專利名稱：Pcb板孔徑外形的檢測(cè)方法及檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種印刷線路板的檢測(cè)方法及檢測(cè)系統(tǒng)，特別是一種PCB板孔徑外形的檢測(cè)方法及檢測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展及科技的進(jìn)步，為了更好地滿足人們生產(chǎn)、生活的需要，我們對(duì) PCB板的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提出越來(lái)越高的要求，而隨之帶來(lái)的問(wèn)題是PCB板的邊界輪廓以及 PCB上的孔位置、孔大小以及孔形狀和各孔相對(duì)位置均無(wú)法通過(guò)人工檢測(cè)的方法進(jìn)行準(zhǔn)確且快速的檢測(cè)?，F(xiàn)有技術(shù)中，有通過(guò)掃描儀將PCB掃描成數(shù)字圖像文件形式，然后導(dǎo)入到 cad或者其他軟件進(jìn)行檢測(cè)的方法，此方法測(cè)量精確度高，但效率太低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了避免背景技術(shù)中的不足之處，提供一種PCB板孔徑外形的檢測(cè)方法及檢測(cè)系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案PCB板孔徑外形的檢測(cè)方法，包括被測(cè)PCB板數(shù)字圖像和PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件，將PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件和被測(cè)PCB板數(shù)字圖像分別導(dǎo)入視覺(jué)分析系統(tǒng)，利用視覺(jué)分析系統(tǒng)檢測(cè)并導(dǎo)出PCB板的邊界輪廓、各孔的形狀及大小和各孔相對(duì)位置的檢測(cè)數(shù)據(jù)，將檢測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)視覺(jué)分析系統(tǒng)與PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件中記錄的參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，從而測(cè)試該被測(cè)PCB板是否合格。PCB板孔徑外形的檢測(cè)系統(tǒng)，包括一獲取被測(cè)PCB板數(shù)字圖像的圖像獲取裝置； 一存儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件、被測(cè)PCB板數(shù)字圖像；一視覺(jué)分析系統(tǒng)，被測(cè) PCB板數(shù)字圖像經(jīng)由存儲(chǔ)單元置入視覺(jué)分析系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)得到的檢測(cè)數(shù)據(jù)與PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì)；一人機(jī)操作單元，用于設(shè)定圖像獲取裝置的參數(shù)，設(shè)定檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)過(guò)程，報(bào)告檢測(cè)結(jié)果；一顯示器，通過(guò)顯示器顯示視覺(jué)分析系統(tǒng)圖像比對(duì)的測(cè)試結(jié)果；一控制單元，獲取圖像獲取裝置的參數(shù)，完成對(duì)圖像獲取裝置清晰度的調(diào)整，并控制圖像獲取裝置對(duì)被測(cè)PCB板的圖像拍攝和將該被測(cè)PCB板數(shù)字圖像導(dǎo)入存儲(chǔ)單元。對(duì)于本發(fā)明的一種優(yōu)化，所述PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件中記錄的參數(shù)包括標(biāo)準(zhǔn)PCB板邊界輪廓、各孔的形狀及大小和各孔相對(duì)位置的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，具有一是操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)精度高、效率快；二是該系統(tǒng)無(wú)需其他檢測(cè)設(shè)備，圖像獲取裝置直接將數(shù)據(jù)導(dǎo)入視覺(jué)分析系統(tǒng)并由視覺(jué)分析系統(tǒng)直接進(jìn)行檢測(cè)。


圖1是PCB板孔徑外形的及檢測(cè)系統(tǒng)原理框圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 參照?qǐng)D1。PCB板孔徑外形的檢測(cè)方法，包括被測(cè)PCB板數(shù)字圖像和PCB 的標(biāo)準(zhǔn)制作文件，將PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件和被測(cè)PCB板數(shù)字圖像分別導(dǎo)入視覺(jué)分析系統(tǒng)，利用視覺(jué)分析系統(tǒng)檢測(cè)并導(dǎo)出PCB板的邊界輪廓、各孔的形狀及大小和各孔相對(duì)位置的檢測(cè)數(shù)據(jù)，將檢測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)視覺(jué)分析系統(tǒng)與PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件中記錄的參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，從而測(cè)試該被測(cè)PCB板是否合格。實(shí)施例2 參照?qǐng)D1。PCB板孔徑外形的檢測(cè)系統(tǒng)，包括 一獲取被測(cè)PCB板數(shù)字圖像的圖像獲取裝置；
一存儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件、被測(cè)PCB板數(shù)字圖像，所述圖像獲取裝置為工業(yè)相機(jī)；
一視覺(jué)分析系統(tǒng)，被測(cè)PCB板數(shù)字圖像經(jīng)由存儲(chǔ)單元置入視覺(jué)分析系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)得到的檢測(cè)數(shù)據(jù)與PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì)；
一人機(jī)操作單元，用于設(shè)定圖像獲取裝置的參數(shù)，設(shè)定檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)過(guò)程，報(bào)告檢測(cè)
結(jié)果；
一顯示器，通過(guò)顯示器顯示視覺(jué)分析系統(tǒng)圖像比對(duì)的測(cè)試結(jié)果； 一控制單元，獲取圖像獲取裝置的參數(shù)，完成對(duì)圖像獲取裝置清晰度的調(diào)整，并控制圖像獲取裝置對(duì)被測(cè)PCB板的圖像拍攝和將該被測(cè)PCB板數(shù)字圖像導(dǎo)入存儲(chǔ)單元。實(shí)施例3 參照?qǐng)D1。所述PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件中記錄的參數(shù)包括標(biāo)準(zhǔn)PCB板邊界輪廓、各孔的形狀及大小和各孔相對(duì)位置的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。實(shí)施例4 本產(chǎn)品還可以檢測(cè)菲林，即將原PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件更換成菲林的標(biāo)準(zhǔn)制作文件，將被測(cè)PCB板更換成被測(cè)菲林，則通過(guò)圖像獲取裝置獲得了被測(cè)菲林的數(shù)字圖像，繼而將該圖像導(dǎo)入存儲(chǔ)單元，并經(jīng)由存儲(chǔ)單元置入視覺(jué)分析系統(tǒng)，進(jìn)行測(cè)試并導(dǎo)出測(cè)試數(shù)據(jù)，并將該測(cè)試數(shù)據(jù)與菲林的標(biāo)準(zhǔn)制作文件中記錄的參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，以此得出產(chǎn)品是否合格；同理，本系統(tǒng)還可以用于需要邊界輪廓、各孔的形狀及大小和各孔相對(duì)位置的其他類產(chǎn)品。需要理解到的是本實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說(shuō)明，但是這些說(shuō)明，只是對(duì)本發(fā)明的簡(jiǎn)單說(shuō)明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種PCB板孔徑外形的檢測(cè)方法，其特征是包括被測(cè)PCB板數(shù)字圖像和PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件，將PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件和被測(cè)PCB板數(shù)字圖像分別導(dǎo)入視覺(jué)分析系統(tǒng)，利用視覺(jué)分析系統(tǒng)檢測(cè)并導(dǎo)出PCB板的邊界輪廓、各孔的形狀及大小和各孔相對(duì)位置的檢測(cè)數(shù)據(jù)， 將檢測(cè)數(shù)據(jù)通過(guò)視覺(jué)分析系統(tǒng)與PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件中記錄的參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，從而測(cè)試該被測(cè)PCB板是否合格。
2.—種PCB板孔徑外形的檢測(cè)系統(tǒng)，其特征是包括一獲取被測(cè)PCB板數(shù)字圖像的圖像獲取裝置；一存儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件、被測(cè)PCB板數(shù)字圖像；一視覺(jué)分析系統(tǒng)，被測(cè)PCB板數(shù)字圖像經(jīng)由存儲(chǔ)單元置入視覺(jué)分析系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)得到的檢測(cè)數(shù)據(jù)與PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件進(jìn)行數(shù)據(jù)比對(duì)；一人機(jī)操作單元，用于設(shè)定圖像獲取裝置的參數(shù)，設(shè)定檢測(cè)項(xiàng)目及檢測(cè)過(guò)程，報(bào)告檢測(cè)結(jié)果；一顯示器，通過(guò)顯示器顯示視覺(jué)分析系統(tǒng)圖像比對(duì)的測(cè)試結(jié)果；一控制單元，獲取圖像獲取裝置的參數(shù)，完成對(duì)圖像獲取裝置清晰度的調(diào)整，并控制圖像獲取裝置對(duì)被測(cè)PCB板的圖像拍攝和將該被測(cè)PCB板數(shù)字圖像導(dǎo)入存儲(chǔ)單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB板孔徑外形的檢測(cè)系統(tǒng)，其特征是所述圖像獲取裝置為工業(yè)相機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板孔徑外形的檢測(cè)方法，其特征是所述PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件中記錄的參數(shù)包括標(biāo)準(zhǔn)PCB板邊界輪廓、各孔的形狀及大小和各孔相對(duì)位置的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種PCB板孔徑外形的檢測(cè)方法及檢測(cè)系統(tǒng)，該檢測(cè)方法包括被測(cè)PCB板數(shù)字圖像和PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件，將PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件和被測(cè)PCB板數(shù)字圖像分別導(dǎo)入視覺(jué)分析系統(tǒng)，利用視覺(jué)分析系統(tǒng)檢測(cè)并導(dǎo)出PCB板的邊界輪廓、各孔的形狀及大小和各孔相對(duì)位置的檢測(cè)數(shù)據(jù)，然后由視覺(jué)分析系統(tǒng)導(dǎo)出該檢測(cè)數(shù)據(jù)與PCB的標(biāo)準(zhǔn)制作文件中記錄的參數(shù)進(jìn)行比對(duì)，從而測(cè)試該被測(cè)PCB板是否合格。該檢測(cè)系統(tǒng)包括圖像獲取裝置、存儲(chǔ)單元、視覺(jué)分析系統(tǒng)、人機(jī)操作單元、顯示器和控制單元。
文檔編號(hào)G01B11/24GK102183215SQ20111005880
公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月11日
發(fā)明者彭崇榮 申請(qǐng)人:杭州三速科技有限公司, 杭州新三聯(lián)電子有限公司