專利名稱：一種錐齒輪綜合檢測儀的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械領域，尤其是涉及一種錐齒輪綜合檢測儀。
背景技術：
在現(xiàn)有的技術中，錐齒輪綜合檢測儀只能檢測錐齒輪副軸交角Σ = 90°嚙合中存在錐頂變動Δ K的情況。如CN101566456B公開的一種錐齒輪雙面嚙合檢測裝置，在被動軸與被動軸軸座之間設置精密直線滾動導軌，使得被動軸沿直線滾動導軌做有限直線運動， 達到主動軸位置與被動軸位置之間的相對位置可調(diào)節(jié)的效果，實現(xiàn)對徑向誤差的檢測。但是，由于錐頂?shù)钠钍沟缅F齒輪副錐頂不重合，也就是不同長度的錐距位置的錐齒輪相嚙合，而錐齒輪不同的錐距位置其模數(shù)不等，必然出現(xiàn)兩齒輪周節(jié)差、基節(jié)差，對徑向跳動影響極大。單齒跳動較大的圓錐齒輪并不一定說明質(zhì)量不好，如果錐頂重合后，嚙合會平穩(wěn)。 現(xiàn)有的錐齒輪綜合檢測儀不能評定出圓錐齒輪的實際質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種錐齒輪綜合檢測儀，實現(xiàn)了錐齒輪與標準齒輪擺動的雙面嚙合。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是一種錐齒輪綜合檢測儀，包括儀器基體，安裝在基體上的浮動滑板12、主動軸、主動軸軸座、被動軸、被動軸軸座，所述被動軸軸座安裝在浮動滑板12上，其特征在于所述主動軸軸座包括扇形板2、主軸襯套3、扇形支架4、回轉(zhuǎn)空心套5、六角螺釘 21 ；所述扇形支架安裝在基體上；所述扇形板2安裝在扇形支架4上，與扇形支架4之間制有相配合的弧形導軌，并通過六角螺釘21固定；所述主動軸安裝在主軸襯套3內(nèi)，主動軸的動力輸出端為回轉(zhuǎn)空心套5，主動軸的動力輸入為手輪驅(qū)動或電機驅(qū)動；所述主軸襯套3和扇形板2之間固定連接；所述回轉(zhuǎn)空心套5的中心線與所述被動軸的軸心線相交；所述回轉(zhuǎn)空心套5用于安裝主動錐齒輪；所述浮動滑板12上安裝有長度可調(diào)的定位柱16 ；所述基體制有基體定位塊17 ； 所述定位柱16和基體定位塊17相配合。進一步，所述基體上安裝有量塊18，所述主動軸軸座上安裝有正弦規(guī)滾柱1，所述量塊18在所述正弦規(guī)滾柱1相配合，量塊18設置在正弦規(guī)滾柱1下方。進一步，還包括標準輪襯套6，所述標準輪襯套6安裝在回轉(zhuǎn)空心套5與主動錐齒輪之間；所述主軸襯套3、標準輪襯套6的肩高可調(diào)整。進一步，所述基體上設置有鍵槽，所述扇形支架4底部設置有導向鍵27，所述鍵槽和導向鍵27相配合，所述扇形支架4通過定位銷23固定在基體上。進一步，所述扇形板2和扇形支架4，以及相應的配合件有兩付；兩個扇形支架4 通過底部支架座固定連接成U型結(jié)構，或與底部支架座一體制成U型結(jié)構；所述底部支架座上設置有導向鍵27，所述基體上設置有鍵槽，所述鍵槽和導向鍵27相配合，所述底部支架座通過定位銷23固定在基體上。進一步，所述扇形板2為U型夾板，套裝在扇形支架4上； 兩個扇形板2內(nèi)側(cè)板之間制有橫梁，將兩個扇形板2固定連接；所述主軸襯套3貫穿橫梁， 與橫梁固定連接；扇形板2外側(cè)板上安裝有正弦規(guī)滾柱1，所述正弦規(guī)滾柱1的軸心線與所述橫梁的軸心線重合。進一步，所述被動軸軸座包括支架10、擺動托架9、軸B24，所述支架10大體呈U 型，包括兩根支架立柱和一個支架底座，所述支架立柱上端制有通孔，軸B24穿過通孔與支架10固定連接，所述支架底座上制有凹孔，所述支架底座與浮動滑板12固定連接；所述擺動托架9大體呈U型，包括兩根托架立柱和一個托架底座，所述托架立柱上制有與軸BM相配合的通孔，所述擺動托架9通過托架立柱上的通孔與軸BM轉(zhuǎn)動連接，嵌裝在支架10內(nèi)部；所述擺動托架9底部有通孔，所述支架10底部有凹孔，與9通孔同心，用于安裝被動軸； 所述軸B24的軸心線與所述回轉(zhuǎn)空心套5的中心線相交。進一步，所述被動軸穿過所述托架底座的通孔安裝在所述支架底座的凹孔內(nèi)，所
述被動軸的軸心線與所述回轉(zhuǎn)空心套5的軸心線在同一個垂直于基體底平面的平面內(nèi)相 、-父。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是1、本發(fā)明通過扇形支架與扇形板相配合，使得主動軸與被動軸之間的軸交角范圍擴大到70°至135°。2、本發(fā)明通過擺動托架和支架的配合，實現(xiàn)了主動錐齒輪與被動錐齒輪擺動的雙面嚙合。3、本發(fā)明實現(xiàn)了錐齒輪嚙合時錐頂重合、非90°軸交角嚙合的條件下，測量夾角
擺動量。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構示意2是圖1的右視3是圖1的左視4是調(diào)整安裝距Kl的示意5是調(diào)整安裝距K2的示意6是調(diào)整回轉(zhuǎn)空心套5的軸心線與軸A^垂直的示意7是圖6所示夾角變動量示意中1.正弦規(guī)滾柱2.扇形板3.主軸襯套
4.扇形支架5.回轉(zhuǎn)空心套6.標準輪襯套
7.拉桿8.標準輪9.擺動托架
10.支架11.被測齒輪12.浮動滑板
13.指示表14.壓簧15.芯軸
16.定位柱17.基體定位塊18.量塊A
19.拉簧20.手輪21.六角螺釘
22.內(nèi)六方螺釘23.定位銷24.軸B
25.搬把26.螺母27.導向鍵
28.量塊B29.軸A
具體實施例方式如圖1、2、3所示，本發(fā)明包括正弦規(guī)滾柱1、扇形板2、主軸襯套3、扇形支架4、回轉(zhuǎn)空心套5、標準輪襯套6、拉桿7、標準輪8、擺動托架9、支架10、被測齒輪11、浮動滑板12、 指示表13、壓簧14、芯軸15、定位柱16、基體定位塊17、量塊A18、拉簧19、手輪20、六角螺釘21、內(nèi)六方螺釘22、定位銷23、軸B24、搬把25、螺母沈、導向鍵27、量塊B28、軸A29。在浮動滑板12上裝有支架10，其上的水平軸心線與扇形支架4上的回轉(zhuǎn)空心套5 的中心線相交，確保錐齒輪副錐頂重合，可根據(jù)嚙合條件扇形板2在扇形支架4上任意調(diào)節(jié)軸交角Σ，由扇形支架4上弧形導軌內(nèi)的六角螺釘21固定即可。在支架10的軸心線上裝一個能自由擺動的擺動托架9，其上部尺寸與支架10上的空擋尺寸，選用無間隙但又能繞軸BM擺動的配合。在擺動托架9下方的支架10上有一個凹孔，凹孔內(nèi)裝有芯軸15。裝配完畢后，應保證擺動托架9上安裝圓錐齒輪的芯軸15中心線與扇形支架4上的回轉(zhuǎn)空心套5的中心線在同一個垂直于底平面的平面內(nèi)相交。標準齒輪和被測齒輪無間隙嚙合時，由于被測齒輪誤差的存在，雙面嚙合過程中， 被測齒輪通過芯軸15帶動擺動托架9擺動，其擺動的角度由指示表13讀取讀數(shù)。無間隙嚙合由壓簧14的壓力來保證。使用前應完成以下調(diào)整工作1.安裝距Kl 如圖4所示，松開扇形板2至水平位置，由量塊Α18保證，在回轉(zhuǎn)空心套5的端面與軸Α29的軸心線之間使用量塊Β28固定其距離至Κ1，具體調(diào)整由定位柱16 的軸向位置來保證。此時將指示表13調(diào)零后，鎖緊定位柱16，當撤離量塊似8后由定位柱確保Kl安裝距，指示表13仍指向零位。2.安裝距Κ2 如圖5所示，它由芯軸15的臺肩高度h2和擺動托架9基面與擺動中心線之間的距離h3及托墊hi決定。本實例的工作過程工作時，將標準輪裝卡于扇形支架4中旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)空心套5 中，松開拉桿7后端的螺母沈，放入標準輪襯套6和標準輪8，再擰緊螺母沈，使標準輪8與回轉(zhuǎn)空心套5端面緊密壓實，轉(zhuǎn)動扇形板2，在正弦規(guī)滾柱1的下面墊上量塊A18，確保軸交角Σ，鎖緊扇形板2的緊定螺釘21。
拆下儀器調(diào)整安裝距Kl的軸A29，換上被測齒輪11的芯軸15，再裝上被測齒輪 11。轉(zhuǎn)動手輪20 (如圖1所示)，使被測齒輪11和標準輪8無間隙嚙合一周、一齒，通過指示表13的讀數(shù)，讀取被測齒輪的偏差Af”iS。順時針轉(zhuǎn)動搬把25，帶動偏心凸輪克服拉簧19的拉力，將浮動滑板12向右移開，取下已經(jīng)被測完的被測齒輪11，再換上新的被測齒輪11，逆時針轉(zhuǎn)動搬把25，在拉簧19的拉力下，浮動滑板12向左移動，由定位柱16、基體定位塊17確保安裝距Kl。完成對錐齒輪的測量。在實際操作中，標準輪和被測齒輪可以互換。本發(fā)明實現(xiàn)了錐齒輪嚙合時錐頂重合、非90°軸交角嚙合的條件下，測量夾角擺動量。當軸交角任意時，需調(diào)整量塊A18的高度來實現(xiàn)，如圖1所示，其高度
Hxsin(Z-90° ) +。實現(xiàn)軸交角70°至135°錐齒輪嚙合，軸交角精度Σ由扇形板2及扇形支架4相配合的弧形導軌和量塊Α18來決定；被測齒輪以錐頂為圓心，通過擺動托架9實現(xiàn)擺動的雙面嚙合，從而完成對錐齒輪嚙合轉(zhuǎn)動一周軸交角綜合誤差AF" iS、一齒軸交角綜合誤差ΔΓ iS、齒輪副軸交角綜合誤差AF" i Σ。、齒輪副一齒軸交角綜合誤差Δ f" iS。的測量。需要注意的是，該檢查儀反映出的數(shù)值是線值，應換算成軸交角的變動量。安裝距Kl的調(diào)整可通過改變主軸襯套3、標準輪襯套6的肩高B1、B2來實現(xiàn)。具體操作如下將檢驗裝置調(diào)整到圖4所示位置，使標準齒輪的回轉(zhuǎn)空心套5的軸心線與軸 A29垂直，(按照圖6所示調(diào)整垂直度)用量塊測出標準輪襯套6的右側(cè)端面與軸A^母線間的距離。測量時，將被測齒輪與標準齒輪按照中心距K1、K2安裝，測得軸心線夾角變動量 Δ Σ，指示表13顯示出圖7所示夾角變動量。較大安裝距Kl的調(diào)整可移動扇形支架4與儀器基體之間的鍵槽、定位銷23和導向鍵27的位置精度及配合尺寸來保證。錐頂重合的保證①扇形支架弧形導軌的中心應為擺動托架9的中心，由部件的加工精度保證；②扇形板內(nèi)的回轉(zhuǎn)空心套軸心線應與擺動托架上芯軸15的軸心線位于同一平面內(nèi)，由部件加工和裝配精度保證。以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種錐齒輪綜合檢測儀，包括儀器基體，安裝在基體上的浮動滑板(12)、主動軸、主動軸軸座、被動軸、被動軸軸座，所述被動軸軸座安裝在浮動滑板(1 上，其特征在于所述主動軸軸座包括扇形板O)、主軸襯套(3)、扇形支架G)、回轉(zhuǎn)空心套(5)、六角螺釘；所述扇形支架安裝在基體上；所述扇形板(2)安裝在扇形支架(4)上，與扇形支架(4)之間制有相配合的弧形導軌，并通過六角螺釘固定；所述主動軸安裝在主軸襯套(3)內(nèi)，主動軸的動力輸出端為回轉(zhuǎn)空心套(5)，主動軸的動力輸入為手輪驅(qū)動或電機驅(qū)動；所述主軸襯套C3)和扇形板( 之間固定連接；所述回轉(zhuǎn)空心套( 的中心線與所述被動軸的軸心線相交；所述回轉(zhuǎn)空心套(5)用于安裝主動錐齒輪；所述浮動滑板(1 上安裝有長度可調(diào)的定位柱(16)；所述基體制有基體定位塊(17)； 所述定位柱(16)和基體定位塊(17)相配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的錐齒輪綜合檢測儀，其特征在于所述基體上安裝有量塊 (18)，所述主動軸軸座上安裝有正弦規(guī)滾柱(1)，所述量塊(18)在所述正弦規(guī)滾柱(1)相配合，量塊(18)設置在正弦規(guī)滾柱(1)下方。
3.根據(jù)權利要求1所述的錐齒輪綜合檢測儀，其特征在于還包括標準輪襯套(6)，所述標準輪襯套(6)安裝在回轉(zhuǎn)空心套(5)與主動錐齒輪之間；所述主軸襯套(3)、標準輪襯套(6)的肩高可調(diào)整。
4.根據(jù)權利要求1所述的錐齒輪綜合檢測儀，其特征在于所述基體上設置有鍵槽， 所述扇形支架(4)底部設置有導向鍵(27)，所述鍵槽和導向鍵(XT)相配合，所述扇形支架 (4)通過定位銷03)固定在基體上。
5.根據(jù)權利要求1所述的錐齒輪綜合檢測儀，其特征在于所述扇形板( 和扇形支架G)，以及相應的配合件有兩付；兩個扇形支架(4)通過底部支架座固定連接成U型結(jié)構，或與底部支架座一體制成U型結(jié)構；所述底部支架座上設置有導向鍵(27)，所述基體上設置有鍵槽，所述鍵槽和導向鍵、2Τ)相配合，所述底部支架座通過定位銷固定在基體上。
6.根據(jù)權利要求5所述的錐齒輪綜合檢測儀，其特征在于所述扇形板( 為U型夾板，套裝在扇形支架⑷上；兩個扇形板內(nèi)側(cè)板之間制有橫梁，將兩個扇形板⑵固定連接；所述主軸襯套(3)貫穿橫梁，與橫梁固定連接；扇形板(2)外側(cè)板上安裝有正弦規(guī)滾柱(1)，所述正弦規(guī)滾柱(1)的軸心線與所述橫梁的軸心線重合。
7.根據(jù)權利要求1至6任意一項所述的錐齒輪綜合檢測儀，其特征在于所述被動軸軸座包括支架(10)、擺動托架(9)、軸B(M)，所述支架(10)大體呈U型，包括兩根支架立柱和一個支架底座，所述支架立柱上端制有通孔，軸B 04)穿過通孔與支架(10)固定連接， 所述支架底座上制有凹孔，所述支架底座與浮動滑板(1 固定連接；所述擺動托架(9)大體呈U型，包括兩根托架立柱和一個托架底座，所述托架立柱上制有與軸B (24)相配合的通孔，所述擺動托架(9)通過托架立柱上的通孔與軸B 04)轉(zhuǎn)動連接，嵌裝在支架(10)內(nèi)部； 所述擺動托架(9)底部有通孔，所述支架(10)底部有凹孔，與(9)通孔同心，用于安裝被動軸；所述軸W24)的軸心線與所述回轉(zhuǎn)空心套(5)的中心線相交。
8.根據(jù)權利要求7所述的錐齒輪綜合檢測儀，其特征在于所述被動軸穿過所述托架底座的通孔安裝在所述支架底座的凹孔內(nèi)，所述被動軸的軸心線與所述回轉(zhuǎn)空心套(5)的軸心線在同一個垂直于基體底平面的平面內(nèi)相交。
全文摘要
本發(fā)明提供一種錐齒輪綜合檢測儀，包括儀器基體，安裝在基體上的浮動滑板、主動軸、主動軸軸座、被動軸、被動軸軸座，所述被動軸軸座安裝在浮動滑板上，所述主動軸軸座包括扇形板、主軸襯套、扇形支架、回轉(zhuǎn)空心套、六角螺釘；所述扇形支架安裝在基體上；所述扇形板安裝在扇形支架上，與扇形支架之間制有相配合的弧形導軌，并通過六角螺釘固定；所述主動軸安裝在主軸襯套內(nèi)，主動軸的動力輸出端為回轉(zhuǎn)空心套，主動軸的動力輸入為手輪驅(qū)動或電機驅(qū)動；所述主軸襯套和扇形板之間固定連接；所述回轉(zhuǎn)空心套的中心線與所述被動軸的軸心線相交；所述回轉(zhuǎn)空心套用于安裝主動錐齒輪。本發(fā)明的有益效果是實現(xiàn)了錐齒輪與標準齒輪擺動的雙面嚙合。
文檔編號G01B5/24GK102538645SQ20111044240
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權日2011年12月26日
發(fā)明者張鴻源, 李國志, 王蕊, 郝旭, 陶磊 申請人:天津天海同步科技股份有限公司