專利名稱：制粉系統(tǒng)用氣流取樣裝置及取樣方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制粉系統(tǒng)用氣流取樣裝置及取樣方法。
技術(shù)背景
現(xiàn)有傳統(tǒng)的制粉系統(tǒng)出口氣流取樣裝置經(jīng)常發(fā)生堵塞導致測量系統(tǒng)無法正常工作，結(jié)露的含塵氣流通常容易板結(jié)在取樣管路的四周，即便在壓縮空氣的強大氣流下也無法吹通。如此則給制粉系統(tǒng)氣流的取樣以及后續(xù)的監(jiān)測工作帶來不便。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種不發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象的制粉系統(tǒng)用氣流取樣裝置及取樣方法。
其技術(shù)方案如下。
一種制粉系統(tǒng)用氣流取樣裝置，包括取樣管路、氣流預處理裝置、氣流終端分析裝置，所述取樣管路連接制粉系統(tǒng)，所述氣流預處理裝置的一端連接于取樣管路，所述氣流預處理裝置的另一端連接于氣流終端分析裝置，其特征在于，所述取樣管路上設置加熱保溫直ο
下面對本發(fā)明進一步技術(shù)方案進行說明。
進一步的，加熱保溫裝置包括加電熱絲和高溫絕緣布，高溫絕緣布包覆在電熱絲的外部。
進一步的，所述加熱保溫裝置的外表面還設置有保溫棉。
進一步的，所述保溫棉外表面敷設白鐵皮。白鐵皮可以起到加熱、保溫作用。
進一步的，所述電熱絲為鎳鉻合金電熱絲，所述高溫絕緣布為硅橡膠高溫絕緣布。 鎳鉻合金電熱絲具有發(fā)熱快、溫度均勻、熱效率高、強度高、使用方便和安全壽命長的特點。
進一步的，所述加熱保溫裝置上設置設定顯示裝置。
本發(fā)明還提供一種制粉系統(tǒng)用氣流取樣裝置的取樣方法，其方案如下。
制粉系統(tǒng)中水分含量在5% -10%時，加熱保溫裝置設定值為65_70°C ；制粉系統(tǒng)中水分含量在10-20%區(qū)間，加熱保溫裝置設定值為70-75°C ；制粉系統(tǒng)中水分含量在 20-30 %區(qū)間，加熱保溫裝置設定值為75-80 0C。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，在取樣管路上設置加熱保溫裝置，可以使得取樣管路里的氣流不發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，取樣管內(nèi)不結(jié)露，取樣氣流中所含的煤粉就不會在取樣管表面板結(jié)。保證制粉系統(tǒng)出口氣流取樣的順暢。而且可以根據(jù)煤粉含水量不同，設定不同的加熱溫度，保溫裝置選用環(huán)保材料，該裝置既起到保溫加熱防結(jié)露的效果，也兼顧了節(jié)能和環(huán)保。


圖1是本發(fā)明實施例的制粉系統(tǒng)用氣流取樣裝置的結(jié)構(gòu)示意附圖標記說明
1、取樣管路，2、氣流預處理裝置，3、氣流終端分析裝置，4、加熱保溫裝置，5、設定顯示裝置，6、制粉系統(tǒng)。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的實施例進行詳細說明。
如圖1，一種制粉系統(tǒng)用氣流取樣裝置，包括取樣管路1、氣流預處理裝置2、氣流終端分析裝置3。取樣管路1用于連接制粉系統(tǒng)。氣流預處理裝置2的一端連接于取樣管路1，氣流預處理裝置2的另一端連接于氣流終端分析裝置3。氣流預處理裝置2用于將氣流含有的粉塵等雜質(zhì)去除。氣流終端分析裝置3用于綜合分析取樣管路內(nèi)的氣體成分。
取樣管路1上設置加熱保溫裝置4。加熱保溫裝置4是設置在取樣管路1的外表面，加熱保溫裝置4包括電熱絲和高溫絕緣布，高溫絕緣布包覆在電熱絲的外部，在本實施例中，電熱絲為鎳鉻合金電熱絲，高溫絕緣布為硅橡膠高溫絕緣布。鎳鉻合金電熱絲具有發(fā)熱快、溫度均勻、熱效率高、強度高、使用方便和安全壽命長的特點。同時在加熱保溫裝置4 的外表面敷設阻燃、無毒的保溫棉，保溫棉采用阻燃、無毒的；保溫棉外表面敷設白鐵皮，白鐵皮可以起到加熱、保溫作用。加熱保溫裝置4的兩端設置設定顯示裝置5。設定顯示裝置可以方便、簡單的進行溫度設定，利于人工觀測及操作。
以下結(jié)合其取樣方法做進一步的說明。
當制粉系統(tǒng)用氣流取樣裝置所連接的制粉系統(tǒng)中水分含量在5% -10%時，加熱保溫裝置設定值為65-70°C ；當制粉系統(tǒng)中水分含量在10-20%區(qū)間，加熱保溫裝置設定值為70-75°C ；當制粉系統(tǒng)中水分含量在20-30%區(qū)間，加熱保溫裝置設定值為75_80°C。
本技術(shù)方案采用在取樣管路上加裝保溫裝置，可以使得取樣管路里的氣流不發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，取樣管內(nèi)不結(jié)露，取樣氣流中所含的煤粉就不會在取樣管表面板結(jié)。保證制粉系統(tǒng)出口氣流取樣的順暢。而且可以根據(jù)煤粉含水量不同，設定不同的加熱溫度，保溫裝置選用環(huán)保材料，該裝置既起到保溫加熱防結(jié)露的效果，也兼顧了節(jié)能和環(huán)保。
以上僅為本發(fā)明的具體實施例，并不以此限定本發(fā)明的保護范圍；在不違反本發(fā)明構(gòu)思的基礎(chǔ)上所作的任何替換與改進，均屬本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種制粉系統(tǒng)用氣流取樣裝置，包括取樣管路、氣流預處理裝置、氣流終端分析裝置，所述取樣管路連接制粉系統(tǒng)，所述氣流預處理裝置的一端連接于取樣管路，所述氣流預處理裝置的另一端連接于氣流終端分析裝置，其特征在于，所述取樣管路的外表面設置加熱保溫裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的制粉系統(tǒng)用氣流取樣裝置，其特征在于，加熱保溫裝置包括加電熱絲和高溫絕緣布，高溫絕緣布包覆在電熱絲的外部。
3.如權(quán)利要求2所述的制粉系統(tǒng)用氣流取樣裝置，其特征在于，所述加熱保溫裝置的外表面還設置有保溫棉。
4.如權(quán)利要求3所述的制粉系統(tǒng)用氣流取樣裝置，其特征在于，所述保溫棉外表面敷設白鐵皮。
5.如權(quán)利要求4所述的制粉系統(tǒng)用氣流取樣裝置，其特征在于，所述電熱絲為鎳鉻合金電熱絲，所述高溫絕緣布為硅橡膠高溫絕緣布。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的制粉系統(tǒng)用氣流取樣裝置，其特征在于，所述加熱保溫裝置上設置設定顯示裝置，所述設定顯示裝置與所述加熱保溫裝置電性連接。
7.如權(quán)利要求6所述的制粉系統(tǒng)用氣流取樣裝置的取樣方法，其特征在于，制粉系統(tǒng)中水分含量在5% -10%時，所述加熱保溫裝置設定值為65-70°C ；制粉系統(tǒng)中水分含量在 10-20%區(qū)間，所述加熱保溫裝置設定值為70-75°C ；制粉系統(tǒng)中水分含量在20-30%區(qū)間， 所述加熱保溫裝置設定值為75-80°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制粉系統(tǒng)用氣流取樣裝置，包括取樣管路、氣流預處理裝置、氣流終端分析裝置，所述取樣管路連接制粉系統(tǒng)，所述氣流預處理裝置的一端連接于取樣管路，所述氣流預處理裝置的另一端連接于氣流終端分析裝置，所述取樣管路上設置加熱保溫裝置。在取樣管路上設置加熱保溫裝置，可以使得取樣管路里的氣流不發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，取樣管內(nèi)不結(jié)露，取樣氣流中所含的煤粉就不會在取樣管表面板結(jié)。保證制粉系統(tǒng)出口氣流取樣的順暢。而且可以根據(jù)煤粉含水量不同，設定不同的加熱溫度，保溫裝置選用環(huán)保材料，該裝置既起到保溫加熱防結(jié)露的效果，也兼顧了節(jié)能和環(huán)保。
文檔編號G01N1/22GK102507268SQ201110327439
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者余岳溪, 吳威, 徐齊勝, 李加護, 殷立寶, 溫智勇, 閻維平 申請人:華北電力大學(保定), 廣東電網(wǎng)公司電力科學研究院