專利名稱：測試熱管工作壽命的試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種試驗(yàn)裝置，尤其涉及一種測試熱管工作壽命的試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
熱管由于其優(yōu)良的傳熱性能，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行穩(wěn)定，已成為能源領(lǐng)域中熱量傳遞和回收的主要部件。同時，由于熱管傳熱能力大、熱阻小、優(yōu)良的均溫特性和可以實(shí)現(xiàn)小型化、 微型化的特點(diǎn)，使得熱管在航空航天和電子元器件的冷卻、均溫、散熱方面獲得了廣泛的使用，同時對熱管的工作性能和工作壽命的要求越來越高。理論上，熱管的工作壽命可以是無限長的，但由于工質(zhì)與熱管管殼材料的化學(xué)相容性，材料的純度有可能生成不凝氣體；熱管管殼材料及焊接處存在微泄漏，使工質(zhì)逐步減少，導(dǎo)致熱管壽命縮短。按照一定工藝規(guī)范生產(chǎn)的熱管，其工作壽命大致是一致的，因此按照工藝規(guī)范生產(chǎn)的熱管所進(jìn)行的壽命試驗(yàn)，可以代表按照同樣工藝生產(chǎn)熱管的壽命，同時熱管壽命試驗(yàn)也是新研制的熱管必須進(jìn)行的一項(xiàng)試驗(yàn)。常規(guī)測試熱管工作壽命過程一般為熱管加工生產(chǎn)完成后，測試其的等溫性能，然后存儲熱管；過段時間后，繼續(xù)測試其等溫性能。如此反復(fù)，直到熱管等溫性能退化到某個范圍后，才結(jié)束壽命測試。因此現(xiàn)有技術(shù)中的測試裝置和方法不僅需要花費(fèi)大量的人力、物力，而且繁復(fù)、持續(xù)時間很長，亟需提供一種簡單、高效的試驗(yàn)的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
為了使得試驗(yàn)裝置簡單、高效，本發(fā)明提供了一種測試熱管工作壽命的試驗(yàn)裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種測試熱管工作壽命的試驗(yàn)裝置，其包括控制柜、 計(jì)算機(jī)、測溫儀、控溫儀、程控電源、工具箱、熱管試驗(yàn)件，其特征在于將控制柜的前側(cè)設(shè)置為儀器區(qū)，后側(cè)設(shè)置為熱管區(qū)和接線區(qū)，前后側(cè)之間通過隔板隔開，其中儀器區(qū)由上至下分別布置計(jì)算機(jī)、測溫儀、控溫儀、程控電源和工具箱，熱管區(qū)垂直懸掛若干熱管試驗(yàn)件，接線區(qū)位于熱管區(qū)的下方，控制柜下方側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，控制柜頂部設(shè)置有排風(fēng)口 ；測溫儀具有120路銅-康銅熱電偶的測溫能力，冰點(diǎn)放入電子冰瓶內(nèi)，每根熱管共使用7個熱電偶溫度測點(diǎn)，分別焊接在對應(yīng)插頭上，通過溫控儀可將指定的熱管的溫度控制在20 60°C的范圍內(nèi)；控溫線路共分一路，由1臺控溫儀控制，負(fù)責(zé)全部15根熱管的溫度控制；測量得到的數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)，并由計(jì)算機(jī)存儲和顯示；溫度數(shù)據(jù)超過預(yù)設(shè)的閾值時，控溫儀或計(jì)算機(jī)提出聲音和燈光報警，同時切斷電源。特別地，所述機(jī)柜能夠容納15根Im長的熱管。特別地，測溫傳感器采用銅-康銅熱電偶或者PtlOO，控溫點(diǎn)的位置指定為任一熱管的加熱端。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明提供測試熱管工作壽命的試驗(yàn)裝置，通過將測溫儀、電源、電子冰瓶、溫度記錄設(shè)備等儀器設(shè)備的合理整合，同時能對較多不同截面形狀的熱管同時進(jìn)行等溫性能測試。由于裝置有自動控溫、數(shù)據(jù)自動記錄功能，所以在試驗(yàn)參數(shù)選定、試驗(yàn)開始后，能長時間、不間斷的進(jìn)行性能測試。此外通過相應(yīng)的報警功能，能保證試驗(yàn)熱管和試驗(yàn)設(shè)備的安全。目前此套熱管壽命試驗(yàn)裝置已經(jīng)投入使用。從使用情況來看，該試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)合理、操作方便、運(yùn)行安全可靠，能滿足熱管壽命試驗(yàn)需求，并且大大節(jié)省了測試所花費(fèi)的時間和精力。


圖1是測試熱管工作壽命的試驗(yàn)裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，測試熱管工作壽命的試驗(yàn)裝置包括控制柜1、計(jì)算機(jī)2、測溫儀3、控溫儀4、程控電源5、工具箱6、熱管試驗(yàn)件7等，根據(jù)熱管性能測試的要求，將測溫儀、電源、 電子冰瓶、溫度記錄設(shè)備等儀器設(shè)備進(jìn)行了合理的整合，安裝在一個測試機(jī)柜內(nèi)。控制柜的前側(cè)設(shè)置為儀器區(qū)A，后側(cè)設(shè)置為熱管區(qū)B和接線區(qū)C，前后側(cè)之間通過隔板8隔開，其中儀器區(qū)由上至下分別布置計(jì)算機(jī)、測溫儀、控溫儀、程控電源和工具箱，熱管區(qū)垂直懸掛若干熱管試驗(yàn)件，接線區(qū)位于熱管區(qū)的下方，控制柜下方側(cè)壁上，設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 9，頂部設(shè)有排風(fēng)口 10。1)測試機(jī)柜機(jī)柜的尺寸能夠容納15根Im長的熱管；測溫儀、程控電源、計(jì)算機(jī)、控溫儀、電子冰瓶等。2)測溫功能測溫儀具有120路銅-康銅熱電偶的測溫能力，冰點(diǎn)放入電子冰瓶內(nèi)。每根熱管共使用7個熱電偶溫度測點(diǎn)，分別焊接在對應(yīng)插頭上。3)控溫功能能將指定的熱管溫度控制在一定的范圍(一般為20 60°C中某溫度數(shù)值)內(nèi)，具體溫度范圍可通過控溫儀設(shè)置?？販赜脺y溫傳感器的型號根據(jù)控溫儀的要求實(shí)施，可采用銅-康銅熱電偶或者 Ptioo，控溫點(diǎn)的位置可指定任一熱管的加熱端?？販鼐€路共分一路，由1臺控溫儀控制，負(fù)責(zé)全部15根熱管的溫度控制。4)數(shù)據(jù)記錄功能測量得到的數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)，并由計(jì)算機(jī)存儲和顯示。存盤記錄內(nèi)容時間(年月日時分秒)，環(huán)境溫度、熱管序號N、熱管N測點(diǎn)1溫度，熱管N測點(diǎn)2溫度、熱管N測點(diǎn)3
溫度......熱管N測點(diǎn)7溫度；熱管序號N+1、熱管N+1測點(diǎn)1溫度，熱管N+1測點(diǎn)2溫度、
熱管N+1測點(diǎn)3溫度......熱管N+1測點(diǎn)7溫度。存盤記錄時間間隔lmin到12hour可調(diào)。5)報警功能溫度數(shù)據(jù)超過70°C，控溫儀或計(jì)算機(jī)提出聲音和燈光報警，同時切斷電源；
計(jì)算機(jī)發(fā)生故障，切斷供電電源的輸出。
權(quán)利要求
1.一種測試熱管工作壽命的試驗(yàn)裝置，其包括控制柜(1)、計(jì)算機(jī)O)、測溫儀(3)、控溫儀G)、程控電源(5)、工具箱(6)、熱管試驗(yàn)件(7)，其特征在于將控制柜的前側(cè)設(shè)置為儀器區(qū)A，后側(cè)設(shè)置為熱管區(qū)B和接線區(qū)C，其中儀器區(qū)由上至下分別布置計(jì)算機(jī)、測溫儀、 控溫儀、程控電源和工具箱，熱管區(qū)垂直懸掛若干熱管試驗(yàn)件，接線區(qū)位于熱管區(qū)的下方， 控制柜下方側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(9)，控制柜頂部設(shè)置有排風(fēng)口(10)；測溫儀具有120路銅-康銅熱電偶的測溫能力，冰點(diǎn)放入電子冰瓶內(nèi)，每根熱管共使用 7個熱電偶溫度測點(diǎn)，分別焊接在對應(yīng)插頭上，通過溫控儀可將指定的熱管的溫度控制在 20 60°C的范圍內(nèi)；控溫線路共分一路，由一臺控溫儀控制，負(fù)責(zé)全部15根熱管的溫度控制；測量得到的數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)，并由計(jì)算機(jī)存儲和顯示；溫度數(shù)據(jù)超過預(yù)設(shè)的閾值時，控溫儀或計(jì)算機(jī)提出聲音和燈光報警，同時切斷電源。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試熱管工作壽命的試驗(yàn)裝置，其特征在于所述機(jī)柜能夠容納15根Im長的熱管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測試熱管工作壽命的試驗(yàn)裝置，其特征在于測溫傳感器采用銅-康銅熱電偶或者Ptioo，控溫點(diǎn)的位置指定為任一熱管的加熱端。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種測試熱管工作壽命的試驗(yàn)裝置，其包括控制柜(1)、計(jì)算機(jī)(2)、測溫儀(3)、控溫儀(4)、程控電源(5)、工具箱(6)、熱管試驗(yàn)件(7)，其特征在于將控制柜的前側(cè)設(shè)置為儀器區(qū)A，后側(cè)設(shè)置為熱管區(qū)B和接線區(qū)C，其中儀器區(qū)由上至下分別布置計(jì)算機(jī)、測溫儀、控溫儀、程控電源和工具箱，熱管區(qū)垂直懸掛若干熱管試驗(yàn)件，接線區(qū)位于熱管區(qū)的下方，控制柜下方側(cè)壁上，設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，該試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)合理、操作方便、運(yùn)行安全可靠，能滿足熱管壽命試驗(yàn)需求，并且大大節(jié)省了測試所花費(fèi)的時間和精力。
文檔編號G01N25/20GK102495100SQ20111036246
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者王濤, 陸江峰, 陳輝 申請人:上海衛(wèi)星工程研究所