專利名稱：材料檢測(cè)用的檢測(cè)樣品的研磨裝夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于對(duì)材料組織結(jié)構(gòu)的分析研究技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種材料檢測(cè)用的檢測(cè)樣品的研磨裝夾裝置。
背景技術(shù)：
在材料研究中，材料熱動(dòng)力學(xué)分析(DMA)、超聲實(shí)驗(yàn)(PEOM)和同軸壓縮等方法是檢測(cè)樣品組織結(jié)構(gòu)的常用測(cè)試手段，通過(guò)分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果獲得性能優(yōu)異的材料。這些測(cè)試手段對(duì)樣品要求嚴(yán)格，特別是壓縮實(shí)驗(yàn)要求樣品的上下表面必須平行并且具有很高的同軸度，如果不能達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求，測(cè)試的結(jié)果將會(huì)產(chǎn)生很大誤差。當(dāng)樣品的尺寸很小時(shí)(如直徑小于 2mm或者長(zhǎng)度小于3mm的樣品)測(cè)試要求更難達(dá)到。現(xiàn)有的樣品研磨方式主要是封樣然后研磨，或者將樣品放在片狀?yuàn)A具中。這兩種方法所制備樣品很難達(dá)到試驗(yàn)要求，例如封樣研磨過(guò)程中很難保證樣品上下表面同軸；利用片狀?yuàn)A具研磨過(guò)程中，樣品經(jīng)常會(huì)從夾具中脫落。如果需要制備多個(gè)樣品，利用上述制備方法會(huì)嚴(yán)重加大工作量；如果樣品的尺寸很小，采用上述方法研磨會(huì)嚴(yán)重增大制備難度。用現(xiàn)有的方法既費(fèi)時(shí)又很難獲得滿足測(cè)試要求的樣品，因此提出本發(fā)明用于樣品制備。

發(fā)明內(nèi)容
綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題的不足，本發(fā)明提供了一種材料檢測(cè)用的檢測(cè)樣品的研磨裝夾裝置，它可以同時(shí)對(duì)多個(gè)樣品進(jìn)行研磨操作，同時(shí)，由于裝夾裝置的尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于樣品的尺寸，因此在研磨時(shí)不容易發(fā)生斜歪，保證樣品兩端面的平行度，同時(shí)利用裝夾裝置中陽(yáng)模上的凹槽垂直于陰模上的樣品槽、樣品槽平行于陰模軸線、陰模與陽(yáng)模拼裝后共軸，來(lái)實(shí)現(xiàn)樣品研磨時(shí)樣品始終處于豎直狀態(tài)，從而保證樣品兩端面垂直于樣品軸線。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種材料檢測(cè)用的檢測(cè)樣品的研磨裝夾裝置，其中包括卡套、陰模及陽(yáng)模，卡套為環(huán)形卡套，陰模與陽(yáng)模拼裝后設(shè)置在卡套內(nèi)，卡套內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽，陰模及陽(yáng)模的外壁上均設(shè)置有滑塊，滑塊設(shè)置在滑槽內(nèi)，陰模與陽(yáng)模拼裝組成一個(gè)圓柱形整體，兩者的接觸面為曲面，陰模接觸面內(nèi)凹，陽(yáng)模接觸面外凸，陰模的內(nèi)凹的表面設(shè)置有至少兩個(gè)樣品槽，樣品槽平行于陰模的軸線，陽(yáng)模的上部設(shè)置有垂直于陽(yáng)模軸線的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有耐磨墊，陽(yáng)模與陰模拼裝后共軸。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的卡套由兩個(gè)半圓環(huán)組成，兩個(gè)半圓環(huán)一端相互鉸接，另一端通過(guò)緊固螺栓固定。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的陰模與陽(yáng)模的接觸面上設(shè)置有兩個(gè)定位銷，陰模及陽(yáng)模通過(guò)定位銷定位。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的滑槽及滑塊均為燕尾形。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的樣品槽的截面形狀為“V”型。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的所述的耐磨墊為工程塑料墊，或?yàn)橄鹉z墊，或?yàn)槟z皮墊，耐磨墊的厚度大于陽(yáng)模凹槽的深度。本發(fā)明的有益效果為
31、本發(fā)明是通過(guò)在陰模上設(shè)置多個(gè)樣品槽來(lái)實(shí)現(xiàn)同時(shí)對(duì)多個(gè)樣品進(jìn)行研磨，解決了現(xiàn)有樣品研磨效率低下的問(wèn)題。2、本發(fā)明的待測(cè)試的樣品設(shè)置在樣品槽內(nèi)，因此陽(yáng)模及陰模拼裝后的尺寸要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于樣品的尺寸，因此在研磨時(shí)不容易發(fā)生斜歪，保證樣品兩端面的平行度，，同時(shí)利用裝夾裝置中陽(yáng)模上的凹槽垂直于陰模上的樣品槽、樣品槽平行于陰模軸線、陰模與陽(yáng)模拼裝后共軸，來(lái)實(shí)現(xiàn)樣品研磨時(shí)樣品始終處于豎直狀態(tài)，從而保證樣品兩端面垂直于樣品軸線。3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作使用方便、構(gòu)思巧妙，能夠有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中樣品研磨效率低下、研磨后樣品兩端面不平行或者端面與軸線不垂直等問(wèn)題，很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足，為材料的性能研究提供條件，滿足材料檢測(cè)要求，同時(shí)節(jié)約檢測(cè)成本，提高檢測(cè)效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的A-A剖視示意圖； 圖3為本發(fā)明的陰模的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明的陽(yáng)模的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種材料檢測(cè)用的檢測(cè)樣品的研磨裝夾裝置，包括卡套1、陰模2及陽(yáng)模5，卡套1為環(huán)形卡套1，由兩個(gè)半圓環(huán)組成，兩個(gè)半圓環(huán)一端相互鉸接， 另一端通過(guò)緊固螺栓6固定。陰模2與陽(yáng)模5拼裝后設(shè)置在卡套1內(nèi)，卡套1內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽，滑槽為燕尾槽，陰模2及陽(yáng)模5的外壁上均設(shè)置有滑塊，滑塊為燕尾形滑塊，滑塊設(shè)置在滑槽內(nèi)，陰模2與陽(yáng)模5拼裝組成一個(gè)圓柱形整體，陰模2與陽(yáng)模5組裝后的圓柱體的直徑不小于50mm。兩者的接觸面為曲面，陰模2接觸面內(nèi)凹，陽(yáng)模5接觸面外凸，陰模2的內(nèi)凹的表面設(shè)置有六個(gè)樣品槽3及兩個(gè)定位孔8，樣品槽3的截面形狀為“V”型，樣品槽3 平行于陰模2的軸線，定位孔8與陽(yáng)模5的外凸表面上設(shè)置的定位銷4對(duì)應(yīng)，陰模2及陽(yáng)模 5通過(guò)定位銷4定位。陽(yáng)模5的上部設(shè)置有垂直于陽(yáng)模5軸線的凹槽9，凹槽9內(nèi)設(shè)置有耐磨墊7，耐磨墊7為膠皮墊，耐磨墊7的厚度大于凹槽9的深度，陽(yáng)模5與陰模2拼裝后共軸ο使用時(shí)，將樣品豎直放置在陰模2上的樣品槽3內(nèi)，通過(guò)定位孔8和定位銷4將陰模2和陽(yáng)模5連接在一起，然后裝入卡套1內(nèi)，將緊固螺釘擰緊。緊固螺釘將陰模2和陽(yáng)模 5穩(wěn)定夾緊，在樣品研磨過(guò)程中保證樣品不發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，最終滿足實(shí)驗(yàn)要求，在安裝樣品時(shí)，樣品緊貼V型樣品槽3的最內(nèi)側(cè)。安裝完畢后，手持卡套1進(jìn)行研磨，當(dāng)樣品一個(gè)端面研磨完成后，打開(kāi)模具，取出樣品，將樣品翻轉(zhuǎn)，重復(fù)上述研磨順序，對(duì)樣品的另一個(gè)端面進(jìn)行研磨。本發(fā)明的樣品槽3設(shè)計(jì)成V型，V型結(jié)構(gòu)可避免樣品研磨過(guò)程中的左右晃動(dòng)，而且能夠?qū)崿F(xiàn)在一定尺寸范圍內(nèi)多種尺寸樣品的研磨。耐磨墊7的厚度大于陽(yáng)模5凹槽9的深度，樣品安裝后耐磨墊7起到加固的作用，耐磨墊7與樣品之間有很大的摩擦力，避免樣品在研磨過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，特別是同時(shí)研磨多個(gè)樣品時(shí)效果尤為明顯，同時(shí)因?yàn)槠淙彳洸粫?huì)損壞樣品。陰模2及陽(yáng)模5的外壁上設(shè)置滑塊，卡套1的內(nèi)壁設(shè)置滑槽，滑塊與滑槽相配合，可保證陰模2、陽(yáng)模5與卡套1的緊密連接，避免在樣品研磨過(guò)程中陰模2或陽(yáng)模5松脫；陰模2與陽(yáng)模5之間的接觸面為曲面，陰模2與陽(yáng)模5通過(guò)定位孔8和定位銷4定位，同時(shí)有利于模具和樣品的準(zhǔn)確定位。本發(fā)明可以通過(guò)改變裝置中各種樣品槽的尺寸、傾斜角度、數(shù)量實(shí)現(xiàn)多種尺寸、多個(gè)角度、多個(gè)樣品的測(cè)試要求。要說(shuō)明的是，以上所述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的說(shuō)明而非限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改，只要沒(méi)超出本發(fā)明技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本發(fā)明所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種材料檢測(cè)用的檢測(cè)樣品的研磨裝夾裝置，其特征在于包括卡套(1)、陰模(2) 及陽(yáng)模(5)，卡套(1)為環(huán)形卡套，陰模(2)與陽(yáng)模(5)拼裝后設(shè)置在卡套(1)內(nèi)，卡套(1) 內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽，陰模(2)及陽(yáng)模(5)的外壁上均設(shè)置有滑塊，滑塊設(shè)置在滑槽內(nèi)，陰模 (2)與陽(yáng)模(5)拼裝組成一個(gè)圓柱形整體，兩者的接觸面為曲面，陰模(2)的接觸面內(nèi)凹，陽(yáng)模(5)的接觸面外凸，陰模(2)的內(nèi)凹的表面設(shè)置有樣品槽(3)，樣品槽(3)平行于陰模(2) 的軸線，陽(yáng)模(5)的上部設(shè)置有垂直于陽(yáng)模(5)軸線的凹槽(9)，凹槽(9)內(nèi)設(shè)置有耐磨墊 (7)，陽(yáng)模(5)與陰模(2)拼裝后共軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料檢測(cè)用的檢測(cè)樣品的研磨裝夾裝置，其特征在于所述的卡套(1)由兩個(gè)半圓環(huán)組成，兩個(gè)半圓環(huán)一端相互鉸接，另一端通過(guò)緊固螺栓(6)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料檢測(cè)用的檢測(cè)樣品的研磨裝夾裝置，其特征在于所述的陰模(2)與陽(yáng)模(5)的接觸面上設(shè)置有兩個(gè)定位銷(4)，陰模(2)及陽(yáng)模(5)通過(guò)定位銷 (4)定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料檢測(cè)用的檢測(cè)樣品的研磨裝夾裝置，其特征在于所述的滑槽及滑塊均為燕尾形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料檢測(cè)用的檢測(cè)樣品的研磨裝夾裝置，其特征在于所述的樣品槽(3)的截面形狀為“V”型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的材料檢測(cè)用的檢測(cè)樣品的研磨裝夾裝置，其特征在于所述的耐磨墊(7)為工程塑料墊，或?yàn)橄鹉z墊，或?yàn)槟z皮墊，耐磨墊(7)的厚度大于陽(yáng)模(5)的凹槽(9)的深度。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種材料檢測(cè)用的檢測(cè)樣品的研磨裝夾裝置，包括卡套，卡套為環(huán)形卡套，陰模與陽(yáng)模拼裝后設(shè)置在卡套內(nèi)，卡套內(nèi)壁上設(shè)置有滑槽，陰模及陽(yáng)模外壁上均設(shè)置有滑塊，滑塊設(shè)置在滑槽內(nèi)，陰模與陽(yáng)模拼裝成圓柱形整體，其接觸面為曲面，陰模接觸面內(nèi)凹，陽(yáng)模接觸面外凸，陰模的內(nèi)凹面有平行于陰模軸線的樣品槽，陽(yáng)模上有垂直于陽(yáng)模軸線凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置耐磨墊，陽(yáng)模與陰模拼裝后共軸。它對(duì)多個(gè)樣品進(jìn)行研磨操作，它的尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于樣品的尺寸，在研磨時(shí)不容易發(fā)生斜歪，保證樣品兩端面平行，利用裝夾裝置中陽(yáng)模凹槽垂直于陰模樣品槽、樣品槽平行于陰模軸線、陰模與陽(yáng)模拼裝后共軸，使樣品研磨時(shí)樣品處于豎直狀態(tài)，樣品端面垂直于樣品軸線。
文檔編號(hào)G01N1/32GK102393323SQ20111041444
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者劉寶忠, 張寶慶, 張志 , 曹國(guó)華, 行志剛 申請(qǐng)人:河南理工大學(xué)