專利名稱：超聲波檢測(cè)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超聲波無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，更具體地涉及一種特別是應(yīng)用于重型回轉(zhuǎn)體空心、封頭類零件的超聲波檢測(cè)設(shè)備。
背景技術(shù)：
超聲波無(wú)損檢測(cè)是在不損壞零件或原材料工作狀態(tài)的前提下，使用超聲波對(duì)不能被直觀檢驗(yàn)到的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種檢測(cè)手段。超聲波檢測(cè)的原理是，如果金屬中有氣孔、裂紋、分層等缺陷(缺陷中有氣體)，超聲波傳播到金屬與缺陷的界面處時(shí)，就會(huì)全部或部分反射，反射回來(lái)的超聲波被探頭接收，通過(guò)儀器內(nèi)部的電路處理，在儀器的熒光屏上就會(huì)顯示出不同高度和有一定間距的波形，可以根據(jù)波形的變化特征判斷缺陷在零件中的深度、位置和形狀。超聲波檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對(duì)人體無(wú)害，并且能對(duì)缺陷進(jìn)行定位和定量?，F(xiàn)有的超聲波檢測(cè)通常是由檢測(cè)人員手工進(jìn)行操作、記錄和標(biāo)記。通常零件被置于重型輥臺(tái)上，由輥臺(tái)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)零件旋轉(zhuǎn)，檢測(cè)人員手持檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的超聲波探頭，在涂有耦合劑的零件上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè)。這種檢測(cè)方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，檢測(cè)結(jié)果受操作人員的技術(shù)水平、疲勞程度、情緒波動(dòng)等因素影響，檢測(cè)結(jié)果是通過(guò)檢驗(yàn)人員手工根據(jù)儀器指示的指標(biāo)進(jìn)行記錄，手工對(duì)缺陷點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，誤差往往比較大。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提高超聲波檢測(cè)的可靠性，降低檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。特別地，本實(shí)用新型的目的是要實(shí)現(xiàn)零件超聲波檢測(cè)的自動(dòng)化，對(duì)檢測(cè)結(jié)果采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)記錄，實(shí)現(xiàn)多探頭、多通道同時(shí)檢測(cè)和記錄，提高檢測(cè)效率和檢測(cè)的可靠性。為此目的，本實(shí)用新型提供一種超聲波檢測(cè)設(shè)備，該超聲波檢測(cè)設(shè)備包括工作臺(tái)，被檢測(cè)零件承載于所述工作臺(tái)上，并且在操作過(guò)程中，所述工作臺(tái)與被檢測(cè)零件一起水平旋轉(zhuǎn)；超聲波檢測(cè)裝置，其包括多個(gè)超聲波探頭，用于對(duì)被檢測(cè)零件進(jìn)行超聲波檢測(cè)；移動(dòng)支架，其用于承載和移動(dòng)所述超聲波檢測(cè)裝置；電子控制系統(tǒng)，其用于控制所述工作臺(tái)、 所述超聲波檢測(cè)裝置以及所述移動(dòng)支架的操作，其中，所述控制系統(tǒng)控制所述多個(gè)超聲波探頭對(duì)被檢測(cè)零件同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)并對(duì)獲得的缺陷信息予以存儲(chǔ)。該超聲波檢測(cè)設(shè)備特別適合于對(duì)重型回轉(zhuǎn)體空心、封頭類零件進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)。該電子控制系統(tǒng)可包括具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和處理能力的任何裝置，例如，安裝有相關(guān)程序的計(jì)算機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)等。在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述超聲波檢測(cè)裝置包括分別設(shè)置在所述移動(dòng)支架的立柱和橫梁上的至少一個(gè)水平檢測(cè)臂和至少一個(gè)垂直檢測(cè)臂，所述水平檢測(cè)臂和所述垂直檢測(cè)臂中的每個(gè)的端部都設(shè)置有測(cè)頭架，每個(gè)所述測(cè)頭架上設(shè)置有至少一個(gè)超聲波探頭，并且所述超聲波探頭能夠相對(duì)于水平面以不同的角度設(shè)置。在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述水平檢測(cè)臂能夠在所述移動(dòng)支架的立柱上沿水平和垂直方向移動(dòng)，并且所述水平檢測(cè)臂的每個(gè)測(cè)頭架上都設(shè)置有致動(dòng)器，所述致動(dòng)器用于實(shí)時(shí)改變所述超聲波探頭的角度，以便在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)使所述超聲波探頭始終垂直于被檢測(cè)表面。 對(duì)水平檢測(cè)臂而言，由于能夠在檢測(cè)過(guò)程中在所述立柱上沿垂直和水平方向移動(dòng)，同時(shí)該水平檢測(cè)臂上的探頭還能夠在致動(dòng)器的作用下改變角度，因此能夠以四軸聯(lián)動(dòng)的方式對(duì)零件的相應(yīng)表面進(jìn)行檢測(cè)。此處，應(yīng)該指出的是，驅(qū)動(dòng)水平檢測(cè)臂在立柱上沿垂直和水平方向移動(dòng)的裝置以及用于改變超聲波探頭的角度的致動(dòng)器可以是本領(lǐng)域已知的任何類型的驅(qū)動(dòng)裝置，例如伺服電機(jī)等。在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述垂直檢測(cè)臂能夠在所述移動(dòng)支架的橫梁上沿水平和垂直方向移動(dòng)，并且所述垂直檢測(cè)臂的每個(gè)測(cè)頭架上都設(shè)置有致動(dòng)器，所述致動(dòng)器用于實(shí)時(shí)改變所述超聲波探頭的角度，以便在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)使所述超聲波探頭始終垂直于被檢測(cè)表面。 與水平檢測(cè)臂類似，這種結(jié)構(gòu)的垂直檢測(cè)臂也能夠以四軸聯(lián)動(dòng)的方式對(duì)零件的相應(yīng)表面進(jìn)行檢測(cè)。并且，驅(qū)動(dòng)垂直檢測(cè)臂在橫梁上沿水平和垂直方向移動(dòng)的裝置以及用于改變超聲波探頭的角度的致動(dòng)器也可以是本領(lǐng)域已知的任何類型的驅(qū)動(dòng)裝置。在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述超聲波檢測(cè)設(shè)備還包括標(biāo)準(zhǔn)試件存儲(chǔ)裝置，所述標(biāo)準(zhǔn)試件存儲(chǔ)裝置中存放有用于標(biāo)定探頭參數(shù)和讀數(shù)并驗(yàn)證最終檢測(cè)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)試件。此處，所述標(biāo)存試件存儲(chǔ)裝置是檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試件庫(kù)。對(duì)超聲波無(wú)損檢測(cè)而言，其檢測(cè)缺陷需要與標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行比對(duì)。所謂標(biāo)準(zhǔn)試件是根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定的在與被檢測(cè)零件相同的材料、厚度、熱處理狀態(tài)、形狀的試件上人為做出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷，作為標(biāo)定探頭參數(shù)、讀數(shù)，同時(shí)驗(yàn)證最終的檢測(cè)結(jié)果的試件。在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述缺陷信息以圖像和/或映射數(shù)據(jù)的形式被存儲(chǔ)。由于圖像可以是平面的，也可以立體的，并且具備篩選缺陷大小的功能，同時(shí)可以將小于允許缺陷的圖像屏蔽掉，而只顯示需要處理的缺陷。因此，圖像是存儲(chǔ)和顯示檢測(cè)到的缺陷的最佳方式。在優(yōu)選實(shí)施方式中，所述電子控制系統(tǒng)包括上位機(jī)和下位機(jī)，所述上位機(jī)用于處理檢測(cè)信息、擬合缺陷圖像以及啟動(dòng)控制設(shè)備，所述下位機(jī)用于控制所述超聲波檢測(cè)設(shè)備的各個(gè)部件以及相應(yīng)致動(dòng)器的操作。此處，上位機(jī)通常是安裝有信息處理、圖像擬合等程序的計(jì)算機(jī)，而下位機(jī)通常是負(fù)責(zé)具體部件的啟動(dòng)、操作和停止的數(shù)字控制系統(tǒng)。在優(yōu)選實(shí)施方式中，至少一個(gè)所述測(cè)頭架上設(shè)置有耦合劑噴涂裝置和/或耦合劑清除裝置和/或缺陷位置標(biāo)記裝置，所述耦合劑噴涂裝置用于在檢測(cè)之前將耦合劑噴涂至被檢測(cè)零件上，所述耦合劑清除裝置用于在檢測(cè)完全之后清除被檢測(cè)零件上的耦合劑，而所述缺陷位置標(biāo)記裝置用于將檢測(cè)到的缺陷的位置和大小標(biāo)記在被檢測(cè)零件的相應(yīng)位置上。以此方式，超聲波檢測(cè)的所有相關(guān)操作都將在電子控制系統(tǒng)的控制下自動(dòng)完成，不僅降低了檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了檢測(cè)結(jié)果的可靠性。在更優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述被檢測(cè)零件是重型回轉(zhuǎn)體空心、封頭類零件，并且/ 或者所述移動(dòng)支架是龍門移動(dòng)架。

通過(guò)
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的上述以及其他特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更為清楚，附圖中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的超聲波檢測(cè)設(shè)備的主視圖；[0016]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的超聲波檢測(cè)設(shè)備的俯視圖；圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的超聲波檢測(cè)設(shè)備的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
首先，應(yīng)該指出的是，本節(jié)描述的僅僅是用于實(shí)施本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，在不改變本實(shí)用新型的原理的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)@里描述的技術(shù)方案做出改型和/或變型，這些改型和/或變型也將落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。例如，盡管本節(jié)以重型回轉(zhuǎn)體空心、封頭類零件為對(duì)象來(lái)描述本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型的超聲波檢測(cè)設(shè)備顯然也可用于對(duì)其他形狀以及其他類型的零件進(jìn)行超聲波檢測(cè)。參見(jiàn)圖1和2，其中示出了用于重型回轉(zhuǎn)體空心、封頭類零件的超聲波檢測(cè)設(shè)備。 如圖所示，該超聲波檢測(cè)設(shè)備包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)1、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試件庫(kù)2、定梁龍門移動(dòng)架3、垂直檢測(cè)臂4、水平檢測(cè)臂5、龍門移動(dòng)架座6以及電子控制系統(tǒng)(未圖示)。龍門移動(dòng)架座 6用于承載龍門移動(dòng)架3的本體，使其能夠沿預(yù)定軌道行進(jìn)，從而靠近和/或遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)1和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試件庫(kù)2。該電子控制系統(tǒng)可以是具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和處理能力的任何裝置，例如，安裝有相關(guān)程序的計(jì)算機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)等。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)1用于承載被檢測(cè)零件，即重型回轉(zhuǎn)體空心、封頭類零件。在檢測(cè)過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)ι與裝夾在其上的被檢測(cè)零件一起旋轉(zhuǎn)。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試件庫(kù)2用于容置標(biāo)定探頭參數(shù)和讀數(shù)并驗(yàn)證最終檢測(cè)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)試件。所謂標(biāo)準(zhǔn)試件是根據(jù)相關(guān)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范規(guī)定的在與被檢測(cè)零件相同的材料、厚度、熱處理狀態(tài)、形狀的試件上人為做出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷，作為標(biāo)定探頭參數(shù)、讀數(shù)，同時(shí)驗(yàn)證最終檢測(cè)結(jié)果的試件。垂直檢測(cè)臂4設(shè)置在龍門移動(dòng)架3的橫梁上，并且能夠相對(duì)于該橫梁沿水平和垂直方向移動(dòng)。作為示例，圖中所示的垂直檢測(cè)臂4通過(guò)滑座設(shè)置在龍門移動(dòng)架3的橫梁上的滑軌中。垂直檢測(cè)臂4能夠與滑座一起沿水平方向在滑軌中移動(dòng)，并且垂直檢測(cè)臂4自身能夠沿垂直方向在滑座中滑動(dòng)。所述垂直檢測(cè)臂4以及滑座可通過(guò)本領(lǐng)域已知的任何裝置或方式驅(qū)動(dòng)，而這些驅(qū)動(dòng)裝置都是在電子控制系統(tǒng)的控制下根據(jù)預(yù)定的程序或算法進(jìn)行操作。根據(jù)需要或具體應(yīng)用，這些驅(qū)動(dòng)裝置可以是電動(dòng)的、機(jī)械致動(dòng)的或液壓致動(dòng)的。類似地，水平檢測(cè)臂5設(shè)置在龍門移動(dòng)架3的立柱上，并且能夠相對(duì)于該立柱沿水平和垂直方向移動(dòng)。同樣作為示例，圖中所示的水平檢測(cè)臂5通過(guò)滑座設(shè)置在龍門移動(dòng)架3 的立柱上的滑軌中。水平檢測(cè)臂5能夠與滑座一起沿垂直方向在滑軌中移動(dòng)，并且水平檢測(cè)臂5自身能夠沿水平方向在滑座中滑動(dòng)。類似地，所述水平檢測(cè)臂5以及滑座可通過(guò)本領(lǐng)域已知的任何裝置或方式驅(qū)動(dòng)，這些驅(qū)動(dòng)裝置都是在電子控制系統(tǒng)的控制下根據(jù)預(yù)定的程序或算法進(jìn)行操作。根據(jù)需要或具體應(yīng)用，這些驅(qū)動(dòng)裝置可以是電動(dòng)的、機(jī)械致動(dòng)的或液壓致動(dòng)的。如圖所示，上述垂直檢測(cè)臂4和水平檢測(cè)臂5的、靠近旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)1的一端設(shè)置有測(cè)頭架，超聲波探頭安裝在所述測(cè)頭架上。優(yōu)選的是，所述檢測(cè)臂的、設(shè)置有探頭的端部 (或者測(cè)頭架上)可設(shè)置相應(yīng)的致動(dòng)器，用于改變探頭角度，從而在檢測(cè)過(guò)程中使探頭能夠始終垂直于被檢測(cè)表面。同樣，根據(jù)需要或具體應(yīng)用，這些致動(dòng)器可以是電動(dòng)的、機(jī)械致動(dòng)的或液壓致動(dòng)的，例如伺服電機(jī)等。測(cè)頭架上還可設(shè)置耦合劑噴涂裝置、耦合劑清除裝置或缺陷位置標(biāo)記裝置，耦合劑噴涂裝置用于在檢測(cè)之前將耦合劑噴涂至被檢測(cè)零件上，耦合劑清除裝置用于在檢測(cè)完成之后清除被檢測(cè)零件上的耦合劑，而缺陷位置標(biāo)記裝置用于將檢測(cè)到的缺陷的位置和大小標(biāo)記在被檢測(cè)零件的相應(yīng)位置上。此外，盡管圖中僅示出了一個(gè)垂直檢測(cè)臂和一個(gè)水平檢測(cè)臂，應(yīng)當(dāng)理解的是，根據(jù)需要可以設(shè)置任何數(shù)量的垂直和/或水平檢測(cè)臂，并且垂直檢測(cè)臂和水平檢測(cè)臂的數(shù)量可以相同或不同。類似地，盡管圖中示出的垂直檢測(cè)臂和水平檢測(cè)臂上僅設(shè)置有一個(gè)探頭，根據(jù)需要也可以設(shè)置任何數(shù)量的探頭，并且每個(gè)檢測(cè)臂上的探頭數(shù)量可以相同或不同。本實(shí)用新型的超聲波檢測(cè)設(shè)備的工作過(guò)程如下先將龍門移動(dòng)架3移動(dòng)到圖1所示的位置，將被檢測(cè)零件吊裝到旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)1上進(jìn)行找正、裝夾。在被檢測(cè)零件的安裝和找正過(guò)程中，垂直檢測(cè)臂4和水平檢測(cè)臂5按照檢測(cè)工藝流程，對(duì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行探頭標(biāo)定。此處，應(yīng)當(dāng)理解的是，每個(gè)零件都有相應(yīng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試件，由于每個(gè)零件的尺寸、厚度、 材料不同，規(guī)定的允許缺陷也不相同，因此每次更換不同的零件時(shí)需要對(duì)探頭的參數(shù)等進(jìn)行標(biāo)定。當(dāng)工件裝夾、探頭標(biāo)定工作完成之后，將龍門移動(dòng)架3移動(dòng)到圖3中的雙點(diǎn)劃線所示的檢測(cè)位置。在檢測(cè)過(guò)程中，通過(guò)電子控制系統(tǒng)和相關(guān)致動(dòng)機(jī)構(gòu)，使超聲波探頭能夠始終垂直于零件的被檢測(cè)表面，由垂直檢測(cè)臂上的探頭對(duì)所示零件的內(nèi)表面、水平檢測(cè)臂的探頭對(duì)所示零件的外表面進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)到的缺陷信息記錄在電子控制系統(tǒng)中。如上所述，在檢測(cè)過(guò)程中，通過(guò)垂直檢測(cè)臂和水平檢測(cè)臂分別進(jìn)行的四軸聯(lián)動(dòng)，對(duì)工件的內(nèi)外壁及上表面同時(shí)進(jìn)行超聲波檢測(cè)，由電子控制系統(tǒng)(具體是上位機(jī))將檢測(cè)信息與零件形狀進(jìn)行擬合處理，最終將被檢測(cè)零件的缺陷報(bào)告以圖像的形式記錄在計(jì)算機(jī)中。盡管上面結(jié)合附圖詳細(xì)地描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是應(yīng)該理解的是，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定，在不改變本實(shí)用新型的原理的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出各種等同的改型和變型，這些改型和變型也將落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種超聲波檢測(cè)設(shè)備，其特征在于包括工作臺(tái)，被檢測(cè)零件承載于所述工作臺(tái)上，并且在操作過(guò)程中，所述工作臺(tái)與被檢測(cè)零件一起水平旋轉(zhuǎn)；超聲波檢測(cè)裝置，其包括多個(gè)超聲波探頭，用于對(duì)被檢測(cè)零件進(jìn)行超聲波檢測(cè)；移動(dòng)支架，其用于承載和移動(dòng)所述超聲波檢測(cè)裝置；電子控制系統(tǒng)，其用于控制所述工作臺(tái)、所述超聲波檢測(cè)裝置以及所述移動(dòng)支架的操作，其中，所述電子控制系統(tǒng)控制所述多個(gè)超聲波探頭對(duì)被檢測(cè)零件同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)并對(duì)獲得的缺陷信息予以存儲(chǔ)。
2.如權(quán)利要求1所述的超聲波檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述超聲波檢測(cè)裝置包括分別設(shè)置在所述移動(dòng)支架的立柱和橫梁上的至少一個(gè)水平檢測(cè)臂和至少一個(gè)垂直檢測(cè)臂，所述水平檢測(cè)臂和所述垂直檢測(cè)臂中的每個(gè)的端部都設(shè)置有測(cè)頭架，每個(gè)所述測(cè)頭架上設(shè)置有至少一個(gè)超聲波探頭，并且所述超聲波探頭能夠相對(duì)于水平面以不同的角度設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的超聲波檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述水平檢測(cè)臂能夠在所述移動(dòng)支架的立柱上沿垂直和水平方向移動(dòng)，并且所述水平檢測(cè)臂的每個(gè)測(cè)頭架上都設(shè)置有致動(dòng)器，所述致動(dòng)器用于實(shí)時(shí)改變所述超聲波探頭的角度，以便在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)使所述超聲波探頭始終垂直于被檢測(cè)表面。
4.如權(quán)利要求3所述的超聲波檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述垂直檢測(cè)臂能夠在所述移動(dòng)支架的橫梁上沿水平和垂直方向移動(dòng)，并且所述垂直檢測(cè)臂的每個(gè)測(cè)頭架上都設(shè)置有致動(dòng)器，所述致動(dòng)器用于實(shí)時(shí)改變所述超聲波探頭的角度，以便在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)使所述超聲波探頭始終垂直于被檢測(cè)表面。
5.如權(quán)利要求4所述的超聲波檢測(cè)設(shè)備，其特征在于還包括標(biāo)準(zhǔn)試件存儲(chǔ)裝置，所述標(biāo)準(zhǔn)試件存儲(chǔ)裝置中存放有用于標(biāo)定探頭參數(shù)和讀數(shù)并驗(yàn)證最終檢測(cè)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)試件。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的超聲波檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述缺陷信息以圖像和/或映射數(shù)據(jù)的形式被存儲(chǔ)。
7.如權(quán)利要求6所述的超聲波檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述電子控制系統(tǒng)包括上位機(jī)和下位機(jī)，所述上位機(jī)用于處理檢測(cè)信息、擬合缺陷圖像以及啟動(dòng)控制設(shè)備，所述下位機(jī)用于控制所述超聲波檢測(cè)設(shè)備的各個(gè)部件以及相應(yīng)致動(dòng)器的操作。
8.如權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的超聲波檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，至少一個(gè)所述測(cè)頭架上設(shè)置有耦合劑噴涂裝置和/或耦合劑清除裝置和/或缺陷位置標(biāo)記裝置，所述耦合劑噴涂裝置用于在檢測(cè)之前將耦合劑噴涂至被檢測(cè)零件上，所述耦合劑清除裝置用于在檢測(cè)完成之后清除被檢測(cè)零件上的耦合劑，而所述缺陷位置標(biāo)記裝置用于將檢測(cè)到的缺陷的位置和大小標(biāo)記在被檢測(cè)零件的相應(yīng)位置上。
9.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的超聲波檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述被檢測(cè)零件是重型回轉(zhuǎn)體空心、封頭類零件。
10.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的超聲波檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述移動(dòng)支架是龍門移動(dòng)架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及超聲波無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，更具體地提供一種超聲波檢測(cè)設(shè)備，該超聲波檢測(cè)設(shè)備包括工作臺(tái)，被檢測(cè)零件承載于所述工作臺(tái)上，并且在操作過(guò)程中，所述工作臺(tái)與被檢測(cè)零件一起水平旋轉(zhuǎn)；超聲波檢測(cè)裝置，其包括多個(gè)超聲波探頭，用于對(duì)被檢測(cè)零件進(jìn)行超聲波檢測(cè)；龍門移動(dòng)架，其用于承載和移動(dòng)所述超聲波檢測(cè)裝置；電子控制系統(tǒng)，其用于控制所述工作臺(tái)、所述超聲波檢測(cè)裝置以及所述龍門移動(dòng)架的操作，其中，所述控制系統(tǒng)控制所述多個(gè)超聲波探頭對(duì)被檢測(cè)零件同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)并對(duì)獲得的缺陷信息予以存儲(chǔ)。該超聲波檢測(cè)設(shè)備能夠提高超聲波檢測(cè)結(jié)果的可靠性和降低檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)G01N29/28GK201955329SQ20102067860
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者劉不腐, 楊光, 韓贊東, 黃維蓉 申請(qǐng)人:同方威視技術(shù)股份有限公司