專利名稱：排氣管法蘭絲孔及端面尺寸檢具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種排氣管法蘭絲孔及端面尺寸檢具。
技術(shù)背景
在機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)加工工藝中，對于法蘭孔和絲孔的加工存在很大的難度，需要極高的精度，否則不能安裝在設(shè)備上，因此，需要使用檢具對加工好的產(chǎn)品進(jìn)行檢測，檢具是大批量生產(chǎn)時，為方便檢查質(zhì)量而設(shè)計制做的專用檢查工具，檢具比用通用量具檢驗更省時省力，現(xiàn)有的技術(shù)存在缺陷，在檢測過程中，由于檢測銷的數(shù)量多，在操作過程中可能出現(xiàn)檢測銷的丟失，這樣同樣會造成檢測銷的磨損導(dǎo)致檢測不準(zhǔn)確。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種能確保檢測銷不被磨損、防止檢測的意外丟失的排氣管法蘭絲孔及端面尺寸檢具。
本發(fā)明解決技術(shù)問題提供如下方案一種排氣管法蘭絲孔及端面尺寸檢具，包括底板、檢測板，其特征在于所述底板的下側(cè)邊上設(shè)有多個檢測板，所述檢測板上設(shè)有多個檢測銷，所述底板的上表面設(shè)有多個墊塊， 所述墊塊上設(shè)有多個限位銷，所述底板右端固定安裝有雙頭螺柱，所述雙頭螺柱的上套有壓板，所述壓板中間具有條形孔，所述雙頭螺柱頂端配合安裝有蝶形螺母，所述壓板通過碟形螺母調(diào)節(jié)上下位置。
所述底板的上端具有插銷板。
本發(fā)明在使用過程中，把工件放在既定位置，然后用各位置的檢測銷對位置度進(jìn)行檢測，檢測銷安裝在底板的檢測板上，使得加工變得準(zhǔn)確，這樣的好處減少檢測銷的磨損和防止以外碰傷，并降低制造難度，在檢具制作過程中增加一個裝銷板.就是防止檢測銷的丟失，起到防錯作用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，一種排氣管法蘭絲孔及端面尺寸檢具，包括底板1、檢測板2，所述底板 1的下側(cè)邊上設(shè)有多個檢測板2，所述檢測板2上設(shè)有多個檢測銷3，所述底板1的上表面設(shè)有多個墊塊4，所述墊塊4上設(shè)有多個限位銷5，所述底板1右端固定安裝有雙頭螺柱6，所述雙頭螺柱6的上套有壓板7，所述壓板7中間具有條形孔8，所述雙頭螺柱6頂端配合安裝有蝶形螺母9，所述壓板7通過碟形螺母9調(diào)節(jié)上下位置，所述底板1的上端具有插銷板 10。
權(quán)利要求
1.一種排氣管法蘭絲孔及端面尺寸檢具，包括底板、檢測板，其特征在于所述底板的下側(cè)邊上設(shè)有多個檢測板，所述檢測板上設(shè)有多個檢測銷，所述底板的上表面設(shè)有多個墊塊，所述墊塊上設(shè)有多個限位銷，所述底板右端固定安裝有雙頭螺柱，所述雙頭螺柱的上套有壓板，所述壓板中間具有條形孔，所述雙頭螺柱頂端配合安裝有蝶形螺母，所述壓板通過碟形螺母調(diào)節(jié)上下位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述排氣管法蘭絲孔及端面尺寸檢具，其特征在于所述底板的上端具有插銷板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種排氣管法蘭絲孔及端面尺寸檢具，包括底板、檢測板，所述底板的下側(cè)邊上設(shè)有多個檢測板，所述檢測板上設(shè)有多個檢測銷，所述底板的上表面設(shè)有多個墊塊，所述墊塊上設(shè)有多個限位銷，所述底板右端固定安裝有雙頭螺柱，所述雙頭螺柱的上套有壓板，所述壓板中間具有條形孔，所述雙頭螺柱頂端配合安裝有蝶形螺母，所述壓板通過碟形螺母調(diào)節(jié)上下位置。本發(fā)明能確保檢測銷不被磨損、防止檢測的意外丟失。
文檔編號G01B5/00GK102506629SQ20111032222
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者張鋒, 李振河, 趙衛(wèi)東 申請人:河南飛龍(蕪湖)汽車零部件有限公司