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高速旋轉(zhuǎn)葉片自動(dòng)同步定位方法及裝置的制作方法

文檔序號(hào):6117100閱讀:329來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高速旋轉(zhuǎn)葉片自動(dòng)同步定位方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明主要涉及非接觸式大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械高速旋轉(zhuǎn)葉片參數(shù)測(cè)量技術(shù)及智能故障診斷系統(tǒng)領(lǐng)域,本發(fā)明是關(guān)于測(cè)量系統(tǒng)所測(cè)葉片參數(shù)與具體葉片的對(duì)應(yīng)匹配方法。具體講是涉及高速旋轉(zhuǎn)葉片自動(dòng)同步定位方法及裝置。
背景技術(shù)
航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、汽輪機(jī)、煙氣輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械是航空、艦船、 電力、石化、冶金等系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。葉片作為大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)子的核心部件,其自身振動(dòng)及隨轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的各種運(yùn)行參數(shù)(如葉尖間隙)變化影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作效率。實(shí)時(shí)測(cè)量、獲取葉片參數(shù)的變化規(guī)律為判斷轉(zhuǎn)子運(yùn)行狀態(tài)和故障診斷提供了直觀依據(jù), 是設(shè)備安全運(yùn)行及提高效率的重要保障。非接觸式旋轉(zhuǎn)葉片參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)基本原理是將傳感器安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)械機(jī)匣上,測(cè)量葉片到來(lái)時(shí)的各種參數(shù)信息。該方法不破壞旋轉(zhuǎn)機(jī)械結(jié)構(gòu),利用一支或若干支傳感器即可實(shí)時(shí)檢測(cè)所有葉片振動(dòng)與間隙等參數(shù)[1-4],具有巨大的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值。通常,非接觸式旋轉(zhuǎn)機(jī)械葉片參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)需要增加一支監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)軸的同步傳感器或在某一葉片上作同步標(biāo)記,使用該同步信號(hào)作為參考才能辨別測(cè)量信息與實(shí)際葉片的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系,否則就減弱了測(cè)量系統(tǒng)所能發(fā)揮的作用,甚至使系統(tǒng)不能正常工作[5-9]。 另一方面,某些大型機(jī)械苛刻的工作條件不允許對(duì)轉(zhuǎn)軸或葉片進(jìn)行人工改造或增加附件, 在一定程度上限制了測(cè)量系統(tǒng)的廣泛使用。因此,高速旋轉(zhuǎn)葉片的自動(dòng)同步定位方法是決定測(cè)量系統(tǒng)發(fā)揮智能健康監(jiān)測(cè)和管理等功能的重要前提。引證文獻(xiàn)[1]Choon-Man JANG, Tohre GUKANO,Masato FURUKAWA. Effects of the tip clearance on vertical flow and its relation to noise in an axial flow fan[J]. JSME International Journal,2003(3),Vol. 46 :356_365。[2]Michael Zielinski, Gerhard Ziller, Noncontact Blade Vibration Measurement System for Aero Engine Application, ISABE-2005-1220 :1_9。[3]Craig P. Lawson,Paul C. Ivey,Turbomachinery blade vibration amplitude measurement through tip timing with capacitance tip clearance probes, Sensors and Actuators, 2005, A118 :14_240[4]M. Zielinski, G. Ziller. Noncontact Vibration Measurements on Compressor Rotor Blades[J] · Meas. Sci. Technol,2000,11(7) :847_856。[5]張玉貴,段發(fā)階,方志強(qiáng),歐陽(yáng)濤,葉聲華,基于葉尖定時(shí)的非接觸式旋轉(zhuǎn)葉片異步振動(dòng)分析,機(jī)械工程學(xué)報(bào),2008,44 (7) 147-150。[6]段發(fā)階,張玉貴,歐陽(yáng)濤,葉聲華,航空發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)葉片振動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)研究,光學(xué)與光電技術(shù),2008,16(1) :48-51。[7]段發(fā)階,葉德超,龍成.基于PLL載頻跟蹤的電容式葉尖間隙測(cè)量技術(shù)[J].天津大學(xué)學(xué)報(bào),2011,44 (4),283-286。[8]段發(fā)階,歐陽(yáng)濤,李孟麟等,變速下高速旋轉(zhuǎn)葉片同步振動(dòng)參數(shù)檢測(cè)方法,發(fā)明專利,ZL200910070000. 8,2010-12-01。[9]段發(fā)階,李孟麟,歐陽(yáng)濤等,恒速下高速旋轉(zhuǎn)葉片同步振動(dòng)參數(shù)檢測(cè)方法,發(fā)明專利,ZL200910070001. 2,2011-01-05。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,在不增加任何同步傳感器或標(biāo)記的前提下,提供一種從原有非接觸傳感器輸出信號(hào)直接變換、匹配,實(shí)現(xiàn)葉片的高速自動(dòng)同步定位的方法,該方法適用于大多數(shù)旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)子葉片參數(shù)非接觸在線測(cè)量系統(tǒng),為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是,高速旋轉(zhuǎn)葉片自動(dòng)同步定位方法,包括下列步驟設(shè)待測(cè)量轉(zhuǎn)子葉片數(shù)為N,測(cè)量得到的轉(zhuǎn)子N個(gè)相鄰葉片夾角組成{ θ }序列,{ θ } =(θ0, θ17…,θ ρ .··,θ ,J,i為設(shè)定的葉片號(hào),當(dāng)i大于等于1時(shí),θ i為第i號(hào)葉片與第i-Ι號(hào)葉片之間夾角,θ ^為0號(hào)葉片與第N-I號(hào)葉片的夾角,將序列{Θ}作為匹配模板;設(shè)非接觸傳感器不斷輸出有效信號(hào)序列{V},{V} = (V0, V1, -,Vk,…),k為正整數(shù)。將IV}傳輸至高精度葉尖定時(shí)模塊,得到葉片到達(dá)時(shí)間序列{t},{t} = (t0,ti;…, tk,…);采用信號(hào)處理模塊將時(shí)間序列{t}轉(zhuǎn)化為當(dāng)前葉片與前一通過(guò)傳感器葉片的夾角序列一},1^}=(卿,φι,···,怖,"OJlJ {V}與一}——對(duì)應(yīng);將模板{ θ }在序列一}按照相關(guān)匹配算法計(jì)算相關(guān)系數(shù),采用相關(guān)系數(shù)最大原則, 通過(guò)遍歷尋找最優(yōu)匹配點(diǎn),若匹配后θ i對(duì)應(yīng)一}序列中的忤,則忤對(duì)應(yīng)第i號(hào)葉片,從而{V} 中的Vk信息就是屬于i號(hào)葉片,以此類推,Vk+1對(duì)應(yīng)第i+Ι號(hào)葉片,依次匹配完成所有測(cè)量信息的自動(dòng)葉片定位。信號(hào)處理模塊將時(shí)間序列{t}轉(zhuǎn)化為夾角序列一}的過(guò)程通過(guò)如下兩種方式實(shí)現(xiàn)(1)設(shè)葉片到達(dá)時(shí)間序列為{t},且高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,相鄰周期內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)周期T基本不變,則取tk前一圈數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算得T = tH-tk+,,因此 (Pk=(tk -tk-\)/ T= (tk —tk-x)/(tk-i- 或者(2)若取tk前η個(gè)周期數(shù)據(jù)計(jì)算得T = (VrtkL)/n,因此
(Pk=n(tk —tk-])/ (tk-l- tk-l-nN)"匹配模板{ θ }通過(guò)兩種方法獲取一是采用專用角度測(cè)量設(shè)備如角度測(cè)量?jī)x測(cè)量各個(gè)葉片間相互夾角按照葉片編號(hào)組成序列{ θ };或者二是人工盤車,識(shí)別出葉片號(hào)與測(cè)量系統(tǒng)所用非接觸傳感器輸出信號(hào)的相互對(duì)應(yīng)關(guān)系,再通過(guò)葉尖定時(shí)模塊與信號(hào)處理模塊獲得角度序列一’ },取一’ }中某一周期或多個(gè)周期數(shù)據(jù)平均值按照葉片編號(hào)順序排列即組成序列{ θ }。尋找最優(yōu)匹配點(diǎn)時(shí),在數(shù)據(jù)怖后依次取序列一}中連續(xù)M個(gè)數(shù)據(jù)組成子序列 = (pk+m,…,怖+ -》,其中111 = 0,1,2,."M-l,M彡N。取相關(guān)系數(shù)為目標(biāo)函
數(shù),當(dāng)M彡2N時(shí)定義目標(biāo)函數(shù)
權(quán)利要求
1.一種高速旋轉(zhuǎn)葉片自動(dòng)同步定位方法,其特征是,包括下列步驟設(shè)待測(cè)量轉(zhuǎn)子葉片數(shù)為N,測(cè)量得到的轉(zhuǎn)子N個(gè)相鄰葉片夾角組成{ θ }序列,{ θ }= (Θ。,Θ17…,…,eN_i),i為設(shè)定的葉片號(hào),當(dāng)i大于等于1時(shí),Gi為第i號(hào)葉片與第i-Ι號(hào)葉片之間夾角,Θ。為ο號(hào)葉片與第N-I號(hào)葉片的夾角,將序列{Θ}作為匹配模板;設(shè)非接觸傳感器不斷輸出有效信號(hào)序列IV},{V} = (Vc^V1,…,Vk,"0,k為正整數(shù),將 m傳輸至高精度葉尖定時(shí)模塊,得到葉片到達(dá)時(shí)間序列{t},{ti = (t0,ti; ···,、,…);采用信號(hào)處理模塊將時(shí)間序列{t}轉(zhuǎn)化為當(dāng)前葉片與前一通過(guò)傳感器葉片的夾角序列一},{^}=(卿,φι,···,怖,…),貝丨J {V}與一}--對(duì)應(yīng);將模板{Θ}在序列一}按照相關(guān)匹配算法計(jì)算相關(guān)系數(shù),采用相關(guān)系數(shù)最大原則,通過(guò)遍歷尋找最優(yōu)匹配點(diǎn),若匹配后Qi對(duì)應(yīng)㈣序列中的怖,則怖對(duì)應(yīng)第i號(hào)葉片,從而m中的 Vk信息就是屬于i號(hào)葉片,以此類推,Vk+1對(duì)應(yīng)第i+Ι號(hào)葉片,依次匹配完成所有測(cè)量信息的自動(dòng)葉片定位。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征是,信號(hào)處理模塊將時(shí)間序列{t}轉(zhuǎn)化為夾角序列一}的過(guò)程通過(guò)如下兩種方式實(shí)現(xiàn)(1)設(shè)葉片到達(dá)時(shí)間序列為It}= (、,t1; ···,、,…),且高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,相鄰周期內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)周期T基本不變,則取tk前一圈數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算得T = tH-tk+,,因此 (pk=(tk -tk-i)/ T=(tk-tk-i)/(tk-i- &小W);或者(2)若取tk前η個(gè)周期數(shù)據(jù)計(jì)算得T= (V1-V1J /n,因此忤俗-U/4-7W °
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征是,匹配模板{θ }通過(guò)兩種方法獲取一是采用專用角度測(cè)量設(shè)備如角度測(cè)量?jī)x測(cè)量各個(gè)葉片間相互夾角按照葉片編號(hào)組成序列{ θ };或者二是人工盤車,識(shí)別出葉片號(hào)與測(cè)量系統(tǒng)所用非接觸傳感器輸出信號(hào)的相互對(duì)應(yīng)關(guān)系,再通過(guò)葉尖定時(shí)模塊與信號(hào)處理模塊獲得角度序列取{<}中某一周期或多個(gè)周期數(shù)據(jù)平均值按照葉片編號(hào)順序排列即組成序列{ θ }。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征是,尋找最優(yōu)匹配點(diǎn)時(shí),在數(shù)據(jù)外后依次取序列一} 中連續(xù)M個(gè)數(shù)組成子序列{怖}=(怖,φ^ι, (pk+m,…’怖+ -7),其中111 = 0,1,2,...]\1-1, M彡N,取相關(guān)系數(shù)為目標(biāo)函數(shù),當(dāng)M > 2N時(shí),定義目標(biāo)函數(shù)J (m)
5.一種高速旋轉(zhuǎn)葉片自動(dòng)同步定位裝置,其特征是,包括非接觸傳感器,測(cè)得葉片到達(dá)信號(hào);高精度葉尖定時(shí)模塊,接收非接觸傳感器輸出信號(hào),得到葉片到達(dá)時(shí)間序列It}; 信號(hào)處理模塊,用于進(jìn)行算法轉(zhuǎn)換得到夾角序列一}; 匹配模塊,用于尋找最優(yōu)匹配點(diǎn)實(shí)現(xiàn)葉片的同步定位。
全文摘要
本發(fā)明主要涉及非接觸式大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械高速旋轉(zhuǎn)葉片參數(shù)測(cè)量技術(shù)及智能故障診斷系統(tǒng)領(lǐng)域。為提供一種提供一種從原有非接觸傳感器輸出信號(hào)直接變換、匹配,實(shí)現(xiàn)葉片的高速自動(dòng)同步定位的方法,該方法適用于大多數(shù)旋轉(zhuǎn)機(jī)械轉(zhuǎn)子葉片參數(shù)非接觸在線測(cè)量系統(tǒng),為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是,高速旋轉(zhuǎn)葉片自動(dòng)同步定位裝置,包括非接觸傳感器,測(cè)得葉片到達(dá)信號(hào);高精度葉尖定時(shí)模塊,接收非接觸傳感器輸出信號(hào),得到葉片到達(dá)時(shí)間序列{t};信號(hào)處理模塊,用于進(jìn)行算法轉(zhuǎn)換得到夾角序列{φ};本發(fā)明主要應(yīng)用于大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械高速旋轉(zhuǎn)葉片參數(shù)測(cè)量場(chǎng)合。
文檔編號(hào)G01D21/02GK102506942SQ20111037809
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者葉德超, 李揚(yáng)宗, 歐陽(yáng)濤, 段發(fā)階, 郭浩天 申請(qǐng)人:天津大學(xué)
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