專利名稱：雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具。
背景技術(shù)：
目前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(我國GB/T，美國ASTM，日本JISZ)測試雙面膠帶抗拉強(qiáng)度與抗剪強(qiáng)度的方法存在以下缺陷(1)測試不同粘貼界面的屬性需要使用不同材質(zhì)的夾具，更換夾具成本高。(2)測試不同方向類型的粘貼強(qiáng)度時需要使用不同結(jié)構(gòu)形式的夾具，更換和使用夾具的成本很高，測試不方便。例如，如圖1和圖2所示的兩種不同方向類型的夾具，其中圖1的兩個模塊1的受力方向垂直于雙面膠帶2，圖2的兩個模塊1的受力方向平行于雙面膠帶2。(3)測試不同方向蠕變性能時增加了夾具的設(shè)計難度和使用數(shù)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是開發(fā)雙面膠帶力學(xué)性能測試的通用夾具，能夠自由切換被測介質(zhì)材料并方便后續(xù)蠕變等性能的測量。為此，本發(fā)明提供了一種雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具，包括用于分別粘貼所述雙面膠帶的兩面而進(jìn)行受力測試的兩個模塊，每個模塊都具有粘貼面和受力連接部，每個模塊的受力連接部都為多個，兩個模塊的粘貼面分別粘貼一個受測試的雙面膠帶的兩面時，一個模塊的各受力連接部的受力方向分別相對于另一模塊的各受力連接部的受力方向。兩個模塊的粘貼面分別粘貼一個受測試的雙面膠帶的兩面時，兩個模塊的各受力連接部的受力方向的反向延長線都經(jīng)過所述兩個模塊的粘貼面的中部為佳。兩個模塊的粘貼面分別粘貼一個受測試的雙面膠帶的兩面時，兩個模塊最好都具有受力方向分別與所述雙面膠帶平行、垂直以及呈45度角的受力連接部。較佳的一種實施方式是，所述各受力連接部都為柄狀，每個模塊的各受力連接部的一端匯集連接，另一端分散開并分別具有受力連接孔。5、較佳的另一種實施方式是，每個模塊的各受力連接部連接成扇面，所述扇面的扇弧端遠(yuǎn)離該模塊的粘貼面并分散設(shè)置有多個受力連接孔。所述扇面可以中空。較佳地，每個模塊的粘貼面位于一個能夠與該模塊的多個受力連接部可拆卸連接的測試材料塊上。所述可拆卸連接可以為利用固定螺釘進(jìn)行的連接，每個模塊的多個受力連接部可以連接在一起構(gòu)成用于裝配所述材料測試塊以及夾住雙面膠帶而進(jìn)行雙面膠帶力學(xué)性能多向測試的裝夾支架。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下表所示測試類型原有行業(yè)做法_本發(fā)明_
抗拉強(qiáng)度專用測試夾具，更換測試材料需通用夾具測試，自由更換
_要更換夾具本體_測試材料而無需更換夾具
抗剪強(qiáng)度專用測試夾具，更換測試材料需本體。 要更換夾具本體
45度拉剪強(qiáng)度暫無測試夾具_(dá)_
蠕變測試分別使用測試抗拉強(qiáng)度和抗剪對通用夾具進(jìn)行相關(guān)操 _I強(qiáng)度的夾具進(jìn)行操作。__


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的一種雙面膠帶力學(xué)性能正拉方向(垂直于雙面膠)測試夾具；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的一種雙面膠帶力學(xué)性能剪切方向(平行與雙面膠)測試夾具；圖3為本發(fā)明的一種雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具的各部分拆分結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示的雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3中1-模塊，2-雙面膠帶，3-測試材料塊，4-固定螺釘，5_裝夾支架。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖舉例說明本發(fā)明的具體實施方式
。該雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具包括用于分別粘貼所述雙面膠帶的兩面而進(jìn)行受力測試的兩個模塊，每個模塊都具有粘貼面和受力連接部，每個模塊的受力連接部都為多個，兩個模塊的粘貼面分別粘貼一個受測試的雙面膠帶的兩面時，一個模塊的各受力連接部的受力方向分別相對于另一模塊的各受力連接部的受力方向。兩個模塊的粘貼面分別粘貼一個受測試的雙面膠帶的兩面時，兩個模塊的各受力連接部的受力方向的反向延長線都經(jīng)過所述兩個模塊的粘貼面的中部。兩個模塊都具有受力方向分別與所述雙面膠帶平行、垂直以及呈45度角的受力連接部。所述各受力連接部都為柄狀，每個模塊的各受力連接部的一端匯集連接，另一端分散開并分別具有受力連接孔。如圖3和圖4所示，每個模塊的粘貼面位于一個能夠與該模塊的多個受力連接部可拆卸連接的測試材料塊上。所述可拆卸連接為利用固定螺釘進(jìn)行的連接，每個模塊的多個受力連接部連接在一起構(gòu)成用于裝配所述材料測試塊以及夾住雙面膠帶而進(jìn)行雙面膠帶力學(xué)性能多向測試的裝夾支架。上述各零件的進(jìn)一步說明見下表
零件名稱功能與作用材質(zhì)數(shù)量
2雙面股帶被測試的雙面股帶雙面股13測試材料塊測試粘貼不同材質(zhì)表面的屬性金屬、塑膠、玻璃等 2
4固定螺釘使測試材料塊卡在裝夾支架上不銹鋼4
_不晃動___
5裝夾支架固定測試材料塊及提供拉伸機(jī)鋁合金2
的裝夾部位或各類測試的固定 ____該雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具將測試雙面膠帶抗拉抗剪兩個方向的夾具綜合組成為一種通用的測試夾具，并增加了 45度方向的測試功能，可以自由方便地切換被測介質(zhì)材料而不更換夾具。其核心創(chuàng)新點(diǎn)在于a、將兩個方向的測試合而為一，并增加45度方向的測試，提高了測試的通用性，降低了測試成本；b、從測試夾具中分離出測試材料塊， 于裝夾支架上用T型結(jié)構(gòu)固定，使測試材料塊能靈活地更換，從而進(jìn)行不同材質(zhì)的測試，使用一套夾具可以對任意材料任意方向進(jìn)行測試。該雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具特別適合對方形(例如為25mm 25mm的正方形)雙面膠帶進(jìn)行測量，測試時可以根據(jù)需要對雙面膠帶按照此尺寸進(jìn)行模切加工。根據(jù)不同的需求夾具的制作大小和雙面膠帶的測試面積可以適當(dāng)調(diào)整，但夾具的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)(在以上所述的“核心創(chuàng)新點(diǎn)”里有描述)不會改變，也是本發(fā)明產(chǎn)品的獨(dú)特所在。
權(quán)利要求
1.雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具，包括用于分別粘貼所述雙面膠帶的兩面而進(jìn)行受力測試的兩個模塊，每個模塊都具有粘貼面和受力連接部，其特征在于，每個模塊的受力連接部都為多個，兩個模塊的粘貼面分別粘貼一個受測試的雙面膠帶的兩面時，一個模塊的各受力連接部的受力方向分別相對于另一模塊的各受力連接部的受力方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具，其特征在于，兩個模塊的粘貼面分別粘貼一個受測試的雙面膠帶的兩面時，兩個模塊的各受力連接部的受力方向的反向延長線都經(jīng)過所述兩個模塊的粘貼面的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具，其特征在于，兩個模塊的粘貼面分別粘貼一個受測試的雙面膠帶的兩面時，兩個模塊都具有受力方向分別與所述雙面膠帶平行、垂直以及呈45度角的受力連接部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具，其特征在于，所述各受力連接部都為柄狀，每個模塊的各受力連接部的一端匯集連接，另一端分散開并分別具有受力連接孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具，其特征在于，每個模塊的各受力連接部連接成扇面，所述扇面的扇弧端遠(yuǎn)離該模塊的粘貼面并分散設(shè)置有多個受力連接孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具，其特征在于，所述扇面中空。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具，其特征在于，每個模塊的粘貼面位于一個能夠與該模塊的多個受力連接部可拆卸連接的測試材料塊上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具，其特征在于，所述可拆卸連接為利用固定螺釘進(jìn)行的連接，每個模塊的多個受力連接部連接在一起構(gòu)成用于裝配所述材料測試塊以及夾住雙面膠帶而進(jìn)行雙面膠帶力學(xué)性能多向測試的裝夾支架。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具，包括用于分別粘貼所述雙面膠帶的兩面而進(jìn)行受力測試的兩個模塊，每個模塊都具有粘貼面和受力連接部，每個模塊的受力連接部都為多個，兩個模塊的粘貼面分別粘貼一個受測試的雙面膠帶的兩面時，一個模塊的各受力連接部的受力方向分別相對于另一模塊的各受力連接部的受力方向。該雙面膠帶力學(xué)性能多向測試夾具方便進(jìn)行多向力學(xué)測試，可以自由方便地切換被測介質(zhì)材料而不更換夾具。
文檔編號G01N3/04GK102564850SQ20111046108
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者王玢 申請人:廣東步步高電子工業(yè)有限公司