專利名稱：一種鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢測(cè)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種檢驗(yàn)構(gòu)件加工精度是否滿足設(shè)計(jì)要求的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢測(cè)方法。
背景技術(shù)：
目前，在鋼結(jié)構(gòu)加工業(yè)中，一般都采用直角尺、鋼尺、拉線、放樣吊線和檢驗(yàn)?zāi)０宓绕胀ㄊ侄蝸?lái)檢驗(yàn)已完工的構(gòu)件能否滿足設(shè)計(jì)的要求。而如今的鋼結(jié)構(gòu)造型已經(jīng)變得十分復(fù)雜，許多構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)接口與本體均呈一定的空間角度，還有許多構(gòu)件的本體和現(xiàn)場(chǎng)接口部分均呈空間彎扭狀態(tài)，給鋼構(gòu)件的檢驗(yàn)增加了許多難度，采用現(xiàn)有的檢測(cè)手段必須設(shè)置地樣和搭設(shè)檢測(cè)胎架，然后構(gòu)件吊運(yùn)、構(gòu)件調(diào)整就位等，檢測(cè)過(guò)程繁瑣，測(cè)量時(shí)間長(zhǎng)，檢測(cè)費(fèi)用高，而且檢測(cè)精度低，已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)加工制造技術(shù)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢測(cè)方法，它采用實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)建立構(gòu)件的三維線模與原設(shè)計(jì)模型匹配，然后測(cè)量對(duì)應(yīng)點(diǎn)的間距，以判斷構(gòu)件各現(xiàn)場(chǎng)接口是否符合設(shè)計(jì)要求，解決了復(fù)雜構(gòu)件的檢驗(yàn)問(wèn)題，測(cè)量時(shí)間短，檢測(cè)費(fèi)用低，大大地提高了構(gòu)件的檢測(cè)精度。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢測(cè)方法，其特點(diǎn)是將檢測(cè)的構(gòu)件以全站儀實(shí)測(cè)建立與設(shè)計(jì)模型匹配的三維線模，然后測(cè)量對(duì)應(yīng)點(diǎn)的間距，以檢驗(yàn)構(gòu)件各現(xiàn)場(chǎng)接口是否符合設(shè)計(jì)要求，具體檢測(cè)包括以下步驟
一、設(shè)計(jì)模型的建立
在Tekla Structures軟件設(shè)計(jì)的三維模型中將檢驗(yàn)的構(gòu)件導(dǎo)出，形成“DWG”格式的設(shè)計(jì)模型；
二、制作構(gòu)件的檢測(cè)表單
應(yīng)用AutoCAD軟件為上述設(shè)計(jì)模型建立局部三維坐標(biāo)系，對(duì)每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)接口的測(cè)量點(diǎn)分配編號(hào)并用“·”標(biāo)記，然后記錄各測(cè)量點(diǎn)的坐標(biāo)值，形成構(gòu)件檢測(cè)表單；
三、三維線模的建立
應(yīng)用AutoCAD軟件將檢測(cè)的構(gòu)件以全站儀實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)建立三維線模，并對(duì)各測(cè)量點(diǎn)用 “X”標(biāo)記；
四、測(cè)量對(duì)應(yīng)點(diǎn)的間距
調(diào)整三維線模的空間位置使實(shí)測(cè)的三維線模與設(shè)計(jì)模型的局部坐標(biāo)系盡量重合，對(duì)三維線模與設(shè)計(jì)模型進(jìn)行匹配，然后測(cè)量三維線?！?X，，點(diǎn)與設(shè)計(jì)模型“·”對(duì)應(yīng)點(diǎn)的間距；
五、構(gòu)件的修正
對(duì)測(cè)量的對(duì)應(yīng)點(diǎn)間距超出設(shè)計(jì)要求的部位進(jìn)行修正，然后重新測(cè)量，直至每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)接口符合設(shè)計(jì)要求，并記錄最后一次測(cè)量的三維線模在設(shè)計(jì)模型局部坐標(biāo)系下的三維坐標(biāo)值，形成構(gòu)件檢驗(yàn)合格單。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有檢測(cè)方便，檢測(cè)精度高，解決了復(fù)雜構(gòu)件的檢驗(yàn)問(wèn)題， 而且測(cè)量時(shí)間短，檢測(cè)費(fèi)用低，大大地提高了構(gòu)件的檢測(cè)精度。


圖1為構(gòu)件的設(shè)計(jì)模型示意圖纊圖4為設(shè)計(jì)模型的現(xiàn)場(chǎng)接口測(cè)量點(diǎn)標(biāo)記示意5為檢測(cè)構(gòu)件的實(shí)測(cè)線模示意圖； 圖6 圖8為實(shí)測(cè)線模的現(xiàn)場(chǎng)接口測(cè)量點(diǎn)標(biāo)記示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
本發(fā)明結(jié)合在建的上海中心大廈的三區(qū)環(huán)帶桁架，通過(guò)對(duì)其中一個(gè)下弦桿構(gòu)件的檢測(cè)，進(jìn)一步說(shuō)明鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的數(shù)據(jù)信息檢驗(yàn)方法，其具體步驟如下 一、設(shè)計(jì)模型的建立
在Tekla Structures軟件設(shè)計(jì)的三區(qū)環(huán)帶桁架三維模型中，將下弦桿構(gòu)件內(nèi)采用節(jié)點(diǎn)屬性制作的部分“炸開(kāi)”，按住“Alt”鍵點(diǎn)選下弦桿構(gòu)件中的任一零件，即選中該構(gòu)件全部零件，再點(diǎn)擊“文件”菜單——“輸出”——“3D DWG”，采用“面”的形式輸出，將該下弦桿構(gòu)件存儲(chǔ)為三維的“DWG”格式的實(shí)體設(shè)計(jì)模型。二、制作構(gòu)件的檢測(cè)表單
參閱附圖1，設(shè)計(jì)模型的下弦桿構(gòu)件設(shè)有接口 L、接口 M和接口 R三個(gè)現(xiàn)場(chǎng)接口端，針對(duì)下弦桿構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在構(gòu)件中間現(xiàn)場(chǎng)接口 M的頂部平面上應(yīng)用AutoCAD軟件建立一個(gè)設(shè)計(jì)模型局部坐標(biāo)系。參閱附圖r附圖4，以設(shè)計(jì)模型的每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)接口 L、M和R為測(cè)量對(duì)象，對(duì)每個(gè)測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，以確定測(cè)量的先后順序，并采用“·”作出標(biāo)記，然后按照編號(hào)的先后順序依次用“定位點(diǎn)”命令，讀取下弦桿設(shè)計(jì)模型各測(cè)量點(diǎn)在設(shè)計(jì)模型局部坐標(biāo)系下的三維坐標(biāo)數(shù)值，制成如下表1的檢測(cè)表單
表權(quán)利要求
1. 一種鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢測(cè)方法，其特征在于將檢測(cè)的構(gòu)件以全站儀實(shí)測(cè)建立與設(shè)計(jì)模型匹配的三維線模，然后測(cè)量對(duì)應(yīng)點(diǎn)的間距，以檢驗(yàn)構(gòu)件各現(xiàn)場(chǎng)接口是否符合設(shè)計(jì)要求，具體檢測(cè)包括以下步驟一、設(shè)計(jì)模型的建立在Tekla Structures軟件設(shè)計(jì)的三維模型中將檢驗(yàn)的構(gòu)件導(dǎo)出，形成“DWG”格式的設(shè)計(jì)模型；二、制作構(gòu)件的檢測(cè)表單應(yīng)用AutoCAD軟件為上述設(shè)計(jì)模型建立局部三維坐標(biāo)系，對(duì)每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)接口的測(cè)量點(diǎn)分配編號(hào)并用“·”標(biāo)記，然后記錄各測(cè)量點(diǎn)的坐標(biāo)值，形成構(gòu)件檢測(cè)表單；三、三維線模的建立應(yīng)用AutoCAD軟件將檢測(cè)的構(gòu)件以全站儀實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)建立三維線模，并對(duì)各測(cè)量點(diǎn)用 “X”標(biāo)記；四、測(cè)量對(duì)應(yīng)點(diǎn)的間距調(diào)整三維線模的空間位置使實(shí)測(cè)的三維線模與設(shè)計(jì)模型的局部坐標(biāo)系盡量重合，對(duì)三維線模與設(shè)計(jì)模型進(jìn)行匹配，然后測(cè)量三維線?！?X，，點(diǎn)與設(shè)計(jì)模型“·”對(duì)應(yīng)點(diǎn)的間距；五、構(gòu)件的修正對(duì)測(cè)量的對(duì)應(yīng)點(diǎn)間距超出設(shè)計(jì)要求的部位進(jìn)行修正，然后重新測(cè)量，直至每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)接口符合設(shè)計(jì)要求，并記錄最后一次測(cè)量的三維線模在設(shè)計(jì)模型局部坐標(biāo)系下的三維坐標(biāo)值，形成構(gòu)件檢驗(yàn)合格單。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件檢測(cè)方法，其特點(diǎn)是將檢測(cè)的構(gòu)件以全站儀實(shí)測(cè)建立與設(shè)計(jì)模型匹配的三維線模，然后測(cè)量對(duì)應(yīng)點(diǎn)的間距，以檢驗(yàn)構(gòu)件各現(xiàn)場(chǎng)接口是否符合設(shè)計(jì)要求，具體檢測(cè)包括設(shè)計(jì)模型和三維線模的建立、測(cè)量對(duì)應(yīng)點(diǎn)的間距和構(gòu)件修正步驟。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有檢測(cè)精度高，費(fèi)用低，解決了復(fù)雜構(gòu)件的檢驗(yàn)問(wèn)題，而且檢測(cè)方便，測(cè)量時(shí)間短。
文檔編號(hào)G01B21/00GK102445170SQ201110281458
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者丁一峰, 吳皓毅, 張亞, 李慰華, 賀明玄, 黃玲霞 申請(qǐng)人:寶鋼鋼構(gòu)有限公司