專利名稱：備料爐取樣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于光學(xué)玻璃熔制技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種適合于在備料過(guò)程中高溫玻璃液的高質(zhì)量取樣的備料爐取樣裝置。
背景技術(shù)：
隨著光學(xué)玻璃的技術(shù)進(jìn)步，光學(xué)成像設(shè)備的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，要求在鏡頭組裝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)“傻瓜式”安裝，不需要對(duì)光路進(jìn)行調(diào)焦即可清晰成像。因此光學(xué)成像設(shè)計(jì)者對(duì)光學(xué)玻璃的折射率一致性要求越來(lái)越高。為了保證光學(xué)玻璃折射率的一致性，傳統(tǒng)的熔制方式已不能保證光學(xué)玻璃折射率在10X10 —5以內(nèi)，特別是一些新品種光學(xué)玻璃折射率高， 配方中高揮發(fā)組份高，在熔制過(guò)程中折射率nd波動(dòng)很大且不易控制。為了保障折射率nd 值穩(wěn)定可控，在生產(chǎn)新品種光學(xué)玻璃時(shí)，要求先對(duì)光學(xué)玻璃配合料進(jìn)行一次玻璃渣的熔解， 即將按配方完成的混合料先進(jìn)行高溫熔煉，形成玻璃渣，這就叫備料。再將不同nd的玻璃渣通過(guò)加和性計(jì)算，調(diào)整到工藝要求的折射率nd再進(jìn)行一次光學(xué)玻璃的熔煉。獲得穩(wěn)定折射率nd值。因此，光學(xué)玻璃的備料顯得格外重要。備料時(shí)將混合粉料加入坩堝內(nèi)進(jìn)行充分熔化，形成玻璃體，再漏入一個(gè)裝水的容器內(nèi)炸成細(xì)小的玻璃渣。在形成玻璃渣前，必須對(duì)高溫玻璃液進(jìn)行取樣，以測(cè)定其折射率nd 值，為了保證其nd值的真實(shí)性，取樣時(shí)要求對(duì)坩堝內(nèi)玻璃液上、中、下部位進(jìn)行取樣。而在坩堝內(nèi)中、下部位取樣比較困難，一般只對(duì)坩堝內(nèi)上部玻璃液取樣。為了獲得坩堝內(nèi)中、下部位的折射率值nd，一般以玻璃液漏注過(guò)程前、中、后所取樣品來(lái)代表坩堝內(nèi)下、中、上部位的取樣。該取樣方式采用人工進(jìn)行，人站在高溫漏注的玻璃液下方，用手持式取樣勺進(jìn)行接料取樣。由于高溫玻璃液沖擊力大，玻璃液濺射易燙傷人員，而且所取樣品因沖擊大，內(nèi)部氣泡及條紋多，所獲得的樣品測(cè)定時(shí)不能讀數(shù)或折射率值nd不準(zhǔn)，造成折射率nd的不真實(shí)。給玻璃渣的使用帶來(lái)困難，并可能造成質(zhì)量事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是針對(duì)備料爐的取樣提供一種安全而且高效的取樣裝置，以彌補(bǔ)現(xiàn)有取樣方式的不足。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種備料爐取樣裝置，用于光學(xué)玻璃漏注料的取樣，其特征在于包括一個(gè)定位平臺(tái)、限位擋板、水平調(diào)整器、前后調(diào)整器、接料模具和手柄； 其中，限位擋板固定在定位平臺(tái)的一端；水平調(diào)整器為高度調(diào)節(jié)螺桿，設(shè)置在定位平臺(tái)的下部；前后調(diào)整器為長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺桿，設(shè)置在定位平臺(tái)的側(cè)面，其前端與定位平臺(tái)連接；接料模具為帶輪的模具車，其與限位擋板相鄰的一端設(shè)有一個(gè)向外伸出的接料沿口，其另一端與手柄固定連接。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的接料模具向外伸出的接料沿口為傾斜的接料沿口，且超出定位擋板的外沿口。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的定位平臺(tái)為不銹鋼材料制作的定位平臺(tái)，接料模具為鑄鐵材料制作的接料模具，限位擋板、水平調(diào)整器、前后調(diào)整器和手柄為不銹鋼或普通鋼材料制作的限位擋板、水平調(diào)整器、前后調(diào)整器和手柄。本實(shí)用新型由于采用由定位平臺(tái)、限位擋板、水平調(diào)整器、前后調(diào)整器、接料模具和手柄構(gòu)成的備料爐取樣裝置，通過(guò)水平調(diào)整器和前后調(diào)整器可以將定位平臺(tái)調(diào)整成水平狀及使限位擋板的外沿口位于漏料管附近的下方，并使接料模具碰到限位擋板時(shí)，接料模具的接料沿口剛好處于漏料管8約1/3直徑的位置，這樣，當(dāng)玻璃液從漏料管口流出的過(guò)程中，就可對(duì)備料爐漏料管流出的前、中、后部位的玻璃液進(jìn)行取樣了。本實(shí)用新型裝置提供了簡(jiǎn)單取樣操作方法，具有良好的安全性能，不會(huì)因取樣導(dǎo)致玻璃液的飛濺，燙傷操作人員。用此裝置所取的樣品，氣泡少、條紋好，內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定，易于測(cè)定和加工。本實(shí)用新型除接料模具外可能接觸玻璃液的部位所使用的材料采用不銹鋼制作，以防止不耐高溫氧化的材質(zhì)對(duì)光學(xué)玻璃液產(chǎn)生污染而著色。本實(shí)用新型主要用于光學(xué)玻璃備料過(guò)程中高溫玻璃液的高質(zhì)量取樣。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示。本實(shí)用新型由一個(gè)定位平臺(tái)1、限位擋板2、水平調(diào)整器3、前后調(diào)整器4、接料模具5和手柄6構(gòu)成。限位擋板2固定在定位平臺(tái)1的一端。水平調(diào)整器3為高度調(diào)節(jié)螺桿，設(shè)置在定位平臺(tái)1的下部，用于調(diào)整定位平臺(tái)1上表面與漏料管口的間距。 前后調(diào)整器4為長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺桿，設(shè)置在定位平臺(tái)1的側(cè)面，用于調(diào)整限位擋板2與漏料管8 的水平間距。接料模具5為帶輪的模具車體，其與限位擋板2相鄰的一端設(shè)有一個(gè)向外伸出的傾斜接料沿口，且超出定位擋板2的外沿口，其另一端與手柄6固定連接。接料模具5 距離玻璃液流出口需要調(diào)整至合適位置。定位平臺(tái)1由不銹鋼材料制作，接料模具5由鑄鐵材料制作，限位擋板2、水平調(diào)整器3、前后調(diào)整器4和手柄6可由不銹鋼或普通鋼材料制作。將定位平臺(tái)1安裝于備料爐底部距漏料管8出口處下方附近，通過(guò)調(diào)節(jié)水平調(diào)整器3確保安裝的定位平臺(tái)1處于水平。將接料模具5放置于定位平臺(tái)1上，并移動(dòng)至限位擋板2處，調(diào)節(jié)前后調(diào)整器4使接料模具5的斜板處于漏料管8約1/3直徑的位置，同進(jìn)保證定位擋板2外沿口與玻璃液柱有一定的距離，使接料模具5移開(kāi)后，漏料管口下流的玻璃液9不接觸定位平臺(tái)的限位擋板2。再次調(diào)節(jié)水平調(diào)整器3使接料模具5上沿口的水平高度與漏料管口間距約Icm左右，完成本裝置的安裝。接料模具5置于定位平臺(tái)1上，接料模具5可以在定位平臺(tái)1上前后快速移動(dòng)。完成本裝置的安裝后，即可進(jìn)行備料爐的取樣。備料爐內(nèi)玻璃液熔化完畢后，通過(guò)提升漏料管8溫度，使玻璃液從漏料管口下流形成一高溫玻璃液柱9，流入下方裝滿水11的不銹鋼水槽10內(nèi)。推動(dòng)手柄6，將接料模具5移動(dòng)至限位擋板2處，承接高溫玻璃液，當(dāng)玻璃液7注滿模具時(shí)，拉動(dòng)手柄6，將接料模具5移開(kāi)，待接料模具5內(nèi)玻璃液7固化后，移至退火爐內(nèi)進(jìn)行退火。獲取所需尺寸的樣品。重復(fù)上述操作，即可完成放料過(guò)程中前、中、后的取樣，獲得對(duì)應(yīng)坩堝內(nèi)玻璃液下、中、上部位的樣品，并獲得折射率nd和著色度color的數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求1.一種備料爐取樣裝置，用于高溫光學(xué)玻璃漏注料的取樣，其特征在于包括一個(gè)定位平臺(tái)(1)、限位擋板(2)、水平調(diào)整器(3)、前后調(diào)整器(4)、接料模具(5)和手柄(6);其中， 限位擋板(2)固定在定位平臺(tái)(1)的一端；水平調(diào)整器(3)為高度調(diào)節(jié)螺桿，設(shè)置在定位平臺(tái)(1)的下部；前后調(diào)整器(4)為長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺桿，設(shè)置在定位平臺(tái)(1)的側(cè)面，其前端與定位平臺(tái)(1)連接；接料模具(5)為帶輪的模具車體，其與限位擋板(2)相鄰的一端設(shè)有一個(gè)向外伸出的接料沿口，其另一端與手柄(6)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種備料爐取樣裝置，其特征在于所述的接料模具(5)向外伸出的接料沿口為傾斜的接料沿口，且超出定位擋板(2)的外沿口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種備料爐取樣裝置，其特征在于所述的定位平臺(tái)(1) 為不銹鋼材料制作的定位平臺(tái)，接料模具(5)為鑄鐵材料制作的接料模具，限位擋板(2)、 水平調(diào)整器(3)、前后調(diào)整器(4)和手柄(6)為不銹鋼或普通鋼材料制作的限位擋板、水平調(diào)整器、前后調(diào)整器和手柄。
專利摘要一種備料爐取樣裝置。它主要是解決現(xiàn)有人工方式取樣存在玻璃液濺射易燙傷人員、所取樣品因內(nèi)部氣泡及條紋多而測(cè)定折射率值不準(zhǔn)的問(wèn)題。它的主要特征是包括定位平臺(tái)、限位擋板、水平調(diào)整器、前后調(diào)整器、接料模具和手柄；限位擋板固定在定位平臺(tái)的一端；水平調(diào)整器為高度調(diào)節(jié)螺桿，設(shè)置在定位平臺(tái)的下部；前后調(diào)整器為長(zhǎng)度調(diào)節(jié)螺桿，設(shè)置在定位平臺(tái)的側(cè)面，其前端與定位平臺(tái)連接；接料模具為帶輪的模具車，其與限位擋板相鄰的一端設(shè)有一個(gè)向外伸出的接料沿口，其另一端與手柄固定連接。本實(shí)用新型具有取樣操作簡(jiǎn)單、安全性能良好、易于測(cè)定和加工的特點(diǎn)，主要用于高溫玻璃液的高質(zhì)量取樣。
文檔編號(hào)G01N1/20GK202049070SQ20112009396
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者姜敬陸, 張衛(wèi), 王曉琳 申請(qǐng)人:湖北新華光信息材料有限公司