專利名稱：渦旋電子式水表及熱能表的信號傳遞和計算方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水表和熱能表，具體地說涉及一種渦旋電子式水表及熱能表的信號傳 遞和計算方法。
背景技術(shù)：
目前，用于各種場所的大口徑和小口徑的智能水表和熱能表，大多數(shù)是采用機械 傳動或超聲波來進行制造的，其計量是靠轉(zhuǎn)動齒輪嚙合整形成十進位和周期性發(fā)射超聲波 信號來達到計量目的的，這些表的結(jié)構(gòu)都比較復雜，要么計量精度較低，要么計量時的低流 量靈敏度不夠。
本發(fā)明提供一種解決方案，它能使智能水表和熱能表的結(jié)構(gòu)變得簡單可靠，而且 計量精度會大大提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的它是在用金屬或非金屬做成的圓筒狀的表殼主體內(nèi)裝入一 個或多個用金屬或非金屬做成的渦旋水表機芯，該渦旋水表機芯是在兩個整流支架的中心 處嵌入一個或多個用耐磨材料做成的轉(zhuǎn)軸底座和轉(zhuǎn)軸環(huán)，其轉(zhuǎn)軸環(huán)為內(nèi)孔為倒圓錐狀，并 在兩個整流支架的中間裝入一個渦輪，渦輪的多個葉片上固定有一個或多個信號觸發(fā)磁體 或金屬片，渦輪的轉(zhuǎn)軸是用耐磨材料做的，渦輪的轉(zhuǎn)軸的兩端分別插入整流支架中心嵌入 的轉(zhuǎn)軸環(huán)內(nèi)而構(gòu)成；然后用進出水管和進出管密封圈將表殼主體的一端密封地連接；在表 殼主體的另一端，采用閥門通孔球、彈簧墊圈、閥門密封圈、進出水管、進出管密封圈、以及 閥桿和閥桿密封圈組成具有球閥功能的閥門，而閥門通孔球則是在閥門通孔球的大孔的垂 直或準垂直的方向上加工有一個或多個貫穿小孔構(gòu)成；在表殼主體的側(cè)接管處裝入非導磁 的空管接頭，空管接頭內(nèi)裝有磁敏元件或金屬感應器的線路板并用密封膠將其灌封在內(nèi)， 磁敏元件或金屬感應器正好對準渦旋水表機芯上渦輪葉片上的信號觸發(fā)磁體或金屬片，磁 敏元件或金屬感應器的信號導線被引出并進入閥控防水箱內(nèi)并與電路控制器連接；在表殼 主體的另一個側(cè)接管處裝入有電極的電極接頭，電極接頭內(nèi)裝有用絕緣護套的電極并用密 封膠將其電極的后段灌封在內(nèi)并露出電極頭，電極的信號導線被引出并進入閥控防水箱內(nèi) 并與電路控制器連接；閥控防水箱內(nèi)裝有與能控制閥門通孔球轉(zhuǎn)動的閥桿連接的減速機構(gòu) 和電機以及電路控制器和LCD顯示器，閥控防水箱的防水則是在于一方面與表殼主體連接 處用軟密封圈緊配合，另一方面則是在閥控防水箱的開口部分先裝上有矩形溝槽的軟密封 圈，讓該密封圈騎在閥控防水箱的開口的邊緣部分，然后再用一個或多個透明的并有契形 引腳的壓蓋，用螺釘將騎在閥控防水箱的開口的邊緣處的有矩形溝槽的軟密封圈壓緊，以 使其達到電子及控制部分具有防水的能力。
當有自來水流經(jīng)本發(fā)明時，自來水的動能就會推動渦輪轉(zhuǎn)動，固定在渦輪葉片上 的信號觸發(fā)磁體就會周期性地觸發(fā)固定在空管接頭內(nèi)的磁敏元件，磁敏元件就會向外發(fā)出 電脈沖信號，由計算機芯片(MCU)組成的電路控制器就會利用這些脈沖信號計算出每一個脈沖信號所代表的流經(jīng)發(fā)明的自來水量，將每個脈沖信號所代表的流經(jīng)本發(fā)明的自來水量累加起來，就是本發(fā)明所要計量的自來水的累積量。其計算方法如下
由于流經(jīng)本發(fā)明的水或其它液體使本發(fā)明的機芯內(nèi)的渦輪每轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的流體量(m)在不同流量下是不同的，如果我們要使本發(fā)明的計量精度達到很高，就必須在盡量多的流量點對流經(jīng)本發(fā)明的機芯內(nèi)的渦輪每轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的流體量(m)進行測量；另外，每一只表在相同流量所轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的流體量(m)也是不一樣的，所以為了使每只表都有很好的計量精度，就必須對每只表進行盡量多的流量點使本發(fā)明的機芯內(nèi)的渦輪每轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的流體量(m)的標定。
為了解決以上問題，本發(fā)明是這樣計算流經(jīng)本發(fā)明的水或其它液體的累積流體量 (M)的對同一批相同材料做成的配件而組成的基表，成批裝配完成之后安裝在校表臺上， 并在該表從最小流量( )到最大流量(q4)之間除了最小流量( )、分界流量(q2)和常用流量( )以及最大流量(q4)之外，還要在最小流量( )到最大流量(q4)之間插入了更多流量點，并對其各個流量點使本發(fā)明的機芯內(nèi)的渦輪每轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的流體量(m)和渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間(τ )同時進行測量，并將每個渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所流經(jīng)流體量(m)和渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間(O繪制出(m—τ )函數(shù)圖,將相鄰兩個渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間(τ )的渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所流經(jīng)流體量(m)的測量點用直線連接起來。這樣，只要所插入的流量點足夠多，這條(m-τ)函數(shù)線就越接近于基表的實際值，將所測量的基表的(m- τ )進行歸納而得出一條公共的(m- τ )函數(shù)線儲存于標定所需生產(chǎn)的基表的計算機中。
本發(fā)明在使用時，當有水或其它液體流經(jīng)本發(fā)明時，本發(fā)明內(nèi)機芯的渦輪每轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度，我們就能測出渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間 (T1),并將該次所測出渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間(T1)記錄在單片機 (MCU)的存儲器中，并取代上一次所儲存在單片機(MCU)的存儲器中的時間(τ^)，然后通過本發(fā)明中的單片機(MCU)芯片就可以從基表數(shù)據(jù)存儲器中找到標定時所存入的渦輪每轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所實測出的流體量(Hi1);具體的是將渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所測出的時間(T1)到基表數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)所儲存的(m-τ)函數(shù)數(shù)據(jù)中找到所在的時間(T1)的時間區(qū)間(、至τη+1)，然后視該時間區(qū)間渦輪每轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所實測出的流體量(Hi1)為線性變化，如果
T1-T^1 ^ τ0........................................(I)
式中τ I當次所測出渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間；
τ η上一次所測出渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間；
Tci始動流量點(q(|)時渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間；
則按以下方式進行修正
Iii1 = (Hi^m4) /2..............................................(2)
式中1 :是渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所實測出的流體量；
Iii1 :是最小流量Q1)點在標定時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度的流體量；
m4 :是最大流量點(q4)在標定時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度的流體量；
如果T1-Tτ j.......................................(3)
式中τ I當次所測出渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間；
τ η上次所測出渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間；
τ I最小流量點(ql)時渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間；
則按以下方式進行修正
Iii1 = mn+ (mn+1_mn) ( τ 廠 τ n) / ( τ η+1- τ n)........................(4)
式中1 是渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所實測出的流體量；
mn是基表數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)在某個流量點(qn)時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所流經(jīng)的實測流體量；
mn+1是基表數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)在某個流量點(qn)的相鄰流量點(qn+1)時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所流經(jīng)的實測流體量；
T1是渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所測出的時間；
τη是基表數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)在某個流量點(qn)時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間；
τη+1是基表數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)在某個流量點(qn)的相鄰流量點(qn+1)時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需時間。
如果
T1-Tτ 0..................................(5)
式中τ I最小流量點(qj時渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間；
τ I當次所測出渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間；
τ η上次所測出渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間；
Tci始動流量點(q(|)時渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間；
則按以下方式進行修正
Iii1 = Hi1+ (Iii0-1n1) ( τ 廠 τ ) / ( τ。- τ J...............................(6)
式中1 是渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所實測出的流體量；
Hi1是基表數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)在最小流量點(Q1)時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所流經(jīng)的實測流體量；
Hitl是基表數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)在始動流量點( )時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所流經(jīng)的實測流體量；
T1是渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所測出的時間；
T1是基表數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)在最小流量點(qi)時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間；
τ 0是基表數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)在始動流量點( )時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需時間；
完成了渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所實測出的流體量(Hi1)的修正后，我們只要將所有渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度經(jīng)修正的值進行累加即可得出流經(jīng)本發(fā)明的水或其它液體累積流體量(M)
M = E Iii1............................................(7)
本發(fā)明的優(yōu)點在于在實際計量時，只要測出其內(nèi)機芯中渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所用的時間，不管該時間是否在數(shù)據(jù)存儲器的(m-τ)函數(shù)數(shù)據(jù)中找到相等的時間點，都可以采用該時間(T1)所在的時間區(qū)間(τη+1至τη)，并用該時間區(qū)間的(m-τ) 函數(shù)數(shù)據(jù)進行線性修正，就可以將其葉輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所實測出的流體量 (Hi1)修正到接近實際值；而且，(m-τ)函數(shù)數(shù)據(jù)中的插入點越多，所被修正的渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所實測出的流體量(Hi1)就越接近其實際值。


圖1是本發(fā)明的剖視圖
圖中1、磁過濾環(huán)；2、不銹鋼絲過濾網(wǎng)；3、迎水帽；4、轉(zhuǎn)軸底座；5、轉(zhuǎn)軸環(huán)；6、定位套；7、信號觸發(fā)磁體或金屬片；8、渦輪；9、轉(zhuǎn)軸；10、整流支架；11、表殼主體；12、表罩下體；13、進出管密封圈；14、閥門密封座墊圈；15、進出水管；16、閥門密封座托架；17、彈簧墊圈；18、閥門密封座；19、閥門通孔球；20、閥桿套密封圈；21、閥桿套；22、閥桿密封圈；23、 閥桿連接螺釘；24、閥桿；25、防塵罩轉(zhuǎn)軸；26、防塵罩；27、表罩上體；28、有契形引腳的壓蓋；29、有矩形溝槽的軟密封圈；30、電極接頭；31、電極；32、閥控防水箱；33、電池門放拆螺釘；34、空管接頭；35、電池門蓋板36、磁敏元件或金屬感應器；37、線路板；38、密封膠；39、 電池門螺釘；40、軟密封圈。
具體實施例方式
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的它是在用金屬或非金屬做成的圓筒狀的表殼主體(11)內(nèi)裝入一個或多個用金屬或非金屬做成的渦旋水表機芯，該渦旋水表機芯是在兩個整流支架 (10)的中心處嵌入一個或多個用耐磨材料做成的轉(zhuǎn)軸底座(4)和轉(zhuǎn)軸環(huán)(5),其轉(zhuǎn)軸環(huán)(5) 為內(nèi)孔為倒圓錐狀，并在兩個整流支架(10)的中間裝入一個渦輪總成，渦輪⑶的多個葉片上固定有一個或多個信號觸發(fā)磁體或金屬片(7)，渦輪(8)的轉(zhuǎn)軸(9)是用耐磨材料做的，渦輪(8)的轉(zhuǎn)軸(9)的兩端分別插入整流支架(10)中心嵌入的轉(zhuǎn)軸環(huán)(5)內(nèi)而構(gòu)成；然后用進出水管(15)和進出管密封圈(13)將表殼主體(11)的一端密封地連接；在表殼主體(11)的另一端，采用閥門通孔球(19)、彈簧墊圈(17)、閥門密封座(18)、進出水管(15)、進出管密封圈(13)、以及閥桿(24)和閥桿密封圈(22)組成具有球閥功能的閥門，而閥門通孔球(19)則是在閥門通孔球(19)的大孔的垂直或準垂直的方向上加工有一個或多個貫穿小孔構(gòu)成；在表殼主體(11)的側(cè)接管處裝入非導磁的空管接頭(34)，空管接頭(34)內(nèi)裝有磁敏元件或金屬感應器(36)的線路板(37)并用密封膠(38)將其灌封在內(nèi)，磁敏元件或金屬感應器(36)正好對準渦旋水表機芯上渦輪(8)葉片上的信號觸發(fā)磁體或金屬片(7)，磁敏元件或金屬感應器(36)的信號導線被引出并進入閥控防水箱(32)內(nèi)并與電路控制器連接；在表殼主體(11)的另一個側(cè)接管處裝入有電極的電極接頭(30)，電極接頭(30)內(nèi)裝有用絕緣護套的電極(31)并用密封膠將其電極(31)的后段灌封在內(nèi)并露出電極頭，電極(31)的信號導線被引出并進入閥控防水箱(32)內(nèi)并與電路控制器連接；閥控防水箱(32) 內(nèi)裝有與能控制閥門通孔球(19)轉(zhuǎn)動的閥桿(24)連接的減速機構(gòu)和電機以及電路控制器和LCD顯示器，閥控防水箱(32)的防水則是在于一方面與表殼主體(11)連接處用軟密封圈(40)緊配合，另一方面則是在閥控防水箱(32)的開口部分先裝上有矩形溝槽的軟密封圈(29)，讓該密封圈騎在閥控防水箱(32)的開口的邊緣部分，然后再用一個或多個透明的 并有契形引腳的壓蓋(28)，用螺釘將騎在閥控防水箱(32)的開口的邊緣處的有矩形溝槽 的軟密封圈(29)壓緊，以使其達到電子及控制部分具有防水的能力。
權(quán)利要求
1.渦旋式水表及熱能表的信號傳遞和計算方法，其特征是是在用金屬或非金屬做成的圓筒狀的表殼主體(11)內(nèi)裝入一個或多個用金屬或非金屬做成的渦旋水表機芯，然后用進出水管(15)和進出管密封圈(13)將表殼主體(11)的一端密封地連接，在表殼主體(11)的另一端，采用閥門通孔球(19)、彈簧墊圈(17)、閥門密封座(18)、進出水管(15)、進出管密封圈(13)、以及閥桿(24)和閥桿密封圈(22)組成閥門，在表殼主體(11)的T接管處裝入非導磁的空管接頭(30)，空管接頭(30)內(nèi)裝有磁敏元件(35)，磁敏元件(35)正好對準渦旋水表機芯上渦輪(8)葉片上的信號觸發(fā)磁體(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述渦旋式水表及熱能表的信號傳遞和計算方法，其特征是自來水的動能推動渦輪(8)轉(zhuǎn)動時，固定在渦輪(8)葉片上的信號觸發(fā)磁體(7)周期性地觸發(fā)固定在空管接頭(30)內(nèi)的磁敏元件(35)，磁敏元件(35)就會向外發(fā)出電脈沖信號，由計算機芯片(MCU)組成的電路控制器就會利用這些脈沖信號計算出每一個脈沖信號所代表的流經(jīng)發(fā)明的自來水量，將每個脈沖信號所代表的流經(jīng)本發(fā)明的自來水量累加起來，就是本發(fā)明所要計量的自來水的累積量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述渦旋式水表及熱能表的信號傳遞和計算方法，其特征是渦輪(8)每轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度，則測出渦輪(8)轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間(T1),并將該次所測出渦輪(8)轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間(T1)記錄在單片機(MCU)的存儲器中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述渦旋式水表及熱能表的信號傳遞和計算方法，其特征是如果 T I" T1-1 ^ T0........................................(I) 式中T1當次所測出渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間， T X1上次所測出渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間， T (I始動流量點(Qci)時渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間， 則按以下方式進行修正 In1 = (In^m4) / 2.................................................(2) 式中=Hi1 :是渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所實測出的流體量， Hi1 :是最小流量點( )在標定時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度的流體量， m4 :是最大流量點(q4)在標定時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度的流體量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述渦旋式水表及熱能表的信號傳遞和計算方法，其特征是如果 ·1 I" T1-1 T1......................................(3) 式中T1當次所測出渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間， T X1上次所測出渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間， T1最小流量點( )時渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間， 則按以下方式進行修正 Hi1 = mn+ (mn+1-mn) ( x r x n) / ( x n+1- Tn).............................(4) 式中1 是渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所實測出的流體量，mn是基表數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)在某個流量點(qn)時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所流經(jīng)的實測流體量，mn+1是基表數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)在某個流量點(qn)的相鄰流量點(qn+1)時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所流經(jīng)的實測流體量， T x是渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所測出的時間， Tn是基表數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)在某個流量點(qn)時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間， T n+1是基表數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)在某個流量點(qn)的相鄰流量點(qn+1)時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需時間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述渦旋式水表及熱能表的信號傳遞和計算方法，其特征是如果 T I ≤ T f T K ≤ T0..................................(5) 式中T i最小流量點( )時渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間， Tx當次所測出渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間， T X1上次所測出渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間， T (I始動流量點(Qci)時渦輪轉(zhuǎn)動這一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間， 則按以下方式進行修正 In1 = In1+ (IH0-1ii1) (TfT1)Z(T0-T1).............................(6) 式中=Hi1是渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所實測出的流體量， Hl1是基表數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)在最小流量點( )時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所流經(jīng)的實測流體量， Hl0是基表數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)在始動流量點( )時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所流經(jīng)的實測流體量， T!是渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所測出的時間， T1是基表數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)在最小流量點( )時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需的時間， T C1是基表數(shù)據(jù)存儲器內(nèi)在始動流量點( )時渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所需時間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述渦旋式水表及熱能表的信號傳遞和計算方法，其特征是完成了渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所實測出的流體量(Hl1)的修正后，只要將所有渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度經(jīng)修正的值進行累加即可得出流經(jīng)本發(fā)明的水或其它液體累積流體量(M)M = E In1....................................................(7)。
全文摘要
渦旋電子式水表及熱能表的信號傳遞和計算方法，是在圓筒狀的表殼主體(11)內(nèi)裝入一個或多個用金屬或非金屬做成的渦旋水表機芯，在表殼主體(11)的T接管處裝入非導磁的空管接頭(34)，空管接頭(34)內(nèi)裝有磁敏元件或金屬感應器(36)，并使其正好對準渦旋水表機芯上渦輪(8)葉片上的信號觸發(fā)磁體或金屬片(7)，只要測出其內(nèi)機芯中渦輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所用的時間，不管該時間是否在數(shù)據(jù)存儲器的(m--τ)函數(shù)數(shù)據(jù)中找到相等的時間點，都可以采用該時間(τI)所在的時間區(qū)間(τn+1至τn)，并用該時間區(qū)間的(m--τ)函數(shù)數(shù)據(jù)進行線性修正，就可以將其葉輪轉(zhuǎn)動一圈或轉(zhuǎn)動一定的角度所實測出的流體量(mI)修正到接近實際值。
文檔編號G01F15/14GK103017847SQ20111028328
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者姚峰, 李發(fā)銀 申請人:湖南常德牌水表制造有限公司