專利名稱：漏孔探測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于五金拉伸件檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種漏孔探測裝置。
背景技術(shù)：
五金沖壓產(chǎn)品根據(jù)外形不同一般分為五金拉伸件和五金平板件，因功能需要，多 數(shù)五金沖壓產(chǎn)品需在產(chǎn)品周壁上設(shè)置開孔，開孔可能是用以焊接螺母的圓孔、起通氣散熱 作用的散熱孔、用于點火的過線孔或起到定位功能的定位孔，也可能是起其它作用的其它 類型孔。為保障五金沖壓產(chǎn)品品質(zhì)，避免漏孔五金沖壓產(chǎn)品流入市場，五金沖壓產(chǎn)品產(chǎn)商均 配置有專門人員對五金沖壓產(chǎn)品進行漏孔檢測。對于五金拉伸件而言，現(xiàn)有技術(shù)中多采用 人工檢測對五金拉伸件進行漏孔檢測，人工檢測方式是指采用目視進行漏孔檢測，通過肉 眼檢查開孔的數(shù)目是否達到預(yù)定要求以及開孔的質(zhì)量是否符合規(guī)格要求，這種方式不但 人工成本高、檢測效率低且有漏檢風險，且無法保證五金拉伸件100%無漏孔。若帶有不合 格開孔的五金拉伸件流入市場，不但可能使該五金拉伸件無法裝配使用，并且即使能夠?qū)?該五金拉伸件裝配使用，亦極有可能導(dǎo)致配用該五金拉伸件的器械發(fā)生嚴重故障。因此，本 領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題是研究一種對五金拉伸件進行精確漏孔檢測的探測設(shè) 備，保障經(jīng)檢測后流入市場的五金拉伸件100%無漏孔。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高效低成本且能對五金拉伸件進 行精確漏孔檢測的漏孔探測裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種漏孔探測裝置，包括底座， 所述底座中心設(shè)有通孔，底座上面設(shè)有圍繞通孔環(huán)形陣列的多個槽軌，各槽軌中通過彈性 機構(gòu)安裝有在推力作用下可沿槽軌朝通孔方向滑動的滑塊，滑塊前端可拆卸地安裝有探 誤針固定塊，探誤針固定塊上設(shè)置有若干起漏孔探測作用的探誤針，各探誤針通過并聯(lián)電 路與沖床誤送開關(guān)連接。上述槽軌的具體數(shù)量根據(jù)待探測的五金拉伸件周壁上開孔布局情況而定，槽軌數(shù) 量與開孔的列數(shù)相同，例如五金拉伸件周壁上開孔呈十列在周壁上環(huán)列，那么與開孔列數(shù) 相同，底座上面則設(shè)有圍繞通孔環(huán)形陣列的十個槽軌。滑塊、設(shè)置在滑塊上的探誤針固定塊 的數(shù)量均與槽軌相同。同樣道理，每個探誤針固定塊上設(shè)置的探誤針數(shù)量亦應(yīng)與五金拉伸 件周壁上每一列的開孔數(shù)量相同，例如五金拉伸件周壁上開孔呈十列在周壁上環(huán)列，且每 列有四個開孔，則每個探誤針固定上設(shè)置的探誤針應(yīng)為四個。實際使用時，底座安裝在沖壓模具下模板的探測工位上，五金拉伸件貫穿在通孔 中，槽軌以通孔的中心為中心圍繞五金拉伸件，各探誤針同樣以通孔的中心為中心圍繞五 金拉伸件并與五金拉伸件周壁上的開孔分別對應(yīng)?；瑝K利用彈性機構(gòu)安裝在槽軌上，彈性 機構(gòu)可以是彈簧或者彈片，在沒有推力作用的情況下，滑塊呈原位狀態(tài)，此時各探誤針與五金拉伸件周壁上的對應(yīng)開孔有一個行程位的距離；而在推力作用的情況下，滑塊被推出并 沿槽軌朝通孔方向滑動，此時各探誤針被滑塊推送出一行程位的距離插入五金拉伸件周壁 上的對應(yīng)開孔中。此處所述行程位是指操作人員設(shè)定的滑塊一次向前或前后滑動的距離。本發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，在所述滑塊末端與槽軌靠近底座邊緣一端之間設(shè)有插 孔，且為漏孔探測裝置配置與插孔對應(yīng)的插刀，利用插刀插入和拔出插孔控制滑塊朝通孔 方向滑動和復(fù)位，可以實現(xiàn)對滑塊滑動距離的精準控制，當插刀插入插孔中后，插入插孔中 的插刀部分的厚度則為滑塊朝通孔方向滑動的距離。插刀的數(shù)量應(yīng)與槽軌的數(shù)量相同，插 刀安裝在沖壓模具的上模板上，插刀在上模板上的安裝位置為各插孔的對應(yīng)上方，這樣才 能保證沖壓時插刀能對準插孔插入，完成推動滑塊朝通孔方向滑動的動作。作為進一步的技術(shù)優(yōu)化，上述滑塊末端側(cè)面上設(shè)有斜面，上述插刀上設(shè)有與斜面 對應(yīng)的斜角。上述漏孔探測裝置，通過更換不同彈性規(guī)格的彈簧或彈片、或者改變滑塊末端側(cè) 面上斜面的斜度可以改變行程位，通過更換設(shè)有不同數(shù)量和排列方式的安插孔的探誤針 固定塊，可以使漏孔探測裝置具有不同數(shù)量的探誤針，從而適用于具有不同開孔數(shù)量的五 金拉伸件。上述探誤針可以采用任何本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的方法設(shè)置在探誤針固定塊上，但 作為技術(shù)上的優(yōu)選，可以考慮在探誤針固定塊上設(shè)置有安插孔，探誤針通過安插孔可拆卸 地安裝于探誤針固定塊。探誤針通過安插孔安裝于探誤針固定快上，方便更換探誤針，在探 誤針發(fā)生故障時便于維修。另外，通過調(diào)節(jié)安插孔的直徑大小，可以根據(jù)五金拉伸件的開孔 大小配置不同直徑大小的探誤針，這能使本裝置適用于探測多種型號的五金拉伸件，擴大 功能范圍，通過更換不同長度的探誤針，可以使漏孔探測裝置適用于不同尺寸型號的五金 拉伸件。 優(yōu)選地，上述滑塊前端設(shè)有卡扣端口，探誤針固定塊末端設(shè)有對應(yīng)的扣槽，探誤針 固定塊通過卡扣方式安裝在滑塊前端，這一方面有利于將探誤針固定塊穩(wěn)固地安裝在滑塊 上，另一方面有利于在需要時將探誤針固定塊從滑塊中拆卸下來。上述底座的橫截面呈邊數(shù)與槽軌相同的正多邊形。上述漏孔探測裝置用于檢測五金拉伸件漏孔時，將底座安裝在沖壓模具下模板的 探測工位上后，五金拉伸件貫穿在通孔中，槽軌以通孔的中心為中心圍繞五金拉伸件，各探 誤針同樣以通孔的中心為中心圍繞五金拉伸件并與五金拉伸件周壁上的開孔分別對應(yīng)。各 根探誤針通過并聯(lián)電路與沖床誤送開關(guān)連接實現(xiàn)對沖床馬達的控制，每根探誤針相當于一 個電路開關(guān)，當任一探誤針導(dǎo)通沖床即停止運行。插刀安裝在沖壓模具的上模板上，各個插 刀在上模板上的安裝位置為相應(yīng)的各插孔的對應(yīng)上方。當沖壓模具沖壓時，各個插刀插入 對應(yīng)的插孔中推動滑塊，而在推力作用下，滑塊被推出并沿槽軌朝通孔方向滑動，此時各探 誤針被滑塊推送出一行程位的距離插入五金拉伸件周壁上的對應(yīng)開孔中，當五金拉伸件周 壁上的開孔中有一個以上開孔不通時，則對應(yīng)該開孔的探誤針接通電路控制沖床馬達停止 運行，達到探測漏孔的目的；當五金拉伸件周壁上的開孔沒有不通的情況時，沖壓模具循環(huán) 進行沖壓動作，而沖壓時插刀每完成一個沖壓動作，完成一次漏孔檢測。當沖壓模具的上模 板與下模板分離時，插刀隨上模板提升拔出插孔，在沒有推力作用的情況下，滑塊由彈簧的 彈力彈回原位狀態(tài)，此時各探誤針與五金拉伸件周壁上的對應(yīng)開孔有一個行程位的距離。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點
1、本發(fā)明采用可安裝在沖壓模具上的探測裝置代替人工檢測對五金拉伸件進行漏孔 檢測，降低檢測成本、提高檢測效率。2、本發(fā)明利用并聯(lián)電路將探誤針與沖床誤送開關(guān)連接，但任一探誤針導(dǎo)通沖床即 停止運行，可以對五金拉伸件進行精確漏孔檢測，杜絕漏檢風險，保證經(jīng)檢測后的五金拉伸 件100%無漏孔。


圖1為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)圖； 圖2為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實施例對本發(fā)明進行進一步 詳細描述。實施例1
如圖1、2所示，一種漏孔探測裝置，包括底座1，底座中心設(shè)有通孔11，底座上面設(shè)有 圍繞通孔環(huán)形陣列的十個槽軌12，各槽軌12中通過彈簧安裝有在推力作用下可沿槽軌朝 通孔方向滑動的滑塊13，滑塊13前端可拆卸地安裝有探誤針固定塊14，本實施例中，滑塊 13前端設(shè)有卡扣端口，探誤針固定塊14末端設(shè)有對應(yīng)的扣槽，探誤針固定塊通過卡扣方式 安裝在滑塊前端。每個探誤針固定塊上設(shè)置有呈直線排列的三個起漏孔探測作用的探誤針 15，各探誤針通過并聯(lián)電路與沖床誤送開關(guān)連接。上述滑塊末端與槽軌靠近底座邊緣一端 之間設(shè)有插孔16，且漏孔探測裝置還配置與插孔對應(yīng)的插刀2，利用插刀插入和拔出插孔 控制滑塊朝通孔方向滑動和復(fù)位實現(xiàn)對滑塊滑動距離的精準控制。因為本實施例中槽軌有 十個，因此對應(yīng)配置的插刀亦有十個，滑塊末端側(cè)面上還設(shè)有斜面，插刀上相應(yīng)設(shè)有與斜面 對應(yīng)的斜角，底座的橫截面呈正十邊形。上述漏孔探測裝置用于檢測周壁上具有等距環(huán)列的十列開孔，且每列中直 線排列有三個開孔的五金拉伸件。實際使用時，將上述底座安裝在沖壓模具下模板的探測 工位上，五金拉伸件貫穿在通孔中，槽軌以通孔的中心為中心圍繞五金拉伸件，各探誤針同 樣以通孔的中心為中心圍繞五金拉伸件并與五金拉伸件周壁上的開孔分別對應(yīng)。各根探誤 針通過并聯(lián)電路與沖床誤送開關(guān)連接實現(xiàn)對沖床馬達的控制，每根探誤針相當于一個電路 開關(guān)，當任一探誤針導(dǎo)通沖床即停止運行。插刀安裝在沖壓模具的上模板上，各個插刀在上 模板上的安裝位置為相應(yīng)的各插孔的對應(yīng)上方。當沖壓模具沖壓時，各個插刀插入對應(yīng)的 插孔中推動滑塊，而在推力作用下，滑塊被推出并沿槽軌朝通孔方向滑動，此時各探誤針被 滑塊推送出一行程位的距離插入五金拉伸件周壁上的對應(yīng)開孔中，當五金拉伸件周壁上的 開孔中有一個以上開孔不通時，則對應(yīng)該開孔的探誤針接通電路控制沖床馬達停止運行， 達到探測漏孔的目的；當五金拉伸件周壁上的開孔沒有不通的情況時，沖壓模具循環(huán)進行 沖壓動作，而沖壓時插刀每完成一個沖壓動作，完成一次漏孔檢測。當沖壓模具的上模板與 下模板分離時，插刀隨上模板提升拔出插孔，在沒有推力作用的情況下，滑塊由彈簧的彈力 彈回原位狀態(tài)，此時各探誤針與五金拉伸件周壁上的對應(yīng)開孔有一個行程位的距離。
實施例2
本實施例與實施例1相比，不同之處在于，底座1上面設(shè)有圍繞通孔環(huán)形陣列的六個 槽軌12，每個探誤針固定塊14上設(shè)置有呈直線排列的四個起漏孔探測作用的探誤針15， 因為本實施例中槽軌12有六個，因此對應(yīng)配置的插刀2亦有六個，底座1的橫截面呈正六 邊形。本實施例的探誤針固定塊14上設(shè)置有安插孔，探誤針通過安插孔可拆卸地安裝 于探誤針固定塊，該設(shè)置的作用是方便更換探誤針，在探誤針發(fā)生故障時便于維修。另外， 通過調(diào)節(jié)安插孔的直徑大小，可以根據(jù)五金拉伸件的開孔大小配置不同直徑大小的探誤針 15，這能使本裝置適用于探測多種型號的五金拉伸件，擴大功能范圍。本實施例的滑塊13 末端側(cè)面上設(shè)有斜面131，插刀上設(shè)有與斜面131對應(yīng)的斜角21，通過調(diào)整斜面與斜角的斜 度，可以根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)插刀插入插孔的深度，從而調(diào)節(jié)滑塊的行程位距離，當然，斜面 與斜角起到的另一個作用是，避免沖壓時插刀與滑塊的正面碰撞，保障檢測過程的安全性。本實施例的漏孔探測裝置用于檢測周壁上具有等距環(huán)列的六列開孔，且每列中 直線排列有四個開孔的五金拉伸件，其工作原理與實施例1相同，在此不再贅述。上述實施例是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，除此之外，本發(fā)明型還可以有其他實現(xiàn)方 式。也就是說，在沒有脫離本發(fā)明發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換也應(yīng)落入本發(fā)明 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種漏孔探測裝置，包括底座(1)，其特征在于所述底座(1)中心設(shè)有通孔(11)， 底座上面設(shè)有圍繞通孔環(huán)形陣列的多個槽軌(12)，各槽軌(12)中通過彈性機構(gòu)安裝有在 推力作用下可沿槽軌朝通孔方向滑動的滑塊(13)，滑塊(13)前端可拆卸地安裝有探誤針 固定塊(14)，探誤針固定塊(14)上設(shè)置有若干起漏孔探測作用的探誤針(15)，各探誤針 (15)通過并聯(lián)電路與沖床誤送開關(guān)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏孔探測裝置，其特征在于所述滑塊(13)末端與槽軌 (12)靠近底座邊緣一端之間設(shè)有插孔(16)，所述漏孔探測裝置還配置有與插孔對應(yīng)的插刀 (2)，所述插刀(2)插入和拔出插孔(16)控制滑塊(13)朝通孔方向滑動和復(fù)位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的漏孔探測裝置，其特征在于所述滑塊(13)末端側(cè)面上 設(shè)有斜面(131)，所述插刀上設(shè)有與斜面(131)對應(yīng)的斜角01)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漏孔探測裝置，其特征在于所述探誤針固定塊(14)上設(shè)置 有安插孔，探誤針(15)通過安插孔可拆卸地安裝于探誤針固定塊(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漏孔探測裝置，其特征在于所述彈性機構(gòu)為彈簧或者彈片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的漏孔探測裝置，其特征在于所述滑塊(1 前端設(shè)有卡扣端 口，所述探誤針固定塊(14)末端設(shè)有對應(yīng)的扣槽，探誤針固定塊(14)通過卡扣方式安裝在 滑塊(13)前端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的漏孔探測裝置，其特征在于所述底座(1)的橫截面呈邊數(shù) 與槽軌相同的正多邊形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種漏孔探測裝置，包括底座，所述底座中心設(shè)有通孔,底座上面設(shè)有圍繞通孔環(huán)形陣列的多個槽軌,各槽軌中通過彈性機構(gòu)安裝有在推力作用下可沿槽軌朝通孔方向滑動的滑塊,滑塊前端可拆卸地安裝有探誤針固定塊,探誤針固定塊上設(shè)置有若干起漏孔探測作用的探誤針,各探誤針通過并聯(lián)電路與沖床誤送開關(guān)連接。所述滑塊末端與槽軌靠近底座邊緣一端之間設(shè)有插孔，所述漏孔探測裝置還配置有與插孔對應(yīng)的插刀，所述插刀插入和拔出插孔控制滑塊朝通孔方向滑動和復(fù)位。所述滑塊末端側(cè)面上設(shè)有斜面，所述插刀上設(shè)有與斜面對應(yīng)的斜角。本發(fā)明能代替人工對五金拉伸件進行測高效低成本的精確漏孔檢測。
文檔編號G01B5/00GK102122001SQ20111002121
公開日2011年7月13日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者馬從順 申請人:惠州偉業(yè)精密部件廠