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一種攤鋪機振搗相位差的測試信號獲取裝置及方法

文檔序號:6009919閱讀:134來源:國知局
專利名稱:一種攤鋪機振搗相位差的測試信號獲取裝置及方法
技術領域
本發(fā)明涉及工程機械領域,具體涉及一種攤鋪機振搗相位差的測試信號獲取裝置及方法。
背景技術
隨著公路里程的增加和人們對高等級公路的高要求,攤鋪機的應用越來越廣,從鄉(xiāng)村公路到高速公路,攤鋪機在路面施工中發(fā)揮著十分重要的作用。對于作為攤鋪機的作業(yè)裝置——熨平板,在鋪路過程中起著搗實熨平的作用,對攤鋪后路面的平整度和密實度起著十分關鍵的作用。攤鋪機熨平板上的振搗器主要對分料器撒布的攤鋪料初步搗實,為后續(xù)熨平板底板的振動熨平做準備,其個數一般與熨平板拼裝的段數相等。各振搗器隨相應的振搗偏心軸上下運動時,按照設計要求都設置了一定的相位差,即相鄰兩個振搗器上下運動到達極限位置的時間是不一樣的。這樣做的目的是為了在滿足對攤鋪料初步搗實功能的同時,通過不同振搗器間的相位差(理想狀態(tài)是半數振搗器到達最高極限位置的同時,另外半數的振搗器到達最低極限位置),減輕或者消除振搗器上下運動對熨平板的擾動影響,從而保持熨平板整體的工作穩(wěn)定性。由于振搗器在實際的施工過程中發(fā)揮著舉足輕重的作用,所以對攤鋪機振搗器相位差的測試成為一項必不可少的項目,振搗偏心軸的運動是一個規(guī)則的正弦運動,所以振搗器的測試信號都是周期信號。傳統(tǒng)的測試方法是把加速度傳感器(帶強力磁座)吸附在振搗刀片的底面上。利用加速度傳感器測試各個振搗刀片底面上的加速度信號,然后對信號進行分析和處理,找出加速度信號的周期,并計算任何兩個刀片(如相鄰刀片)對應的加速度信號近鄰的波峰或波谷之間的時間差,利用周期信號相位差的計算方法(如時間差與加速度信號的周期的比值)來得到上述各個振搗器之間的相位差值。然而,這種方法存在局限性,由于設計、制作以及安裝的原因,通常振搗器運動的過程中會產生許多其他的干擾運動,導致加速度傳感器測到的信號實際上是多個信號的疊加,加速度信號的波形十分混亂,得到的測試信號不是一個嚴格的周期信號,導致后續(xù)無法依據獲取的加速度信號準確得到對應的周期和各信號間的時間差,從而得到準確的振搗器的相位差,測試準確度低。此外,由于振搗刀片運動劇烈,很容易造成加速度傳感器的位置移動,需要對加速度測試通道進行重新標零,導致測試效率較低。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷和不足,本發(fā)明的第一目的在于提供一種便于提高測試準確性的攤鋪機振搗相位差的測試信號獲取裝置,該測試信號獲取裝置包括至少一個位移傳感器,與相同數量的振搗刀片分別一一對應;每一位移傳感器位于對應振搗刀片的下方位置,并用于感測對應振搗刀片的位移周期信號,位移周期信號為攤鋪機振搗相位差的測試信號。為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷和不足,本發(fā)明的第二目的在于提供一種便于提高測試準確性的攤鋪機振搗相位差的測試信號獲取方法,該測試信號獲取方法包括至少一個位移傳感器中的每一位移傳感器感測對應振搗刀片的位移周期信號;其中,位移周期信號為攤鋪機振搗相位差的測試信號,每一位移傳感器位于對應振搗刀片的下方位置。本發(fā)明各實施例通過利用位移傳感器感測振搗刀片的位移周期信號,并將該位移周期信號作為測試相位差的測試信號,能提高測試準確率。


圖1所示為本發(fā)明攤鋪機振搗相位差的測試信號獲取裝置的實施例結構示意圖;圖2所示為本發(fā)明攤鋪機振搗相位差的測試信號獲取裝置的實施例結構放大示意圖;圖3所示為本發(fā)明攤鋪機振搗相位差的測試信號獲取裝置的實施例組裝示意圖;圖4所示為本發(fā)明攤鋪機振搗相位差的測試信號獲取方法的實施例流程圖。
具體實施例方式下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。裝置實施例如圖1所示,該攤鋪機振搗相位差的測試信號獲取裝置包括自復位位移傳感器3 及傳感器支撐座4 ;其中,該自復位位移傳感器3與熨平板1上振搗器2的刀片(以下簡稱振搗刀片)底面接觸,并與傳感器支撐座4固定連接;該自復位位移傳感器3用于感測其接觸的振搗刀片的位移周期信號,該位移周期信號作為攤鋪機振搗相位差的測試信號。本領域技術人員可以理解,具體操作時,可以采用其他類型的位移傳感器,如放置在振搗刀片工作時的下方位置的激光位移傳感器,來感測對應的振搗刀片的位移周期信號;也可以將位移傳感器直接吸附在對應的振搗刀片的底面以獲取位移周期信號,因此,自復位位移傳感器3為優(yōu)選方式,相應地,用于固定支撐該自復位位移傳感器3的傳感器支撐座4為優(yōu)選特征。此外,由于每一振搗刀片的位移信號均為周期信號,故可以利用一個位移傳感器分別對多個振搗刀片的位移周期信號進行感測,將感測的各個位移周期信號轉換為同一基準時間后再比較各個位移周期信號的時間差,進而根據各時間差與振搗刀片的位移信號周期的比值得到對應的相位差;優(yōu)選地,利用多個(如與振搗刀片相同數量)自復位位移傳感器3及傳感器支撐座4,多個自復位位移傳感器3分別與各個振搗刀片分別一一對應,以獲取各振搗刀片的位移周期信號。優(yōu)選地,該測試信號獲取裝置還可以包括多通道測試數據采集儀5,用于接收及存儲各自復位位移傳感器3獲取的位移周期信號,便于后續(xù)的相位差計算。如圖2及3所示,該傳感器支撐座4為桌式結構,包括帶孔的面板7、與面板7固定連接的至少三個支腿8、與至少三個支腿的底端一一對應的連接的至少三個可調底座9、對稱設置在面板7上表面的上固定端11及面板7下表面的下固定端10 ;上固定端11及下固定端10均與孔緊挨設置,便于自復位位移傳感器3更好地固定在傳感器支撐座4上。自復位位移傳感器3包括位移伸縮頂桿31、與位移伸縮頂桿31套接的復位彈簧 32及與位移伸縮頂桿31連接的傳感器本體33 ;位移伸縮頂桿31與對應的振搗刀片底面接觸,傳感器本體33通過固定帶6分別與傳感器支撐座4的上固定端11及下固定端10緊密捆綁。優(yōu)選地,面板7上的孔位于面板7的中心位置,這樣自復位位移傳感器3就穩(wěn)固在面板7的中心位置,自復位位移傳感器3的位移伸縮頂桿32頂靠振搗刀片的底面,通過調節(jié)傳感器支撐座4支腿8下方的三個可調底座9,使面板7處于水平,進而讓自復位位移傳感器3的位移伸縮桿32基本處于垂直方向上,實現(xiàn)保持傳感器支撐座4穩(wěn)定以及提升振搗刀片的位移測試精度,可調底座9的設置能使本發(fā)明的實施例適應更多復雜的測試環(huán)境。測試時,把熨平板1振搗器2的頻率設定在一個合適的頻率,以使得振搗器2的刀片緩慢上下運動,自復位位移傳感器3的位移伸縮頂桿32被迫向下壓縮,然后又在復位彈簧32的作用下復位,實現(xiàn)準確地測試各振搗刀片的位移。進一步地,通過多通道數據采集儀5同步實時記錄并存儲各自復位位移傳感器3傳來的位移信號;具體操作時,還可以將各位移信號在多通道數據采集儀5的顯示屏上顯現(xiàn)出來。本領域技術人員可以理解,在得到用作測試信號的各位移周期信號后,可以如現(xiàn)有技術中的相位差計算方法,計算位移周期信號的周期以及各個振搗刀片間的相位時間差;由于振搗刀片的位移信號比加速度信號受干擾的程度小,不容易被干擾,周期性穩(wěn)定, 故根據位移周期信號可以得到較為準確的待測振搗的相位差。本發(fā)明各實施例,采用位移傳感器測量振搗器的位移周期信號,并將位移周期信號作為測試相位差的測試信號,便于提升測試結果的可靠性;優(yōu)選地,采用可調的支撐座固定位移傳感器,避免了位移傳感器的移動,提高了測試效率,還可以避免測試地面不平而帶來的不利影響,進一步增強測試的準確性和測試裝置適應性;此外,本發(fā)明各實施例結構簡單,新穎,整體緊湊,拆裝方便。方法實施例如圖4所示,攤鋪機振搗相位差的測試信號獲取方法可以包括步驟402,至少一個位移傳感器中的每一位移傳感器感測對應的振搗刀片的位移周期信號;其中,位移周期信號為攤鋪機振搗相位差的測試信號,每一位移傳感器位于對應振搗刀片的下方位置;優(yōu)選地,對應于圖1-3中的解釋說明,當位移傳感器為自復位位移傳感器時,步驟 402可以為固定在傳感器支撐座上的每一自復位位移傳感器通過與對應的振搗刀片底面接觸感測該對應的振搗刀片的位移周期信號;步驟404,多通道測試數據采集儀接收及存儲至少一個位移傳感器獲取的位移周期信號;對應于圖1-3中的解釋說明,本領域技術人員可以理解,步驟404為優(yōu)選實施方式,便于后續(xù)根據測試信號進行相位差的計算。本實施例采用位移傳感器測量振搗器的位移周期信號,并將該位移周期信號作為測試振搗相位差的測試信號,便于提升測試結果的準確性;優(yōu)選地,通過固定在傳感器支撐座上的自復位位移傳感器感測振搗刀片的位移周期信號,避免了現(xiàn)有技術中因振搗刀片的運動而引起加速度傳感器移動導致降低測試效率的缺陷。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種攤鋪機振搗相位差的測試信號獲取裝置,其特征在于,包括至少一個位移傳感器,與相同數量的振搗刀片分別一一對應;每一位移傳感器位于對應振搗刀片的下方位置,并用于感測對應的振搗刀片的位移周期信號,所述位移周期信號為攤鋪機振搗相位差的測試信號。
2.根據權利要求1所述的測試信號獲取裝置,其特征在于,每一位移傳感器為自復位位移傳感器,且與對應振搗刀片的底面接觸;所述測試信號獲取裝置還包括至少一個傳感器支撐座,所述至少一個傳感器支撐座與所述至少一個位移傳感器一一對應固定連接。
3.根據權利要求2所述的測試信號獲取裝置,其特征在于,所述傳感器支撐座為桌式結構,包括帶孔的面板、與所述面板固定連接的至少三個支腿、與所述至少三個支腿的底端一一對應連接的至少三個可調底座、上固定端及下固定端;所述上固定端及下固定端對稱設置在所述面板上表面及下表面,且均與所述孔緊挨設置。
4.根據權利要求3所述的測試信號獲取裝置,其特征在于,每一自復位位移傳感器通過固定帶與對應傳感器支撐座的上固定端及下固定端緊密捆綁。
5.根據上述權利要求2-4中任一項所述的測試信號獲取裝置,其特征在于,所述自復位位移傳感器包括位移伸縮頂桿、與所述位移伸縮頂桿套接的復位彈簧以及與所述位移伸縮頂桿連接的傳感器本體;所述位移伸縮頂桿與對應振搗刀片的底面接觸,所述傳感器本體與對應的傳感器支撐座固定連接。
6.根據權利要求3或4所述的測試信號獲取裝置,其特征在于,所述孔位于所述面板的中心位置。
7.根據上述權利要求1-4中任一項所述的測試信號獲取裝置,其特征在于,還包括與所述至少一個位移傳感器分別連接的多通道測試數據采集儀,用于接收及存儲所述至少一個位移傳感器獲取的位移周期信號。
8.一種攤鋪機振搗相位差的測試信號獲取方法,其特征在于,包括至少一個位移傳感器中的每一位移傳感器感測對應的振搗刀片的位移周期信號;其中,所述位移周期信號為攤鋪機振搗相位差的測試信號,每一位移傳感器位于對應振搗刀片的下方位置。
9.根據權利要求8所述的測試信號獲取方法,其特征在于,所述至少一個位移傳感器中的每一位移傳感器感測對應的振搗刀片的位移周期信號的步驟包括固定在傳感器支撐座上的每一自復位位移傳感器通過與對應振搗刀片的底面接觸,感測所述對應振搗刀片的位移周期信號。
10.根據權利要求8或9所述的測試信號獲取方法,其特征在于,還包括多通道測試數據采集儀接收及存儲所述至少一個位移傳感器獲取的位移周期信號。
全文摘要
本發(fā)明提出了攤鋪機振搗相位差的測試信號獲取裝置及方法,其中,該測試信號獲取裝置包括至少一個位移傳感器,與相同數量的振搗刀片分別一一對應;每一位移傳感器位于對應振搗刀片的下方位置,并用于感測對應振搗刀片的位移周期信號,位移周期信號為攤鋪機振搗相位差的測試信號。本發(fā)明測試信號獲取裝置及方法提供的測試信號能實現(xiàn)提高相位差測試的準確度。
文檔編號G01H17/00GK102288284SQ20111012457
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月15日 優(yōu)先權日2011年5月15日
發(fā)明者王世旺, 肖春, 鄒明山 申請人:三一重工股份有限公司
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