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一種光發(fā)射端焦距測(cè)量定位裝置及其測(cè)量方法

文檔序號(hào):6023883閱讀:258來源:國(guó)知局
專利名稱:一種光發(fā)射端焦距測(cè)量定位裝置及其測(cè)量方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于光纖通信系統(tǒng)中光收發(fā)器件領(lǐng)域。
背景技術(shù)
通常來講,光發(fā)射端的焦距是有公差變化的,其公差范圍一般為士0. 4mm,因此,在生產(chǎn)光收發(fā)器件時(shí),需要將光發(fā)射端發(fā)出的光聚焦成0. 9微米的光斑點(diǎn),并將收光孔位置調(diào)整到剛好處于光斑點(diǎn)的位置,該位置的公差范圍在士0. 03mm之內(nèi),才能滿足預(yù)定的耦合功率要求。而在現(xiàn)有技術(shù)中,光收發(fā)器件通常是由光發(fā)射和接收部分、前端光導(dǎo)通部分以及后端過渡連接部分組成,通常收光孔位置相對(duì)于前端光導(dǎo)通部分是不變的,因此,生產(chǎn)時(shí), 需調(diào)整好光發(fā)射部分與前端光導(dǎo)通部分的位置,使其滿足預(yù)定的耦合功率要求,這就需要操作人員手工調(diào)整光斑點(diǎn)的三維位置,即X、Y、Z三維位置,使其與收光孔的位置正對(duì),由于光斑點(diǎn)的直徑非常小,而Z向調(diào)整對(duì)中的難度又較大,因此,在調(diào)整校正過程中容易出現(xiàn)偏差太大而需反復(fù)調(diào)整,導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一目的是提供一種易于調(diào)整并且可提高生產(chǎn)效率的光發(fā)射端焦距測(cè)量定位裝置。上述第一目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種光發(fā)射端焦距測(cè)量定位裝置, 該定位裝置包括基座、位于基座上并帶有光纖定位孔的光纖定位座、位于光纖定位座上方的緊定裝置以及與緊定裝置配合作用以對(duì)位于光纖定位孔中的光發(fā)射元件進(jìn)行定位的夾持裝置,其中,所述夾持裝置與三維調(diào)節(jié)臺(tái)連接并可隨三維調(diào)節(jié)臺(tái)運(yùn)動(dòng)。所述緊定裝置包括垂直穿過光纖定位孔的一面?zhèn)缺诓⒙冻龆祟^的緊定螺釘和位于光纖定位孔內(nèi)并緊貼緊定螺釘端頭端面的壓緊塊,旋擰緊定螺釘可推動(dòng)壓緊塊移動(dòng),通過壓緊塊配合緊定螺釘同時(shí)作用,可使定位和調(diào)節(jié)更加準(zhǔn)確。所述三維調(diào)整臺(tái)包括位于三維立體面上的X軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端、Y軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端和Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端;其中,Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端上固定有Z軸移動(dòng)板,所述夾持裝置固定于該Z軸移動(dòng)板上,從而可通過Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端靈活調(diào)節(jié)夾持裝置在Z向的位置。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述夾持裝置的一端固定在Z軸移動(dòng)板上,另一端為水平面,該端部設(shè)置有光發(fā)射元件定位孔,該光發(fā)射元件定位孔與光纖定位孔的中軸重合。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述光發(fā)射元件的一面上設(shè)置有帶伸出引腳的光發(fā)射元件,其另一面設(shè)置有通光孔,其所在端面為通光孔端面,即,通過給引腳通入電流,該光發(fā)射元件即可發(fā)出激光并從通光孔射出,使待測(cè)光更好地聚焦。所述壓緊塊的一面緊貼緊定螺釘?shù)亩祟^端面,另一面與光發(fā)射端貼合,從而通過旋擰緊定螺釘使壓緊塊對(duì)光發(fā)射元件的光發(fā)射端進(jìn)行調(diào)節(jié),以使該光發(fā)射端與受光設(shè)備正對(duì),更好地進(jìn)行光發(fā)射端焦距的測(cè)量。本發(fā)明的另一目的是提供一種上述定位裝置進(jìn)行光發(fā)射端焦距測(cè)量的方法。上述光發(fā)射端焦距測(cè)量的方法是這樣實(shí)現(xiàn)的,它包括如下步驟第一步,制備光發(fā)射元件和光纖,其中,光發(fā)射元件的一面上設(shè)置有帶伸出引腳的光發(fā)射元件,其另一面設(shè)置有通光孔,其所在端面為通光孔端面;光纖的一端配置金屬套管并帶有收光孔,另一端連接光功率計(jì);
第二步,將配置有金屬套管的光纖一端穿過光纖定位孔,以光纖定位座的上平面為基準(zhǔn)面確定收光孔的高度,并使光發(fā)射元件的通光孔的端面緊貼光纖定位座的上平面,并同時(shí)固定于夾持臂的光發(fā)射元件定位孔中,旋擰緊定螺釘推動(dòng)壓緊塊,使壓緊塊將光發(fā)射端壓緊固定在光纖定位座中;
第三步,給光發(fā)射元件的引腳通入電流,此處通入直流電,使光發(fā)射元件發(fā)出激光信號(hào)并經(jīng)過通光孔射出,然后打開光功率計(jì);
第四步,記錄Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端的初始值α,后旋擰Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端使光發(fā)射元件向上移動(dòng),并旋擰X軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端和Y軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端,觀察輸出的光功率;當(dāng)激光的焦點(diǎn)與收光孔的焦點(diǎn)重合時(shí),記錄Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端的結(jié)束值β,所測(cè)光發(fā)射端焦距長(zhǎng)度等于β-α。本發(fā)明的有益效果為上述光發(fā)射端焦距測(cè)量定位裝置在進(jìn)行測(cè)量時(shí),先通過Z 軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端確定好Z向的光斑點(diǎn)位置,然后只需要調(diào)整光發(fā)射端和通光孔位置的X 向和Y向位置,即可快速將光斑點(diǎn)的位置與收光孔對(duì)中,由于采用了前處理測(cè)量出光發(fā)射端焦距,在生產(chǎn)過程中取消了對(duì)光斑點(diǎn)的Z向調(diào)整,從而大大降低了光斑點(diǎn)三維位置調(diào)整的難度,簡(jiǎn)便了調(diào)整方式,提高生產(chǎn)效率,該定位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,制作成本低,因此利于推廣,生產(chǎn)適應(yīng)力強(qiáng),適于批量生產(chǎn)。更進(jìn)一步的是,采用上述定位裝置,其對(duì)光發(fā)射端焦距測(cè)量的方法也十分簡(jiǎn)單,操作過程簡(jiǎn)便,在組裝好定位裝置后,只需事先記錄好Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端的初始值α,然后微量調(diào)整X軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端和Y軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端,并觀察輸出的光功率,當(dāng)光功率達(dá)到預(yù)定值時(shí),再記錄Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端的結(jié)束值β,用β減去α即可得到所需測(cè)得的光發(fā)射端焦距長(zhǎng)度,測(cè)量值準(zhǔn)確,測(cè)量難度低。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例中光發(fā)射元件的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例中光發(fā)射端焦距定位裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖3為圖2所示定位裝置的剖視圖。圖4為圖3中虛線部分的放大圖。
具體實(shí)施例方式為了更加清楚地理解本發(fā)明目的、技術(shù)方案及有益效果,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明,但并不將本發(fā)明的保護(hù)范圍限定在以下實(shí)施例中。如圖1至圖4所示,一種光發(fā)射端焦距測(cè)量定位裝置,該定位裝置包括基座1、位于基座1上并帶有光纖定位孔2的光纖定位座3、位于光纖定位座3上方的緊定裝置以及
4與緊定裝置配合作用以對(duì)位于光纖定位孔2中的光發(fā)射元件20進(jìn)行定位的夾持裝置4,其中,所述夾持裝置4與三維調(diào)節(jié)臺(tái)連接并可隨三維調(diào)節(jié)臺(tái)運(yùn)動(dòng),基座1作為測(cè)量光發(fā)射端焦距定位裝置的平臺(tái),其由四根支柱22支撐并用螺釘連接固定,光纖定位座3為方形結(jié)構(gòu),光纖定位孔2位于其中部;所述緊定裝置包括垂直穿過光纖定位孔2的一面?zhèn)缺诓⒙冻龆祟^的緊定螺釘5和位于光纖定位孔2內(nèi)并緊貼緊定螺釘5端頭端面的壓緊塊6,旋擰緊定螺釘 5可推動(dòng)壓緊塊6移動(dòng);所述三維調(diào)整臺(tái)21包括位于三維立體面上的X軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端 7、Y軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端8和Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端9 ;其中,Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端9上固定有 Z軸移動(dòng)板10,所述夾持裝置4通過螺釘固定于該Z軸移動(dòng)板10上;所述夾持裝置4形似大寫英文字母J,其長(zhǎng)端固定在Z軸移動(dòng)板10上,短端呈水平面,該端部設(shè)置有光發(fā)射元件定位孔11,該光發(fā)射元件定位孔11與光纖定位孔2的中軸重合;所述光發(fā)射元件20的一面上設(shè)置有帶伸出引腳12的光發(fā)射端13,其另一面設(shè)置有通光孔14,其所在端面為通光孔端面15 ;所述壓緊塊6的一面緊貼緊定螺釘5的端頭端面,另一面與光發(fā)射端13貼合。其測(cè)量方法為
第一步,制備光發(fā)射元件20和光纖16,其中,光發(fā)射元件20的一面上設(shè)置有帶伸出引腳12的光發(fā)射端13,其另一面設(shè)置有通光孔14,其所在端面為通光孔端面15 ;光纖16的一端包覆并堅(jiān)固金屬套管17,金屬套管17的端面制備有收光孔18,另一端制成能與光功率計(jì)19連接使用的光纖連接頭,通過該光纖連接頭與光功率計(jì)19連接。第二步,將配置有金屬套管17的光纖16 —端穿過光纖定位孔2,以光纖定位座3 的上平面為基準(zhǔn)面確定收光孔18的高度,該高度值可取等于光發(fā)射端焦距的公差下限值減去一個(gè)常數(shù),在實(shí)驗(yàn)中,本申請(qǐng)人將該常數(shù)值取為0. 2mm,但本發(fā)明并不限于0. 2mm,并使光發(fā)射元件20的通光孔14的端面緊貼光纖定位座3的上平面,同時(shí)固定于夾持裝置4的光發(fā)射元件定位孔11中,旋擰緊定螺釘5推動(dòng)壓緊塊6,使壓緊塊6將光發(fā)射端13壓緊固定在光纖定位座3中。第三步,給光發(fā)射元件20的引腳12通入直流電流,使光發(fā)射端13發(fā)出激光信號(hào)并經(jīng)過通光孔14射出,然后打開光功率計(jì)19。第四步,記錄Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端9的初始值α,后旋擰Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端9使光發(fā)射元件20向上移動(dòng),并旋擰X軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端7和Y軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端8,觀察輸出的光功率;當(dāng)激光的焦點(diǎn)與收光孔18的焦點(diǎn)重合時(shí),記錄Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端9的結(jié)束值 β,所測(cè)光發(fā)射端焦距長(zhǎng)度等于β _α,從而測(cè)得發(fā)光射端焦距的長(zhǎng)度。
權(quán)利要求
1.一種光發(fā)射端焦距測(cè)量定位裝置,其特征在于該定位裝置包括基座(1)、位于基座 (1)上并帶有光纖定位孔(2)的光纖定位座(3)、位于光纖定位座(3)上方的緊定裝置以及與緊定裝置配合作用以對(duì)位于光纖定位孔(2)中的光發(fā)射元件(20)進(jìn)行定位的夾持裝置(4),其中,所述夾持裝置(4)與三維調(diào)節(jié)臺(tái)連接并可隨三維調(diào)節(jié)臺(tái)運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的定位裝置,其特征在于所述緊定裝置包括垂直穿過光纖定位孔(2)的一面?zhèn)缺诓⒙冻龆祟^的緊定螺釘(5)和位于光纖定位孔(2)內(nèi)并緊貼緊定螺釘(5) 端頭端面的壓緊塊(6),旋擰緊定螺釘(5)可推動(dòng)壓緊塊(6)移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的定位裝置,其特征在于所述三維調(diào)整臺(tái)(21)包括位于三維立體面上的X軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端(7)、Y軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端(8)和Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端(9);其中,Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端(9)上固定有Z軸移動(dòng)板(10),所述夾持裝置(4)固定于該Z軸移動(dòng)板(10)上。
4.如權(quán)利要求3所述的定位裝置,其特征在于所述夾持裝置(4)的一端固定在Z軸移動(dòng)板(10)上,另一端為水平面,該端部設(shè)置有光發(fā)射元件定位孔(11),該光發(fā)射元件定位孔(11)與光纖定位孔(2)的中軸重合。
5.如權(quán)利要求4所述的定位裝置,其特征在于所述光發(fā)射元件(20)的一面上設(shè)置有帶伸出引腳(12)的光發(fā)射端(13),其另一面設(shè)置有通光孔(14),其所在端面為通光孔端面 (15)。
6.如權(quán)利要求5所述的定位裝置,其特征在于所述壓緊塊(6)的一面緊貼緊定螺釘(5)的端頭端面,另一面與光發(fā)射端(13)貼合。
7.如權(quán)利要求6所述的光發(fā)射端焦距測(cè)量定位裝置的測(cè)量方法,其特征在于它包括以下步驟第一步,制備光發(fā)射元件(20)和光纖(16),其中,光發(fā)射元件(20)的一面上設(shè)置有帶伸出引腳(12)的光發(fā)射端(13),其另一面設(shè)置有通光孔(14),其所在端面為通光孔端面 (15);光纖(16)的一端配置金屬套管(17)并帶有收光孔(18),另一端連接光功率計(jì)(19);第二步,將配置有金屬套管(17)的光纖(16) 一端穿過光纖定位孔(2),以光纖定位座 (3)的上平面為基準(zhǔn)面確定收光孔(18)的高度,并使光發(fā)射元件(20)的通光孔(14)的端面緊貼光纖定位座(3)的上平面,并同時(shí)固定于夾持裝置(4)的光發(fā)射元件定位孔(11)中,旋擰緊定螺釘(5)推動(dòng)壓緊塊(6),使壓緊塊(6)將光發(fā)射端(13)壓緊固定在光纖定位座(3) 中;第三步,給光發(fā)射元件(20)的引腳(12)通入電流,使光發(fā)射端(13)發(fā)出激光信號(hào)并經(jīng)過通光孔(14)射出,然后打開光功率計(jì)(19);第四步,記錄Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端(9)的初始值α,后旋擰Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端(9)使光發(fā)射元件(20)向上移動(dòng),并旋擰X軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端(7)和Y軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端(8),觀察輸出的光功率;當(dāng)激光的焦點(diǎn)與收光孔(18)的焦點(diǎn)重合時(shí),記錄Z軸微分旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端(9) 的結(jié)束值β,所測(cè)光發(fā)射端焦距長(zhǎng)度等于。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種光發(fā)射端焦距測(cè)量定位裝置,該定位裝置包括基座(1)、光纖定位孔(2)、光纖定位座(3)、緊定裝置以及與緊定裝置配合作用以對(duì)位于光纖定位孔(2)中的光發(fā)射元件(20)進(jìn)行定位的夾持裝置(4),該定位裝置可快速實(shí)現(xiàn)焦距的測(cè)量,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,準(zhǔn)確度高。本發(fā)明還公開了上述定位裝置的光發(fā)射端焦距測(cè)量方法,包括制備光發(fā)射元件和光纖的步驟,光發(fā)射元件和光纖的安裝步驟以及給光發(fā)射元件通電并記錄光功率的步驟,該方法極大簡(jiǎn)化了光發(fā)射端焦距的測(cè)量工作,易于操作。
文檔編號(hào)G01M11/02GK102507159SQ20111038539
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者楊忠 申請(qǐng)人:成都優(yōu)博創(chuàng)技術(shù)有限公司
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