專利名稱：智能通用測(cè)試平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及PCB板測(cè)試領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于通用PCB板測(cè)試的智能通用測(cè)試平臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前PCB板測(cè)試系統(tǒng)多采用對(duì)測(cè)試點(diǎn)的模擬信號(hào)進(jìn)行測(cè)試檢測(cè)，需要采用萬用表、數(shù)字示波器等測(cè)試工具，測(cè)試步驟復(fù)雜繁瑣。特別是針對(duì)PCB板的操作功能測(cè)試，一般采用人工操作測(cè)試；針對(duì)PCB板的通訊功能測(cè)試則需要系統(tǒng)級(jí)連線測(cè)試，浪費(fèi)資源和工時(shí)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種智能通用測(cè)試平臺(tái)，能測(cè)試各種PCB板的電特性和功能，具有通用測(cè)試功能，節(jié)約測(cè)試成本。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的智能通用測(cè)試平臺(tái)，包括主控板，針對(duì)輸出性模擬測(cè)試點(diǎn)信號(hào)采用高速ADC(模數(shù)轉(zhuǎn)換器)進(jìn)行轉(zhuǎn)換測(cè)試，針對(duì)輸入性模擬測(cè)試點(diǎn)采用DAC(數(shù)模轉(zhuǎn)換器)進(jìn)行轉(zhuǎn)換輸出或繼電器開關(guān)控制輸出實(shí)現(xiàn)輸入測(cè)試點(diǎn)信息的輸入控制，針對(duì)通訊數(shù)據(jù)采用待測(cè)PCB板的RS485或RS232數(shù)據(jù)在線協(xié)議模擬實(shí)現(xiàn)通訊功能測(cè)試；計(jì)算機(jī)，通過RS232總線與主控板相連接，用于設(shè)定測(cè)試參數(shù)和測(cè)試信號(hào)的判定規(guī)則，實(shí)現(xiàn)在線測(cè)試和測(cè)試信號(hào)是否合格的判定，對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行存儲(chǔ)，并能查詢檢索測(cè)試結(jié)果；通過主控板控制輸入性模擬測(cè)試點(diǎn)信號(hào)，改變通訊數(shù)據(jù)；根據(jù)輸出性模擬測(cè)試點(diǎn)的信號(hào)反饋或通訊數(shù)據(jù)反饋方式實(shí)現(xiàn)檢測(cè)判斷，并結(jié)合分步驟測(cè)試方式，模擬人工操作測(cè)試，最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)PCB板電特性和功能測(cè)試；測(cè)試夾具，與所述主控板相連接，用于連接待測(cè)PCB板，并將測(cè)試點(diǎn)信號(hào)傳送給主控板；條形碼掃描槍，采用USB接口與所述計(jì)算機(jī)相連接，用于讀取待測(cè)PCB板的信息，計(jì)算機(jī)根據(jù)PCB板的信息自動(dòng)調(diào)用相關(guān)多步測(cè)試環(huán)節(jié)進(jìn)行多步自動(dòng)測(cè)試處理，實(shí)現(xiàn)信息聯(lián)動(dòng)功能。還包括條形碼打印機(jī)，采用USB接口與所述計(jì)算機(jī)相連接，用于即時(shí)打印測(cè)試結(jié)果和測(cè)試步驟，便于識(shí)別測(cè)試信息和生產(chǎn)維修測(cè)試信息調(diào)用。本發(fā)明通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)分步驟測(cè)試，實(shí)現(xiàn)通用PCB板的電特性和功能測(cè)試，能夠適用于各種PCB板的測(cè)試，具有通用測(cè)試功能，節(jié)約測(cè)試成本，提高產(chǎn)品性能。


下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖I是智能通用測(cè)試平臺(tái)一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖2是圖I中的主控板一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，在本發(fā)明的一實(shí)施例中，所述智能通用測(cè)試平臺(tái)，包括主控板I、測(cè)試夾具5、計(jì)算機(jī)2、條形碼掃描槍3和條形碼打印機(jī)4。主控板I與測(cè)試夾具5相連接。主控板I與計(jì)算機(jī)2采用RS232總線相連接。計(jì)算機(jī)2與條形碼打印機(jī)3、條形碼掃描槍4采用USB接口相連接。所述主控板I針對(duì)待測(cè)PCB板的輸出性模擬測(cè)試點(diǎn)信號(hào)采用高速ADC進(jìn)行轉(zhuǎn)換測(cè)試，針對(duì)待測(cè)PCB板的輸入性模擬測(cè)試點(diǎn)采用DAC進(jìn)行轉(zhuǎn)換輸出或繼電器開關(guān)控制輸出實(shí)現(xiàn)輸入性模擬測(cè)試點(diǎn)信息的輸入控制，針對(duì)待測(cè)PCB板的通訊數(shù)據(jù)采用待測(cè)PCB板的RS485或RS232數(shù)據(jù)在線協(xié)議模擬實(shí)現(xiàn)通訊功能測(cè)試。所述計(jì)算機(jī)2用于設(shè)定測(cè)試參數(shù)和測(cè)試信號(hào)的判定規(guī)則，實(shí)現(xiàn)在線測(cè)試和測(cè)試信號(hào)是否合格的判定，并實(shí)現(xiàn)測(cè)試結(jié)果記錄存儲(chǔ)和測(cè)試記錄查詢檢索。計(jì)算機(jī)2通過控制所 述主控板I來控制輸入性模擬測(cè)試點(diǎn)信號(hào)和改變通訊數(shù)據(jù)；根據(jù)輸出性模擬測(cè)試點(diǎn)的信號(hào)反饋或通訊數(shù)據(jù)反饋方式實(shí)現(xiàn)檢測(cè)判斷，該檢測(cè)判斷采用反饋信號(hào)的可靠閾值范圍判斷和通訊數(shù)據(jù)信息判斷相結(jié)合的方式，并結(jié)合分步驟測(cè)試方式，模擬人工操作測(cè)試，控制DAC進(jìn)行轉(zhuǎn)換輸出或繼電器開關(guān)控制輸出進(jìn)行功能性測(cè)試，最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)PCB板電特性和功能測(cè)試。所述測(cè)試夾具5用于連接具體待測(cè)PCB板，并將測(cè)試點(diǎn)信號(hào)傳送給主控板。所述條形碼掃描槍3用于實(shí)現(xiàn)待測(cè)PCB板信息的讀取，計(jì)算機(jī)2根據(jù)PCB板的信息自動(dòng)調(diào)用相關(guān)多步測(cè)試環(huán)節(jié)進(jìn)行多步自動(dòng)測(cè)試處理，實(shí)現(xiàn)信息聯(lián)動(dòng)功能。所述條形碼打印機(jī)4用于即時(shí)打印測(cè)試結(jié)果和測(cè)試步驟，便于識(shí)別測(cè)試信息和生產(chǎn)維修測(cè)試信息調(diào)用。所述計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)有待測(cè)PCB板的信息和待測(cè)PCB板所要完成的所有輸入性模擬測(cè)試點(diǎn)和輸出性模擬測(cè)試點(diǎn)信息，并記錄有人工測(cè)試步驟設(shè)定信息和多步自動(dòng)測(cè)試設(shè)定表，當(dāng)讀取PCB板的信息后，計(jì)算機(jī)自動(dòng)讀取測(cè)試步驟信息表控制主控板進(jìn)行多步自動(dòng)測(cè)試。如圖2所示，在本發(fā)明的一實(shí)施例中，主控板I內(nèi)置高速微處理器101、多路高速高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換電路102、多路高速高精度數(shù)模轉(zhuǎn)換電路103、運(yùn)算放大電路104、分壓電路105、多路繼電器開關(guān)電路106、RS485通訊接口電路107、兩路RS232通訊接口電路108和電源電路109。所述高速微處理器101采用飛利浦的ARM芯片LPC2368來實(shí)現(xiàn)控制和運(yùn)算等功能，分別與多路高速高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換電路102、多路高速高精度數(shù)模轉(zhuǎn)換電路103、多路繼電器開關(guān)電路106、RS485通訊接口電路107和兩路RS232通訊接口電路108相連接。所述高速高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換電路102采用ADS7844芯片，實(shí)現(xiàn)高精度ADC的輸入。高速高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換電路102經(jīng)分壓電路105后與待測(cè)PCB板的輸出性模擬測(cè)試點(diǎn)相連接，用于讀取測(cè)試點(diǎn)信號(hào)。所述分壓電路105采用電阻分壓和限流，用于控制模擬信號(hào)的幅值，使其在高速高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換電路102的有效讀取范圍內(nèi)。所述高速高精度數(shù)模轉(zhuǎn)換電路103采用DAC7617U芯片，用于實(shí)現(xiàn)控制模擬信號(hào)的輸出。高速高精度數(shù)模轉(zhuǎn)換電路103經(jīng)運(yùn)算放大電路104限幅與待測(cè)PCB板的輸入性模擬測(cè)試點(diǎn)相連接，用于讀取測(cè)試點(diǎn)信號(hào)。所述運(yùn)算放大電路104用于控制模擬輸出信號(hào)，使其在待測(cè)PCB板輸入的有效范圍內(nèi)。所述繼電器開關(guān)電路106用于實(shí)現(xiàn)開關(guān)信號(hào)的輸出控制，提供開關(guān)信號(hào)，可以模擬人工按鍵等功能。所述RS485通訊接口電路107采用RSM3485芯片，連接待測(cè)PCB板的RS485接口，用于實(shí)現(xiàn)通訊協(xié)議數(shù)據(jù)模擬，最終測(cè)試待測(cè)PCB板的RS485接口功能。所述RS232通訊接口電路108采用SP3232E芯片，一路與所述計(jì)算機(jī)2相連接，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制和數(shù)據(jù)通訊功能，另一路與待測(cè)PCB板的RS232接口相連接，用于實(shí)現(xiàn)通訊協(xié)議數(shù)據(jù)模擬，最終測(cè)試待測(cè)PCB板的RS232接口功能。
·
所述電源電路109用于為主控板I提供電源。本發(fā)明通過計(jì)算機(jī)設(shè)定測(cè)試步驟用于實(shí)現(xiàn)被測(cè)試PCB板的模擬信號(hào)實(shí)時(shí)采樣分析、模擬信號(hào)實(shí)時(shí)控制輸出、開關(guān)信號(hào)控制輸出和通訊數(shù)據(jù)測(cè)試等功能，并可進(jìn)行模擬操作功能驗(yàn)證。以上通過具體實(shí)施方式
和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，其目的在于幫助理解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，但這些并非構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的限制。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離本發(fā)明及所附權(quán)利要求的原理和內(nèi)容范圍的前提下，各種替換、變化和修改都是可能的。不脫離本發(fā)明原理的各種替換、變化和修改都屬于本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種智能通用測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，包括 主控板，針對(duì)輸出性模擬測(cè)試點(diǎn)信號(hào)采用高速ADC進(jìn)行轉(zhuǎn)換測(cè)試，針對(duì)輸入性模擬測(cè)試點(diǎn)采用DAC進(jìn)行轉(zhuǎn)換輸出或繼電器開關(guān)控制輸出實(shí)現(xiàn)輸入性模擬測(cè)試點(diǎn)信息的輸入控制，針對(duì)通訊數(shù)據(jù)采用待測(cè)PCB板的RS485或RS232數(shù)據(jù)在線協(xié)議模擬實(shí)現(xiàn)通訊功能測(cè)試；計(jì)算機(jī)，通過RS232總線與所述主控板相連接，用于設(shè)定測(cè)試參數(shù)和測(cè)試信號(hào)的判定規(guī)則，實(shí)現(xiàn)在線測(cè)試和測(cè)試信號(hào)是否合格的判定，對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行存儲(chǔ)，并能查詢檢索測(cè)試結(jié)果；通過主控板控制輸入性模擬測(cè)試點(diǎn)信號(hào)，改變通訊數(shù)據(jù)；根據(jù)輸出性模擬測(cè)試點(diǎn)的信號(hào)反饋或通訊數(shù)據(jù)反饋方式實(shí)現(xiàn)檢測(cè)判斷，并結(jié)合分步驟測(cè)試方式，模擬人工操作測(cè)試，最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)PCB板電特性和功能測(cè)試； 測(cè)試夾具，與所述主控板相連接，用于連接待測(cè)PCB板，并將測(cè)試點(diǎn)信號(hào)傳送給主控板； 條形碼掃描槍，采用USB接口與所述計(jì)算機(jī)相連接，用于讀取待測(cè)PCB板的信息，計(jì)算機(jī)根據(jù)PCB板的信息自動(dòng)調(diào)用相關(guān)多步測(cè)試環(huán)節(jié)進(jìn)行多步自動(dòng)測(cè)試處理，實(shí)現(xiàn)信息聯(lián)動(dòng)功倉泛。
2.如權(quán)利要求I所述的智能通用測(cè)試平臺(tái)，其特征在于，還包括條形碼打印機(jī)，采用USB接口與所述計(jì)算機(jī)相連接，用于即時(shí)打印測(cè)試結(jié)果和測(cè)試步驟，便于識(shí)別測(cè)試信息和生產(chǎn)維修測(cè)試信息調(diào)用。
3.如權(quán)利要求I所述的智能通用測(cè)試平臺(tái)，其特征在于所述主控板內(nèi)置高速微處理器，與該高速微處理器相連接的多路高速高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換電路、多路高速高精度數(shù)模轉(zhuǎn)換電路、多路繼電器開關(guān)電路、RS485通訊接口電路、兩路RS232通訊接口電路和電源電路；分別與每路高速高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換電路相連接的分壓電路，分別與每路高速高精度數(shù)模轉(zhuǎn)換電路相連接的運(yùn)算放大電路；所述高速微處理器，實(shí)現(xiàn)控制和運(yùn)算； 所述高速高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換電路，實(shí)現(xiàn)高精度ADC的輸入；其輸出經(jīng)分壓電路分壓后與待測(cè)PCB板的輸出性模擬測(cè)試點(diǎn)相連接，用于讀取測(cè)試點(diǎn)信號(hào)； 所述分壓電路采用電阻分壓和限流，用于控制模擬信號(hào)的幅值，使其在高速高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換電路的有效讀取范圍內(nèi)； 所述高速高精度數(shù)模轉(zhuǎn)換電路，用于實(shí)現(xiàn)控制模擬信號(hào)的輸出，其輸出經(jīng)運(yùn)算放大電路限幅與待測(cè)PCB板的輸入性模擬測(cè)試點(diǎn)相連接，用于讀取測(cè)試點(diǎn)信號(hào)；所述運(yùn)算放大電路用于控制模擬輸出信號(hào)，使其在待測(cè)PCB板輸入的有效范圍內(nèi)； 所述繼電器開關(guān)電路用于實(shí)現(xiàn)開關(guān)信號(hào)的輸出控制，提供開關(guān)信號(hào)，模擬按鍵開關(guān)；所述RS485通訊接口電路連接待測(cè)PCB板的RS485接口，用于實(shí)現(xiàn)通訊協(xié)議數(shù)據(jù)模擬，最終測(cè)試待測(cè)PCB板的RS485接口功能； 所述RS232通訊接口電路一路與所述計(jì)算機(jī)相連接，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制和數(shù)據(jù)通訊功能，另一路與待測(cè)PCB板的RS232接口相連接，用于實(shí)現(xiàn)通訊協(xié)議數(shù)據(jù)模擬，最終測(cè)試待測(cè)PCB板的RS232接口功能； 所述電源電路用于為所述主控板提供電源。
4.如權(quán)利要求I所述的智能通用測(cè)試平臺(tái)，其特征在于所述計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)有待測(cè)PCB板的信息和待測(cè)PCB板所要完成的所有輸入性模擬測(cè)試點(diǎn)和輸出性模擬測(cè)試點(diǎn)信息，并記錄有人工測(cè)試步驟設(shè)定信息和多步自動(dòng)測(cè)試設(shè)定表，當(dāng)讀取PCB板的信息后，計(jì)算機(jī)自動(dòng)讀取測(cè)試步驟信息表控制主控板進(jìn)行多步自動(dòng)測(cè) 試。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種智能通用測(cè)試平臺(tái)，包括主控板、測(cè)試夾具、計(jì)算機(jī)、條形碼掃描槍和條形碼打印機(jī)；主控板與測(cè)試夾具相連接；主控板與計(jì)算機(jī)采用RS232總線相連；計(jì)算機(jī)與條形碼打印機(jī)、條形碼掃描槍采用USB接口相連接；主控板上內(nèi)置高速微處理器、多路高速高精度模數(shù)轉(zhuǎn)換電路、多路高速高精度數(shù)模轉(zhuǎn)換電路、多路繼電器開關(guān)電路以及RS485和RS232通訊接口電路。本發(fā)明通過計(jì)算機(jī)設(shè)定測(cè)試步驟用于實(shí)現(xiàn)被測(cè)試PCB板的模擬信號(hào)實(shí)時(shí)采樣分析、模擬信號(hào)實(shí)時(shí)控制輸出、開關(guān)信號(hào)控制輸出和通訊數(shù)據(jù)測(cè)試等功能，并可進(jìn)行模擬操作功能驗(yàn)證。本發(fā)明能測(cè)試各種PCB板的電特性和功能，具有通用測(cè)試功能，節(jié)約測(cè)試成本，提高產(chǎn)品性能。
文檔編號(hào)G01R31/00GK102798772SQ201110141570
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者唐智杰, 葉志鋒 申請(qǐng)人:葉志鋒, 南通聯(lián)鑫科技發(fā)展有限公司