專利名稱：一種差動金屬電容膜盒的新型隔離結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及エ業(yè)自動化產(chǎn)品的壓カ傳感器系列中使用的差動金屬電容膜盒的結(jié)構(gòu)，具體的說是ー種差動金屬電容膜盒的新型隔離結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電子設(shè)備、開關(guān)電源、計算機等在使用過程中會產(chǎn)生噪聲等干擾，尤其是在工作過程中的信息獲取、傳遞、轉(zhuǎn)換時，當(dāng)ー個信號傳輸電路兩端都接地時，由于兩端地點存在電位差，就會形成地電流回路，地電流經(jīng)過信號線電阻，變成干擾電壓，對于使用差動金屬電 容膜盒制造的差壓變送器測量電路造成干擾。因此采用差動金屬電容膜盒的新型隔離結(jié)構(gòu)的傳感元件制造的差壓變送器以提高金屬電容式差壓變送器的抗干擾能力及系統(tǒng)的可靠性顯的十分重要?，F(xiàn)有金屬電容差壓變送器主要由硅油、導(dǎo)壓管將外部壓カ的變化傳遞到中心金屬膜片，使中心金屬膜片產(chǎn)生一定的位移，這樣中心金屬膜片與之兩側(cè)的導(dǎo)電層極板間的電容量發(fā)生變化，電容的變化量經(jīng)各自導(dǎo)線連到電子電路上再轉(zhuǎn)換為標準的電流信號，這里要特別說明的是現(xiàn)有金屬電容式差壓變送器構(gòu)造原理，使中心金屬膜片與變送器使用安裝點的地線或大地始終連在一起的，因此現(xiàn)場干擾電信號很容易使中心金屬膜片兩側(cè)的電容量發(fā)生改變，導(dǎo)致差壓變送器抗干擾，測量精度及穩(wěn)定性都較差。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，使用安全、可靠的ー種差動金屬電容膜盒的新型隔離結(jié)構(gòu)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種差動金屬電容膜盒的新型隔離結(jié)構(gòu)，其特征是有ー個底座，底座的外端設(shè)置有防護環(huán)及隔離膜片，底座的內(nèi)面連接有陶瓷墊片，陶瓷墊片內(nèi)端連接有半杯體,半杯體的內(nèi)端為玻璃,半杯體和玻璃的中心中間為ー個凹形的弧面，玻璃內(nèi)設(shè)置有充油管；底座、陶瓷墊片、半杯體及玻璃的中間軸向設(shè)置有多通孔陶瓷管；玻璃內(nèi)充油管的頭部端面、玻璃內(nèi)多通孔陶瓷管的頭部端面與半杯體及玻璃是在同一個凹弧面上，凹弧面內(nèi)端面上鍍有導(dǎo)電體層，導(dǎo)電體層的上端再鍍有絕緣防護層；凹弧面內(nèi)端還設(shè)置有中心金屬膜片。所述的陶瓷墊片，其兩個端面是經(jīng)過金屬化處理后的陶瓷片；處理后的陶瓷片分別與底座和半杯體焊接為一體，其目的是使底座和半杯體之間達到絕緣。所述的多通孔陶瓷管，其中間設(shè)置有I 20個通孔。本發(fā)明是利用現(xiàn)有公知技術(shù)將玻璃與多通孔陶瓷管與半杯體及充油管燒結(jié)成一體；然后通過研磨エ藝磨出一個凹弧面，而后通過真空鍍膜エ藝在凹弧面上分別鍍上導(dǎo)電體層及再鍍上絕緣防護層。本發(fā)明利用焊接把隔離膜片、防護環(huán)、中心膜片與半杯體組件焊成一體。再通過充油管引入硅油通過多通孔陶瓷管使硅油充滿整個容室。
工作時當(dāng)外部壓カ施加在隔離膜片時，通過硅油把壓カ傳遞給中心金屬膜片，中心金屬膜片就會產(chǎn)生一定的位移，因此由中心金屬膜片與其兩邊的導(dǎo)電體層構(gòu)成的電容量就會變化，電容量變化通過中心金屬膜片引出線和導(dǎo)電體層經(jīng)由充油管引出線提供給電路。最終外部壓カ的變化轉(zhuǎn)換為電容值變化。再通過電路轉(zhuǎn)化為標準的輸出信號。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明解決了現(xiàn)有差壓變送器抗干擾，測量精度及穩(wěn)定性都較差的問題，利用絕緣材料如陶瓷等將電容式差壓變送器的傳感元件(膜盒)與電容式差壓變送器的金屬外殼隔離懸浮結(jié)構(gòu)。在兩邊底座與半杯體組件間分別焊接接入絕緣材料一陶瓷墊片，底座的另ー邊與隔離膜片及防護環(huán)焊接一起，這樣固定中心金屬膜片的杯體就與其兩側(cè)的防護環(huán)絕緣了，起到了隔離電信號的作用，當(dāng)被測壓和分別作用到差動電容膜盒兩側(cè)的隔離膜片上時，膜盒內(nèi)的硅油通過多通孔陶瓷管，以液體傳壓形式傳遞到中心金屬膜片兩側(cè)，既保持差動電容膜盒工作原理的不變。因此，本發(fā)明解決了電容式差壓變送器的傳感元件與電容式差壓變送器的金屬外殼及大地需要隔離懸浮的問題，大大提高了電容式差壓變送器的抗干擾能力及穩(wěn)定性。


以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行進一歩的描述。圖I是本發(fā)明全剖視的結(jié)構(gòu)視圖。圖2是本發(fā)明圖I的左視圖。圖3是本發(fā)明圖I的A-A放大視圖。圖中I隔離膜片，2多通孔陶瓷管，3防護環(huán)，4底座，5陶瓷墊片，6半杯體，7充油管，8玻璃，9硅油，10、13、14圓周焊接點，11、12平面焊接點，15中心金屬膜片引出線，16充油管引出線，17中心金屬膜片，18導(dǎo)電體層，19絕緣防護層。
具體實施例方式實施例I :請參閱附圖，有一個底座4，底座的外端設(shè)置有防護環(huán)3及隔離膜片1，底座的內(nèi)面連接有陶瓷墊片5，陶瓷墊片內(nèi)端連接有半杯體6，半杯體的內(nèi)端為玻璃8，半杯體和玻璃的中心中間為ー個凹形的弧面，玻璃內(nèi)設(shè)置有充油管7;底座、陶瓷墊片、半杯體及玻璃的中間軸向設(shè)置有多通孔陶瓷管2 ;玻璃內(nèi)充油管的頭部端面、玻璃內(nèi)多通孔陶瓷管的頭部端面與半杯體及玻璃是在同一個凹弧面上，凹弧面內(nèi)端面上鍍有導(dǎo)電體層18，導(dǎo)電體層的上端再鍍有絕緣防護層19 ;凹弧面內(nèi)端還設(shè)置有中心金屬膜片17。實施例中9為硅油；10、13、14為圓周方向的焊接點；11和12為平面方向的焊點；15為中心金屬膜片引出線；16為充油管引出線。
權(quán)利要求
1.一種差動金屬電容膜盒的新型隔離結(jié)構(gòu)，其特征是有ー個底座，底座的外端設(shè)置有防護環(huán)及隔離膜片，底座的內(nèi)面連接有陶瓷墊片，陶瓷墊片內(nèi)端連接有半杯體，半杯體的內(nèi)端為玻璃，半杯體和玻璃的中心中間為ー個凹形的弧面，玻璃內(nèi)設(shè)置有充油管；底座、陶瓷墊片、半杯體及玻璃的中間軸向設(shè)置有多通孔陶瓷管；玻璃內(nèi)充油管的頭部端面、玻璃內(nèi)多通孔陶瓷管的頭部端面與半杯體及玻璃是在同一個凹弧面上，凹弧面內(nèi)端面上鍍有導(dǎo)電體層，導(dǎo)電體層的上端再鍍有絕緣防護層；凹弧面內(nèi)端還設(shè)置有中心金屬膜片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種差動金屬電容膜盒的新型隔離結(jié)構(gòu)，其特征是所述的陶瓷墊片，其兩個端面是經(jīng)過金屬化處理后的陶瓷片；處理后的陶瓷片分別與底座和半杯體焊接為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種差動金屬電容膜盒的新型隔離結(jié)構(gòu)，其特征是所述的多通孔陶瓷管，其中間設(shè)置有I 20個通孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種差動金屬電容膜盒的新型隔離結(jié)構(gòu)，屬于壓力傳感器中的電容膜盒。其特征是有一個底座外端設(shè)置有防護環(huán)及隔離膜片，底座內(nèi)面連接有陶瓷墊片，半杯體，玻璃；半杯體和玻璃的中心中間為凹形弧面，玻璃內(nèi)設(shè)置有充油管；底座、陶瓷墊片、半杯體及玻璃的中間軸向設(shè)置有多通孔陶瓷管；玻璃內(nèi)充油管和多通孔陶瓷管的頭部端面與半杯體及玻璃是在同一個凹弧面上，凹弧面內(nèi)端面上鍍有導(dǎo)電體層，導(dǎo)電體層的上端再鍍有絕緣防護層；凹弧面內(nèi)端還設(shè)置有中心金屬膜片。本發(fā)明解決了現(xiàn)有差壓變送器抗干擾，測量精度及穩(wěn)定性都較差的問題，利用絕緣材料如陶瓷等將電容式差壓變送器的傳感元件與電容式差壓變送器的金屬外殼隔離的懸浮結(jié)構(gòu)。
文檔編號G01L9/12GK102680160SQ20111005581
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者張惠益 申請人:福建上潤精密儀器有限公司