專利名稱:電梯繩輪輪軸安裝檢測(cè)裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電梯制造領(lǐng)域,具體的講是電梯繩輪輪軸安裝裝置。
背景技術(shù):
電梯繩輪輪軸安裝要求精度高過(guò)程復(fù)雜,首先需要檢測(cè)繩輪徑向跳動(dòng),接著在繩 輪內(nèi)孔安裝軸承,然后是安裝軸,最后還要檢測(cè)繩輪軸向跳動(dòng)。目前,電梯繩輪的輪軸安裝 整個(gè)工序復(fù)雜耗時(shí)長(zhǎng),軸承和軸的安裝精度,以及繩輪軸向跳動(dòng)的合格率低,這樣導(dǎo)致使用 人工高,生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,能夠快速安裝電梯繩輪輪軸,提高軸承和軸的安 裝精度,節(jié)約安裝時(shí)間,和安裝成本,提供一種電梯繩輪輪軸安裝檢測(cè)裝置及方法。本發(fā)明的裝置包括工作臺(tái)、徑向跳動(dòng)檢測(cè)裝置、軸承安裝裝置、軸安裝裝置和軸向 跳動(dòng)檢測(cè)裝置。徑向跳動(dòng)檢測(cè)裝置、軸承安裝裝置、軸安裝裝置和軸向跳動(dòng)檢測(cè)裝置沿工作 臺(tái)從左至右依次布置。徑向跳動(dòng)檢測(cè)裝置包括徑向跳動(dòng)檢測(cè)工裝軸、升降平臺(tái)A、支架A、氣 缸A、氣缸A腳踏開關(guān)和百分表A,氣缸A設(shè)于工作臺(tái)臺(tái)面下,工作臺(tái)開設(shè)孔洞,升降平臺(tái)A設(shè) 于該孔洞內(nèi),氣缸A驅(qū)動(dòng)升降平臺(tái)A升降運(yùn)動(dòng),氣缸A腳踏開關(guān)設(shè)于工作臺(tái)下面,控制平臺(tái) A升降;徑向跳動(dòng)檢測(cè)工裝軸通過(guò)支架A固定于工作臺(tái)上,徑向跳動(dòng)檢測(cè)工裝軸的軸向與工 作臺(tái)臺(tái)面平行,徑向跳動(dòng)檢測(cè)工裝軸與工作臺(tái)的距離大于電梯繩輪的半徑;支架A上設(shè)置 百分表A。軸承安裝裝置包括軸承安裝V形工裝、支架B、油壓缸A、油壓缸A腳踏開關(guān)、限位 桿B和軸承安裝限位開關(guān),軸承安裝V形工裝通過(guò)螺絲固定于工作臺(tái)上,油壓缸A的壓頭通 過(guò)支架B安裝于工作臺(tái)上,油壓缸A的壓頭軸向與工作臺(tái)垂直,當(dāng)電梯繩輪放在工作臺(tái)上、 與軸承安裝V形工裝的兩條邊相切固定時(shí),電梯繩輪的中軸線與油壓缸A的壓頭中軸線在 同一直線上;油壓缸A腳踏開關(guān)設(shè)于工作臺(tái)下面,控制油壓缸A的壓頭升降;油壓缸A的壓 頭圓周外側(cè)設(shè)置限位桿A,限位桿A隨油壓缸A的壓頭上下移動(dòng),軸承安裝限位開關(guān)固定于 工作臺(tái)上,限位開關(guān)的觸點(diǎn)處于限位桿上下移動(dòng)的路徑上,軸承安裝限位開關(guān)連接油壓缸 A。軸安裝裝置包括軸安裝V形工裝、支架C、油壓缸B、油壓缸B腳踏開關(guān)、限位桿B和軸安 裝限位開關(guān),軸安裝V形工裝通過(guò)螺絲固定于工作臺(tái)上,油壓缸B的壓頭通過(guò)支架C安裝于 工作臺(tái)上,油壓缸B的壓頭軸向與工作臺(tái)垂直,當(dāng)電梯繩輪放在工作臺(tái)上、與軸安裝V形工 裝的兩條邊相切固定時(shí),電梯繩輪的中軸線與油壓缸B的壓頭中軸線在同一直線上;油壓 缸B腳踏開關(guān)設(shè)于工作臺(tái)下面,控制油壓缸B的壓頭升降;油壓缸B的壓頭圓周外側(cè)設(shè)置限 位桿B,限位桿B隨油壓缸B的壓頭上下移動(dòng),軸安裝限位開關(guān)固定于工作臺(tái)上,軸安裝限位 開關(guān)的觸點(diǎn)處于限位桿B上下移動(dòng)的路徑上,軸安裝限位開關(guān)連接油壓缸B。軸向跳動(dòng)檢測(cè) 裝置包括軸向跳動(dòng)檢測(cè)支架、升降平臺(tái)B、百分表B、氣缸B和氣缸B腳踏開關(guān),氣缸B設(shè)于 工作臺(tái)臺(tái)面下,工作臺(tái)開設(shè)孔洞,升降平臺(tái)B設(shè)于該孔洞內(nèi),氣缸B驅(qū)動(dòng)升降平臺(tái)B升降運(yùn) 動(dòng),氣缸B腳踏開關(guān)設(shè)于工作臺(tái)下面,升降平臺(tái)B升降;軸向跳動(dòng)檢測(cè)支架固定于工作臺(tái)上,
4軸向跳動(dòng)檢測(cè)支架為兩塊上端開設(shè)半圓弧裝缺口的鋼板,兩塊鋼板的間距大于電梯繩輪的 厚度,半圓弧的直徑與電梯繩輪的軸直徑相同,兩塊鋼板半圓弧的軸向與工作臺(tái)臺(tái)面平行, 軸向跳動(dòng)檢測(cè)支架上設(shè)置百分表B。百分表A和百分表B的精度為0. 01mm。本發(fā)明的方法為1)繩輪徑向跳動(dòng)檢測(cè)。電梯繩輪置于升降平臺(tái)A上,踩動(dòng)氣缸A腳踏開關(guān)將升降 平臺(tái)A升起,直接將繩輪內(nèi)孔對(duì)準(zhǔn)工裝的軸、推進(jìn),將百分表A的探針貼緊電梯繩輪的外周, 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)繩輪,觀察指針的擺動(dòng)幅度;測(cè)試完成后,將繩輪輕輕退出,踩動(dòng)氣缸A腳踏開關(guān) 使氣缸A帶動(dòng)升降平臺(tái)A將電梯繩輪帶回到工作臺(tái)。2)壓裝軸承。選用與繩輪外徑匹配的軸承安裝V形工裝,即當(dāng)電梯繩輪放在工作 臺(tái)上、與軸承安裝V形工裝的兩條邊相切固定時(shí),電梯繩輪的中軸線與油壓缸A的壓頭中軸 線在同一直線上。將軸承安裝V形工裝通過(guò)螺絲固定于工作臺(tái)上,電梯繩輪內(nèi)孔先用卡環(huán) 鉗裝好卡簧,后將繩輪平放在工作臺(tái),臺(tái)面上的軸承安裝V形工裝自動(dòng)定位好其內(nèi)孔與上 面油壓缸的壓頭,調(diào)節(jié)限位桿A高度使壓頭的行程滿足軸承下壓距離。將軸承放在電梯繩 輪的槽口。踩動(dòng)油壓缸A腳踏開關(guān),油壓缸A的壓頭緩緩壓下,限位桿A達(dá)到軸承安裝限位 開關(guān)的觸點(diǎn)時(shí),油壓缸A的壓頭停止下壓。松開油壓缸A腳踏開關(guān)復(fù)位油壓缸A的壓頭,換 另外一面壓裝軸承,工作過(guò)程與本步驟上述過(guò)程相同。3)壓裝軸。選用與繩輪外徑匹配的軸安裝V形工裝,即當(dāng)電梯繩輪放在工作臺(tái)上、 與軸安裝V形工裝的兩條邊相切固定時(shí),電梯繩輪的中軸線與油壓缸B的壓頭中軸線在同 一直線上。將軸安裝V形工裝通過(guò)螺絲固定于工作臺(tái)上,電梯繩輪內(nèi)孔先用卡環(huán)鉗裝好卡 簧,后將繩輪平放在工作臺(tái),臺(tái)面上的V形工裝自動(dòng)定位好其內(nèi)孔與上面油壓缸的壓頭,調(diào) 節(jié)限位桿B高度使壓頭的行程滿足軸下壓距離。將軸放在軸承口。踩動(dòng)油壓缸B腳踏開關(guān), 油壓缸B的壓頭緩緩壓下,限位桿B達(dá)到軸安裝限位開關(guān)的觸點(diǎn)時(shí),油壓缸B的壓頭停止下 壓。松開油壓缸B腳踏開關(guān)復(fù)位油壓缸B的壓頭。4)繩輪軸向跳動(dòng)檢測(cè)。將已經(jīng)裝好軸承和軸的電梯繩輪升降平臺(tái)B上,踩動(dòng)氣缸 B腳踏開關(guān)將升降平臺(tái)B升起,將電梯繩輪放在軸向跳動(dòng)檢測(cè)支架上,將百分表B的探針貼 緊電梯繩輪的側(cè)面輪緣,檢測(cè)軸向跳動(dòng)。測(cè)試完成后,將繩輪輕輕放到升降平臺(tái)B上,踩動(dòng) 氣缸B腳踏開關(guān)使氣缸B帶動(dòng)升降平臺(tái)B將電梯繩輪帶回到工作臺(tái)。本發(fā)明的有益效果是,在較短的時(shí)間內(nèi)檢測(cè)電梯繩輪徑向跳動(dòng)、安裝軸承、安裝 軸,最后檢測(cè)裝好軸承和軸的電梯繩輪軸向跳動(dòng),提高了軸承和軸的安裝精度,流水作業(yè), 極大的提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意的正視圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意的俯視圖。圖中,1,工作臺(tái);2,繩輪;3,徑向跳動(dòng)檢測(cè)工裝軸;4,升降平臺(tái)A ;5,軸承安裝V形 工裝;6,繩輪;7,軸安裝V形工裝;8繩輪;9,軸向跳動(dòng)檢測(cè)支架;10,升降平臺(tái)B ;11,軸承 安裝限位開關(guān);12,軸承;13,油壓缸A腳踏開關(guān);14,軸安裝限位開關(guān);15,軸;16,油壓缸B腳踏開關(guān)。
具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖,下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明包括工作臺(tái)1、徑向跳動(dòng)檢測(cè)工裝軸3、升降平臺(tái)A4、支架A、氣缸A、氣缸A 腳踏開關(guān)、百分表A、軸承安裝V形工裝5、支架B、油壓缸A、油壓缸A腳踏開關(guān)13、限位桿 B、軸承安裝限位開關(guān)11、軸安裝V形工裝7、支架C、油壓缸B、油壓缸B腳踏開關(guān)16、限位桿 B、軸安裝限位開關(guān)14、軸向跳動(dòng)檢測(cè)支架9、升降平臺(tái)B10、百分表B、氣缸B和氣缸B腳踏 開關(guān)。下面介紹本發(fā)明的具體實(shí)施例的過(guò)程。將電梯繩輪置于升降平臺(tái)A4上,踩動(dòng)氣缸A腳踏開關(guān)將升降平臺(tái)A4升起,直接將 繩輪內(nèi)孔對(duì)準(zhǔn)工裝的軸、推進(jìn),將百分表A的探針貼緊電梯繩輪的外周,手動(dòng)旋轉(zhuǎn)繩輪,觀 察指針的擺動(dòng)幅度,擺動(dòng)幅度在10格之內(nèi)合格;測(cè)試完成后,將繩輪輕輕退出,踩動(dòng)氣缸A 腳踏開關(guān)使氣缸A帶動(dòng)升降平臺(tái)A4將電梯繩輪帶回到工作臺(tái)1。用軸承安裝限位開關(guān)11控制壓力機(jī)的行程,并調(diào)好壓力,壓力為1. 5MPa,將放好 擋圈的繩輪搬到工作臺(tái)1上,使繩輪內(nèi)孔與壓力機(jī)油缸中心在一條線上,然后將球軸承放 在繩輪槽口,保證與槽口面平行,踩下油壓缸A腳踏開關(guān)13直至將軸承壓到位置,松開踏板 自動(dòng)復(fù)位壓頭。先用軸安裝限位開關(guān)14控制壓力機(jī)的行程,并調(diào)好壓力,壓力為IMPa,將壓好軸 承的繩輪搬到壓力機(jī)的工作臺(tái)1上,將軸放到軸承口中,保證軸與軸承垂直,軸安裝V形工 裝7控制使軸中心與壓力機(jī)油缸中心在一條線上,踩下油壓缸B腳踏開關(guān)16直至將軸壓到 位置,松開油壓缸B腳踏開關(guān)16自動(dòng)復(fù)位。將已經(jīng)裝好軸承和軸的電梯繩輪升降平臺(tái)BlO上,踩動(dòng)氣缸B腳踏開關(guān)將升降平 臺(tái)BlO升起,將電梯繩輪放在軸向跳動(dòng)檢測(cè)支架9上,將百分表B的探針貼緊電梯繩輪的側(cè) 面輪緣,檢測(cè)軸向跳動(dòng),擺動(dòng)幅度在10格之內(nèi)合格。測(cè)試完成后,將繩輪輕輕放到升降平臺(tái) BlO上,踩動(dòng)氣缸B腳踏開關(guān)使氣缸B帶動(dòng)升降平臺(tái)BlO將電梯繩輪帶回到工作臺(tái)1。
權(quán)利要求
1.電梯繩輪輪軸安裝檢測(cè)裝置,其特征在于,包括工作臺(tái)(1)、徑向跳動(dòng)檢測(cè)裝置、軸 承安裝裝置、軸安裝裝置和軸向跳動(dòng)檢測(cè)裝置、徑向跳動(dòng)檢測(cè)裝置、軸承安裝裝置、軸安裝 裝置和軸向跳動(dòng)檢測(cè)裝置沿工作臺(tái)從左至右依次布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯繩輪輪軸安裝檢測(cè)裝置,其特征在于,所述徑向跳動(dòng)檢 測(cè)裝置包括徑向跳動(dòng)檢測(cè)工裝軸(3)、升降平臺(tái)AG)、支架A、氣缸A、氣缸A腳踏開關(guān)和百 分表A,氣缸A設(shè)于工作臺(tái)⑴臺(tái)面下,工作臺(tái)⑴開設(shè)孔洞,升降平臺(tái)A(4)設(shè)于該孔洞內(nèi), 氣缸A驅(qū)動(dòng)升降平臺(tái)A(4)升降運(yùn)動(dòng),氣缸A腳踏開關(guān)設(shè)于工作臺(tái)(1)下面,控制平臺(tái)A(4) 升降;徑向跳動(dòng)檢測(cè)工裝軸C3)通過(guò)支架A固定于工作臺(tái)(1)上,徑向跳動(dòng)檢測(cè)工裝軸(3) 的軸向與工作臺(tái)⑴臺(tái)面平行,徑向跳動(dòng)檢測(cè)工裝軸⑶與工作臺(tái)⑴的距離大于電梯繩 輪的半徑;支架A上設(shè)置百分表A。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯繩輪輪軸安裝檢測(cè)裝置,其特征在于,所述軸承安裝裝 置包括軸承安裝V形工裝(5)、支架B、油壓缸A、油壓缸A腳踏開關(guān)(13)、限位桿B和軸承 安裝限位開關(guān)(11),軸承安裝V形工裝(5)通過(guò)螺絲固定于工作臺(tái)(1)上,油壓缸A的壓 頭通過(guò)支架B安裝于工作臺(tái)(1)上,油壓缸A的壓頭軸向與工作臺(tái)(1)垂直,當(dāng)電梯繩輪放 在工作臺(tái)(1)上、與軸承安裝V形工裝(5)的兩條邊相切固定時(shí),電梯繩輪的中軸線與油壓 缸A的壓頭中軸線在同一直線上;油壓缸A腳踏開關(guān)(13)設(shè)于工作臺(tái)(1)下面,控制油壓 缸A的壓頭升降;油壓缸A的壓頭圓周外側(cè)設(shè)置限位桿A,限位桿A隨油壓缸A的壓頭上下 移動(dòng),軸承安裝限位開關(guān)(11)固定于工作臺(tái)(1)上,限位開關(guān)的觸點(diǎn)處于限位桿上下移動(dòng) 的路徑上,軸承安裝限位開關(guān)(11)連接油壓缸A。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯繩輪輪軸安裝檢測(cè)裝置,其特征在于,所述軸安裝裝置 包括軸安裝V形工裝(7)、支架C、油壓缸B、油壓缸B腳踏開關(guān)(16)、限位桿B和軸安裝限 位開關(guān)(14),軸安裝V形工裝(7)通過(guò)螺絲固定于工作臺(tái)(1)上,油壓缸B的壓頭通過(guò)支 架C安裝于工作臺(tái)⑴上,油壓缸B的壓頭軸向與工作臺(tái)⑴垂直,當(dāng)電梯繩輪放在工作臺(tái) (1)上、與軸安裝V形工裝(7)的兩條邊相切固定時(shí),電梯繩輪的中軸線與油壓缸B的壓頭 中軸線在同一直線上;油壓缸B腳踏開關(guān)(16)設(shè)于工作臺(tái)(1)下面,控制油壓缸B的壓頭 升降;油壓缸B的壓頭圓周外側(cè)設(shè)置限位桿B,限位桿B隨油壓缸B的壓頭上下移動(dòng),軸安 裝限位開關(guān)(14)固定于工作臺(tái)(1)上,軸安裝限位開關(guān)(14)的觸點(diǎn)處于限位桿B上下移 動(dòng)的路徑上,軸安裝限位開關(guān)(14)連接油壓缸B。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯繩輪輪軸安裝檢測(cè)裝置,其特征在于,所述軸向跳動(dòng)檢 測(cè)裝置包括軸向跳動(dòng)檢測(cè)支架(9)、升降平臺(tái)B (10)、百分表B、氣缸B和氣缸B腳踏開關(guān), 氣缸B設(shè)于工作臺(tái)⑴臺(tái)面下,工作臺(tái)⑴開設(shè)孔洞,升降平臺(tái)B(IO)設(shè)于該孔洞內(nèi),氣缸 B驅(qū)動(dòng)升降平臺(tái)B(IO)升降運(yùn)動(dòng),氣缸B腳踏開關(guān)設(shè)于工作臺(tái)(1)下面,升降平臺(tái)B(IO)升 降;軸向跳動(dòng)檢測(cè)支架(9)固定于工作臺(tái)(1)上,軸向跳動(dòng)檢測(cè)支架(9)為兩塊上端開設(shè)半 圓弧裝缺口的鋼板,兩塊鋼板的間距大于電梯繩輪的厚度,半圓弧的直徑與電梯繩輪的軸 直徑相同,兩塊鋼板半圓弧的軸向與工作臺(tái)(1)臺(tái)面平行,軸向跳動(dòng)檢測(cè)支架(9)上設(shè)置百 分表B。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電梯繩輪輪軸安裝檢測(cè)裝置,其特征在于,所述百分表A的精 度為 0. Olmrn0
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電梯繩輪輪軸安裝檢測(cè)裝置,其特征在于,所述百分表B的精度為 0. 01mm。
8.電梯繩輪輪軸安裝檢測(cè)方法,其特征在于,具體步驟為A)繩輪徑向跳動(dòng)檢測(cè);電梯繩輪置于升降平臺(tái)A(4)上,踩動(dòng)氣缸A腳踏開關(guān)將升降平 臺(tái)A(4)升起,直接將繩輪內(nèi)孔對(duì)準(zhǔn)工裝的軸、推進(jìn),將百分表A的探針貼緊電梯繩輪的外 周,手動(dòng)旋轉(zhuǎn)繩輪,觀察指針的擺動(dòng)幅度;測(cè)試完成后,將繩輪輕輕退出,踩動(dòng)氣缸A腳踏開 關(guān)使氣缸A帶動(dòng)升降平臺(tái)A(4)將電梯繩輪帶回到工作臺(tái)(1);B)壓裝軸承;選用與繩輪外徑匹配的軸承安裝V形工裝( ,即當(dāng)電梯繩輪放在工作臺(tái) ⑴上、與軸承安裝V形工裝(5)的兩條邊相切固定時(shí),電梯繩輪的中軸線與油壓缸A的壓 頭中軸線在同一直線上;將軸承安裝V形工裝(5)通過(guò)螺絲固定于工作臺(tái)(1)上,電梯繩 輪內(nèi)孔先用卡環(huán)鉗裝好卡簧,后將繩輪平放在工作臺(tái)(1),臺(tái)面上的軸承安裝V形工裝(5) 自動(dòng)定位好其內(nèi)孔與上面油壓缸的壓頭,調(diào)節(jié)限位桿A高度使壓頭的行程滿足軸承下壓距 離;將軸承放在電梯繩輪的槽口 ;踩動(dòng)油壓缸A腳踏開關(guān)(13),油壓缸A的壓頭緩緩壓下, 限位桿A達(dá)到軸承安裝限位開關(guān)(11)的觸點(diǎn)時(shí),油壓缸A的壓頭停止下壓;松開油壓缸A 腳踏開關(guān)(1 復(fù)位油壓缸A的壓頭,換另外一面壓裝軸承,工作過(guò)程與本步驟上述過(guò)程相 同;C)壓裝軸;選用與繩輪外徑匹配的軸安裝V形工裝(7),即當(dāng)電梯繩輪放在工作臺(tái)(1) 上、與軸安裝V形工裝(7)的兩條邊相切固定時(shí),電梯繩輪的中軸線與油壓缸B的壓頭中軸 線在同一直線上;將軸安裝V形工裝(7)通過(guò)螺絲固定于工作臺(tái)(1)上,電梯繩輪內(nèi)孔先用 卡環(huán)鉗裝好卡簧,后將繩輪平放在工作臺(tái),臺(tái)面上的V形工裝自動(dòng)定位好其內(nèi)孔與上面油 壓缸的壓頭,調(diào)節(jié)限位桿B高度使壓頭的行程滿足軸下壓距離;將軸放在軸承口 ;踩動(dòng)油壓 缸B 腳踏開關(guān)(16),油壓缸B的壓頭緩緩壓下,限位桿B達(dá)到軸安裝限位開關(guān)(14)的觸 點(diǎn)時(shí),油壓缸B的壓頭停止下壓;松開油壓缸B腳踏開關(guān)(16)復(fù)位油壓缸B的壓頭;D)繩輪軸向跳動(dòng)檢測(cè);將已經(jīng)裝好軸承和軸的電梯繩輪升降平臺(tái)B(IO)上,踩動(dòng)氣缸 B腳踏開關(guān)將升降平臺(tái)B(IO)升起,將電梯繩輪放在軸向跳動(dòng)檢測(cè)支架(9)上,將百分表 B的探針貼緊電梯繩輪的側(cè)面輪緣,檢測(cè)軸向跳動(dòng);測(cè)試完成后,將繩輪輕輕放到升降平臺(tái) B(IO)上,踩動(dòng)氣缸B腳踏開關(guān)使氣缸B帶動(dòng)升降平臺(tái)B(IO)將電梯繩輪帶回到工作臺(tái)(1)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電梯繩輪輪軸安裝檢測(cè)裝置及方法,本發(fā)明裝置包括工作臺(tái)1、徑向跳動(dòng)檢測(cè)裝置、軸承安裝裝置、軸安裝裝置和軸向跳動(dòng)檢測(cè)裝置。本發(fā)明方法包括繩輪徑向跳動(dòng)檢測(cè)、壓裝軸承、壓裝軸、繩輪軸向跳動(dòng)檢測(cè)。本發(fā)明在較短的時(shí)間內(nèi)檢測(cè)電梯繩輪徑向跳動(dòng)、安裝軸承、安裝軸,最后檢測(cè)裝好軸承和軸的電梯繩輪軸向跳動(dòng),提高了軸承和軸的安裝精度,流水作業(yè),極大的提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)G01B5/02GK102139444SQ20111000759
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者孔祥軍, 戎世文, 施暉, 朱小飛, 王應(yīng)才, 王燕春, 秦錦華, 金桂勇, 金鋒 申請(qǐng)人:南通通洋機(jī)電制造有限公司