專利名稱：高鎳不銹鋼鍛件的性能試棒取樣鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工件取樣鉆，是一種用于高鎳不銹鋼鍛件的性能試棒取樣鉆。
背景技術(shù)：
高鎳不銹鋼鍛件因其鎳含量達(dá)到14%左右，因而造成加工及鉆取試棒時(shí)粘刀現(xiàn)象嚴(yán)重，同時(shí)，由于現(xiàn)有取樣鉆刀具刀部角度及制造材質(zhì)的原因，在切削過(guò)程中加工硬化及斷屑性能不好，導(dǎo)致現(xiàn)有取樣鉆套取高鎳不銹鋼材質(zhì)鍛件試棒的困難?，F(xiàn)有取樣鉆的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括成型一體的柄部1和刃部2，該刃部2包括刃部前角21、刃部后角22以及刃部螺旋角23，柄部1和刃部螺旋角23相連。其刃部前角21 的角度為12度，角度稍小，因此切削刃不鋒利；后角22的角度為10度，角度也稍小，這樣不利于切屑排出；因刃部螺旋角部分沒(méi)有涂層，導(dǎo)致韌性及耐磨性和潤(rùn)滑性能不好，容易引起崩刃。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種高鎳不銹鋼鍛件的性能試棒取樣鉆，其刀具刃部角度設(shè)計(jì)合理，減小套取試棒的摩擦力和切削力，提高鉆頭強(qiáng)度和耐用度，延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命，使套取高鎳不銹鋼材質(zhì)鍛件試棒簡(jiǎn)單便捷。本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型高鎳不銹鋼鍛件的性能試棒取樣鉆，包括成型一體的柄部1和刃部2， 該刃部2包括刃部前角21、刃部后角22以及刃部螺旋角23，柄部1和刃部螺旋角23相連， 刃部后角22與刃部螺旋角23相連，刃部前角21與刃部后角22相連；其特征在于，所述刃部前角21的角度為15度，刃部后角22的角度為12度，刃部螺旋角23的角度為30度；刃部2表層設(shè)有涂層。前述的高鎳不銹鋼鍛件的性能試棒取樣鉆，其中刃部2材質(zhì)為W9Cr4V5Co3。前述的高鎳不銹鋼鍛件的性能試棒取樣鉆，其中刃部涂層采用氮化鈦物理涂層 (PVD TiN)。本實(shí)用新型高鎳不銹鋼鍛件的性能試棒取樣鉆的有益效果，該取樣鉆增大前角的角度，使刃部金屬塑性變形減小，因此取樣時(shí)沿前刀面的摩擦力減小進(jìn)而使切削力減小，此角度易于鉆入工件，同時(shí)增大的后角有利于切屑排出；刃部涂層的采用提高了取樣鉆刃部的強(qiáng)度和耐磨性，并減少切削過(guò)程中的摩擦力，延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命。合適的制造基體材質(zhì)加上涂層技術(shù)，綜合保證了切削刃部的鋒利及強(qiáng)度，同時(shí)減少摩擦力，提高耐用度，保證切削過(guò)程的順暢和穩(wěn)定。

圖1為現(xiàn)有取樣鉆立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型高鎳不銹鋼鍛件的性能試棒取樣鉆立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明1為柄部，2為刃部，21為刃部前角、22為后角、23為螺旋角。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型高鎳不銹鋼鍛件的性能試棒取樣鉆，包括成型一體的柄部1和刃部2，該刃部2包括刃部前角21、刃部后角22以及刃部螺旋角23，柄部1和刃部螺旋角23相連，刃部后角22與刃部螺旋角23相連，刃部前角21與刃部后角22相連；其特征在于，所述刃部前角21的角度為15度，刃部后角22的角度為12度，刃部螺旋角23的角度為30度；刃部2表層設(shè)有涂層。如圖2所示，本實(shí)用新型高鎳不銹鋼鍛件的性能試棒取樣鉆，其中刃部2材質(zhì)為 W9Cr4V5Co3 ；所述刃部涂層(圖中未示)采用氮化鈦物理涂層(PVD TiN)。實(shí)施例將本實(shí)用新型高鎳不銹鋼鍛件的性能試棒取樣鉆安裝在套取試料的機(jī)床，如鏜床上，按已劃的加工線進(jìn)行試料的套取。取樣鉆隨機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)，每次進(jìn)給一段然后將取樣鉆退出，將鉆取的碎鐵屑進(jìn)行清理。而后往復(fù)進(jìn)行此動(dòng)作。本實(shí)用新型高鎳不銹鋼鍛件的性能試棒取樣鉆，該取樣鉆前角增大，使得金屬塑性變形較小，沿前刀面的摩擦力減小使切削力減小，此角度易于鉆入工件，同時(shí)增大的后角有利于切屑排出；刃部涂層的采用提高了取樣鉆刃部的強(qiáng)度和耐磨性，并減少切削過(guò)程中的摩擦力，延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命。合適的制造基體材質(zhì)加上涂層技術(shù)，綜合保證了切削刃部的鋒利及強(qiáng)度，同時(shí)減少摩擦力，提高耐用度，保證切削過(guò)程的順暢和穩(wěn)定。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高鎳不銹鋼鍛件的性能試棒取樣鉆，包括成型一體的柄部(1)和刃部O)，該刃部(2)包括刃部前角(21)、刃部后角02)以及刃部螺旋角(23)，柄部(1)和刃部螺旋角 (23)相連，刃部后角02)與刃部螺旋角03)相連，刃部前角與刃部后角02)相連； 其特征在于，所述刃部前角的角度為15度，刃部后角02)的角度為12度，刃部螺旋角03)的角度為(30)度；刃部(2)表層設(shè)有涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鎳不銹鋼鍛件的性能試棒取樣鉆，其特征在于，所述刃部 (2)材質(zhì)為 W9Cr4V5Co3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鎳不銹鋼鍛件的性能試棒取樣鉆，其特征在于，所述刃部涂層采用氮化鈦物理涂層。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高鎳不銹鋼鍛件的性能試棒取樣鉆，包括成型一體的柄部和刃部，該刃部包括刃部前角、刃部后角以及刃部螺旋角，柄部和刃部螺旋角相連，刃部后角與刃部螺旋角相連，刃部前角與刃部后角相連；其改進(jìn)之處在于，刃部前角的角度為15度，刃部后角的角度為12度，刃部螺旋角的角度為30度；刃部表層設(shè)有涂層；該刀具刃部角度設(shè)計(jì)合理，減小套取試棒的摩擦力和切削力，提高鉆頭強(qiáng)度，延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命，使套取高鎳不銹鋼材質(zhì)鍛件試棒簡(jiǎn)單便捷。
文檔編號(hào)G01N1/08GK201960171SQ20102066550
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者吳晶, 張仁敬, 李文濤 申請(qǐng)人:中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司, 天津重型裝備工程研究有限公司