專利名稱:發(fā)動機軸承檢查儀信號采集分析裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于電機控制技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種發(fā)動機軸承檢查儀信號采集分析裝置。
背景技術(shù):
軸承檢查儀是發(fā)動機出廠前進行軸承檢查的關(guān)鍵設(shè)備。發(fā)動機軸承的檢查工作是通過軸承檢查儀,使用振動傳感器測量發(fā)動機轉(zhuǎn)子支撐的振動信號,并監(jiān)聽發(fā)動機慣性運轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)子間軸承、軸間軸承間的噪聲信號。通過儀器對信號的處理分析、人工監(jiān)聽傳感器采集到的軸承噪聲信號,判斷發(fā)動機轉(zhuǎn)子間軸承、軸間軸承狀態(tài)是否完好,發(fā)動機能否交付使用。目前,軸承檢查主要是在用人工的方式進行檢查,誤差率高,效率低,不能滿足生產(chǎn)的需要。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種發(fā)動機軸承檢查儀信號采集分析裝置。該裝置包括軸承檢查儀、嵌入式控制器、通道采集卡、機箱和帶鍵盤的觸摸屏;軸承檢查儀音頻信號輸出連接通道采集卡輸入,通道采集卡輸出連接嵌入式控制器輸入,嵌入式控制器和通道采集卡安裝在機箱內(nèi),帶鍵盤的觸摸屏安裝在機箱外殼前端。該發(fā)動機軸承檢查儀信號采集分析裝置通過軸承檢查儀采集噪聲信號,傳遞到通道采集卡,將被測發(fā)動機的低壓轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)信號、軸承檢查儀的音頻信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,嵌入式控制器對采集的信號進行分析處理,通過帶鍵盤的觸摸屏將測試、分析結(jié)果進行顯示。該裝置的控制方法為分為信號采集和數(shù)據(jù)分析兩部分;其中信號采集部分,按照如下步驟進行步驟一、開始;步驟二、判斷是否更改硬件配置,如是執(zhí)行步驟三,如否,執(zhí)行步驟四;步驟三、更改配置文件并存盤;步驟四、讀取配置文件獲得參數(shù);步驟五、采集數(shù)據(jù);步驟六、顯示波形及結(jié)果;步驟七、判斷是否存盤,如是,執(zhí)行步驟八,如否,執(zhí)行步驟九;步驟八、數(shù)據(jù)存TDMS文件;步驟九、判斷是否達到設(shè)定采樣時間,如是結(jié)束,如否執(zhí)行步驟五。其中數(shù)據(jù)分析部分,按照如下步驟進行步驟一、開始;步驟二、讀取數(shù)據(jù)文件;步驟三、操作者手動選擇分析方式;如果選擇動態(tài)分析執(zhí)行步驟四,如果選擇靜態(tài)分析執(zhí)行步驟六;
步驟四、配置動態(tài)回放參數(shù);步驟五、動態(tài)回放時頻域數(shù)據(jù);步驟六、采用傅里葉變換(FFT)分析方法;步驟七、顯示時頻域結(jié)果;步驟八、生成數(shù)據(jù)報表;步驟九、判斷是否達到設(shè)定的采樣時間,如否執(zhí)行步驟三。本發(fā)明的優(yōu)點操作簡單、減少勞動強度和人為經(jīng)驗判斷造成的錯誤結(jié)論。提高工作效率和生產(chǎn)效率。具備在線實時分析、離線分析,可以在發(fā)動機軸承檢查工作進展的同時,直接給出檢測結(jié)論,對于復(fù)雜情況,可通過離線分析的方式,對信號進行進一步的分析, 節(jié)省生產(chǎn)操作工作時間和工作量,該系統(tǒng)不需要安排專門的檢測工序,在舊的操作工序完成的同時,即可完成測試、分析工作。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)框圖;圖2為本發(fā)明4462采集卡電路原理圖;圖3為本發(fā)明4462板卡結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明方法信號采集流程圖;圖5為本發(fā)明方法數(shù)據(jù)分析流程圖。
具體實施例方式本發(fā)明結(jié)合附圖及實施例加以詳細說明。本實施例采用4通道采集;支持信號類型電壓輸入、IEPE(ICP)輸入、采集精度 MBit,最高采樣率 201. 8KS/s/CH。如圖1所示,該裝置包括軸承檢查儀、嵌入式控制器、通道采集卡、機箱和帶鍵盤的觸摸屏;本實施例中軸承檢查儀采用型號為BK315、嵌入式控制器采用型號為OT PXI-8108、通道采集卡采用型號為NI PXI-4462、機箱采用型號為NI PXI-1042、帶鍵盤的觸摸屏采用型號為NI PMA-1115 ;4通道采集卡NI PXI-4462的結(jié)構(gòu)(1)模擬輸入(AD轉(zhuǎn)換)的流程(板卡結(jié)構(gòu))如圖2所示,模擬的差分音頻信號或者轉(zhuǎn)速信號進來后,分別通過一個DC/AC耦合器,然后做一個20db的衰減,用一個差分放大器將該信號進行放大,再通過一個模擬的低通道濾波器進入到AD轉(zhuǎn)換器中。(2)增益設(shè)置源類表
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動機軸承檢查儀信號采集分析裝置,其特征在于該裝置包括軸承檢查儀、 嵌入式控制器、通道采集卡、機箱和帶鍵盤的觸摸屏;軸承檢查儀的音頻輸出連接通道采集卡輸入,通道采集卡輸出連接嵌入式控制器輸入,嵌入式控制器和通道采集卡安裝在機箱內(nèi),帶鍵盤的觸摸屏安裝在機箱外殼前端。
2.采用權(quán)利要求1所述的發(fā)動機軸承檢查儀信號采集分析裝置的控制方法,其特征在于分為信號采集和數(shù)據(jù)分析兩部分;其中信號采集部分,按照如下步驟進行 步驟一、開始;步驟二、判斷是否更改硬件配置,如是執(zhí)行步驟三,如否,執(zhí)行步驟四;步驟三、更改配置文件并存盤;步驟四、讀取配置文件獲得參數(shù);步驟五、采集數(shù)據(jù);步驟六、顯示波形及結(jié)果;步驟七、判斷是否存盤,如是,執(zhí)行步驟八,如否,執(zhí)行步驟九; 步驟八、數(shù)據(jù)存TDMS文件;步驟九、判斷是否達到設(shè)定采樣時間,如是結(jié)束,如否執(zhí)行步驟五;其中數(shù)據(jù)分析部分,按照如下步驟進行步驟一、開始;步驟二、讀取數(shù)據(jù)文件;步驟三、操作者手動選擇分析方式;如果選擇動態(tài)分析執(zhí)行步驟四,如果選擇靜態(tài)分析執(zhí)行步驟六;步驟四、配置動態(tài)回放參數(shù); 步驟五、動態(tài)回放時頻域數(shù)據(jù); 步驟六、采用傅里葉變換分析方法; 步驟七、顯示時頻域結(jié)果; 步驟八、生成數(shù)據(jù)報表;步驟九、判斷是否達到設(shè)定的采樣時間,如否執(zhí)行步驟三。
全文摘要
一種發(fā)動機軸承檢查儀信號采集分析裝置,屬于電機控制技術(shù)領(lǐng)域。包括軸承檢查儀、嵌入式控制器、通道采集卡、機箱和帶鍵盤的觸摸屏;軸承檢查儀的音頻輸出連接通道采集卡輸入,通道采集卡輸出連接嵌入式控制器輸入,嵌入式控制器和通道采集卡安裝在機箱內(nèi),帶鍵盤的觸摸屏安裝在機箱外殼前端。該裝置的控制方法為分為信號采集和數(shù)據(jù)分析兩部分。本發(fā)明的優(yōu)點操作簡單、減輕勞動強度和人為經(jīng)驗判斷造成的錯誤結(jié)論。提高工作效率和生產(chǎn)效率。
文檔編號G01H17/00GK102175454SQ20111003057
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者趙志剛, 陳立民 申請人:沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責(zé)任公司