專利名稱：焊接強度檢測方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種焊接強度檢測方法。
背景技術：
國家標準中，焊接強度檢測方法是檢測抗拉強度來表征焊縫焊接強度，或者使用抗拉試驗檢測剪切強度來表征焊縫焊接強度。而實際使用中很多焊接件脫焊是受剪切力作用，使用抗拉強度表征不夠貼切，且國標中抗拉試驗檢測剪切強度的方法對工件外形形狀要求復雜，不能簡單快速測量。有鑒于此，本發(fā)明人專門研究出一種焊接強度檢測方法，本案由此產生。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠簡單快速測量的焊接強度檢測方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下
焊接強度檢測方法，其步驟是
一、準備焊接工件，并測量計算焊接工件的焊接面積Stl；
二、準備可準確顯示壓力值變化的設備；
三、在工件的焊接處，由可準確顯示壓力值變化的設備，沿與焊接端面平行的方向對焊接處施加穩(wěn)定增加的壓力，并記錄開始突然減小時的壓力值F ;
四、由公式f=F/2SQ計算焊接強度f
式中f為焊接強度；F為焊接面脫焊時壓力為焊接面積；
五、檢測結束后檢查焊接面，如果焊接存在致命缺陷則結果無效，否則結果有效。其中，所述工件焊接面積Stl的測量計算方法是分別取兩端頭位置焊接面長寬測量值平均值，計算焊接面積所述可準確顯示壓力值變化的設備是抗彎強度測試儀。采用上述方案后，本發(fā)明是使用三點抗彎方法測量剪切強度來表征焊接強度，測量試驗能夠真實模擬工件工作的實際工況，能夠準確簡潔方便的計算出焊接強度，對實驗工件形狀無特殊要求，也無需指定特殊設備，便于快捷準備，應用范圍廣。


圖I是本發(fā)明檢測施加壓力的示意圖。
具體實施例方式以下配合圖I所示，結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。先準備焊接工件檢測所用的材料應是真實工件同樣的材質，且表面狀態(tài)符合實際工件要求，焊接過程與要求應符合真實工件加工時狀態(tài)。再測量焊接面積Stl:分別取兩端頭位置焊接面長寬測量值平均值，計算焊接面積
并且，準備可準確顯示壓力值變化的設備，可選擇抗彎強度測試儀。除抗彎強度測量設備之外，如深圳市新三思材料檢測有限公司生產的自動試驗壓機等可準確顯示壓制壓力的設備亦可。接著，進行檢測檢測進行時工作狀態(tài)應與實際工件工作狀態(tài)相符。在工件的焊接處，由抗彎強度測量設備，按照圖I所示的F方向對焊接處施加穩(wěn)定增加的壓力，F(xiàn)方向與焊接端面平行，即焊接端面與受力面應垂直，并記錄開始突然減小時的壓力值F ；
然后，由公式f=F/2SQ計算焊接強度f。式中f為焊接強度；
F為焊接面脫焊時壓力；
Stl為焊接面積。最后，檢查焊接面，如果焊接存在致命缺陷則結果無效，否則結果有效。實施例列表如下
權利要求
1.焊接強度檢測方法，其特征在于步驟是 一、準備焊接エ件，并測量計算焊接エ件的焊接面積Stl ； ニ、準備可準確顯示壓カ值變化的設備； 三、在エ件的焊接處，由可準確顯示壓カ值變化的設備，沿與焊接端面平行的方向對焊接處施加穩(wěn)定增加的壓力，并記錄開始突然減小時的壓カ值F ; 四、由公式f=F/2SQ計算焊接強度f 式中f為焊接強度；F為焊接面脫焊時壓力；SQ為焊接面積； 五、檢測結束后檢查焊接面，如果焊接存在致命缺陷則結果無效，否則結果有效。
2.如權利要求I所述的焊接強度檢測方法，其特征在于所述エ件焊接面積Stl的測量計算方法是分別取兩端頭位置焊接面長寬測量值平均值，計算焊接面積も。
3.如權利要求I所述的焊接強度檢測方法，其特征在于所述可準確顯示壓カ值變化的設備是抗彎強度測量設備。
全文摘要
本發(fā)明公開一種焊接強度檢測方法，其步驟是準備焊接工件并測量計算焊接面積S0；準備可準確顯示壓力值變化的設備；在工件的焊接處，由可準確顯示壓力值變化的設備，沿與焊接端面平行的方向對焊接處施加穩(wěn)定增加的壓力，并記錄開始突然減小時的壓力值F；由公式f=F/2S0計算焊接強度f；檢測結束后檢查焊接面，如果焊接存在致命缺陷則結果無效，否則結果有效。本發(fā)明是使用三點抗彎方法測量剪切強度來表征焊接強度，測量試驗能夠真實模擬工件工作的實際工況，能夠準確簡潔方便的計算出焊接強度，對實驗工件形狀無特殊要求，也無需指定特殊設備，便于快捷準備，應用范圍廣。
文檔編號G01N3/08GK102706745SQ201110075288
公開日2012年10月3日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權日2011年3月28日
發(fā)明者劉丹妮, 吳沖滸, 文曉, 謝海唯, 魯攀 申請人:廈門鎢業(yè)股份有限公司