專利名稱：料位測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種料位測量裝置，該料位測量裝置包括膜，該膜以如下方式放置在管狀殼體的兩個端部區(qū)域中的一個上，即其在所述端部區(qū)域密封殼體；可振蕩單元，該可振蕩單元放置在膜背向殼體的一側(cè)；驅(qū)動器/接收器單元，該驅(qū)動器/接收器單元由多個堆疊布置的壓電元件構(gòu)成，其中驅(qū)動器/接收器單元經(jīng)由壓力螺釘以如下的方式放置在殼體中，即其在殼體的縱向軸線方向上在膜和壓力螺釘之間振蕩，由此其經(jīng)由膜激勵可振蕩單元以執(zhí)行振蕩；控制/評估單元，該控制/評估單元評估可振蕩單元的振蕩的振幅、頻率和 /或相位；和溫度傳感器，該溫度傳感器用于確定介質(zhì)的溫度?？烧袷巻卧缡钦袷幉妗?br> 背景技術(shù)：
已知電子振動測量裝置用于確定預(yù)定料位的達到或用于監(jiān)測容器中的液體或粒狀材料的最小或最大料位等用途。為了確定是否已到達某個限制料位，電子振動測量裝置被放置在容器中的對應(yīng)高度處。電子振動測量裝置通常具有兩個桿，這兩個桿被布置成類似叉的叉尖并且經(jīng)由驅(qū)動單元的膜激勵成在共振頻率下反相振蕩。在這種情況下，驅(qū)動經(jīng)由壓電元件提供。如果振蕩系統(tǒng)由被測介質(zhì)覆蓋，則振蕩會衰減，其中在粒狀材料的情況中，基本上評估振幅變化；并且在液體的情況中，基本上評估頻率變化。這樣的電子振動測量裝置可以在Liquiphant (用于液體)和Soliphant (用于粒狀材料)的商標下從受讓人得到。 Liquiphant測量裝置的構(gòu)造例如在EP 1261437 Bl中有所描述。也可以用這樣的電子振動測量裝置確定被測介質(zhì)的密度。液體的密度越高，共振頻率越小。然而，共振頻率具有溫度依賴性，這使得為了精確確定密度，還必須確定介質(zhì)的溫度。此外，已經(jīng)知道各種類型的應(yīng)用，在這些應(yīng)用的情況中，除了料位之外，還必須確定工藝溫度。這些年來，已經(jīng)可以例如通過經(jīng)由單獨的工藝連接件從外部，即在料位以外，將附加的溫度傳感器或密度測量裝置引入到容器內(nèi)來進行溫度測量。對于溫度補償?shù)拿芏葴y量，溫度傳感器與密度測量裝置一起連接到評估計算機。使用兩個單獨的測量裝置的缺點是，除了增加成本之外，每個附加的工藝連接件還帶來在工藝的密封和衛(wèi)生方面的額外風(fēng)險。由于機械原因，將溫度傳感器直接安裝在膜上或振蕩叉上是不可能的，因為這樣會在其功能能力方面對振蕩系統(tǒng)產(chǎn)生不良影響。由于壓電驅(qū)動器/接收器單元的安裝的類型，將溫度傳感器整合到料位測量裝置的殼體內(nèi)是困難的。這是使用施加壓力的螺釘單元從殼體背向可振蕩單元的一側(cè)來進行的。如果溫度傳感器固定在殼體壁上，則意味著對螺釘單元的螺紋連接的阻礙。從DE 102006007199 Al已知一種振動限制開關(guān)裝置，在該裝置的情況中，在例如可振蕩單元和發(fā)送/接收單元之間的區(qū)域中放置有溫度確定單元。該專利未示出發(fā)送/接收單元和可振蕩單元之間的耦合如何跨過溫度傳感器進行，因此人們想知道向可振蕩單元的機械振蕩傳輸如何在不削弱的情況下進行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電子振動料位測量裝置，利用該裝置可另外確定被測介質(zhì)的溫度，而不使振蕩系統(tǒng)變差。該目的通過包括將溫度傳感器整合到料位測量裝置元件中的特征實現(xiàn)，該元件經(jīng)由膜或殼體與介質(zhì)熱接觸，其中該元件被選擇為使可振蕩單元不被溫度傳感器削弱地振蕩。由于溫度傳感器被整合到料位測量裝置的已有元件中，其不是完全補充的部件。 因此，帶有溫度傳感器的料位測量裝置的構(gòu)造僅在以下特征方面不同于不帶溫度傳感器的料位測量裝置的構(gòu)造某個元件被帶有溫度傳感器的相似元件替代，并且存在用于電接觸溫度傳感器的附加的連接線。這有利于制造并提供了另外的優(yōu)點，即在料位測量裝置中不需要額外的地方來用于溫度傳感器。其中整合了溫度傳感器的元件優(yōu)選地位于驅(qū)動器/ 接收器單元附近，其中所述附近包括處于可振蕩單元和壓力螺釘單元之間的測量裝置的區(qū)域。在這種情況下，壓力螺釘單元包括在所述附近內(nèi)。原則上，其溫度調(diào)節(jié)至介質(zhì)溫度的任何現(xiàn)有的料位測量裝置元件都適于容納溫度傳感器。在確定介質(zhì)溫度的過程中，可以將介質(zhì)溫度和溫度傳感器位置處的溫度之間的微小偏差考慮進去，如果已知偏差的話。通過用與該偏差相對應(yīng)的公式校正被測溫度值，消除了存在的溫差，從而可在期望精度的限制范圍內(nèi)確定介質(zhì)的溫度。本發(fā)明的解決方案的第一實施例包括將驅(qū)動器/接收器單元的壓電元件經(jīng)由螺栓彼此連接；螺栓具有接觸件，該接觸件具有用于傳輸振蕩的與膜的接觸表面；在驅(qū)動器/ 接收器單元和與膜的接觸表面之間的區(qū)域中，螺栓設(shè)置有橫向于縱向軸線延伸的孔；并且溫度傳感器安裝在孔中。將溫度傳感器整合到螺栓內(nèi)是尤其有利的，因為其與被測介質(zhì)直接接觸，從而將在溫度傳感器位置處的溫度迅速調(diào)節(jié)至被測介質(zhì)的溫度。在本發(fā)明的進一步發(fā)展中，孔位于驅(qū)動器/接收器單元和與膜的接觸表面之間的螺栓的卡圈狀元件中，并且橫向地垂直于縱向軸線。在替代實施例中，孔在螺栓中位于驅(qū)動器/接收器單元和膜之間的桿形元件中或桿形元件和卡圈狀元件中，并且在縱向軸線方向上延伸。該實施例的優(yōu)點是，用于接觸溫度傳感器的線可延伸穿過桿形元件并穿過鄰近壓力螺釘單元中的桿形元件的孔到電子器件單元所處的殼體側(cè)。這樣，不必注意關(guān)于壓電元件的線的絕緣。在本發(fā)明的附加實施例中，螺栓包含金屬或陶瓷。優(yōu)選地，金屬為不銹鋼。在本發(fā)明的料位測量裝置的進一步發(fā)展中，溫度傳感器燒結(jié)在螺栓中。在本發(fā)明的進一步發(fā)展中，在驅(qū)動器/接收器單元和膜之間的區(qū)域中設(shè)置有陶瓷元件和接觸件，該接觸件具有用于將振蕩傳輸?shù)侥さ呐c膜的接觸表面，并且溫度傳感器安裝在陶瓷元件中。在該實施例中，不存在延伸穿過驅(qū)動器/接收器單元的壓電元件的螺栓。例如，通過彼此粘合堆疊的壓電元件或?qū)⑺鼈儾贾迷跉せ蚬羌苤械奶卣鱽泶_保堆疊壓電元件的完整性。另外，壓力螺釘單元沿縱向軸線在壓電元件上提供了力，從而將它們作為堆疊保持在一起。代替在由環(huán)形壓電元件形成的驅(qū)動器/接收器單元的情況中螺栓的卡圈狀元件， 在沒有螺栓的墊圈形壓電元件的情況中，提供了陶瓷元件用于在壓電元件和膜或接觸件之間的電絕緣。陶瓷元件優(yōu)選地具有與螺栓的卡圈狀元件相同的形狀。在本發(fā)明的解決方案的進一步發(fā)展中，溫度傳感器燒結(jié)到陶瓷元件內(nèi)。有利的實施例提供了 陶瓷元件由半導(dǎo)體材料制成；陶瓷元件設(shè)置在面向膜的表面上以及面向第一壓電元件的表面上，且具有金屬涂層；并且?guī)繉拥奶沾稍纬蓽囟葌鞲衅?。本發(fā)明的另一個進一步發(fā)展包括驅(qū)動器/接收器單元的壓電元件具有連接線； 溫度傳感器同樣具有連接線；壓力螺釘單元具有腔體；并且壓力螺釘單元中的腔體用于容納壓電元件的連接線和溫度傳感器的連接線。例如，連接線被實施為在柔性電路板上的導(dǎo)電跡線，并且經(jīng)由焊料片與壓電元件以及溫度傳感器連接。為了容納在電子器件所處的壓力螺釘單元的另一端的線，在壓力螺釘單元中設(shè)置有腔體，此時實施為布線導(dǎo)體的連接線穿過該腔體。在附加的有利實施例中，溫度傳感器安裝在壓力螺釘單元中。該實施例提供了料位測量裝置包含驅(qū)動器/接收器單元的區(qū)域保持不變的優(yōu)點。如果溫度傳感器例如從容納電子器件的殼體側(cè)安裝在壓力螺釘單元內(nèi)，則只需要壓力螺釘單元中的孔，以便插入溫度傳感器。不需要用于連接線的貫穿件。由于殼體優(yōu)選地由金屬制成，并且殼體在具有可振蕩單元的一側(cè)上與其溫度待確定的介質(zhì)接觸，所以經(jīng)由殼體產(chǎn)生介質(zhì)和溫度傳感器之間的熱接觸。本發(fā)明的料位測量裝置的進一步發(fā)展提供料位測量裝置是用于通過安裝在膜上的振蕩叉確定介質(zhì)的預(yù)定料位和密度的測量裝置。


視現(xiàn)在將基于附圖更詳細地說明本發(fā)明，附圖如下示出 圖1示出現(xiàn)有技術(shù)的料位測量裝置；
圖加示出驅(qū)動器/接收器單元的第一實施例和溫度傳感器的第一布置的詳細視圖2b示出驅(qū)動器/接收器單元的第一實施例和溫度傳感器的第二布置的詳細視圖3a示出驅(qū)動器/接收器單元的第二實施例和溫度傳感器的第三布置的詳細視圖北示出驅(qū)動器/接收器單元的第二實施例和溫度傳感器的特定實施例的詳細圖4示出溫度傳感器的替代布置的詳細視圖。
具體實施例方式
圖1示出穿過現(xiàn)有技術(shù)電子振動料位測量裝置1的截面；因此，在料位測量裝置1上沒有溫度傳感器。將基于

現(xiàn)有技術(shù)的電子振動料位測量裝置1的構(gòu)造。殼體3包括殼體插件(insert) 30，殼體插件30安裝在管狀殼體3的兩個端部區(qū)域中的一個中。這樣的端部區(qū)域由膜2密封，在膜2上面固定有在本示例中實施為振蕩叉14 的可振蕩單元。位于殼體插件30中的是驅(qū)動器/接收器單元4，該單元在實施例的本示例中被實施為堆疊驅(qū)動器，該堆疊驅(qū)動器由彼此粘合且以堆疊布置的壓電元件5構(gòu)成。驅(qū)動器/接收器單元4以如下方式夾在壓力螺釘單元6和膜2之間，即壓力螺釘單元6在膜2中引起預(yù)應(yīng)力，并且膜2被驅(qū)動器/接收器單元4激勵以在殼體3的縱向軸線7的方向上振蕩，該振蕩被傳輸至振蕩叉14。在壓力螺釘單元6和驅(qū)動器/接收器單元 4之間布置有用于傳遞壓力的基座60。驅(qū)動器/接收器單元4經(jīng)由接觸件IOa與膜2連接。接觸件IOa由例如陶瓷的絕緣材料制成，并且優(yōu)選地具有半球狀形狀，以使得與膜2的接觸表面IOb足夠大，以便使膜不受損壞的方式將驅(qū)動器/接收器單元4的振蕩傳遞至膜2。由可振蕩單元14激勵的振蕩被驅(qū)動器/接收器單元4接收并轉(zhuǎn)發(fā)至控制/評估單元(未示出)，該控制/評估單元位于例如殼體3相對膜2的端部區(qū)域上的殼體頭部中。 控制/評估單元在頻率、振幅和/或相位方面評估振蕩，并從這些方面探知被測介質(zhì)的預(yù)定料位或密度的達到。圖加和2b公開了對于本發(fā)明的料位測量裝置1的實施例的第一種選擇，其具有環(huán)形壓電元件5和溫度傳感器8。在這種情況下，驅(qū)動器/接收器單元4由多個堆疊在螺栓9上的環(huán)形壓電元件5 構(gòu)成，螺栓9的端部形成基座60，基座60將壓力螺釘單元6的壓力傳輸至驅(qū)動器/接收器單元4。壓力螺釘單元6密封殼體插件30，在殼體插件30中安裝驅(qū)動器/接收器單元4并將螺栓9螺紋連接到其中。螺栓9由適于振蕩傳輸?shù)慕饘倩蛱沾蓸?gòu)成。除了用于將壓電元件5以它們的安裝狀態(tài)保持在一起的桿形元件91之外，螺栓9包括卡圈狀元件90和接觸件10a。優(yōu)選地，桿形元件91、卡圈狀元件90和接觸件IOa被澆鑄為一件。在替代實施例中，形成螺栓9的元件單獨地制造并隨后連接。如果螺栓9由陶瓷制成，則其例如使用CIM(陶瓷注模)技術(shù)制成。如果螺栓9為金屬螺栓，則其被陶瓷套管包圍，以免壓電元件5短路。優(yōu)選地形成半球狀的接觸件IOa用來將驅(qū)動器/接收器單元4的振蕩傳輸至膜2。接觸件IOa的圓形和經(jīng)由壓力螺釘單元6在膜2中形成的預(yù)應(yīng)力環(huán)境確保膜2和接觸件IOa之間始終接觸，以便在任何時候都安全地進行從驅(qū)動器/接收器單元4向膜2的振蕩傳輸。圖加示出溫度傳感器8橫向引入螺栓9?？ㄈ钤?0形成壓電元件5的堆疊的支承表面。在螺栓9的卡圈狀元件90中有橫向孔11，在橫向孔11中布置溫度傳感器8。 如果螺栓9由金屬制成，則溫度傳感器8安裝在例如陶瓷殼體中用于電絕緣。在一個優(yōu)選的實施例中，溫度傳感器8燒結(jié)在孔11中，S卩，孔11由陶瓷塞密封，該陶瓷塞在安裝到螺栓 9中之后經(jīng)受燒結(jié)工藝。壓電元件5具有連接線13a，用于它們的電壓供應(yīng)。連接線13a穿過壓力螺釘單元 6中的腔體從壓電元件5到控制/評估單元。溫度傳感器8優(yōu)選地為金屬電阻傳感器，其基本上由施加到基底上的曲流(meander)形金屬層形成。金屬層的電阻是依賴于溫度的。優(yōu)選地，這里涉及鉬曲流件。溫度傳感器8同樣具有連接線13b。連接線以與壓電元件5的連接線13a的情況中相同的方式穿過壓力螺釘單元6。這或者是通過壓電元件5的連接線 13a也穿過的同一腔體來進行的，或者在壓力螺釘單元6中設(shè)置用于溫度傳感器8的連接線 13b的單獨的腔體。圖2b示出溫度傳感器8在螺栓9中的布置的實施例的第二示例。在這種情況下， 孔不在螺栓9的卡圈狀元件90中橫向地延伸。替代地，桿形元件91設(shè)置有沿其縱向軸線居中地延伸且延續(xù)到卡圈狀元件90內(nèi)的孔。以這樣的方式，插入孔中的溫度傳感器8與接觸件IOa直接接觸，從而確保向可振蕩單元14的最佳熱傳遞。在該實施例的情況中的優(yōu)點是，溫度傳感器8的連接線1 可與壓電元件5的連接線13a隔離地穿過壓力螺釘單元6 中的孔，該孔與螺栓9中的孔連通。相比沒有溫度傳感器8的組裝，具有溫度傳感器8的電子振動料位測量裝置1的組裝只需要將不帶溫度傳感器的螺栓9更換成帶有整合的溫度傳感器8的螺栓9并且修改壓力螺釘單元6的腔體。將溫度傳感器8引入螺栓9提供了這樣的優(yōu)點，即，溫度傳感器8被整合到現(xiàn)有部件中，并且因此除了溫度傳感器8之外，不需要附加的部件。這一方面節(jié)約了成本，另一方面不需要用于組裝部件的附加步驟或不同于常規(guī)制造步驟的步驟。圖3a和北示出電子振動料位測量裝置1的第二實施例，其帶有實施為有螺栓的堆疊驅(qū)動器的驅(qū)動器/接收器單元4和溫度傳感器8。雖然圖2中所述壓電元件5堆疊在螺栓9上，但在實施例的這些示例中，驅(qū)動器/接收器單元4的壓電元件5例如通過粘合鍵或殼或骨架保持在一起。在料位測量裝置1的組裝完成之后，壓力螺釘單元6確保部件保持在一起。驅(qū)動器/接收器單元4的安裝經(jīng)由殼體插件30進行，殼體插件30安裝在由膜2 密封的管狀殼體3的端部區(qū)域中。在杯形殼體插件30的底部有金屬接觸件10a，其用于將驅(qū)動器/接收器單元的振蕩傳輸至膜2。例如，接觸件IOa螺紋連接到底部。在接觸件IOa 和壓電元件5之間有用于電絕緣的陶瓷元件12，陶瓷元件12與接觸件IOa和最下面的壓電元件5粘合。壓力螺釘單元6經(jīng)由基座60在驅(qū)動器/接收器單元4上施加壓力，并且由此用預(yù)應(yīng)力確保膜2在殼體3中的固定安裝位置。另外，壓力螺釘單元6在其相對于殼體3的開口側(cè)密封殼體插件30。在圖3a所示實施例的示例中，溫度傳感器8整合到陶瓷元件12內(nèi)，其中溫度傳感器8優(yōu)選地安裝在橫向孔中。例如，溫度傳感器8燒結(jié)在陶瓷元件12中，即，孔被陶瓷塞密封，該陶瓷塞在安裝到陶瓷元件12上之后經(jīng)受燒結(jié)工藝。在替代實施例中，溫度傳感器8 的整合在陶瓷元件12的制造中以施加例如鉬的中間層的方式進行。陶瓷元件12僅通過接觸件IOa與膜2隔離。由于接觸件為金屬接觸件10a，確保了陶瓷元件12與介質(zhì)經(jīng)由膜2 的熱耦合。 陶瓷元件12是帶有粘合堆疊驅(qū)動器的電子振動料位測量裝置1的成熟的部件，從而以節(jié)省空間的方式將溫度傳感器8整合到現(xiàn)有部件中。由于在其中整合溫度傳感器8的陶瓷元件已經(jīng)電絕緣，所以溫度傳感器8不需要殼體。 在圖北所示替代實施例中，溫度傳感器8由陶瓷元件12本身形成，其中，半導(dǎo)體材料被置于陶瓷材料中，并且在面向膜2的側(cè)表面上以及面向驅(qū)動器/接收器單元的壓電元件5的側(cè)表面上，陶瓷元件12涂覆有金屬。代替連接線13b，一種選擇是金屬層設(shè)置有焊料片，經(jīng)由焊料片將金屬層與電路板上的導(dǎo)電跡線連接，其中導(dǎo)電跡線同樣設(shè)置在用于壓電元件5的電路板上。 圖4示出溫度傳感器8的布置的另一個示例，這是既與例如不帶螺栓9的粘合的堆疊驅(qū)動器連接、又與堆疊在螺栓9上的環(huán)形壓電元件5連接的選擇。在這種情況下，溫度傳感器8被整合到壓力螺釘單元6內(nèi)。與待確定其溫度的介質(zhì)的熱接觸經(jīng)由金屬殼體3產(chǎn)生，使得雖然相比實施例的其它示例到介質(zhì)的距離更大，但溫度傳感器8相對精確地確定介質(zhì)的溫度。相對精確表示，在這種情況下，介質(zhì)的實際溫度與介質(zhì)的被測溫度之間的偏差
在通常的規(guī)范內(nèi)Io
附圖標記列表
1料位測量裝置
2膜
3殼體
4驅(qū)動器/接收器單元
5壓電元件
6壓力螺釘單元
7縱向軸線
8溫度傳感器
9螺栓
IOa接觸件
IOb接觸表面
11孔
12陶瓷元件
13a壓電元件的連接線
13b溫度傳感器的連接線
14可振蕩單元/振蕩叉
30殼體插件
60基座
90卡圈狀元件
91桿形元件
權(quán)利要求
1.一種用于確定容器或管道中的介質(zhì)的料位的料位測量裝置(1)，包括膜O)，所述膜O)以如下的方式放置在管狀殼體(3)的兩個端部區(qū)域中的一個上，即所述膜( 在所述端部區(qū)域密封所述殼體(3)；可振蕩單元(14)，所述可振蕩單元(14)放置在所述膜(2) 背向所述殼體(3)的一側(cè)；驅(qū)動器/接收器單元G)，所述驅(qū)動器/接收器單元由堆疊布置的多個壓電元件( 構(gòu)成，其中所述驅(qū)動器/接收器單元以如下的方式經(jīng)由壓力螺釘單元(6)放置在所述殼體(3)中，即所述驅(qū)動器/接收器單元(4)在所述殼體(3)的縱向軸線(7)的方向上在所述膜(2)和所述壓力螺釘單元(6)之間振蕩，從而經(jīng)由所述膜 (2)激勵所述可振蕩單元(14)進行振蕩；控制/評估單元，所述控制/評估單元評估所述可振蕩單元(14)振蕩的振幅、頻率和/或相位；和溫度傳感器(8)，所述溫度傳感器(8)用于確定所述介質(zhì)的溫度；其特征在于所述溫度傳感器(8)整合到料位測量裝置(1)元件(12，9，6)中，所述元件(12，9，6) 經(jīng)由所述膜( 或所述殼體C3)與所述介質(zhì)熱接觸，其中所述元件(12，6，9)被選擇為使所述可振蕩單元(14)不被所述溫度傳感器(8)削弱地振蕩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料位測量裝置，其特征在于，所述驅(qū)動器/接收器單元(4)的所述壓電元件( 經(jīng)由螺栓(9)彼此連接，所述螺栓 (9)具有接觸件(10a)，所述接觸件(IOa)具有用于傳輸所述振蕩的與所述膜( 的接觸表面(10b)，所述螺栓(9)設(shè)置有孔(11)，并且所述溫度傳感器⑶安裝在所述孔(11)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料位測量裝置，其特征在于，所述螺栓(9)中的所述孔位于所述驅(qū)動器/接收器單元(4)和與所述膜( 的所述接觸表面(IOb)之間的卡圈狀元件(90)中，并且橫向地垂直于所述縱向軸線(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料位測量裝置，其特征在于，所述螺栓(9)中的所述孔位于所述驅(qū)動器/接收器單元(4)和所述膜( 之間的桿形元件(91)中或在所述桿形元件(91)和所述卡圈狀元件(90)中，并且在所述縱向軸線(7) 的方向上延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的料位測量裝置，其特征在于，所述螺栓(9)由金屬或陶瓷制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中的至少一項所述的料位測量裝置，其特征在于，所述溫度傳感器( 燒結(jié)在所述螺栓(9)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料位測量裝置，其特征在于，在所述驅(qū)動器/接收器單元(4)和所述膜( 之間的區(qū)域中設(shè)置有陶瓷元件(12)和接觸件(10a)，所述接觸件(IOa)具有用于將所述振蕩傳輸?shù)剿瞿? 的與所述膜(2)的接觸表面(10b)，并且所述溫度傳感器( 安裝在所述陶瓷元件(1 中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的料位測量裝置，其特征在于，所述溫度傳感器( 燒結(jié)在所述陶瓷元件(1 中。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的料位測量裝置， 其特征在于，所述陶瓷元件(1 由半導(dǎo)體材料制成，所述陶瓷元件(1 在面向所述膜O)的表面上以及面向第一壓電元件的表面上設(shè)置有金屬涂層，并且所述帶涂層的陶瓷元件(12)形成所述溫度傳感器(8)。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一個所述的料位測量裝置， 其特征在于，所述驅(qū)動器/接收器單元(4)的所述壓電元件( 具有連接線(13a)， 所述溫度傳感器(8)同樣具有連接線(13b)，所述壓力螺釘單元(6)具有腔體，并且所述壓力螺釘單元(6)中的所述腔體用于容納所述壓電元件(5)的所述連接線(13a)和所述溫度傳感器(8)的所述連接線(1 )。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料位測量裝置， 其特征在于，所述溫度傳感器(8)安裝在所述壓力螺釘單元(6)中。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求中的至少一項所述的料位測量裝置， 其特征在于，所述料位測量裝置(1)是用于確定介質(zhì)的預(yù)定料位和密度的測量裝置，并且具有安裝在所述膜⑵上的振蕩叉(14)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種料位測量裝置(1)，其包括膜(2)，所述膜(2)以如下的方式放置在管狀殼體(3)的兩個端部區(qū)域中的一個上，即所述膜(2)在所述端部區(qū)域密封殼體(3)；可振蕩單元(14)，所述可振蕩單元(14)放置在膜(2)背向殼體(3)的一側(cè)；驅(qū)動器/接收器單元(4)，所述驅(qū)動器/接收器單元(4)由堆疊布置的多個壓電元件(5)構(gòu)成，其中所述驅(qū)動器/接收器單元(4)以如下的方式經(jīng)由壓力螺釘單元(6)放置在殼體(3)中，即所述驅(qū)動器/接收器單元(4)在殼體(3)的縱向軸線(7)的方向上在膜(2)和壓力螺釘單元(6)之間振蕩，從而經(jīng)由膜(2)激勵可振蕩單元(14)進行振蕩；控制/評估單元，所述控制/評估單元評估可振蕩單元(14)振蕩的振幅、頻率和/或相位；和溫度傳感器(8)，所述溫度傳感器(8)用于確定介質(zhì)的溫度。本發(fā)明包括溫度傳感器(8)整合到料位測量裝置(1)元件(12，9，6)中，所述元件(12，9，6)經(jīng)由膜(2)或殼體(3)與介質(zhì)熱接觸，其中所述元件(12，6，9)被選擇為使可振蕩單元(14)不被溫度傳感器(8)削弱地振蕩。
文檔編號G01K1/14GK102575956SQ201080041112
公開日2012年7月11日 申請日期2010年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者亞歷山大·穆勒, 彼得·文貝格, 謝爾蓋·洛帕京 申請人:恩德萊斯和豪瑟爾兩合公司