專利名稱：一種粉煤灰失重秤系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于粉煤灰連續(xù)自動(dòng)計(jì)量給料的失重秤系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)生產(chǎn)中，有很多地方需要對(duì)粉末狀的粉煤灰進(jìn)行準(zhǔn)確地測(cè)量和控制，定量給料控制系統(tǒng)己廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、化工、食品、糧食等各行各業(yè)。在水泥行業(yè)中，典型的例子是用于原料、生料、熟料、煤粉等粉煤灰的配料、喂料等工藝環(huán)節(jié)。定量給料在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，正因?yàn)槠鋺?yīng)用的廣泛性，如果能提高給料系統(tǒng)的精度、計(jì)量的穩(wěn)定性，就有著重要的現(xiàn)實(shí)意義在水泥磨配料中粉煤灰的連續(xù)式自動(dòng)計(jì)量給料采用的計(jì)量裝置有螺旋計(jì)量秤、 科氏秤、失重秤等?，F(xiàn)有的失重秤如圖1所示，在粉煤灰料倉(cāng)13下，通過(guò)手動(dòng)螺旋閘閥81、軟連接41、氣動(dòng)閘板閥101、連接稱重倉(cāng)111，螺旋輸送機(jī)61起到連續(xù)輸送粉煤灰的作用。工作原理氣動(dòng)閘板閥打開(kāi)，粉煤灰流入稱重倉(cāng)，當(dāng)稱重倉(cāng)內(nèi)粉煤灰的堆積達(dá)到設(shè)定量上限的時(shí)候，傳感器輸出信號(hào)，反饋給氣動(dòng)閘板閥，氣動(dòng)閘板閥關(guān)閉。螺旋輸送機(jī)啟動(dòng)，粉煤灰連續(xù)均勻往下輸送粉煤灰，稱重倉(cāng)粉煤灰逐步減少，稱重倉(cāng)進(jìn)入失重計(jì)量階段，在單位時(shí)間內(nèi)減少的粉煤灰重量，通過(guò)計(jì)算得到粉煤灰的精準(zhǔn)流量。從此階段開(kāi)始，螺旋輸送機(jī)一直處于運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)稱重倉(cāng)內(nèi)粉煤灰減少到設(shè)定量下限的時(shí)候，傳感器輸出信號(hào)，反饋給氣動(dòng)刀閘第二次開(kāi)啟，當(dāng)稱重倉(cāng)內(nèi)粉煤灰的堆積達(dá)到一定量的時(shí)候(料倉(cāng)容積的90%)，傳感器輸出信號(hào)，反饋給氣動(dòng)閘板閥，氣動(dòng)閘板閥第二次關(guān)閉。在氣動(dòng)閘板閥的第二次開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間段內(nèi)，稱重倉(cāng)內(nèi)的計(jì)量進(jìn)入容積法計(jì)量階段，其輸出粉煤灰為默認(rèn)上一失重計(jì)量階段的數(shù)值?，F(xiàn)有失重秤計(jì)量的優(yōu)點(diǎn)是采用靜態(tài)的方式計(jì)量，精度較高。缺點(diǎn)是1、在容積法計(jì)量階段，由粉煤灰倉(cāng)內(nèi)的粉煤灰直接沖擊稱重倉(cāng)，造成稱重倉(cāng)內(nèi)的沖擊力大，傳感器的量程加大，變相降低傳感器的計(jì)量精度；2、由于粉煤灰倉(cāng)的倉(cāng)壓大，在失重法計(jì)量階段，粉煤灰倉(cāng)內(nèi)的壓力直接壓在失重秤上的氣動(dòng)間板閥上，會(huì)造成氣動(dòng)間板閥關(guān)閉不嚴(yán)，粉煤灰竄料自流到稱重倉(cāng)內(nèi)，從而嚴(yán)重影響計(jì)量精度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種減少粉煤灰對(duì)稱重倉(cāng)沖擊的自動(dòng)計(jì)量給料失重秤系統(tǒng)裝置。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種粉煤灰失重秤系統(tǒng)裝置，包括由上到下通過(guò)輸料通道連通設(shè)置的料倉(cāng)和稱重倉(cāng)，所述料倉(cāng)和稱重倉(cāng)之間的輸料通道上設(shè)有用于控制該段輸料通道通斷的氣動(dòng)閘板閥，所述氣動(dòng)閘板閥為兩個(gè)，分別為上氣動(dòng)閘板閥和下氣動(dòng)閘板閥，所述料倉(cāng)和稱重倉(cāng)之間的輸料輸料通道上還串裝有緩沖倉(cāng)，所述上氣動(dòng)間板閥設(shè)在料倉(cāng)和緩沖倉(cāng)之間的輸料通道上，所述下氣動(dòng)間板閥設(shè)在緩沖倉(cāng)和稱重倉(cāng)之間的輸料通道上。所述緩沖倉(cāng)的上端為橢圓型結(jié)構(gòu)，下端為與橢圓形結(jié)構(gòu)相接的錐形筒體結(jié)構(gòu)。[0008]所述料倉(cāng)的下端連通有錐形筒體結(jié)構(gòu)的助流倉(cāng)，助流倉(cāng)內(nèi)設(shè)有用于將粉煤灰形成旋流的吹氣系統(tǒng)，所述吹氣系統(tǒng)包括沿助流倉(cāng)倉(cāng)壁傾斜布置的多個(gè)吹氣接頭，吹氣接頭的吹氣口均與助流倉(cāng)倉(cāng)壁相切且朝向相同的方向。所述稱重倉(cāng)的上端通有排塵管道。所述稱重倉(cāng)的下端面上沿稱重倉(cāng)圓周方向布置有三組用于對(duì)稱重傳感器和儀表進(jìn)行校驗(yàn)的標(biāo)定砝碼。采用上述結(jié)構(gòu)的失重秤系統(tǒng)裝置，由上到下連通設(shè)置有料倉(cāng)和稱重倉(cāng)，料倉(cāng)和稱重倉(cāng)之間的輸料通道上裝有上氣動(dòng)間板閥和下氣動(dòng)間板閥，且料倉(cāng)和稱重倉(cāng)之間的輸料通道上還串裝有緩沖倉(cāng)，所述上氣動(dòng)間板閥位于料倉(cāng)和緩沖倉(cāng)之間，下氣動(dòng)間板閥位于緩沖倉(cāng)和稱重倉(cāng)之間。通過(guò)控制上氣動(dòng)間板閥和下氣動(dòng)間板閥的開(kāi)啟和關(guān)閉，使粉煤灰經(jīng)緩沖倉(cāng)流入稱重倉(cāng)并暫存以緩解沖擊力，防止了粉煤灰倉(cāng)直接下落沖擊稱重倉(cāng)，避免對(duì)稱重傳感器計(jì)量精度的影響。

圖1為現(xiàn)有失重秤系統(tǒng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型失重秤系統(tǒng)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型粉煤灰失重秤系統(tǒng)裝置，包括由上到下通過(guò)輸料通道連通設(shè)置的料倉(cāng)1和稱重倉(cāng)11，所述料倉(cāng)1和稱重倉(cāng)11之間的輸料通道上設(shè)有控制該段輸料通道通斷的氣動(dòng)閘板閥，所述氣動(dòng)閘板閥為兩個(gè)，分別為上氣動(dòng)閘板閥9和下氣動(dòng)閘板閥10。料倉(cāng)1和稱重倉(cāng)之間的輸料通道上還串裝有緩沖倉(cāng)3，所述上氣動(dòng)閘板閥9安裝在料倉(cāng)1和緩沖倉(cāng)3之間的輸料通道上，下氣動(dòng)間板閥10安裝在緩沖倉(cāng)3和稱重倉(cāng)11之間的輸料通道上。所述緩沖倉(cāng)3的上端為橢圓形結(jié)構(gòu)，下端為與橢圓形結(jié)構(gòu)相接的錐形筒體結(jié)構(gòu)，緩沖3和稱重倉(cāng)11之間的輸料通道上還串裝有軟連接4，軟連接4位于下氣動(dòng)閘板閥10的下方。料倉(cāng)1的下端通過(guò)螺栓固定有與料倉(cāng)1相通的錐形筒體結(jié)構(gòu)的助流倉(cāng)2，助流倉(cāng)2的倉(cāng)壁上安裝有用于粉煤灰形成旋流的吹起系統(tǒng)，該吹起系統(tǒng)包括傾斜布置在助流倉(cāng)2倉(cāng)壁上的多個(gè)吹氣接頭7，各吹氣接頭7出氣口方向均與助流倉(cāng)2倉(cāng)壁相切且朝向相同的方向，助流倉(cāng)2與緩沖倉(cāng)3之間的輸料通道上還設(shè)有手動(dòng)閘板閥8，手動(dòng)閘板閥8位于上氣動(dòng)閘板閥9的上方。所述稱重倉(cāng)11內(nèi)安裝有用于稱量粉煤灰的稱重傳感器12，稱重傳感器12與下氣動(dòng)閘板閥10相連，稱重倉(cāng)11的下端面上沿稱重倉(cāng)11圓周方向均勻布置有三個(gè)用于對(duì)稱重傳感器12和儀表進(jìn)行校驗(yàn)的標(biāo)定砝碼，且在稱重倉(cāng)11的上端通有用于排出粉塵的排塵管道5。所述稱重倉(cāng)11與設(shè)置在稱重倉(cāng)11下方的螺旋輸送機(jī)6相連通。處于工作狀態(tài)時(shí)，粉煤灰依次經(jīng)過(guò)助流倉(cāng)2、緩沖倉(cāng)3、軟連接4進(jìn)入稱重倉(cāng)11，最后由稱重倉(cāng)11進(jìn)入螺旋輸送機(jī)6的進(jìn)料口。在助流倉(cāng)2內(nèi)，粉煤灰容易接拱、塌料，吹氣系統(tǒng)的吹氣接頭7吹動(dòng)粉煤灰將粉煤灰形成旋流，防止粉煤灰接拱、塌料。在緩沖倉(cāng)3內(nèi)，粉煤灰由緩沖倉(cāng)3流入稱重倉(cāng)11，防止了粉煤灰由料倉(cāng)直接沖擊稱重倉(cāng)11，造成稱重倉(cāng)11沖擊力大。其工作原理如下首先打開(kāi)手動(dòng)閘板閥8、上氣動(dòng)閘板閥9，粉煤灰從助流倉(cāng)2流入緩沖倉(cāng)3 ；當(dāng)緩沖倉(cāng)3內(nèi)的粉煤灰達(dá)到滿容積后，上氣動(dòng)閘板閥9關(guān)閉，下氣動(dòng)閘板閥10開(kāi)啟，粉煤灰流入稱重倉(cāng)11，當(dāng)稱重倉(cāng)11內(nèi)的粉煤灰達(dá)到設(shè)定量上限時(shí)，稱重傳感器12輸出信號(hào)，反饋給下氣動(dòng)閘板閥10，下氣動(dòng)閘板閥10關(guān)閉，螺旋輸送機(jī)6啟動(dòng)，稱重倉(cāng)11向螺旋輸送機(jī)6內(nèi)送料；在此階段同時(shí)完成上氣動(dòng)閘板閥9的再次開(kāi)啟和關(guān)閉一次，使緩沖倉(cāng)3 粉煤灰充滿；當(dāng)稱重倉(cāng)11內(nèi)的粉煤灰減少到設(shè)定量下限時(shí)，稱重傳感器12輸出信號(hào)反饋給下氣動(dòng)閘板閥10，下氣動(dòng)閘板閥10開(kāi)啟，粉煤灰從緩沖倉(cāng)3流 入稱重倉(cāng)11。以上過(guò)程周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)粉煤灰的連續(xù)動(dòng)態(tài)計(jì)量給料。
權(quán)利要求1.一種粉煤灰失重秤系統(tǒng)裝置，包括由上到下通過(guò)輸料通道連通設(shè)置的料倉(cāng)和稱重倉(cāng)，所述料倉(cāng)和稱重倉(cāng)之間的輸料通道上設(shè)有用于控制該段輸料通道通斷的氣動(dòng)間板閥， 其特征在于所述氣動(dòng)間板閥為兩個(gè)，分別為上氣動(dòng)間板閥和下氣動(dòng)間板閥，所述料倉(cāng)和稱重倉(cāng)之間的輸料輸料通道上還串裝有緩沖倉(cāng)，所述上氣動(dòng)間板閥設(shè)在料倉(cāng)和緩沖倉(cāng)之間的輸料通道上，所述下氣動(dòng)間板閥設(shè)在緩沖倉(cāng)和稱重倉(cāng)之間的輸料通道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰失重秤系統(tǒng)裝置，其特征在于所述緩沖倉(cāng)的上端為橢圓型結(jié)構(gòu)，下端為與橢圓形結(jié)構(gòu)相接的錐形筒體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰失重秤系統(tǒng)裝置，其特征在于所述料倉(cāng)的下端連通有錐形筒體結(jié)構(gòu)的助流倉(cāng)，助流倉(cāng)內(nèi)設(shè)有用于將粉煤灰形成旋流的吹氣系統(tǒng)，所述吹氣系統(tǒng)包括沿助流倉(cāng)倉(cāng)壁傾斜布置的多個(gè)吹氣接頭，吹氣接頭的吹氣口均與助流倉(cāng)倉(cāng)壁相切且朝向相同的方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰失重秤系統(tǒng)裝置，其特征在于所述稱重倉(cāng)的上端通有排塵管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰失重秤系統(tǒng)裝置，其特征在于所述稱重倉(cāng)的下端面上沿稱重倉(cāng)圓周方向布置有三組用于對(duì)稱重傳感器和儀表進(jìn)行校驗(yàn)的標(biāo)定砝碼。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉煤灰失重秤系統(tǒng)裝置，包括由上到下通過(guò)輸料通道連通設(shè)置的料倉(cāng)和稱重倉(cāng)，所述料倉(cāng)和稱重倉(cāng)之間的輸料通道上設(shè)有用于控制該段輸料通道通斷的氣動(dòng)閘板閥，所述氣動(dòng)閘板閥為兩個(gè)，分別為上氣動(dòng)閘板閥和下氣動(dòng)閘板閥，所述料倉(cāng)和稱重倉(cāng)之間的輸料輸料通道上還串裝有緩沖倉(cāng)，所述上氣動(dòng)閘板閥設(shè)在料倉(cāng)和緩沖倉(cāng)之間的輸料通道上，所述下氣動(dòng)閘板閥設(shè)在緩沖倉(cāng)和稱重倉(cāng)之間的輸料通道上。通過(guò)控制上氣動(dòng)閘板閥和下氣動(dòng)閘板閥的開(kāi)啟和關(guān)閉，使粉煤灰經(jīng)緩沖倉(cāng)流入稱重倉(cāng)并暫存以緩解沖擊力，防止了粉煤灰倉(cāng)直接下落沖擊稱重倉(cāng)，避免對(duì)稱重傳感器計(jì)量精度的影響。
文檔編號(hào)G01G13/02GK202066570SQ20112008729
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者張文明, 朱榮濤, 李文星, 李維慶, 楊德柱, 林勇軍, 韓華 申請(qǐng)人:河南豐博自動(dòng)化有限公司