專利名稱：一種料倉料位測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對料倉中的料位進(jìn)行測量的裝置，屬于檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
料倉是工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，料倉料位直接為工業(yè)生產(chǎn)提供操作依據(jù)。目前使用的檢測料倉料位的儀器包括雷達(dá)物位計、超聲波料位計、投入式重錘料位計、電容料位計等多種。但是在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，由于惡劣的生產(chǎn)環(huán)境以及探測介質(zhì)的易于損壞等原因， 使得這些常規(guī)儀表經(jīng)常無法正常工作，造成料倉料位不能正常監(jiān)測，從而影響了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。如在實際生產(chǎn)中，煤粉倉是高爐噴煤系統(tǒng)的原料庫，煤粉倉料位是直接制約噴煤操作的重要參數(shù)，其測量準(zhǔn)確程度決定著制粉系統(tǒng)能否正常運(yùn)行或按計劃檢修。某鋼鐵企業(yè)的煉鐵廠3200米3高爐煤粉倉高25m，直徑8m，煤粉倉上部隨時輸入煤粉，下部隨時輸出煤粉，有時還要從下部充入氮?dú)膺M(jìn)行返粉以防煤粉結(jié)塊，倉內(nèi)懸浮煤粉很多，介面不清晰，自投產(chǎn)以來，先后采用了幾種料位計——重錘料位計、電容料位計、超聲波料位計、雷達(dá)料位計，但是這幾種料位計都未能滿足測量及噴煤操作的要求，影響了生產(chǎn)。因此設(shè)計一種適合于工業(yè)生產(chǎn)的新的料位測量裝置是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠適應(yīng)復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境、克服惡劣環(huán)境影響、為生產(chǎn)的順利進(jìn)行提供可靠保證的全新的料倉料位測量裝置。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是
一種料倉料位測量裝置，它由料位測量部分、料位測量移動部分、測量信號傳輸和控制部分組成，料位測量部分包括測量筒、核輻射源、射線接收器，測量筒為兩支，平行排列，核輻射源和射線接收器分別安裝在兩支測量筒中，測量筒放置在料倉中，核輻射源的射線發(fā)生位置與射線接收器的射線接收位置相對應(yīng)，核輻射源和射線接收器分別由纜線與料倉外部的測量信號傳輸和控制部分相連接，測量筒與安裝在料倉上方的料位測量移動部分相連接，料位測量移動部分與測量信號傳輸和控制部分相連接。上述料倉料位測量裝置，所述料位測量移動部分由排線輪、減速電機(jī)、限位開關(guān)、 限位擋板、電位器組成，核輻射源和射線接收器的纜線連接在排線輪上，減速電機(jī)與排線輪的繞線輪軸由鏈條相連接，排線輪的繞線輪軸上安裝有限位擋板，限位擋板位于兩個限位開關(guān)之間，電位器與減速電機(jī)軸固定連接，電位器的信號端與測量信號傳輸和控制部分相連接。上述料倉料位測量裝置，所述減速電機(jī)軸上的鏈條齒輪與排線輪軸上的鏈條齒輪的齒數(shù)相同，模數(shù)也相同，電位器與減速電機(jī)軸同軸心、同轉(zhuǎn)數(shù)。上述料倉料位測量裝置，所述測量信號傳輸和控制部分由電子轉(zhuǎn)換單元、PLC控制器、換向單元、料位轉(zhuǎn)換單元、顯示單元組成，料位測量部分的射線接收器的信號輸出端連接到電子轉(zhuǎn)換單元，電子轉(zhuǎn)換單元與PLC控制器相連接，料位測量移動的限位開關(guān)的信號端連接換向單元，換向單元與PLC控制器相連接，料位轉(zhuǎn)換單元分別與電位器和顯示單元相連接，顯示單元與PLC控制器相連接。本發(fā)明通過減速電機(jī)齒輪的傳導(dǎo)，控制排線輪的上行或者下移，保證了核輻射源探測料位的同步性和準(zhǔn)確性；同時由于電位器和減速電機(jī)的同軸心、同轉(zhuǎn)數(shù)，電位器和料位轉(zhuǎn)換單元相連，料位的上升或下降得到同步的反應(yīng)，保證了料位探測的同步性和準(zhǔn)確性。由于核輻射源的特殊性與測量物質(zhì)無接觸，避免了高溫、粉塵等惡劣的工作環(huán)境的影響。這種裝置首次把自動化技術(shù)與核輻射儀表完備地結(jié)合在一起，能夠精確和穩(wěn)定地完成復(fù)雜料倉的料位測量。對密封式或非密封式料罐、料倉，對高溫、高壓、腐蝕性、毒害性等惡劣的環(huán)境條件均廣泛適用，尤其適用于大直徑、大厚壁料倉及要求降低環(huán)境輻射的場所。本發(fā)明具有使用方便、易于維護(hù)、高精度、高效率的優(yōu)點(diǎn)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，是一種性能優(yōu)良的專用的料倉料位測量裝置，具有良好的社會前景和經(jīng)濟(jì)前景。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記如下測量筒1、核輻射源2、射線接收器3、配重塊4、排線輪5、減速電機(jī) 6、限位開關(guān)7、限位擋板8、電位器9、料位轉(zhuǎn)換單元10、PLC控制器11、電子轉(zhuǎn)換單元12、顯示單元13、換向單元14。
具體實施例方式圖中顯示，本發(fā)明由料位測量部分、料位測量移動部分、測量信號傳輸和控制部分組成。料位測量部分包括測量筒1、核輻射源2、射線接收器3。料位測量移動部分包括排線輪5、減速電機(jī)6、限位開關(guān)7、限位擋板8、電位器9。測量信號傳輸和控制部分包括電子轉(zhuǎn)換單元12、PLC控制器11、換向單元14、料位轉(zhuǎn)換單元10、顯示單元13。圖中顯示，料位測量部分的測量筒1為兩支，平行排列，豎直插放在料倉中，假如料倉溫度高則可將測量筒1放于料倉外壁處。核輻射源2和射線接收器3分別放置在兩支測量筒1中，核輻射源2和射線接收器3分別由纜線與測量筒1上方的料位測量移動部分的排線輪5相連接，料位測量移動部分帶動核輻射源2和射線接收器3同步上下移動，對料倉的料位進(jìn)行測量。圖中顯示，料位測量移動部分由排線輪5、減速電機(jī)6、限位開關(guān)7、限位擋板8、電位器9組成。排線輪5有兩個，它們分別位于兩個測量筒1的上方，核輻射源2和射線接收器3分別由纜線繞在排線輪5上，在射線接收器3連接的線纜一側(cè)還連接有配重塊4。減速電機(jī)6與排線輪5的繞線輪軸由鏈條相連接，減速電機(jī)軸上的鏈條齒輪與排線輪軸上的鏈條齒輪的齒數(shù)相同，模數(shù)也相同。排線輪5的繞線輪軸上安裝有限位擋板8，限位擋板8位于兩個限位開關(guān)7之間，限位擋板8隨繞線輪軸的轉(zhuǎn)動而左右移動與限位開關(guān)7相接觸，從而控制上下限。電位器9與減速電機(jī)軸固定連接，電位器9與減速電機(jī)軸同軸心、同轉(zhuǎn)數(shù)。圖中顯示，本發(fā)明的測量信號傳輸和控制部分包括電子轉(zhuǎn)換單元12、PLC控制器 11、換向單元14、料位轉(zhuǎn)換單元10、顯示單元13。射線接收器3的信號輸出端連接到電子轉(zhuǎn)換單元12，電子轉(zhuǎn)換單元12與PLC控制
4器11相連接，將射線接收器3的信號傳送給PLC控制器11。料位測量移動部分的限位開關(guān)7的信號輸出端與PLC控制器11連接，換向單元14與PLC控制器11相連接，換向單元 14的輸出端與減速電機(jī)6的控制端相連接。工作時，換向單元14將PLC控制器11的指令傳送給減速電機(jī)6，控制減速電機(jī)6的轉(zhuǎn)速。限位開關(guān)7未起限位作用時，PLC控制器11可控制換向單元14使電機(jī)上下運(yùn)行，如上限位動作電機(jī)只能下行，如下限位動作電機(jī)只能上行。料位轉(zhuǎn)換單元10分別與料位測量移動部分的電位器9和PLC控制器11相連接，電位器9和料位轉(zhuǎn)換單元10相連，料位的上升或下降得到同步的反應(yīng)，保證了料位探測的同步性和準(zhǔn)確性。顯示單元13與PLC控制器11相連接，對料位狀態(tài)進(jìn)行顯示。
權(quán)利要求
1.一種料倉料位測量裝置，其特征在于它由料位測量部分、料位測量移動部分、測量信號傳輸和控制部分組成，料位測量部分包括測量筒(1)、核輻射源O)、射線接收器(3)， 測量筒(1)為兩支，平行排列，核輻射源( 和射線接收器C3)分別安裝在兩支測量筒(1) 中，測量筒(1)放置在料倉中，核輻射源O)的射線發(fā)生位置與射線接收器C3)的射線接收位置相對應(yīng)，核輻射源( 和射線接收器C3)分別由纜線與料倉外部的測量信號傳輸和控制部分相連接，測量筒(1)與安裝在料倉上方的料位測量移動部分相連接，料位測量移動部分與測量信號傳輸和控制部分相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料倉料位測量裝置，其特征在于所述料位測量移動部分由排線輪(5)、減速電機(jī)(6)、限位開關(guān)(7)、限位擋板(8)、電位器(9)組成，核輻射源(2)和射線接收器(3)的纜線連接在排線輪(5)上，減速電機(jī)(6)與排線輪(5)的繞線輪軸由鏈條相連接，排線輪(5)的繞線輪軸上安裝有限位擋板(8)，限位擋板⑶位于兩個限位開關(guān) (7)之間，電位器(9)與減速電機(jī)軸固定連接，電位器(9)的信號端與測量信號傳輸和控制部分相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料倉料位測量裝置，其特征在于所述減速電機(jī)軸上的鏈條齒輪與排線輪軸上的鏈條齒輪的齒數(shù)相同，模數(shù)也相同，電位器(9)與減速電機(jī)軸同心。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料倉料位測量裝置，其特征在于所述測量信號傳輸和控制部分由電子轉(zhuǎn)換單元(U)、PLC控制器(11)、換向單元(14)、料位轉(zhuǎn)換單元(10)、顯示單元 (13)組成，料位測量部分的射線接收器(3)的信號輸出端連接到電子轉(zhuǎn)換單元(12)，電子轉(zhuǎn)換單元(1 與PLC控制器(11)相連接，料位測量移動部分的限位開關(guān)(7)的信號端連接換向單元(14)，換向單元(14)與PLC控制器(11)相連接，料位轉(zhuǎn)換單元(10)分別與電位器(9)和顯示單元(13)相連接，顯示單元(13)與PLC控制器(11)相連接。
全文摘要
一種料倉料位測量裝置，屬于檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于對料倉的料位進(jìn)行同步監(jiān)控，其技術(shù)方案是它由料位測量部分、料位測量移動部分、測量信號傳輸和控制部分組成，料位測量部分包括測量筒、核輻射源、射線接收器，測量筒為兩支，平行排列，核輻射源和射線接收器分別安裝在兩支測量筒中，測量筒放置在料倉中，核輻射源的位置與射線接收器的位置相對應(yīng)，核輻射源和射線接收器分別由纜線與料倉外部的測量信號傳輸和控制部分相連接，測量筒與安裝在料倉上方的料位測量移動部分相連接，料位測量移動部分與測量信號傳輸和控制部分相連接。本發(fā)明適用于工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場復(fù)雜多變的環(huán)境，具有使用方便、便于維護(hù)、低成本、高精度、高效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號G01F23/28GK102226707SQ201110078709
公開日2011年10月26日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者萬海龍, 周姍姍, 孫明軍, 張靜娟, 秦久蓮, 頓長勇 申請人:唐山鋼鐵集團(tuán)微爾自動化有限公司