配的腔體，球拍樣樣模設置在腔體內，在護管上開有取樣口，石英 管設置在取樣口處，在石英管端頭安裝有破渣帽，該取樣器取出的鋼樣呈球拍狀，由于在煉 鋼過程中，為了提高鋼的性能，通常要進行脫硫處理，而采用球拍樣取樣器取出的鋼樣橫截 面積較大，存在碳、硫偏析的問題，不能正確反應出鋼液中的碳、硫含量，失去了取樣的意 義，費時又費力，不能使作業(yè)人員很好的指揮現場的脫硫生產。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠降低碳、硫偏析現象的取樣器。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該取樣器，包括護管，耐火件， 樣模，耐火件設置在護管內，耐火件內部設置有與樣模相適配的腔體，樣模設置在腔體內， 腔體上連接有與外界連通的取樣通道，在護管上開有與取樣通道相對應的取樣口，所述樣 模的最大橫截面積小于80mm2。進一步的是，所述樣模為棒樣樣模。進一步的是，所述棒樣樣模的直徑為3 5mm，長度為52mm。進一步的是，所述取樣口處設置有石英管，在石英管端頭設置有破渣帽。進一步的是，所述耐火件采用樹植沙烤制而成。進一步的是，所述樣模采用石英玻璃管制作而成。進一步的是，所述護管采用紙管制作而成。進一步的是，所述破渣帽采用0. 3-0. 35mm的鋼板制作而成。本實用新型的有益效果是該取樣器取出的鋼樣截面積較小，有力的降低了碳、硫 的偏析，提高了制樣的合格率，從而減少了取樣次數，另外整個取樣、制樣過程簡單，便于作 業(yè)人員更好的指揮現場的脫硫生產。將樣模設置為棒狀，可以使得鋼樣各處的碳、硫含量均 勻一致。將棒樣樣模的直徑設置為3 5mm，長度為52mm，可以更好的降低碳、硫偏析現象。 在取樣口處設置有石英管，在石英管端頭設置有破渣帽，可防止粉塵固體顆粒及鋼渣進入 到腔體內，保證鋼樣的質量，另外，破渣帽可以有效破擊渣層，提高取樣成功率，降低成本， 同時還可減少取樣器在運輸過程中的破損率。耐火件采用樹植沙烤制而成，既可提高耐火 件的耐火性能，還可以降低成本。樣模采用石英玻璃管制作而成，可使得取出的鋼樣表面更 加光潔。護管采用紙管制作而成，可以大大的降低成本。破渣帽采用0. 3-0. 35mm的鋼板制 作而成，既可以保證能夠破擊渣層，又能使破渣帽在鋼水中快速的熔解。
圖1是本實用新型取樣器結構剖視圖；圖中標記為護管1、耐火件2、棒樣樣模3、腔體4、取樣通道5、石英管6、破渣帽7。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進一步說明。如圖1所示，該取樣器，包括護管1，耐火件2，樣模，耐火件2設置在護管1內，耐 火件2內部設置有與樣模相適配的腔體4，樣模設置在腔體4內，腔體4上連接有與外界連 通的取樣通道5，在護管1上開有與取樣通道5相對應的取樣口，所述樣模的最大橫截面積 小于80mm2。該取樣器取出的鋼樣截面積較小，有力的降低了碳、硫的偏析，提高了制樣的合 格率，從而減少了取樣次數，另外整個取樣、制樣過程簡單，便于作業(yè)人員更好的指揮現場 的脫硫生產。所述樣模為棒樣樣模3，將樣模設置為棒狀，可以使得鋼樣各處的碳、硫含量均 勻一致。所述棒樣樣模3的直徑為3 5mm，長度為52mm，可以更好的降低碳、硫偏析現象。 所述取樣口處設置有石英管6，在石英管6端頭設置有破渣帽7，可防止粉塵固體顆粒及鋼 渣進入到腔體4內，保證鋼樣的質量，另外，破渣帽7可以有效破擊渣層，提高取樣成功率， 降低成本，同時還可減少取樣器在運輸過程中的破損率。所述耐火件2采用樹植沙烤制而 成，既可提高耐火件2的耐火性能，還可以降低成本。所述樣模采用石英玻璃管制作而成， 可使得取出的鋼樣表面更加光潔。所述護管1采用紙管制作而成，可以大大的降低成本。 所述破渣帽7采用0. 3-0. 35mm的鋼板制作而成，既可以保證能夠破擊渣層，又能使破渣帽 7在鋼水中快速的熔解。具體的，該取樣器，包括護管1，耐火件2，樣模，耐火件2設置在護管1內，耐火件 2內部設置有與樣模相適配的腔體4，樣模設置在腔體4內，腔體4上連接有與外界連通的 取樣通道5，在護管1上開有與取樣通道5相對應的取樣口，所述樣模的最大橫截面積小于 80mm2。所述樣?？梢允情L條狀、圓球狀或是不規(guī)則的形狀等，只要保證樣模的最大橫截面 積小于SOmm2即可，作為一種優(yōu)選的方式是所述樣模為棒樣樣模3，將樣模設置為棒狀，可 以使得鋼樣各處的碳、硫含量均勻一致。所述棒樣樣模3的尺寸大小根據實際生產經驗和 規(guī)定的要求而定，經過反復試驗研究，采用以下尺寸規(guī)格作為一種優(yōu)選的方式所述棒樣樣 模3的直徑為3 5mm，長度為52mm，采用這種樣模做出的鋼樣截面積較小，有力的降低了 碳、硫的偏析，提高了制樣的合格率，減少了取樣次數，另外整個取樣、制樣過程簡單，便于 作業(yè)人員更好的指揮現場的脫硫生產。采用該取樣器取樣的整個過程如下首先將取樣器 插入鋼水中，由于在取樣口處設置有石英管6，在石英管6端頭設置有破渣帽7，可防止粉塵 固體顆粒及鋼渣進入到腔體4內，保證鋼樣的質量，另外，破渣帽7可以有效破擊渣層，提高 取樣成功率，降低成本，同時還可減少取樣器在運輸過程中的破損率。將取樣器插入鋼水 后，高溫的鋼水迅速將破渣帽7和石英管6熔化，鋼水順著取樣通道5流入腔體4內，并將 腔體4內的棒樣樣模3熔化，將取樣器插入鋼水幾秒后，迅速取出取樣器，待冷卻后，將耐火 件2從護管1內取出，通常將耐火件2做成上下兩半，方便打開取出鋼樣，將取出的鋼樣稍 作處理即可采用光譜儀等儀器進行成分分析。在上述實施方式過程中，所述的耐火件2可以采用多種材料制作而成，譬如粘土、氧化鋁、氧化鈣等耐火材料，作為優(yōu)選的方式是所述耐火件2采用樹植沙烤制而成，既可 提高耐火件2的耐火性能，還可以降低成本。所述樣模采用石英玻璃管制作而成，可使得取 出的鋼樣表面更加光潔。護管1只是為了方便工作人員進行取樣，而且取樣時間很短，所以 護管1可以采用多種材料制作而成，譬如鋁管、木管等等，作為優(yōu)選的方式是所述護管1采 用紙管制作而成，可以大大的降低成本。所述破渣帽7既要有一定的強度還要能夠被快速 熔化，可以采用高鋁制耐火材料、生鐵等材料制作而成，作為優(yōu)選的方式是所述破渣帽7 采用0. 3-0. 35mm的鋼板制作而成，既可以保證能夠破擊渣層，又能使破渣帽7在鋼水中快 速的熔解。
權利要求1.取樣器，包括護管(1)，耐火件O)，樣模，耐火件⑵設置在護管⑴內，耐火件⑵ 內部設置有與樣模相適配的腔體G)，樣模設置在腔體內，腔體(4)上連接有與外界連 通的取樣通道(5)，在護管(1)上開有與取樣通道( 相對應的取樣口，其特征在于所述 樣模的最大橫截面積小于80mm2。
2.如權利要求1所述的取樣器，其特征在于所述樣模為棒樣樣模(3)。
3.如權利要求2所述的取樣器，其特征在于所述棒樣樣模(3)的直徑為3 5mm，長 度為52mm。
4.如權利要求3所述的取樣器，其特征在于所述取樣口處設置有石英管(6)，在石英 管(6)端頭設置有破渣帽(7)。
5.根據權利要求1至4中任意一項權利要求所述的取樣器，其特征在于所述耐火件 (2)采用樹植沙烤制而成。
6.如權利要求5所述的取樣器，其特征在于所述樣模采用石英玻璃管制作而成。
7.如權利要求6所述的取樣器，其特征在于所述護管(1)采用紙管制作而成。
8.如權利要求7所述的取樣器，其特征在于所述破渣帽(7)采用0.3-0. 35mm的鋼板 制作而成。
專利摘要本實用新型公開了一種能夠降低碳、硫偏析現象的取樣器。該取樣器，包括護管，耐火件，樣模，耐火件設置在護管內，耐火件內部設置有與樣模相適配的腔體，樣模設置在腔體內，腔體上連接有與外界連通的取樣通道，在護管上開有與取樣通道相對應的取樣口，所述樣模的最大橫截面積小于80mm2。該取樣器取出的鋼樣截面積較小，有力的降低了碳、硫的偏析，另外整個取樣、制樣過程簡單，便于作業(yè)人員更好的指揮現場的脫硫生產。所述樣模為棒樣樣模，直徑為3～5mm，長度為52mm，可以更好的降低碳、硫偏析現象。另外，在取樣口處設置有石英管，在石英管端頭設置有破渣帽，破渣帽可以有效破擊渣層。適合在冶金領域推廣應用。
文檔編號G01N1/10GK201909727SQ20102066525
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權日2010年12月17日
發(fā)明者程詠梅, 譚偉, 陳友軍 申請人:攀枝花鋼城集團瑞泰電器有限公司