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電動工具鋸片超速試驗裝置的制作方法

文檔序號:5905668閱讀:693來源:國知局
專利名稱:電動工具鋸片超速試驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種超速試驗裝置,特別是一種電動工具鋸片超速試驗裝置。
背景技術(shù)
電動工具的鋸片需要進行超速試驗以驗證鋸片強度,以保證鋸片在高速運轉(zhuǎn)時不會在強大離心力的作用下破碎,碎片飛出導(dǎo)致傷人事件的發(fā)生。美國標(biāo)準(zhǔn)UL 987-2005《固定式電動工具的安全》中規(guī)定了對鋸片進行超速旋轉(zhuǎn)試驗的要求。例如,對于硬質(zhì)合金鋸齒的圓盤鋸片需要進行轉(zhuǎn)速為1. 5倍最高速度,試驗轉(zhuǎn)數(shù)為100萬圈的超速試驗;對于2-6英寸的無軸鋼刷需要進行轉(zhuǎn)速為1. 2倍最高速度,試驗時間為1個小時的超速試驗。國際標(biāo)準(zhǔn)只是對鋸片的轉(zhuǎn)速、試驗時間或者試驗的轉(zhuǎn)數(shù)做出規(guī)定,但是采用何種試驗裝置或者如何設(shè)計試驗裝置沒有做出具體規(guī)定。鋸片在超速旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速高、持續(xù)時間長,因此,一般的旋轉(zhuǎn)試驗裝置由于傳動軸設(shè)計制造問題,運轉(zhuǎn)噪音高;由于傳動電機的溫升問題,造成系統(tǒng)壽命短;由于傳動電機功率選型不當(dāng),造成“小馬拉大車”現(xiàn)象,嚴(yán)重時傳動電機燒毀,整個試驗裝置報廢。這些缺點使得現(xiàn)有的電動工具鋸片超速裝置不符合國外標(biāo)準(zhǔn)的需求,我們亟需更可靠、更安全、噪音低、控制便捷的專門設(shè)計的電動工具鋸片超速試驗裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種電動工具鋸片超速試驗裝置,該種裝置震動低、噪聲低、可靠性好,而且結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便,可以安全高效的完成電動工具鋸片超速試驗。為實現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案一種電動工具鋸片超速試驗裝置,包括水冷中頻電機、變頻控制器、水泵、T型工作臺、聯(lián)接器,所述水冷中頻電機固定在T型工作臺上;所述電機輸出軸上裝有連接器;所述變頻控制器輸出的電源與中頻電機的電源輸入端相連;所述水泵安裝在水箱中,其出水口與水冷中頻電機連接。該實用新型裝置采用變頻控制技術(shù),以變頻控制器為核心,以水冷中頻電機為高速傳動電機,通過在中頻電機電源輸入端安裝變頻控制器來改變中頻電機的輸入電源的頻率,從而有效控制中頻電機的轉(zhuǎn)速。試驗開始前只要在變頻器上設(shè)置好鋸片高速試驗轉(zhuǎn)速的相應(yīng)電源頻率,以及試驗轉(zhuǎn)數(shù)或者試驗時間即可。所述聯(lián)接器一側(cè)為內(nèi)螺紋,另一側(cè)為外螺紋,并且開有對稱的平槽,將需要試驗的鋸片安裝上后,用鎖緊螺母鎖緊,提高了實驗的安全性。所述T型工作臺上開有兩條T型凹槽,可以將水冷中頻電機牢固的固定在工作臺上,提高了安全性和穩(wěn)定性,降低了噪聲。所述中頻電機的輸出軸外側(cè)為磨制外螺紋,精度達到微米級,并且在輸出軸上開有對稱平槽,提高了電機輸出的穩(wěn)定性,保證了鋸片轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定,提高了安全性,保證了試驗效果。所述電機輸出軸處安裝有防護罩,將電機輸出軸、鎖緊螺母、試驗圓鋸片罩住,既保證了試驗的安全性,又防止了粉塵等的干擾,保證了試驗效果。需進行試驗時,先在防護罩內(nèi)的傳動軸上安裝好需要試驗的鋸片,并用鎖緊螺母鎖緊,合上防護罩門。啟動循環(huán)水泵,為中頻電機提供水源循環(huán)冷卻,接著啟動中頻控制器為中頻電機供電,試驗開始運行,直到達到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)或者時間,試驗自動結(jié)束。由于采用了以上技術(shù)方案,本實用新型具有以下有益效果傳動軸和聯(lián)軸器之間配合間隙極小,徑向跳動控制在微米級,試驗運轉(zhuǎn)過程的振動極低;能在較寬的調(diào)速范圍內(nèi)保持轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,工作噪音低;中頻電機的轉(zhuǎn)速和通電時間由變頻控制器控制,試驗過程完全自動化,且控制精度高,完全滿足國際標(biāo)準(zhǔn)的要求;采用循環(huán)水冷卻中頻電機,防止電機溫升急劇上升,具有良好的安全可靠性;采用直接傳動,沒有傳動裝置,成本更低,結(jié)構(gòu)更簡單、緊湊;采用防護罩將高速旋轉(zhuǎn)的鋸片防護好,防止試驗中鋸片的鋸齒可能破碎飛出,保證了試驗的安全性。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、水箱;2、T型工作臺;3、變頻控制器;4、水泵;5、水冷中頻電機;6、電機輸出軸; 7、聯(lián)接器;8、試驗圓鋸片;9、鎖緊螺母;10、防護罩。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步描述。如圖1所示,給出了本實用新型的一個具體實施例,圖中T型工作臺2固定在水箱 1上,水冷中頻電機5通過T型工作臺2的T型槽固定,電機輸出軸6與聯(lián)接器7之間是通過螺紋連接,試驗圓鋸片8固定在聯(lián)接器7上,并通過末端的鎖緊螺母9鎖緊,防護罩10將電機輸出軸6、聯(lián)接器7、試驗圓鋸片8、鎖緊螺母9全部防護起來,水箱中的水經(jīng)水泵4抽吸到水冷中頻電機5的殼體內(nèi),經(jīng)過循環(huán)后回到水箱1中。根據(jù)制造商規(guī)定的被試驗圓鋸片的最高轉(zhuǎn)速,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求的1. 2 1. 5倍鋸片最高轉(zhuǎn)速的關(guān)系,計算出試驗轉(zhuǎn)速。為了判斷該試驗裝置的電機功率是否足夠完成試驗,防止“小馬拉大車”現(xiàn)象的發(fā)生,公式(1)和(2)計算過程可有助于判斷電機功率是否有裕量完成試驗。
權(quán)利要求1.一種電動工具鋸片超速試驗裝置,包括水冷中頻電機、變頻控制器、水泵、T型工作臺、聯(lián)接器,其特征是,所述水冷中頻電機固定在T型工作臺上;所述電機輸出軸上裝有聯(lián)接器;所述變頻控制器輸出的電源與中頻電機的電源輸入端相連;所述水泵安裝在水箱中,其出水口與水冷中頻電機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具鋸片超速試驗裝置,其特征是,所述聯(lián)接器一側(cè)為內(nèi)螺紋,另一側(cè)為外螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具鋸片超速試驗裝置,其特征是,所述T型工作臺上分別開有2條T型凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具鋸片超速試驗裝置,其特征是,所述中頻電機的輸出軸外側(cè)為磨制外螺紋,精度達到微米級,并且在其上開有對稱平槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具鋸片超速試驗裝置,其特征是所述電機輸出軸處安裝有防護罩。
專利摘要本實用新型公開了一種電動工具鋸片超速試驗裝置,它包括水冷中頻電機、電機輸出軸、變頻控制器、水泵、T型工作臺、聯(lián)接器。中頻電機安裝在T型工作臺上,聯(lián)軸器與中頻電機主軸通過逆向螺紋連接,測試鋸片可通過鎖緊螺絲固定在聯(lián)軸器上,水箱上部固定T型工作臺,水泵固定在水箱中。電動工具超速試驗裝置通過變頻控制器調(diào)節(jié)電源頻率從而控制電機高速旋轉(zhuǎn),被測試鋸片在高速條件旋轉(zhuǎn),驗證鋸片的強度。本實用新型可以實現(xiàn)鋸片的旋轉(zhuǎn)強度測試,噪音低、結(jié)構(gòu)簡單、速度無級控制、電機循環(huán)冷卻,可靠性好、滿足電動工具鋸片高速測試項目的需求。
文檔編號G01N3/02GK202057540SQ201120009328
公開日2011年11月30日 申請日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者劉昊, 葉亦旭, 張立, 胡哲, 胡益群 申請人:余姚出入境檢驗檢疫局綜合技術(shù)服務(wù)中心
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