專利名稱：三角形皮帶輪槽型檢測工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種皮帶輪槽型檢測工具。
背景技術(shù)：
目前對三角形皮帶輪加工時，首先是采用單一的刀形角樣板或萬能游標角度尺校驗刃磨刀具，對刀具裝夾的刀形角平分中心垂直度，通常是以目測方法來確定，槽與槽之間的形狀位置用直尺或游標卡尺度量，由于上述加工工藝的特殊性，加工出的三角形皮帶輪輪槽極易出現(xiàn)槽形歪斜，形狀不規(guī)則的現(xiàn)象，導(dǎo)致三角形皮帶輪尺寸誤差較大，在使用時三角形皮帶易打滑、傳動不平穩(wěn)使三角形皮帶的壽命大大降低。到目前為止還沒有一種專用檢測三角形皮帶輪輪槽是否符合標準的工具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種三角形皮帶輪槽型檢測工具，以解決目前加工后的三角形皮帶輪輪槽沒有專用的檢測工具，導(dǎo)致三角形皮帶輪尺寸誤差較大使用時三角形皮帶壽命降低的問題。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是所述檢測工具包括多個樣板和轉(zhuǎn)軸，每個樣板的外周邊設(shè)有第一 V形凸起、第二 V形凸起、第三V形凸起和外形凸起，第一 V 形凸起與角度為36°的皮帶輪輪槽形狀相一致，第二 V形凸起與角度為34°的皮帶輪輪槽形狀相一致，第三V形凸起與角度為38°的皮帶輪輪槽形狀相一致，第二 V形凸起和第三V 形凸起相對于第一 V形凸起的中心軸線對稱設(shè)置，外形凸起設(shè)置在第一 V形凸起的中心線上且位于第一 V形凸起的下方，第一 V形凸起的大端設(shè)有一個臺肩，每個樣板中的三個V形凸起各分別與三角形皮帶的一種型號相對應(yīng)，每個樣板的外形凸起靠近外端處設(shè)有軸孔， 多個樣板通過裝在各樣板軸孔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明可檢測多個不同型號三角形皮帶輪槽，且可快速準確檢測三角形皮帶輪輪槽是否符合標準，使用符合標準的三角形皮帶輪輪槽可延長三角形皮帶的使用壽命。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是圖1的側(cè)視圖，圖3是本發(fā)明工作示意圖。
具體實施例方式具體實施方式
一結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的所述檢測工具包括多個樣板1和轉(zhuǎn)軸2，每個樣板1的外周邊設(shè)有第一 V形凸起1-1、第二 V形凸起1-2、第三V形凸起1-3和外形凸起1-4，第一 V形凸起1-1與角度為36°的皮帶輪輪槽形狀相一致，第二 V形凸起1-2與角度為34°的皮帶輪輪槽形狀相一致，第三V形凸起1-3與角度為 38°的皮帶輪輪槽形狀相一致，第二 V形凸起1-2和第三V形凸起1-3相對于第一 V形凸起1-1的中心軸線對稱設(shè)置，外形凸起1-4設(shè)置在第一 V形凸起1-1的中心線上且位于第一 V形凸起1-1的下方，第一 V形凸起1-1的大端設(shè)有一個臺肩3，每個樣板1中的三個V 形凸起各分別與三角形皮帶的一種型號相對應(yīng)，每個樣板1的外形凸起靠近外端處設(shè)有軸孔，多個樣板1通過裝在各樣板軸孔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動連接；樣板1的數(shù)量為4個，分別對應(yīng)三角帶的0、A、B、C型號。
具體實施方式
二 結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的每個樣板1的直板的一側(cè)邊緣開有標記槽1-5，多個樣板1上的標記槽1-5在同一側(cè)設(shè)置，在使用本實用新型進行測量時，可快速區(qū)分V形板的度數(shù)。其他組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的每個樣板1的厚度為 0. 5mm-lmm，此結(jié)構(gòu)方便測量。其他組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
四結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的每個樣板1上的外形凸起1-4與兩側(cè)壁相垂直的側(cè)面為圓弧形，此結(jié)構(gòu)攜帶方便。其他組成及連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。工作原理使用時，針對檢測的三角帶的型號，選擇相對應(yīng)的樣板1旋轉(zhuǎn)90°或 180°，使要使用的樣板暴露在外邊，開始檢測，檢測時候把要檢測與皮帶輪的槽型相匹配的樣板，放入要檢測的三角形皮帶輪槽中檢測三角形皮帶輪的輪槽是否符合標準。
權(quán)利要求
1.一種三角形皮帶輪槽型檢測工具，其特征在于所述檢測工具包括多個樣板(1)和轉(zhuǎn)軸O)，每個樣板(1)的外周邊設(shè)有第一 V形凸起(1-1)、第二 V形凸起(1-2)、第三V形凸起(1- 和外形凸起(1-4)，第一 V形凸起(1-1)與角度為36°的皮帶輪輪槽形狀相一致， 第二 V形凸起(1- 與角度為34°的皮帶輪輪槽形狀相一致，第三V形凸起(1- 與角度為38°的皮帶輪輪槽形狀相一致，第二 V形凸起(1-2)和第三V形凸起(1-3)相對于第一 V形凸起(1-1)的中心軸線對稱設(shè)置，外形凸起(1-4)設(shè)置在第一 V形凸起(1-1)的中心線上且位于第一 V形凸起(1-1)的下方，第一 V形凸起(1-1)的大端設(shè)有一個臺肩(3)，每個樣板(1)中的三個V形凸起各分別與三角皮帶的一種型號相對應(yīng)，每個樣板(1)的外形凸起靠近外端處設(shè)有軸孔，多個樣板(1)通過裝在各樣板軸孔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸( 轉(zhuǎn)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述三角形皮帶輪槽型檢測工具，其特征在于每個樣板(1)的直板的一側(cè)邊緣開有標記槽(1-5)，多個樣板(1)上的標記槽(1- 在同一側(cè)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述三角形皮帶輪槽型檢測工具，其特征在于每個樣板(1)的厚度為 0. 5mm-Immο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述三角形皮帶輪槽型檢測工具，其特征在于每個樣板(1)上的外形凸起(1-4)與兩側(cè)壁相垂直的側(cè)面為圓弧形。
全文摘要
三角形皮帶輪槽型檢測工具，它涉及一種皮帶輪槽型檢測工具。針對目前加工后的三角皮帶輪輪槽沒有專用的檢測工具導(dǎo)致使用時三角皮帶壽命降低的問題。第一V形凸起與角度為36°的皮帶輪輪槽形狀相一致，第二V形凸起與角度為34°的皮帶輪輪槽形狀相一致，第三V形凸起與角度為38°的皮帶輪輪槽形狀相一致，第二V形凸起和第三V形凸起相對于第一V形凸起的中心軸線對稱設(shè)置，外形凸起設(shè)置在第一V形凸起的中心線上，第一V形凸起的大端設(shè)有一個臺肩，每個樣板中的三個V形凸起各分別與三角皮帶的一種型號相對應(yīng)，每個樣板的外形凸起靠近外端處設(shè)有軸孔，多個樣板通過裝在各樣板軸孔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接。本發(fā)明用于檢測三角形皮帶輪槽。
文檔編號G01B5/00GK102175108SQ201110047838
公開日2011年9月7日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者陳久智, 陳銳 申請人:陳久智