專利名稱：流體分析系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)流體進(jìn)行采樣、分析等流體處理系統(tǒng)，具體地，涉及一種流體分析系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
通常，石油煉制在高壓和/或高溫條件下進(jìn)行，流體經(jīng)過這些過程后的餾程、密度、雜質(zhì)含量、化合物組成等均會(huì)發(fā)生變化，這些物化性質(zhì)一些是強(qiáng)制性的出廠指標(biāo)，一些對(duì)指導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn)有重大意義。另外，在催化劑和工藝研究的實(shí)驗(yàn)室階段，通常會(huì)使用微反、小型、中試等裝置進(jìn)行相關(guān)研究，采用高溫高壓條件來模擬或者加速化學(xué)反應(yīng)。在這個(gè)過程中，也需要進(jìn)行產(chǎn)物分析。上述流體通常以氣體、液體或者氣液混合物形式存在，例如烴類、水溶液、或者有機(jī)化合物及混合物。為了使這些原料、中間品、產(chǎn)品分析快速進(jìn)行，通常采用在線分析方法，即在不需要切斷處理過程，通過側(cè)線連續(xù)取出少量分析樣品，即時(shí)進(jìn)入分析 儀器的方法。其中，CN101275930A提供了一種微型反應(yīng)器-氣相色譜組合分析評(píng)價(jià)系統(tǒng)，包括反應(yīng)器和有填充柱進(jìn)樣口和分流進(jìn)樣口的氣相色譜儀，所述的反應(yīng)器一端通過物料入口傳輸管線與氣相色譜儀的填充柱進(jìn)樣口相連，另一端通過物料出口傳輸管線與氣相色譜儀的分流進(jìn)樣口相連。該發(fā)明將微型反應(yīng)器接入具有兩個(gè)進(jìn)樣口的氣相色譜儀的兩個(gè)進(jìn)樣口之間，充分利用氣相色譜儀本身所具有的功能和氣路設(shè)施，為微型反應(yīng)器的進(jìn)樣控制提供了條件，實(shí)現(xiàn)了微反產(chǎn)物的在線分析。但是，在線分析時(shí)，流出反應(yīng)管的產(chǎn)物流體通常經(jīng)過變徑空心傳輸管線后進(jìn)入分析儀器進(jìn)行分析。然而，由于常規(guī)的色譜、質(zhì)譜、紅外、核磁等分析儀器的流體輸運(yùn)管線或者分析腔體無法耐流體的高壓，導(dǎo)致采用變徑空心傳輸管線后的流體無法直接進(jìn)行分析。因此，完成在線分析的關(guān)鍵是，高壓流體進(jìn)入分析模塊前能夠進(jìn)行降壓作業(yè)，常規(guī)的方法是采用減壓閥進(jìn)行降壓。目前的減壓閥閥體中組裝部件一般較多，導(dǎo)致體積較大，影響分析模塊的便攜性。另外減壓閥內(nèi)如果采用塑料密封部件通常無法耐高溫，采用金屬密封部件通常體積較大，也影響其便攜性。因此，需要一種流體降壓效果好，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便攜性高的流體分析系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種流體分析系統(tǒng)，該流體分析系統(tǒng)的流體降壓效果好，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便攜性高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種流體分析系統(tǒng)，該流體分析系統(tǒng)包括通過流體管線連接的流體降壓裝置和流體分析裝置，所述流體降壓裝置包括空心管和實(shí)心柱，所述空心管有間隙地套裝在所述實(shí)心柱上優(yōu)選地，所述實(shí)心柱和所述空心管可相互滑動(dòng)地設(shè)置。優(yōu)選地，所述實(shí)心柱的外徑和所述空心管的內(nèi)徑的比值為0. 9 0. 999。
優(yōu)選地，所述實(shí)心柱的外徑和所述空心管的內(nèi)徑的比值為0. 95 0. 99。優(yōu)選地，所述實(shí)心柱的長(zhǎng)度大于所述空心管的長(zhǎng)度。優(yōu)選地，所述實(shí)心柱的至少一端伸出到所述空心管的外面。優(yōu)選地，所述實(shí)心柱的長(zhǎng)徑比為50 5000。
優(yōu)選地，所述實(shí)心柱的長(zhǎng)徑比為100 800。優(yōu)選地，所述空心管的至少一端設(shè)置有可拆卸的連接件，所述連接件和/或所述空心管可拆卸地連接流體管線。優(yōu)選地，所述連接件和/或所述空心管通過卡套接頭與流體管線連接。優(yōu)選地，所述流體分析裝置為氣相色譜分析儀和/或質(zhì)譜分析儀和/或紅外光譜分析儀。優(yōu)選地，所述流體分析系統(tǒng)還包括連接在所述流體降壓裝置上游的流體調(diào)節(jié)裝置，所述流體調(diào)節(jié)裝置包括通過流體管線連接的過濾器和流量調(diào)節(jié)閥，所述流量調(diào)節(jié)閥通過流體管線連接到所述流體降壓裝置。優(yōu)選地，所述流體分析系統(tǒng)還包括流體取樣裝置，所述流體取樣裝置包括連接在一起的六通閥和取樣定量管，所述流體取樣裝置通過流體管線連接在所述流體降壓裝置和所述流體分析裝置之間。優(yōu)選地，所述六通閥包括流體進(jìn)口、進(jìn)氣口、排空口、出口、第一連接口、第二連接口和間隔設(shè)置的閥芯，其中，所述流體進(jìn)口通過流體管線連接所述流體降壓裝置，所述進(jìn)氣口連接分析裝置載氣，所述排空口用于排空流體，所述出口連接所述流體分析裝置，所述第一連接口和所述第二連接口分別連接所述取樣定量管的兩端；在流體取樣階段，通過移動(dòng)所述閥芯使所述流體進(jìn)口和第一連接口連通，使所述第二連接口和排空口連通，使所述進(jìn)氣口和所述出口連通，以實(shí)現(xiàn)流體采集并暫存在所述取樣定量管中；在流體分析階段，通過再次移動(dòng)所述閥芯使所述流體進(jìn)口和所述排空口連通，以及所述進(jìn)氣口和所述第一連接口連通，以及所述第二連接口和所述出口連通，以實(shí)現(xiàn)流體通過所述出口進(jìn)入所述流體分析裝置中。優(yōu)選地，其特征在于，所述流體調(diào)節(jié)裝置、所述流體降壓裝置、所述流體取樣裝置和所述流體分析裝置依次通過流體管線可拆卸地連接在一起。優(yōu)選地，所述流體調(diào)節(jié)裝置、所述流體降壓裝置、所述流體取樣裝置和所述流體分析裝置依次通過流體管線借助卡套接頭連接在一起。優(yōu)選地，流體管線相互之間選擇性地通過變徑件連接。優(yōu)選地，所述流體分析系統(tǒng)還包括保溫箱，所述流體調(diào)節(jié)裝置、所述流體降壓裝置和所述流體取樣裝置置于所述保溫箱中。優(yōu)選地，所述流體分析裝置位于所述保溫箱的外面，并且所述流體分析裝置與所述流體取樣裝置之間的流體管線為保溫管線。通過上述技術(shù)方案，由于設(shè)置的流體降壓裝置具有所述實(shí)心柱，使得高壓流體只能通過所述實(shí)心柱和所述空心管之間地間隙流過，因此本發(fā)明的流體降壓效果好，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便攜性高。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。


附圖是用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中圖I是本發(fā)明提供的流體分析系統(tǒng)的流程圖；圖2是本發(fā)明提供的流體降壓裝置的主視圖；圖3是本發(fā)明提供的流體降壓裝置的側(cè)視圖；圖4是本發(fā)明提供的流體調(diào)節(jié)裝置的流程圖；圖5是本發(fā)明提供的流體取樣裝置在取樣狀態(tài)中的流程圖；圖6是本發(fā)明提供的流體取樣裝置在分析狀態(tài)中的流程圖。
附圖標(biāo)記說明
I流體管線2 流體降壓裝置 3 流體分析裝置 4 流體調(diào)節(jié)裝置 5 流體取樣裝置 6 保溫箱
II變徑件21 空心管
22 實(shí)心柱23 連接件
41 過濾器42 流量調(diào)節(jié)閥
51 六通閥52 取樣定量管
a 流體進(jìn)口b 進(jìn)氣口
c 排空口d 出口
e 第一連接口f 第二連接口
g 閥芯
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。如圖I、圖2和圖3所示，本發(fā)明提供的流體分析系統(tǒng)包括通過流體管線I連接的流體降壓裝置2和流體分析裝置3，流體降壓裝置包括空心管21和實(shí)心柱22，所述空心管21有間隙地套裝在所述實(shí)心柱22上。在上述技術(shù)方案中，由于設(shè)置了實(shí)心柱22，高壓流體經(jīng)過所述降壓裝置時(shí)，只能通過空心管21和實(shí)心柱22之間的間隙中通過，因此本發(fā)明的流體降壓效果好，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便攜性高，
為了方便清洗空心管21和實(shí)心柱22，優(yōu)選地，實(shí)心柱22和空心管21設(shè)置為可相互滑動(dòng)，以能夠抽出實(shí)心柱22進(jìn)行清洗。在此需要著重說明的是，當(dāng)本發(fā)明優(yōu)選采用上述的實(shí)心柱22和空心管21可相互滑動(dòng)的設(shè)置時(shí)，但同時(shí)為了保證本發(fā)明在降壓狀態(tài)下，能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)心柱22和空心管21之間的相互固定，而達(dá)到良好的降壓效果，優(yōu)選地，實(shí)心柱22的外徑和空心管21的內(nèi)徑的比值為0. 9 0. 999，更優(yōu)選地，實(shí)心柱22的外徑和空心管21的內(nèi)徑的比值為0. 95 0. 99。通過如此設(shè)置實(shí)心柱22和空心管21的直徑比，使得二者之間的間隙，既能保證流體可以流過，又能使實(shí)心柱22和空心管21通過二者相鄰表面的加工誤差而相關(guān)固定，從而不會(huì)出現(xiàn)實(shí)心柱22在降壓過程中會(huì)發(fā)生位移所造成的降壓效果不穩(wěn)定。此處需要說明的是，實(shí)心柱22和空心管21之間還可以采用形狀配合等方式實(shí)現(xiàn)相對(duì)固定，或者通過焊接等方式直接固定在一起，或者通過一體成型等方式制造為一體，但是考慮到此類方法可能存在加工不便的問題，且可能會(huì)影響降壓效果以及不能進(jìn)行清洗等問題，本發(fā)明不做過多的陳述，但是，此類方法也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍中。 此外，為了方便實(shí)心柱22在清洗狀態(tài)下被抽出，實(shí)心柱22的長(zhǎng)度優(yōu)選大于空心管21的長(zhǎng)度。另外，在實(shí)際使用中，實(shí)心柱22至少一端伸出到空心管21的外面，優(yōu)選兩端均伸出到空心管的外面，從而可以方便地抽出實(shí)心柱22進(jìn)行清洗，并且可以保證降壓效果。在實(shí)心柱22的兩端均伸出空心管21時(shí)，實(shí)心柱22的兩端露出空心管21的長(zhǎng)度優(yōu)選相等。為了保證實(shí)心柱22的降壓效果(即流體流過實(shí)心柱22和空心管21縫隙的時(shí)間)及制造加工，優(yōu)選地，實(shí)心柱22的長(zhǎng)徑比為50 5000，更優(yōu)選地，實(shí)心柱22的長(zhǎng)徑比為100 800。此處所說的長(zhǎng)徑比為實(shí)心柱22的長(zhǎng)度和實(shí)心柱22的外徑之比。為此，為了方便本發(fā)明在流體分析中的使用，特別優(yōu)選地，在本發(fā)明提供的空心管21的至少一端設(shè)置有可拆卸的連接件23，連接件23和/或空心管21可拆卸地連接流體管線I。即，當(dāng)實(shí)心柱22的兩端都露出空心管21時(shí)，流體降壓裝置的兩端都設(shè)置有連接件23，當(dāng)實(shí)心柱22只有一端露出空心管21時(shí)，流體降壓裝置的露出端設(shè)置有連接件23。其中，連接件23和空心管21之間的連接方式優(yōu)選為螺紋配合。為了方便和上下游流體管線I相接，優(yōu)選地，連接件23和/或空心管21通過卡套接頭與流體管線I連接。(空心管21一端不設(shè)置連接件23時(shí)，該端直接和流體管線通過卡套接頭連接)，本發(fā)明所涉及的卡套接頭為市場(chǎng)中常見的用于連接無縫鋼管的卡套接頭，其包括接頭體、卡套、螺母，其工作原理為將無縫鋼管插入卡套內(nèi)，利用卡套螺母鎖緊抵觸卡套，卡套內(nèi)刃均勻地切入無縫鋼管，形成有效密封。實(shí)際使用中通過不同需求選用不同規(guī)格的卡套接頭。因此，在清洗狀態(tài)下，可以方便拆卸實(shí)心柱2。在本發(fā)明中，為了滿足在高溫高壓的工作環(huán)境下工作，所述實(shí)心柱22和/或空心管 21 可采用標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T8163-19990、GB/T8162-199、GB/3087-1999、API 5L、API 5CT、ASTMA106、ASTM A53以及BS1387-1985的各種合金無縫鋼管制造。另外，流體分析裝置3為氣相色譜分析儀和/或質(zhì)譜分析儀和/或紅外光譜分析儀，此類流體分析裝置的選擇根據(jù)實(shí)際工作中的需要進(jìn)行，可以選用其中一種或者多種的組合。此外，本發(fā)明涉及的流體分析裝置3還可以包括其他用于流體分析的儀器，為了避免重復(fù)，在此不做過多贅述。為了進(jìn)一步優(yōu)化流體分析系統(tǒng)，如圖4所示，本發(fā)明提供的流體分析系統(tǒng)還包括連接在流體降壓裝置2上游的流體調(diào)節(jié)裝置4，流體調(diào)節(jié)裝置4包括通過流體管線I連接的過濾器41和流量調(diào)節(jié)閥42，并且，流量調(diào)節(jié)閥42通過流體管線I連接到流體降壓裝置2，即過濾器4連接在流量調(diào)節(jié)閥42的上游。其中，過濾器41優(yōu)選采用耐高溫高壓的金屬材料微過濾器，其過濾數(shù)目以能滿足過濾出流體管線中不需要進(jìn)行分析的機(jī)械雜質(zhì)為宜，并且優(yōu)選設(shè)置過濾器41允許通過顆粒物的直徑為流體取樣裝置5的六通閥51 (見圖5和圖6)的通道直徑的1/200 1/50。流量調(diào)節(jié)閥42的流量調(diào)節(jié)根據(jù)實(shí)際工作需要設(shè)定，通常優(yōu)選設(shè)置為每分鐘IOml 500ml。此外，如圖5和圖6所示，為了優(yōu)化本發(fā)明，本發(fā)明提供的流體分析系統(tǒng)還包括流體取樣裝置5，所述流體取樣裝置5包括連接在一起的六通閥51和取樣定量管52，流體取樣裝置5通過流體管線I連接在流體降壓裝置2和流體分析裝置3之間。其中。六通閥51為可編程控制器控制的氣動(dòng)六通閥，以方便實(shí)際操作，取樣定量管52可在流體流經(jīng)時(shí)采集并暫存流體樣品。其中，所述六通閥51包括流體進(jìn)口 a、進(jìn)氣口 b、排空口 C、出口 d、第一連接口 e、第 二連接口 f和間隔設(shè)置的閥芯g，其中，流體進(jìn)口 a通過流體管線I連接流體降壓裝置2，進(jìn)氣口 b連接分析裝置載氣，排空口 c用于排空流體，出口 d連接流體分析裝置3，第一連接口e和第二連接口 f分別連接取樣定量管52的兩端；在流體取樣階段,通過移動(dòng)閥芯g使流體進(jìn)口 a和第一連接口 e連通,使第二連接口 f和排空口 c連通，使進(jìn)氣口 b和所述出口 d連通，以實(shí)現(xiàn)流體采集并暫存在取樣定量管52中，并通過排空口 c排出多余流體，而分析裝置載氣則直接進(jìn)入流體分析裝置3 ；在流體分析階段，通過再次移動(dòng)閥芯g使流體進(jìn)口 a和排空口 c連通，使進(jìn)氣口 b和第一連接口 e連通，使第二連接口 f和出口 d連通，以實(shí)現(xiàn)流體通過出口 d進(jìn)入流體分析裝置3中。此時(shí)，從流體進(jìn)口 a流入的流體暫時(shí)通過排空口 c排空，而儲(chǔ)存在取樣定量管52內(nèi)的流體則隨分析裝置載氣通過出口 d進(jìn)入流體分析裝置3中進(jìn)行分析，從而實(shí)現(xiàn)流體分析。上述的分析裝置載氣用于將取樣定量管52內(nèi)的流體運(yùn)送到流體分析裝置3中，例如可以使用氮?dú)?。在本發(fā)明中，取樣定量管的容量根據(jù)實(shí)際需要而定。六通閥51設(shè)置三個(gè)同樣的閥芯g，其可一端活動(dòng)的間隔地安裝在六通閥51上，其具體安裝位置不受限制，只要可以滿足上述兩個(gè)狀態(tài)的各個(gè)接口的連通即可。閥芯g可優(yōu)選受可編程控制器控制，用戶可以預(yù)先設(shè)置如時(shí)間、流量、壓力等參數(shù)。這種技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知，在此不再贅述。另外需要說明的是，本發(fā)明采用的六通閥取樣方式為一種優(yōu)選實(shí)施方式，但不不限制本發(fā)明，其它被本領(lǐng)域技術(shù)人員所知的取樣方式同樣落入本發(fā)明的保護(hù)范圍中。為了順利完成流體的分析，如圖I所示，流體調(diào)節(jié)裝置4、流體降壓裝置2、流體取樣裝置5和所述流體分析裝置3依次通過流體管線I可拆卸地連接在一起。優(yōu)選借助卡套接頭連接在一起。以實(shí)現(xiàn)方便拆卸、更換和養(yǎng)護(hù)。另外，由于各個(gè)裝置以及其中的組件的入口不同，通常為了適應(yīng)最末端流體分析裝置的較小入口，流體管線I相互之間選擇性地通過變徑件11連接，變徑件優(yōu)選為變徑二通(圖4可見)，從而根據(jù)需要改變流體管線I的口徑，本發(fā)明所采用的流體管線的材質(zhì)抗高溫高壓，并且優(yōu)選采用直徑為1/16英寸或1/8英寸的標(biāo)準(zhǔn)管線。此外，進(jìn)行流體分析時(shí)，流體樣品多為液體狀態(tài)。因此為了保證流體樣品保持液體狀態(tài)，本發(fā)明提供的流體分析系統(tǒng)還優(yōu)選設(shè)置保溫箱6，并且流體調(diào)節(jié)裝置4、流體降壓裝置2和流體取樣裝置5置于保溫箱6中。同時(shí)各裝置的操作手柄露在箱外，不影響操作。保溫箱6采用電加熱方式加熱，優(yōu)選設(shè)置所述保溫箱6的溫度為100°C 300°C，具體以使所分析流體可保持液體為準(zhǔn)。為了保證流體分析裝置不受保溫箱的影響，并且流體流出流體取樣裝置5后仍能保溫，優(yōu)選地，流體分析裝置3位于保溫箱6的外面，并且流體分析裝置3與流體取樣裝置5之間的流體管線I為保溫管線。并且優(yōu)選設(shè)置保溫管線的保溫能力可調(diào)，并且保溫溫度在200°C 300°C之間，具體以使流體樣品可保持液體為準(zhǔn)。所述保溫管線為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知保溫管線，只要滿足本發(fā)明要求的保溫管線都可采用，本發(fā)明不做限制。通過這樣，保證流體樣品流入流體分析裝置3前處于良好的保溫狀態(tài)中。需要說明的是，在不需要保溫的流體分析狀態(tài)下，保溫箱6和保溫管線13均在本發(fā)明中均可以不采用或不工作，這并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的實(shí)際工作中，流體首先經(jīng)過流體調(diào)節(jié)裝置4進(jìn)行過濾和流量調(diào)節(jié)，然后進(jìn)入流體降壓裝置2中進(jìn)行降壓，再經(jīng)過流體取樣裝置5進(jìn)行取樣，最后進(jìn)入流體分析裝·置中分析。由于設(shè)置了流體降壓裝置，可以實(shí)現(xiàn)高壓流體的分析，尤其是能夠?qū)崿F(xiàn)高溫高壓流體的在線分析，即不需要切斷處理過程，通過本發(fā)明的流體管線作為側(cè)線，從主管線中連續(xù)取出少量分析樣品，并即時(shí)進(jìn)入流體分析裝置。并且效果好。另外，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造加工方便，便攜性高。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。例如，可以將空心管21和實(shí)心柱22改變?yōu)槠渌螤?，如長(zhǎng)方體、梯形體以及滿足本發(fā)明目的形狀。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求
1.一種流體分析系統(tǒng)，該流體分析系統(tǒng)包括通過流體管線(I)連接的流體降壓裝置(2)和流體分析裝置(3)，其特征在于，所述流體降壓裝置包括空心管(21)和實(shí)心柱(22)，所述空心管(21)有間隙地套裝在所述實(shí)心柱(22)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，所述實(shí)心柱(22)和所述空心管(21)可相互滑動(dòng)地設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，所述實(shí)心柱(22)的外徑和所述空心管(21)的內(nèi)徑的比值為0. 9 0. 999。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，所述實(shí)心柱(22)的外徑和所述空心管(21)的內(nèi)徑的比值為0. 95 0. 99。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，所述實(shí)心柱(22)的長(zhǎng)度大于所述空心管(21)的長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，所述實(shí)心柱(22)的至少一端伸出到所述空心管(21)的外面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，所述實(shí)心柱(22)的長(zhǎng)徑比為50 5000。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，所述實(shí)心柱(22)的長(zhǎng)徑比為100 800。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，所述空心管(21)的至少一端設(shè)置有可拆卸的連接件(23)，所述連接件(23)和/或所述空心管(21)可拆卸地連接流體管線⑴。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，所述連接件(23)和/或所述空心管(21)通過卡套接頭與流體管線(I)連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，所述流體分析裝置(3)為氣相色譜分析儀和/或質(zhì)譜分析儀和/或紅外光譜分析儀。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，所述流體分析系統(tǒng)還包括連接在所述流體降壓裝置(2)上游的流體調(diào)節(jié)裝置(4)，所述流體調(diào)節(jié)裝置(4)包括通過流體管線(I)連接的過濾器(41)和流量調(diào)節(jié)閥(42)，所述流量調(diào)節(jié)閥(42)通過流體管線(I)連接到所述流體降壓裝置(2)。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，所述流體分析系統(tǒng)還包括流體取樣裝置(5)，所述流體取樣裝置(5)包括連接在一起的六通閥(51)和取樣定量管(52)，所述流體取樣裝置(5)通過流體管線(I)連接在所述流體降壓裝置(2)和所述流體分析裝置⑶之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，所述六通閥(51)包括流體進(jìn)口(a)、進(jìn)氣口(b)、排空口(C)、出口(d)、第一連接口(e)、第二連接口(f)和間隔設(shè)置的閥芯(g)，其中，所述流體進(jìn)口(a)通過流體管線(I)連接所述流體降壓裝置(2)，所述進(jìn)氣口(b)連接分析裝置載氣，所述排空口(C)用于排空流體，所述出口(d)連接所述流體分析裝置(3)，所述第一連接口(e)和所述第二連接口(f)分別連接所述取樣定量管(52)的兩端; 在流體取樣階段，通過移動(dòng)所述閥芯(g)使所述流體進(jìn)口(a)和第一連接口(e)連通，使所述第二連接口(f)和排空口(C)連通，使所述進(jìn)氣口(b)和所述出口(d)連通，以實(shí)現(xiàn)流體采集并暫存在所述取樣定量管(52)中； 在流體分析階段，通過再次移動(dòng)所述閥芯(g)使所述流體進(jìn)口(a)和所述排空口(C)連通，使所述進(jìn)氣口(b)和所述第一連接口(e)連通，使所述第二連接口(f)和所述出口(d)連通，以實(shí)現(xiàn)流體通過所述出口(d)進(jìn)入所述流體分析裝置(3)中。
15.根據(jù)權(quán)利要求I或12或13中任意一項(xiàng)所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，所述流體調(diào)節(jié)裝置(4)、所述流體降壓裝置(2)、所述流體取樣裝置(5)和所述流體分析裝置(3)依次通過流體管線(I)可拆卸地連接在一起。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，所述流體調(diào)節(jié)裝置(4)、所述流體降壓裝置(2)、所述流體取樣裝置(5)和所述流體分析裝置(3)依次通過流體管線(I)借助卡套接頭連接在一起。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，流體管線(I)相互之間選擇性地通過變徑件(11)連接。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，所述流體分析系統(tǒng)還包括保溫箱出)，所述流體調(diào)節(jié)裝置(4)、所述流體降壓裝置(2)和所述流體取樣裝置(5)置于所述保溫箱出)中。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的流體分析系統(tǒng)，其特征在于，所述流體分析裝置(3)位于所述保溫箱出)的外面，并且所述流體分析裝置(3)與所述流體取樣裝置(5)之間的流體管線(I)為保溫管線。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種流體分析系統(tǒng)，該流體分析系統(tǒng)包括通過流體管線(1)連接的流體降壓裝置(2)和流體分析裝置(3)，其中，所述流體降壓裝置包括空心管(21)和實(shí)心柱(22)，所述空心管(21)有間隙地套裝在所述實(shí)心柱(22)上。由于本發(fā)明設(shè)置的流體降壓裝置(2)具有實(shí)心柱(22)，使得高壓流體只能通過實(shí)心柱(22)和空心管(21)之間的間隙流過，因此本發(fā)明提供的流體分析系統(tǒng)流體降壓效果好并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便攜性高。
文檔編號(hào)G01N35/00GK102809659SQ20111014487
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者毛以朝, 王錦業(yè), 夏國(guó)富, 唐健 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院